Описание на продукта
25KW вакуумна помпа за прахосмукачка с високо налягане
| Технически параметри | Технически параметри | DHB 943C 571 |
| Максимален въздушен поток | м3/ч | 2050 |
| Максимален вакуум | мбар | -310 |
| Максимално налягане | мбар | 280 |
| Честота | Hz | 50 |
| Напрежение | В | 345-415△600-690Y |
| Текущ | А | 52.0△/30.0Y |
| Изход | кВт | 25 |
| Обороти на двигателя | мин-1 | 2800 |
| Приблизително тегло | кг | 235 |
| Ниво на звука | дБ (А) | 75 |
Следната крива на производителността налягане-дебит е измерена при условие на засмукване на въздух с температура 15 °C и налягане на изпускателната система 1013 mbar.
Допустимата разлика е ±10%. Когато температурата на входящия въздух и околната среда не надвишават 25 °C,
Следната диаграма все още може да бъде постигната.
| Q1 | Какъв е животът на вентилатора? |
| А1 | 3-5 години в нормално състояние. |
| Втори триместър | Какъв е гаранционният срок за вентилатора? |
| А2 | 18 месеца безплатен гаранционен период и доживотна поддръжка. |
| Трето тримесечие | Може ли вентилаторът да бъде персонализиран? |
| А3 | Стандартните вентилатори са стандартни части, но напрежението може да се персонализира. Вентилаторът може да бъде специално обработен според специалните изисквания на клиента. Предлага се и стандартен вентилатор IE2/IE3. |
| Четвърто тримесечие | Как контролирате качеството на продукта? |
| А4 | Всички продукти преминават през тестове за качество и динамичен баланс преди доставка от нашия професионален QC. |
| Q5 | Колко време трае за зареждане? |
| А5 | 5-7 дни след потвърждаване на поръчката и получаване на депозита. |
| В6 | Какви са приложенията за използване на вентилатора? |
| А6 | Страничноканалните вентилатори са широко използвани в пречистването на води. Например, при аериране на отпадъчни води, пръстеновидните вентилатори могат да осигурят кислород, от който аеробите се нуждаят в активната утайка. Също така, вентилаторите могат да осигурят условия, които смесват отпадъчните води и активната утайка достатъчно, за да разтворят всички видове органични вещества във водата. След това отпадъчните води могат да бъдат пречистени. Освен горепосоченото, пръстеновидните вентилатори могат да се използват и за смесване на течността в галваничната вана и могат да се използват в CHINAMFG индустрията, както и в печатарската индустрия.
Също така, вентилаторът може да се използва за повече от 30 различни приложения: |
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Условия на труд: | Сухо |
| Проби: |
US$ 3000/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Каква е ролята на вакуумните помпи в производството на полупроводници?
Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на производство на полупроводници. Ето подробно обяснение:
Производството на полупроводници включва производството на интегрални схеми (ИС) и други полупроводникови устройства, използвани в различни електронни приложения. Вакуумните помпи се използват широко в целия процес на производство на полупроводници, за да създадат и поддържат необходимите вакуумни условия за специфични производствени стъпки.
Ето някои ключови роли на вакуумните помпи в производството на полупроводници:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват в процеси на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD). Тези процеси включват отлагане на тънки филми от материали върху полупроводникови пластини, за да се създадат различни слоеве и шарки. Вакуумните помпи спомагат за създаването на среда с ниско налягане, необходима за прецизен контрол на процеса на отлагане, осигурявайки равномерно и висококачествено образуване на филм.
2. Ецване и почистване: Вакуумните помпи се използват в процесите на ецване и почистване, които включват отстраняване на специфични слоеве или замърсители от полупроводникови пластини. Техниките за сухо ецване, като плазмено ецване и реактивно йонно ецване, изискват вакуумна среда, за да се улесни йонизацията и отстраняването на материала. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите условия за ниско налягане за ефективни процеси на ецване и почистване.
3. Йонна имплантация: Йонната имплантация е процес, използван за въвеждане на примеси в специфични области на полупроводникова пластина, за да се променят нейните електрически свойства. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата за йонна имплантация, създавайки необходимата вакуумна среда за точно и контролирано ускорение и имплантация на йонен лъч.
4. Работа с полупроводникови пластини и прехвърляне: Вакуумните помпи се използват в системите за работа с полупроводникови пластини и прехвърляне на пластини. Тези системи използват вакуумно засмукване, за да задържат и манипулират сигурно полупроводникови пластини по време на различни производствени етапи, като например зареждане и разтоварване от технологичните камери, роботизирано прехвърляне между инструменти и подравняване на пластините.
5. Системи за заключване на товара: Системите за заключване на товара се използват за прехвърляне на полупроводникови пластини между атмосферните условия и вакуумната среда на технологичните камери. Вакуумните помпи са неразделна част от системите за заключване на товара, създавайки и поддържайки вакуумните условия, необходими за прехвърляне на пластините, като същевременно минимизират рисковете от замърсяване.
6. Метрология и инспекция: Вакуумните помпи се използват в метрологичните и инспекционни инструменти, използвани за характеризиране на полупроводникови устройства. Тези инструменти, като сканиращи електронни микроскопи (SEM) и системи с фокусиран йонен лъч (FIB), често работят във вакуумна среда, за да позволят получаване на изображения с висока резолюция и точен анализ на полупроводникови структури и дефекти.
7. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в системи за откриване на течове, за да идентифицират и локализират течове във вакуумни камери, технологични линии и други компоненти. Тези системи разчитат на вакуумни помпи, за да изпомпват системата и след това да следят за повишаване на налягането, което показва наличието на течове.
8. Контрол на чистата среда в чистите помещения: Производствените предприятия за полупроводници поддържат чиста среда в чистите помещения, за да предотвратят замърсяване по време на производствения процес. Вакуумните помпи се използват при проектирането и експлоатацията на вентилационните и филтриращите системи в чистите помещения, като спомагат за поддържането на необходимите нива на чистота на въздуха чрез отстраняване на частици и поддържане на контролирани разлики в налягането на въздуха.
Вакуумните помпи, използвани в процесите на производство на полупроводници, често са специализирани, за да отговарят на строгите изисквания на индустрията. Те трябва да осигуряват високи нива на вакуум, прецизен контрол, ниски нива на замърсяване и надеждност за непрекъсната работа.
Като цяло, вакуумните помпи са незаменими в производството на полупроводници, позволявайки създаването на необходимите вакуумни условия за различни процеси, осигурявайки производството на висококачествени полупроводникови устройства.
Как вакуумните помпи подпомагат процесите на лиофилизация?
Лиофилизацията, известна още като замразяване, е техника за дехидратация, използвана в различни индустрии, включително фармацевтичното производство. Вакуумните помпи играят ключова роля в улесняването на процесите на лиофилизация. Ето подробно обяснение:
По време на лиофилизацията, вакуумните помпи подпомагат отстраняването на вода или разтворители от фармацевтични продукти, като същевременно запазват тяхната структура и цялост. Процесът на лиофилизация включва три основни етапа: замразяване, първично сушене (сублимация) и вторично сушене (десорбция).
1. Замразяване: В първия етап фармацевтичният продукт се замразява до твърдо състояние. Замразяването обикновено се постига чрез понижаване на температурата на продукта под точката му на замръзване. След това замразеният продукт се поставя във вакуумна камера.
2. Първично сушене (сублимация): След като продуктът е замразен, вакуумната помпа създава среда с ниско налягане в камерата. Чрез намаляване на налягането, точката на кипене на водата или разтворителите, присъстващи в замразения продукт, се понижава, което им позволява да преминат директно от твърда фаза в парна фаза чрез процес, наречен сублимация. Сублимацията заобикаля течната фаза, предотвратявайки потенциално увреждане на структурата на продукта.
Вакуумната помпа поддържа среда с ниско налягане, като непрекъснато отстранява водните пари или парите на разтворителя, генерирани по време на сублимацията. Парите се изтеглят от камерата, оставяйки след себе си лиофилизирания продукт. Този процес запазва оригиналната форма, текстура и биологична активност на продукта.
3. Вторично сушене (десорбция): След като по-голямата част от водата или разтворителите са отстранени чрез сублимация, лиофилизираният продукт може все още да съдържа остатъчна влага или разтворители. Във вторичния етап на сушене вакуумната помпа продължава да прилага вакуум в камерата, но при по-висока температура. Целта на този етап е да се отстрани останалата влага или разтворители чрез изпаряване.
Вакуумната помпа поддържа среда с ниско налягане, позволявайки на остатъчната влага или разтворителите да се изпарят при по-ниска температура, отколкото при атмосферно налягане. Това предотвратява потенциално термично разграждане на продукта. Вторичното сушене допълнително подобрява стабилността и срока на годност на лиофилизирания фармацевтичен продукт.
Чрез създаване и поддържане на среда с ниско налягане, вакуумните помпи позволяват ефикасна и контролирана сублимация и десорбция по време на процеса на лиофилизиране. Те улесняват отстраняването на вода или разтворители, като същевременно минимизират потенциалното увреждане на структурата на продукта и запазват неговото качество. Вакуумните помпи също допринасят за общата скорост и ефективност на процеса на лиофилизиране, като непрекъснато отстраняват парите, генерирани по време на сублимацията и изпарението. Прецизният контрол, осигурен от вакуумните помпи, гарантира производството на стабилни и висококачествени лиофилизирани фармацевтични продукти.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в лаборатории?
Да, вакуумните помпи се използват широко в лабораториите за широк спектър от приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи са важни инструменти в лабораторни условия, тъй като позволяват на учените и изследователите да създават и контролират вакуумна или нисконапорна среда. Тези контролирани условия са от решаващо значение за различни научни процеси и експерименти. Ето някои основни причини, поради които вакуумните помпи се използват в лаборатории:
1. Изпаряване и дестилация: Вакуумните помпи често се използват в лабораторни процеси на изпаряване и дестилация. Чрез създаване на вакуум те понижават точката на кипене на течностите, което позволява по-меко и контролирано изпаряване. Това е особено полезно за чувствителни на топлина вещества или когато е необходим прецизен контрол върху процеса на изпаряване.
2. Филтрация: Вакуумната филтрация е често срещана техника в лабораториите за отделяне на твърди вещества от течности или газове. Вакуумните помпи създават засмукване, което помага за изтеглянето на течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици зад себе си. Този метод се използва широко в процеси като подготовка на проби, микробиология и аналитична химия.
3. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влага от вещество, докато то е в замразено състояние, запазвайки неговата структура и свойства. Вакуумните помпи улесняват сублимацията на замръзнала вода директно в пара, което води до отстраняване на влагата при условия на ниско налягане.
4. Вакуумни пещи и камери: Вакуумните помпи се използват заедно с вакуумни пещи и камери за създаване на контролирана среда с ниско налягане за различни приложения. Вакуумните пещи се използват за сушене на термочувствителни материали, отстраняване на разтворители или провеждане на реакции под намалено налягане. Вакуумните камери се използват за тестване на компоненти при симулирани космически или високопланински условия, за обезгазяване на материали или за изучаване на явления, свързани с вакуума.
5. Аналитични инструменти: Много лабораторни аналитични инструменти разчитат на вакуумни помпи, за да функционират правилно. Например, масспектрометрите, електронните микроскопи, оборудването за повърхностен анализ и други аналитични инструменти често изискват вакуумни условия, за да се поддържа целостта на пробата и да се постигнат точни резултати.
6. Химия и материалознание: Вакуумните помпи се използват в множество химични и материалознание експерименти. Те се използват за дегазиране на проби, създаване на контролирана атмосфера, провеждане на реакции под намалено налягане или изучаване на газови реакции. Вакуумните помпи се използват и в техники за отлагане на тънки филми, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
7. Вакуумни системи за експерименти: В научните изследвания вакуумните системи често се проектират и конструират за специфични експерименти или приложения. Тези системи могат да включват множество вакуумни помпи, клапани и камери, за да създадат специализирана вакуумна среда, съобразена с изискванията на експеримента.
Като цяло, вакуумните помпи са универсални инструменти, които намират широко приложение в лаборатории в различни научни дисциплини. Те позволяват на изследователите да контролират и манипулират вакуумни или нисконапорни условия, улеснявайки широк спектър от процеси, експерименти и анализи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, дебит, химическа съвместимост и специфични нужди на приложението.
редактор от CX 2024-04-16
