Описание на продукта
Параметри на продукта
Лидер в цялостните решения в областта на безмаслените въздушни помпи
* Работа без масло
* Лагери с трайно смазване
* Високоефективно уплътнение на буталото
* Компоненти от лят алуминий
* Тънкостенен, твърдо покрит алуминиев цилиндър
* Динамично балансиран
* Двуглаво скално бутало
* Съответства на RoHS
* Сертифициран по ETL за безопасност
| ЗАБЕЛЕЖКА: Всички тестови стойности са номинални и само за справка. Те не са гарантирани максимални или минимални граници, нито пък предполагат средна стойност или медиана. | |
| Номер на модела | SMV-60 |
| Данни за производителността | |
| Конфигурация на главата | Паралелен поток под налягане |
| Номинално напрежение/честота | 220V/50Hz |
| Максимален ток | 0.8А |
| Максимална мощност | 170W |
| Максимален дебит | 60 л/мин |
| Максимален вакуум | -88Kpa |
| Скорост при номинално натоварване | 1400 об/мин |
| Шум | <52dB |
| Рестартиране при максимално налягане | 0 PSI |
| Електрически данни | |
| Тип на двигателя [Капацитет] | PSC (6.5uF) |
| Клас на изолация на двигателя | Б |
| Термичен превключвател [Температура на отваряне] | Термично защитен (145°C) |
| Цвят и сечение на проводника на линията | Кафяво (горещо), синьо (неутрално), 18AWG |
| Цвят и сечение на проводника на кондензатора | Черно, черно, 18 AWG |
| Общи данни | |
| Работна температура на околния въздух | от 50° до 104°F (от 10° до 40°C) |
| Сертификация за безопасност | ЕТЛ |
| Размери (ДХШХВ) | 184X99X151 мм |
| Размер на инсталацията | 121X70 мм |
| Нетно тегло | 4,3 кг |
| Приложение | Медицински аспирации, лаборатория, вакуумно опаковане и др. |
Подробни снимки
Нашите предимства
*Лагер
1. Стандартен продукт с ERB лагер, 14000 часа работа. 2. Персонализиран вносен TPI/NSK лагер
*Мотор
1. Бобината е изработена от фина емайлирана тел от чиста мед. 2. Роторът е изработен от известната марка силициева стомана, като например ZheJiang baosteel.
*Вентил
1. Вентилна стомана от Швеция SANDVIK; Добра гъвкавост и дълга издръжливост. 2. Дебелина от 0,08 мм до 1,2 мм, подходяща за максимално налягане от 0,8 MPa до 1,2 MPa.
*Бутален пръстен
1. Устойчив на износване при висока температура; Осигурява повече от 10 000 часа експлоатационен живот. 2. Персонализирани вносни бутални пръстени.
Приложение на продукта
Нашият производствен процес
Ние проектираме и произвеждаме всички основни части сами, заедно със стандартната процедура и тестово оборудване, за да можем по-добре да контролираме качеството и разходите. Нашата фабрика започва с леене под налягане на алуминий, производство на двигатели, прецизна обработка, автоматичен монтаж на помпи, капацитетът е 300 000 бройки на месец, ние предоставяме OEM/ODM услуга, така че да можем по-добре да постигнем висок клас персонализиране и разработка за клиентите.
Нашата компания притежава силна техническа изследователска и развойна сила, притежава възможности за самостоятелно проектиране и разработване на нови продукти, ние се концентрираме върху изграждането на „флагманско“ предприятие с цялата серия продуктови линии на местни и международни медицински безмаслени въздушни помпи. Технологичните иновации са източник на висококачествено развитие на предприятието. Разполагаме с пълен набор от тестови лаборатории, като например моторна лаборатория, лаборатория за високи и ниски температури, лаборатория ROHS и тест за живот и др.
Нашата фабрика притежава 8 производствени линии за двигатели, 16 машини за леене под налягане на алуминий, повече от 150 високопрецизни CNC струга и повече от 20 CNC машини. От основния дизайн на двигателя до целия дизайн на помпата, всичко е професионално тествано, проверено и валидирано. Нашата фабрика има пълна вертикална интеграция за цялата верига на доставки, така че качеството може да бъде строго контролирано от нас самите.
Нашата услуга
Сертификати
Ние сме специализирани в проектирането и производството на различни видове безмаслени въздушни компресори и вакуумни помпи от 2571 г., особено за медицински приложения. Ние сме доставчик на Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical и др.
Стремим се към оцеляване чрез качество, търсим ползи от ръководството. Нашата компания разглежда качеството на продуктите като живот и непрекъснато преследване на предприятието. Нашата компания спазва изискванията на, прилага стандартизирано управление на научноизследователската и развойна дейност, производството, осигуряването на качеството и производствените услуги и установява строги оперативни спецификации и процедури за всеки процес. Нашите продукти са преминали ETL, CE, CCC и други сертификати, CZPT е водещото ниво в света. Нашата компания има повече от 20 патента за изобретения и патента за полезни приложенияНашата компания е придобила сертификатите на „Национални високотехнологични предприятия“, „Частни научно-технологични предприятия на Джъдзян“, „Инженерно-технологичен център на Джъдзян“ и така нататък.
Ние сме посветени на сътрудничеството с глобалните собственици на марки интелигентни продукти, търговци на дребно и дистрибутори, за да установим дългосрочни OEM/ODM бизнес партньорства с CZPT. /* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн поддръжка и безплатни резервни части |
|---|---|
| Въздушен поток: | 60 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Проби: |
US$ 80/брой
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Могат ли буталните вакуумни помпи да се използват в медицински или фармацевтични приложения?
Да, буталните вакуумни помпи могат да се използват в медицински и фармацевтични приложения. Ето подробно обяснение:
– Буталните вакуумни помпи са универсални и широко използвани в различни индустрии, включително медицинския и фармацевтичния сектор.
– Медицинските и фармацевтичните приложения често изискват вакуумна технология за процеси като филтриране, обезгазяване, сушене и подготовка на проби.
– Буталните вакуумни помпи предлагат няколко предимства, които ги правят подходящи за тези приложения:
– Високи нива на вакуум: Буталните помпи могат да постигнат високи нива на вакуум, които често са необходими в медицински и фармацевтични процеси, изискващи прецизен контрол и отстраняване на газове или пари.
– Работа без замърсяване: Буталните помпи могат да осигурят работа без замърсяване, което ги прави подходящи за приложения, където поддържането на стерилна или чиста среда е от решаващо значение, като например във фармацевтично производство или медицински изследователски лаборатории.
– Работа без масло: Някои бутални вакуумни помпи са проектирани да работят без смазване с масло. Безмаслените помпи елиминират риска от замърсяване с масло в чувствителни медицински или фармацевтични процеси и избягват необходимостта от смяна на масло или поддръжка, свързани с помпи, смазвани с масло.
– Тиха работа: Буталните помпи могат да бъдат проектирани да работят с намалени нива на шум, което е предимство в медицински и фармацевтични условия, където е желателна тиха работна среда.
– Издръжливост и надеждност: Буталните помпи са известни със своята здрава конструкция и издръжливост, което им позволява да издържат на взискателни приложения и да осигуряват надеждна работа за продължителни периоди от време.
– Компактен размер: Буталните вакуумни помпи се предлагат в компактен дизайн, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство, като например в медицински изделия или преносимо фармацевтично оборудване.
– Някои специфични медицински и фармацевтични приложения, където буталните вакуумни помпи се използват често, включват:
– Вакуумна филтрация: Буталните помпи се използват за генериране на необходимия вакуум за филтриране на разтвори или суспензии в лабораторни или промишлени условия. Този процес често се прилага във фармацевтичните изследвания, производството на ваксини или пречистването на лекарства.
– Лиофилизация: Буталните вакуумни помпи подпомагат процеса на лиофилизация, който е често срещана техника, използвана във фармацевтичната индустрия за съхранение и стабилизиране на чувствителни лекарства или биологични проби.
– Вакуумно опаковане: Буталните помпи се използват за създаване на вакуум в процесите на опаковане, където поддържането на качеството на продукта и удължаването на срока на годност са от решаващо значение, например при фармацевтичното опаковане на лекарства или медицински изделия.
– Лабораторно изпаряване: Буталните вакуумни помпи се използват в лабораторни приложения за изпаряване на разтворители или течности в медицински или фармацевтични изследвания, разработване на лекарства или процеси за контрол на качеството.
– Важно е да изберете подходящия модел бутална вакуумна помпа въз основа на специфичните изисквания на медицинското или фармацевтичното приложение. Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват необходимото ниво на вакуум, дебит, съвместимост с обработваните вещества и съответствие с индустриалните разпоредби и стандарти.
– Освен това, спазването на Добрите производствени практики (GMP) и други регулаторни насоки е от решаващо значение при използването на бутални вакуумни помпи в медицински или фармацевтични приложения, за да се гарантира безопасността на продукта, качеството и съответствието с регулаторните изисквания.
В обобщение, буталните вакуумни помпи са подходящи за употреба в медицински и фармацевтични приложения поради способността им да постигат високи нива на вакуум, да осигуряват работа без замърсяване и масло, да предлагат тиха и надеждна работа и да отговарят на изискванията за компактен дизайн. Те се използват често в процеси като вакуумна филтрация, лиофилизация, вакуумно опаковане и лабораторно изпаряване в тези индустрии.
Предлагат ли се опции за безмаслени бутални вакуумни помпи?
Да, има опции за безмаслени бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
1. Технология без масло:
– Традиционните бутални вакуумни помпи използват масло като смазка и уплътнител по време на работата си.
– Напредъкът в технологията на вакуумните помпи обаче доведе до разработването на безмаслени бутални вакуумни помпи.
– Безмаслените бутални помпи са проектирани да работят без необходимост от смазочно масло, което елиминира риска от замърсяване с масло и необходимостта от смяна на маслото.
2. Работа на сухо:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи постигат смазване и уплътняване чрез алтернативни средства.
– Те често използват материали като самосмазващи се полимери или усъвършенствани покрития върху повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Тези материали намаляват триенето и осигуряват достатъчно уплътнение, за да поддържат нива на вакуум без необходимост от масло.
3. Приложения:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи са подходящи за широк спектър от приложения, където замърсяването с масло е проблем.
– Те се използват често в индустрии като хранително-вкусова промишленост, фармацевтична промишленост, електроника, лаборатории и медицина, където се изисква чиста и безмаслена вакуумна среда.
4. Предимства:
– Основното предимство на безмаслените бутални вакуумни помпи е способността им да осигуряват чист и безмаслен вакуум.
– Те елиминират риска от замърсяване с масло, което е от решаващо значение в чувствителни приложения като производството на полупроводници или фармацевтично производство.
– Безмаслените помпи опростяват и поддръжката, тъй като няма нужда от смяна на маслото или редовен мониторинг на маслото.
5. Съображения:
– Въпреки че безмаслените бутални вакуумни помпи предлагат предимства, те също така имат някои съображения, които трябва да се имат предвид.
– Те може да имат малко по-ниски гранични нива на вакуум в сравнение с помпите, смазвани с масло.
– Липсата на масло като смазка може да доведе до малко по-високи работни температури и увеличено износване на повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Важно е да изберете безмаслена бутална вакуумна помпа, която е подходяща за специфичните изисквания на приложението, и да вземете предвид компромисите между производителност, цена и поддръжка.
6. Алтернативни технологии за помпи:
– В някои случаи, когато работата без масло е от решаващо значение или са необходими специфични нива на вакуум, алтернативни технологии за помпи може да са по-подходящи.
– Сухите винтови помпи, ноктите помпи или спиралните помпи са примери за безмаслени помпени технологии, които се използват широко в различни индустрии.
– Тези помпи предлагат работа без масло, високи скорости на изпомпване и могат да постигнат по-ниски нива на вакуум в сравнение с буталните помпи без масло.
В обобщение, безмаслените бутални вакуумни помпи се предлагат като алтернатива на традиционните помпи, смазвани с масло. Те осигуряват чиста и безмаслена вакуумна среда, което ги прави подходящи за приложения, където замърсяването с масло е проблем. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се проучат алтернативни технологии за помпи, ако е необходимо.
редактор от Dream 2024-04-25
