Описание на продукта
Описание на продукта
| Модел на продукта | WB10CX |
| Вътрешен DI на входа и изхода (мм) | 25.4 |
| Помпа за повдигане | 26 м |
| Височина на засмукване | 6 м |
| Максимален капацитет | 10 м^3/ч |
| Съответстваща скорост | 4000 оборота в минута |
| Капацитет на резервоара за гориво | 0,5 л |
| Стартов режим | Ръчно стартиране |
| Тип двигател | Въздушно охлаждан, двутактов, едноцилиндров бензинов двигател |
| Модел на двигателя | 1E40F-6 |
| Нетно тегло | 5,5 кг |
| Размер на продукта | 300 x 260 x 350 мм |
ЧЗВ
Въпрос 1: Предоставяте ли OEM услуга? Можем ли да поставим наше собствено лого на машината?
A1: Да, предлагаме OEM услуга. Можем да персонализираме логото, дизайна на картонената опаковка, ръководството за потребителя и др. за вас, ако поръчате голямо количество.
Въпрос 2: Вие фабрика ли сте или търговска компания?
A2: Ние сме фабрика, специализирана в производството на извънбордови двигатели и градинска техника от почти 20 години.
В3: Мога ли да взема проба, за да проверя качеството?
A3: Да, можете да поискате мостра, но ние ще начислим такса за пробата. Когато направите официална поръчка на едро, можем да ви възстановим таксата.
Въпрос 4: Какъв е срокът за изпълнение?
A4: За продуктите, които са на склад, можем да изпратим стоките в рамките на 72 часа, а стоките, които не са на склад, обикновено ще бъдат изпълнени в рамките на 15-30 дни след получаване на авансовото Ви плащане. Ако имате нужда от голямо количество, трябва да преговаряте с нашите продажби.
В5: Какви са вашите условия за доставка?
A5: FOB, CFR, CIF, DDU.
Въпрос 6: Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A6: Да, имаме 100% тест преди доставка.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Не |
|---|---|
| Гаранция: | Не |
| Макс. напор: | 10-30 м |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Как отстранявате често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи?
Отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва систематичен подход за идентифициране и разрешаване на проблеми. Ето подробно обяснение:
1. Недостатъчно ниво на вакуум:
– Ако нивото на вакуум, постигнато от буталната помпа, е по-ниско от очакваното:
– Проверка за течове: Проверете всички връзки, уплътнения и фитинги за признаци на течове. Поправете или сменете всички повредени компоненти.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните в помпата функционират правилно. Почистете или сменете всички дефектни клапани, които може да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете за износено бутало или цилиндър: Проверете буталото и цилиндъра за признаци на износване. Ако е необходимо, сменете тези компоненти, за да възстановите оптималната вакуумна производителност.
2. Прекомерен шум или вибрации:
– Ако буталната помпа произвежда прекомерен шум или вибрации:
– Проверка за несъосност: Уверете се, че помпата е правилно подравнена със задвижващия си механизъм. Регулирайте или подравнете, ако е необходимо.
– Проверка на монтажа и опората: Проверете монтажната и опорната конструкция на помпата, за да се уверите, че е стабилна и сигурна. Подсилете или поправете всички слаби или повредени опори.
– Проверете смазването: Адекватното смазване е от решаващо значение за безпроблемната работа на помпата. Проверете системата за смазване и се уверете, че тя доставя достатъчно смазка до всички необходими компоненти.
3. Прегряване:
– Ако буталната помпа прегрява:
– Проверка на охладителната система: Проверете охладителната система, включително вентилаторите, топлообменниците и охлаждащите ребра. Почистете или сменете всички запушени или неизправни охладителни компоненти.
– Проверете въздушния поток: Уверете се, че има правилен въздушен поток около помпата. Отстранете всички препятствия или отломки, които може да възпрепятстват потока на охлаждащия въздух.
– Оценка на работните условия: Проверете работните условия на помпата, като например температура на околната среда и работен цикъл. При необходимост коригирайте тези фактори, за да предотвратите прегряване.
4. Замърсяване с масло:
– Ако има замърсяване с масло във вакуумната система:
– Проверка на уплътненията на маслото: Проверете уплътненията в помпата за признаци на повреда или износване. Сменете всички дефектни уплътнения, които може да са причина за изтичане на масло.
– Проверете нивото и качеството на маслото: Уверете се, че нивото на маслото в помпата е правилно и че маслото е чисто и без замърсители. Сменете маслото, ако е необходимо.
– Оценка на отделянето на маслена мъгла: Ако помпата е оборудвана с механизми за отделяне на маслена мъгла, проверете тяхната ефективност. Почистете или сменете всички филтри или сепаратори, които може да са повредени.
5. Недостатъчен капацитет на изпомпване:
– Ако помпата не е в състояние да постигне необходимия капацитет на изпомпване:
– Проверете за запушвания: Проверете всмукателните и изпускателните отвори за запушвания или препятствия. Отстранете всички отломки или чужди предмети, които могат да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните се отварят и затварят правилно. Почистете или сменете всички клапани, които може да са заседнали или да не функционират правилно.
– Оценка на работата на двигателя: Оценка на двигателя, задвижващ помпата, за евентуални проблеми, като например недостатъчна мощност или неправилна скорост. Ремонт или подмяна на двигателя, ако е необходимо.
6. Указания на производителя:
– Важно е да се консултирате с указанията и документацията на производителя за специфични процедури за отстраняване на неизправности и препоръки, съобразени с конкретния модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте инструкциите на производителя за рутинна поддръжка, проверки и всички специфични стъпки за отстраняване на неизправности, предоставени.
В обобщение, отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва стъпки като проверка за течове, проверка на работата на клапаните, проверка за износване или несъответствие, осигуряване на правилно смазване и охлаждане, отстраняване на замърсяване с масло, отстраняване на запушвания и оценка на работата на двигателя. Спазването на указанията и документацията на производителя е от съществено значение за точното отстраняване на неизправности и ефективното им разрешаване.
Какви са разликите между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи?
Едностъпалните и двустъпалните бутални вакуумни помпи са два често срещани вида помпи, използвани за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на техните разлики:
1. Брой етапи:
– Основната разлика между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състои в броя на етапите или стъпките, участващи в процеса на компресия.
– Едностъпалната помпа има едно бутало, което компресира газа с един ход.
– За разлика от това, двустепенната помпа се състои от две бутала, разположени последователно, което позволява газът да се компресира на два етапа.
2. Коефициент на компресия:
– Едностъпална: При едностъпалната бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е ограничена до единичния ход на буталото. Това означава, че помпата може да постигне степен на сгъстяване приблизително 10:1.
– Двустепенна: При двустепенна бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е значително по-висока. Първата степен компресира газа, след което той преминава през междинна камера, преди да влезе във втората степен за допълнително сгъстяване. Това позволява по-висока степен на сгъстяване, обикновено около 100:1.
3. Ниво на вакуум:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено са подходящи за приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
– Те могат да постигнат нива на вакуум до приблизително 10-3 Torr (милитора) или в ниския микронен диапазон (10-6 Тор).
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са способни да достигнат по-дълбоки нива на вакуум в сравнение с едностепенните помпи.
– Те могат да постигнат нива на вакуум в диапазона на висок вакуум, обикновено до 10-6 Torr или дори по-ниско, което ги прави подходящи за приложения, изискващи по-голям вакуум.
4. Скорост на изпомпване:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено имат по-висока скорост на изпомпване или дебит на евакуация в сравнение с двустъпалните помпи.
– Това означава, че едностъпалните помпи могат да евакуират по-голям обем газ за единица време, което ги прави подходящи за приложения, които изискват по-бързо евакуиране.
– Двустепенни: Двустепенните помпи имат по-ниска скорост на изпомпване в сравнение с едностепенните помпи.
– Въпреки че може да имат по-бавна скорост на евакуация, те компенсират това, като постигат по-дълбоки нива на вакуум.
5. Приложения:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, които изискват умерени нива на вакуум и по-високи скорости на изпомпване.
– Подходящи са за лабораторна употреба, вакуумно опаковане, ОВК системи и различни промишлени процеси.
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са подходящи за приложения, които изискват по-дълбоки нива на вакуум.
– Те се използват често в научни изследвания, производство на полупроводници, аналитични инструменти и други процеси, които изискват условия на висок вакуум.
6. Размер и сложност:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено са по-компактни и по-прости по конструкция в сравнение с двустъпалните помпи.
– Те имат по-малко компоненти, което ги прави по-лесни за инсталиране, работа и поддръжка.
– Двустепенни: Двустепенните помпи са сравнително по-големи и по-сложни по конструкция поради допълнителните компоненти, необходими за двустепенния процес на компресия.
– Те може да изискват повече поддръжка и експертен опит за експлоатация и обслужване.
В обобщение, основните разлики между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състоят в броя на степените, степента на сгъстяване, постижимите нива на вакуум, скоростта на изпомпване, приложенията и размера/сложността. Изборът на подходяща помпа зависи от желаното ниво на вакуум, изискванията за скорост на изпомпване и специфичните нужди на приложението.
редактор от Dream 2024-05-02
