Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа и компресор с воден пръстен от серия 2BE, базирана на дългогодишни резултати от научни изследвания и производствен опит, в комбинация с международната съвременна технология за подобни продукти, разработва високоефективни и енергоспестяващи продукти, обикновено използвани за изпомпване на неразтворими във вода частици CHINAMFG и неразтворими във вода корозионни газове, за да се създаде вакуум и налягане в затворен контейнер. Чрез промяна на структурния материал, тя може да се използва и за засмукване на корозивни газове или за използване на корозивни течности като работен флуид. Широко използвана в производството на хартия, химическата, нефтохимическата, леката, фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост, металургията, строителните материали, електроуредите, промиването на въглища, преработката на минерали, химическите торове и други индустрии.
Тази серия помпи използва структурата с едно действие CHINAMFG, има предимствата на опростена конструкция, удобна поддръжка, надеждна работа, висока ефективност и енергоспестяване, и може да се адаптира към голям работен обем, колебания на натоварването и други тежки условия.
Ключовите компоненти, като разпределителната плоча, работното колело и валът на помпата, са оптимизирани за опростяване на структурата, подобряване на производителността и постигане на икономия на енергия. Използва се заварено работно колело, лопатката се пресова и оформя еднократно, а формата на линията е разумна; обработката на главината решава фундаментално проблема с динамичния баланс. Работното колело и валът на помпата са снабдени с горещо пълнене, което осигурява надеждна работа. Те работят гладко. След заваряване на работното колело, цялото се подлага на добра термична обработка и лопатката има добра здравина, така че устойчивостта на удар и огъване на лопатката може да бъде фундаментално гарантирана и тя може да се адаптира към лоши работни условия на колебания на натоварването и удара.
Помпа от серия 2BE, със сепаратор за въздух и вода, многопозиционен изпускателен отвор, капакът на помпата е снабден с прозорец за основен ремонт на изпускателния клапан, хлабина на работното колело и разпределителната плоча чрез регулиране на лагерния уплътнител в двата края, лесна за монтаж и употреба, лесна работа, лесна поддръжка.
Структура на помпата
Кривата на производителността на тази серия помпи е измерена при следните работни условия: всмукателната среда е наситен въздух с температура 20°C, температурата на работната течност е 15°C, налягането на изпускателната система е 1013 mbar, а отклонението на почвата е 101 TP3T.
Декларация на структурата
2BEA-10-25 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Капачка на лагера 5. Лагери 6. Скоба на лагера 7. Капак на лагера
8. Тяло на Brasque 9. Пръстен на Brasque 10. Brasque 11. Клапанна плоча 12. Клапанен блок
13. Предна разпределителна плоча 14. Корпус на помпата 15. Работно колело 16. О-уплътнителен пръстен.
17. Задна разпределителна плоча 18. Страничен капак. 19. Плоска шпонка 20. Втулка на ос 21. Еластична яка
22. Водозадържащ пръстен 23. Регулираща шайба 24. Задно тяло на лагера 25. Капачка на лагера
26. Лагер 27. Болт
2BEA-30-70 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Фиксатор на предния лагер 5. Корпус на предния лагер
6. Вътрешен капак на предния лагер 7. Преден страничен капак 8. Капак Brasque 9. Тяло Brasque 10. Пръстен Brasque
11. Brasque 12. Предна разпределителна плоча 13. Корпус на помпата 14. Работно колело 15. O-уплътнителен пръстен
16. Блок на клапаните 17. Плоча на клапаните 18. Задна разпределителна плоча 19. Втулка на ос 20. Плоска шпонка
21. Заден страничен капак 22. Водозадържащ пръстен 23. Вътрешен капак на задния лагер 24. Лагер
25. Регулираща шайба 26. Маслен блок 27. Външен капак на задния лагер 28. Корпус на задния лагер
29. Диск за преграда на маслото 30. Еластичен фиксатор или кръгла спирала
Параметри на продукта
| Модел | Серия 2BEA | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 33-160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 3,95-336 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 4.58-342 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 4.87-352 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 4.93-353 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 7-453 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 11-560 | |
| Скорост (обороти в минута) | 197-1750 | |
| Тегло (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модел | Серия 2BEC | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 63-1700 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 64-1738 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 65-1785 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 67-1800 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 550hPa | 68-1830 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 61-2100 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 75-2240 | |
| Скорост (обороти в минута) | 105-610 | |
| Тегло (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм-5485*3560*3400 мм | |
Подробни снимки
Място на операцията
Представяне на компанията
Галерия с продукти
Запитване за оферта
В1. Какви са вашите условия за опаковане?
A: Обикновено опаковаме стоките си в неутрални дървени кутии за износ. Ако имате законно регистриран патент, можем да опаковаме стоките в
дървена кутия със собствени маркировки след получаване на вашите писма за оторизация.
Въпрос 2. Какви са вашите условия на плащане?
A: T/T 30% като депозит и 70% преди доставка. Ще ви покажем снимките на продуктите и пакетите, преди да платите остатъка.
Въпрос 3. Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и др.
В4. Какво ще кажете за времето ви за доставка?
A: Обикновено това ще отнеме от 10 до 30 дни след получаване на авансовото плащане, в зависимост от материала на помпата.
Конкретното време за доставка също зависи от артикулите и количеството на вашата поръчка.
В5. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри или технически чертежи. Можем да изработим матриците и приспособленията.
Въпрос 6. Каква е вашата примерна политика?
A: Можем да доставим пробата, ако имаме готови части на склад, но клиентите трябва да платят цената на пробата и цената на куриера.
Въпрос 7. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, ние имаме 100% тест на помпите преди доставка.
В8: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
Б. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде са. /* 22 януари 2571 г. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват в автомобилната индустрия?
Да, вакуумните помпи се използват широко в автомобилната индустрия за различни приложения. Ето подробно обяснение:
Автомобилната индустрия разчита на вакуумни помпи за няколко критични функции и системи в превозните средства. Вакуумните помпи играят ключова роля за подобряване на производителността, подобряване на горивната ефективност и осигуряване на работата на различни автомобилни системи. Ето някои ключови приложения на вакуумните помпи в автомобилната индустрия:
1. Спирачни системи: Вакуумните помпи често се използват във вакуумно-асистирани спирачни системи, известни още като сервоусилватели. Тези системи използват вакуумно налягане, за да усилят силата, прилагана от водача върху педала на спирачката, което прави спирането по-ефективно и отзивчиво. Вакуумните помпи помагат за генерирането на необходимия вакуум за сервоусилване на спирачките, осигурявайки надеждна и постоянна спирачна ефективност.
2. Системи за контрол на емисиите: Вакуумните помпи са неразделна част от системите за контрол на емисиите в превозните средства. Те подпомагат работата на компоненти като клапана за рециркулация на отработените газове (EGR) и системата за контрол на изпарителните емисии (EVAP). Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите вакуумни условия за правилното функциониране на тези системи, намалявайки вредните емисии и подобрявайки цялостните екологични характеристики.
3. ОВК системи: Системите за отопление, вентилация и климатизация (ОВК) в превозните средства често използват вакуумни помпи за различни функции. Вакуумните помпи помагат за управлението на вакуумно-задвижваните механизми, които регулират посоката, температурата и въздушния поток на ОВК системата. Те осигуряват ефективна работа и прецизен контрол на системата за климатичен контрол на интериора на автомобила.
4. Системи с турбокомпресор и компресор: В превозните средства, ориентирани към производителността, системите с турбокомпресор и компресор се използват за увеличаване на мощността и ефективността на двигателя. Вакуумните помпи играят роля в тези системи, като осигуряват вакуумно налягане за задействане на превключващите клапани (wastegate), препускващите клапани и други контролни механизми. Тези компоненти помагат за регулиране на налягането на турбокомпресора и осигуряват оптимална работа на системата за принудително всмукване.
5. Системи за подаване на гориво: Вакуумните помпи се използват в определени видове системи за подаване на гориво, като например механични горивни помпи. Тези помпи използват вакуумно налягане, за да изтеглят гориво от резервоара и да го доставят до двигателя. Въпреки че механичните горивни помпи се използват по-рядко в съвременните превозни средства, вакуумните помпи все още се срещат в някои специализирани приложения.
6. Системи за управление на двигателя: Вакуумните помпи се използват в системите за управление на двигателя за различни функции. Те подпомагат работата на компоненти като вакуумно-управлявани задвижващи механизми, вакуумни резервоари и вакуумни сензори. Тези компоненти играят роля в работата на двигателя, контрола на емисиите и цялостната функционалност на системата.
7. Системи за управление на флуидите: Вакуумните помпи се използват в системи за управление на флуидите в превозни средства, като например системи за сервоуправление. Системите за сервоуправление с вакуумно подпомагане използват вакуумно налягане, за да помогнат на водача при управление, намалявайки необходимото усилие. Вакуумните помпи осигуряват необходимия вакуум за подпомагане на сервоуправлението, подобрявайки маневреността и комфорта на водача.
8. Диагностично и тестово оборудване: Вакуумните помпи се използват и в автомобилното диагностично и тестово оборудване. Тези помпи създават вакуумни условия, необходими за тестване и диагностициране на различни системи на превозното средство, като например течове от всмукателния колектор, целостта на спирачната система и компоненти, работещи с вакуум.
Важно е да се отбележи, че могат да се използват различни видове вакуумни помпи в зависимост от конкретното автомобилно приложение. Често срещаните технологии за вакуумни помпи в автомобилната индустрия включват диафрагмени помпи, ротационни лопаткови помпи и електрически вакуумни помпи.
В обобщение, вакуумните помпи имат многобройни приложения в автомобилната индустрия, вариращи от спирачни системи и контрол на емисиите до ОВК системи и управление на двигателя. Те допринасят за подобрена безопасност, горивна ефективност, екологични характеристики и цялостна функционалност на превозното средство.
Каква е ролята на вакуумните помпи във фармацевтичното производство?
Вакуумните помпи играят ключова роля в различни аспекти на фармацевтичното производство. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се използват широко във фармацевтичното производство за поддръжка на редица критични операции. Някои от ключовите роли на вакуумните помпи във фармацевтичното производство включват:
1. Сушене и изпаряване: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпаряване във фармацевтичната промишленост. Те улесняват отстраняването на влага или разтворители от фармацевтични продукти или междинни продукти. Вакуумните сушилни камери или изпарители използват вакуумни помпи, за да създадат условия на ниско налягане, които понижават точките на кипене на течностите, позволявайки им да се изпаряват при по-ниски температури. Чрез прилагане на вакуум, влагата или разтворителите могат да бъдат ефективно отстранени от вещества като активни фармацевтични съставки (API), гранули, прахове или покрития, осигурявайки желаното качество и стабилност на продукта.
2. Филтрация и възстановяване на филтрата: Вакуумните помпи се използват във филтрационните процеси за разделяне на смеси от твърди и течни вещества. Вакуумните филтрационни системи обикновено използват филтърна среда, като филтърна хартия или мембрани, за да задържат твърдите вещества, като същевременно позволяват на течната част да премине. Чрез прилагане на вакуум към филтрационния апарат, течността се изтегля през филтърната среда, оставяйки твърдите вещества. Вакуумните помпи улесняват ефективното филтриране, ускорявайки процеса и подобрявайки качеството на продукта. Освен това, вакуумните помпи могат да помогнат за възстановяването на филтрата чрез събиране и прехвърляне на филтрата за по-нататъшна обработка или повторна употреба.
3. Дестилация и пречистване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на дестилация и пречистване във фармацевтичната индустрия. Дестилацията включва разделяне на течни смеси въз основа на различните им точки на кипене. Чрез създаване на вакуумна среда, вакуумните помпи понижават точките на кипене на компонентите, което им позволява да се изпаряват и разделят по-лесно. Това позволява ефективно разделяне и пречистване на фармацевтични съединения, включително отстраняване на примеси или изолиране на специфични компоненти. Вакуумните помпи се използват в различни дестилационни установки, като ротационни изпарители или тънкослойни изпарители, за да се постигне прецизен контрол върху условията на дестилация.
4. Лиофилизация (лиофилизация): Вакуумните помпи са неразделна част от процеса на лиофилизация, известен още като лиофилизация. Лиофилизацията е техника на дехидратация, която включва отстраняване на вода или разтворители от фармацевтични продукти, като същевременно се запазва тяхната структура и цялост. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане в камерите за лиофилизация, което позволява на замразения продукт да претърпи сублимация. По време на сублимацията замразената вода или разтворител директно преминава от твърда фаза в парна фаза, заобикаляйки течната фаза. Вакуумните помпи улесняват ефективната и контролирана сублимация, което води до производството на стабилни, устойчиви на съхранение фармацевтични продукти с удължен срок на годност.
5. Производство на таблетки и капсули: Вакуумните помпи се използват в процесите на производство на таблетки и капсули. Те участват в създаването на вакуум в пресите за таблетки или машините за пълнене на капсули. Чрез прилагане на вакуум въздухът се отстранява от кухината на матрицата или капсулата, което позволява прецизно пълнене на прахове или гранули. Вакуумните помпи допринасят за производството на еднородни и добре оформени таблетки или капсули, като осигуряват точно дозиране и минимизират задържането на въздух, което може да повлияе на качеството на крайния продукт.
6. Стерилизация и деконтаминация: Вакуумните помпи се използват в процесите на стерилизация и деконтаминация във фармацевтичната промишленост. Автоклавите и стерилизаторите използват вакуумни помпи, за да създадат вакуумна среда преди въвеждане на пара или химически стерилизатори. Чрез отстраняване на въздух или газове от камерата, вакуумните помпи спомагат за постигане на ефективна стерилизация или деконтаминация, като подобряват проникването и разпределението на стерилизаторите. Вакуумните помпи също така спомагат за отстраняването на стерилизаторите и остатъците след завършване на процеса на стерилизация.
Важно е да се отбележи, че различни видове вакуумни помпи, като ротационни лопаткови помпи, сухи винтови помпи или течно-пръстенови помпи, могат да се използват във фармацевтичното производство в зависимост от специфичните изисквания на процеса и съвместимостта с фармацевтичните продукти.
В обобщение, вакуумните помпи играят жизненоважна роля в различни етапи на фармацевтичното производство, включително сушене и изпаряване, филтриране и възстановяване на филтрата, дестилация и пречистване, лиофилизация, производство на таблетки и капсули, както и стерилизация и обеззаразяване. Като позволяват ефективни и контролирани процеси, вакуумните помпи допринасят за производството на висококачествени фармацевтични продукти, осигурявайки желаните характеристики, стабилност и безопасност.
Как да изберете вакуумна помпа с правилния размер за конкретно приложение?
Изборът на вакуумна помпа с подходящ размер за конкретно приложение включва отчитане на няколко фактора, за да се осигури оптимална производителност и ефективност. Ето подробно обяснение:
1. Необходимо ниво на вакуум: Първото съображение е желаното ниво на вакуум за вашето приложение. Различните приложения имат различни изисквания за ниво на вакуум, вариращи от нисък вакуум до висок вакуум или дори ултрависок вакуум. Определете специфичното необходимо ниво на вакуум, като например микрони живачен стълб (mmHg) или паскали (Pa), и изберете вакуумна помпа, способна да постигне и поддържа това ниво.
2. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване, известна още като изместване или дебит, е обемът газ, който вакуумната помпа може да отстрани от системата за единица време. Обикновено се изразява в литри в секунда (L/s) или кубически футове в минута (CFM). Вземете предвид необходимата скорост на изпомпване за вашето приложение, която зависи от фактори като обема на системата, газовото натоварване и желаното време за евакуация.
3. Газово натоварване и състав: Видът и съставът на изпомпвания газ или пара играят важна роля при избора на правилната вакуумна помпа. Различните помпи имат различни възможности и съвместимост със специфични газове. Някои помпи може да са подходящи за изпомпване само на нереактивни газове, докато други могат да се справят с корозивни газове или пари. Вземете предвид газовото натоварване и потенциалното му въздействие върху производителността на помпата и материалите, от които е изработена.
4. Изисквания към резервната помпа: В някои приложения вакуумната помпа може да изисква резервна помпа, за да достигне и поддържа желаното ниво на вакуум. Резервната помпа осигурява груб вакуум, който след това се обработва допълнително от основната вакуумна помпа. Помислете дали вашето приложение изисква резервна помпа и се уверете в съвместимост и правилно оразмеряване между основната и резервната помпа.
5. Теч от системата: Оценете потенциалния теч във вашата система. Ако системата ви има значителен теч, може да се нуждаете от вакуумна помпа с по-висока скорост на изпомпване, за да компенсирате непрекъснатия приток на газ. Освен това, вземете предвид влиянието на теча върху необходимото ниво на вакуум и способността на помпата да го поддържа.
6. Изисквания за захранване и експлоатационни разходи: Вземете предвид изискванията за захранване на вакуумната помпа и се уверете, че вашето съоръжение може да осигури необходимото електрическо захранване. Освен това, оценете експлоатационните разходи, включително консумацията на енергия и изискванията за поддръжка, за да изберете помпа, която отговаря на вашия бюджет и оперативни съображения.
7. Ограничения по отношение на размера и пространството: Вземете предвид физическия размер на вакуумната помпа и дали тя може да се побере в наличното пространство във вашето съоръжение. Обърнете внимание на фактори като размери на помпата, тегло и необходимостта от допълнителни аксесоари или помощно оборудване.
8. Препоръки на производителя и експертни съвети: Консултирайте се със спецификациите, насоките и препоръките на производителя за избор на подходяща помпа за вашето конкретно приложение. Освен това, потърсете експертен съвет от специалисти или инженери по вакуумни помпи, които могат да предоставят информация въз основа на своя опит и знания.
Като вземете предвид тези фактори и оцените специфичните изисквания на вашето приложение, можете да изберете вакуумна помпа с правилния размер, която отговаря на желаното ниво на вакуум, скорост на изпомпване, съвместимост с газ и други важни критерии. Изборът на подходяща вакуумна помпа гарантира ефективна работа, оптимална производителност и дълготрайност на вашето приложение.
редактор от Dream 2024-05-08
