Описание на продукта
Бутална вакуумна помпа с високо работно налягане за галванично покритие
Въведение на продукта
Помпата за хидравлична двуцилиндрова двойнодействаща керамична бутална помпа, комбинация с керамично алуминиево бутало и метод на запечатване.
Има проста структура, стабилна работа, надеждна производителност, нисък шум и високо работно налягане, устойчиви на колебания на налягането, малък размер, леко тегло, лесен монтаж и поддръжка, дълъг живот и други характеристики.
Описание на продукта
Модел с два входа и два изхода
Интелигентната хидравлична бутална помпа с двоен вход и двоен изход е високоефективен и енергоспестяващ продукт, разработен от компанията. Основните износоустойчиви компоненти на този продукт са преминали през специална обработка и имат дълъг експлоатационен живот. В същото време, циркулиращата охлаждаща и смазваща вода е...
елиминирано, което значително подобрява работната среда и постига чисто производство. В сравнение със серията със същия дебит и налягане, мощността е намалена
от 40%. В момента това е най-професионалната и ефикасна захранваща помпа за филтър-преси. Може да се използва широко в пречиствателни индустрии за отпадъчни води, като например галванизация, печатарство и боядисване, химическа, общинска, минна и др.
| Тип | Оцени дебит(м3) | Пдиапазон на налягане(МПа) | Дебитно налягане (Mpa) | Ммощност на двигателя(кВт) | Аздиаметър на входната и изходната тръба |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 | 250 | 0~1.5 | 1.0 | 55 | DN200 |
Забележка: Горните модели са основните модели бутални помпи и нашата компания може да произвежда различни специални продукти според изискванията на потребителя.
Нашите предимства
Нисък шум, дълъг експлоатационен живот, ефективност и енергоспестяване, удобна поддръжка и ниски разходи за повреда. (В сравнение с други подобни продукти, предимствата са очевидни.)
Обхват на приложение
Използва се за индустрията за пречистване на въглища
Използва се за печат и боядисване на кожа, общинско пречистване на отпадъчни води, хартиена промишленост
Използва се за галванопластика
Използва се за измиване на пясък при добив на метали, драгиране на реки
Използва се за индустрията за транспорт на материали
Още продукти
Опаковка и доставка
Плащане
GLOYEL приема различни видове плащания, като T/T, L/C, Western Union, Money Gram.
Пратка
GLOYEL е установила дългосрочно и надеждно сътрудничество с професионална компания за опаковане и доставка.
Препоръчителен продукт
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн услуга |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Структура: | Единичен цилиндър |
| Мощност: | Хидравличен |
| Приложение: | Третиране на течен тор |
| Производителност: | Няма теч |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Какви са предпазните мерки за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи?
Работата с бутални вакуумни помпи изисква спазване на мерките за безопасност, за да се гарантира благополучието на персонала и правилното функциониране на оборудването. Ето подробно обяснение на мерките за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи:
– Запознайте се с ръководството за потребителя: Преди да работите с бутална вакуумна помпа, прочетете внимателно и разберете ръководството за потребителя, предоставено от производителя. Ръководството съдържа важни указания за безопасност, специфични за модела на помпата.
– Лични предпазни средства (ЛПС): Винаги носете подходящи лични предпазни средства, като предпазни очила, ръкавици и предпазни средства за слуха, когато работите с помпата. Това помага за предпазване от потенциални опасности, включително излагане на химикали, летящи отломки и шум.
– Вентилация: Уверете се, че зоната, където работи помпата, е с адекватна вентилация. Правилната вентилация помага за предотвратяване на натрупването на изпарения, пари или опасни газове, които могат да се генерират по време на процеса на изпомпване.
– Електрическа безопасност: Спазвайте предпазните мерки за електрическа безопасност, включително правилно заземяване и свързване на помпата към подходящ източник на захранване. Проверявайте захранващите кабели и щепсели за повреди преди употреба и избягвайте използването на помпата във влажна или мокра среда.
– Граници на налягането и вакуума: Работете с помпата в рамките на определените граници на налягането и вакуума. Превишаването на тези граници може да доведе до повреда на оборудването, което компрометира безопасността и производителността.
– Защита от свръхналягане: Уверете се, че помпата има подходящи механизми за защита от свръхналягане, като например предпазни клапани или сензори за налягане, за да предотвратите прекомерно натрупване на налягане. Редовно проверявайте и поддържайте тези предпазни устройства, за да осигурите правилното им функциониране.
– Охлаждане и температура: Обърнете внимание на изискванията за охлаждане на помпата. Адекватното охлаждане е необходимо, за да се предотврати прегряване и потенциална повреда на помпата. Избягвайте блокиране или запушване на охлаждащите отвори или ребра. Следете температурата на помпата по време на работа и следвайте всички температурни указания, предоставени от производителя.
– Поддръжка и инспекция: Редовно проверявайте и поддържайте помпата съгласно препоръките на производителя. Това включва почистване, смазване и подмяна на части, ако е необходимо. Извършвайте задачи по поддръжката само когато помпата е изключена и разкачена от източника на захранване.
– Аварийно спиране: Запознайте се с местоположението и действието на бутона за аварийно спиране или включете помпата. В случай на аварийна или необичайна ситуация, незабавно активирайте аварийното спиране, за да изключите помпата безопасно.
– Обучение и компетентност: Уверете се, че операторите са адекватно обучени и компетентни да работят с буталната вакуумна помпа. Правилното обучение помага за минимизиране на рисковете, свързани с неправилна работа или боравене с оборудването.
– Опасни материали: Ако помпата се използва с опасни материали, следвайте съответните протоколи за безопасност при работа, съхранение и изхвърляне. Бъдете наясно с потенциалните рискове, свързани с изпомпваните материали, и вземете необходимите предпазни мерки за смекчаване на тези рискове.
– Предупредителни знаци и етикети: Обърнете внимание на предупредителните знаци, етикетите и маркировките на помпата, включително инструкциите за безопасност, предупрежденията за опасности и инструкциите за експлоатация. Следвайте внимателно тези инструкции, за да осигурите безопасна работа.
– Процедури за действие при извънредни ситуации: Установете и съобщете ясни процедури за действие при извънредни ситуации в случай на аварии, разливи или други опасни ситуации. Уверете се, че операторите са запознати с тези процедури и знаят как да реагират по подходящ начин.
– Редовна оценка на риска: Извършвайте редовни оценки на риска от работата на помпата, за да идентифицирате потенциални опасности и да приложите подходящи мерки за безопасност. Периодично преглеждайте и актуализирайте протоколите за безопасност въз основа на резултатите от тези оценки.
– Ресурси за реагиране при извънредни ситуации: Поддържайте леснодостъпни подходящи ресурси за реагиране при извънредни ситуации, като пожарогасители, комплекти за пожарогасене и станции за промиване на очи, в случай на инциденти или разливи.
В обобщение, безопасната работа с бутални вакуумни помпи изисква спазване на няколко ключови предпазни мерки, включително запознаване с ръководството за потребителя, използване на подходящи лични предпазни средства, осигуряване на правилна вентилация, спазване на указанията за електрическа безопасност, работа в рамките на ограниченията за налягане и вакуум, поддържане на изискванията за охлаждане, извършване на редовна поддръжка и проверки, познаване на процедурите за аварийно спиране, осигуряване на адекватно обучение и компетентност, безопасно боравене с опасни материали, обръщане на внимание на предупредителните знаци и етикети, установяване на процедури за аварийни ситуации, провеждане на оценки на риска и поддържане на наличност на ресурси за реагиране при извънредни ситуации.
Подходящи ли са буталните вакуумни помпи за лабораторна употреба?
Да, буталните вакуумни помпи са често използвани и са подходящи за лабораторни приложения. Ето подробно обяснение:
1. Универсалност:
– Буталните вакуумни помпи предлагат гъвкавост и могат да се използват в широк спектър от лабораторни процеси и оборудване.
– Съвместими са с различни лабораторни приложения, като вакуумни фурни, лиофилизатори, вакуумни филтрационни системи и ротационни изпарители.
2. Генериране на вакуум:
– Буталните вакуумни помпи са способни да генерират и поддържат дълбоки нива на вакуум, което ги прави подходящи за лабораторна употреба.
– Те могат да постигнат нива на вакуум, вариращи от милитора (10-3 Torr) до микрони (10-6 Torr), в зависимост от конкретната конструкция на помпата и условията на работа.
3. Контрол и прецизност:
– Буталните вакуумни помпи осигуряват прецизен контрол върху нивото на вакуум, което позволява на изследователите да създават и поддържат желаните условия на налягане в своите експерименти.
– Помпите предлагат възможности за фина настройка за постигане на оптималното ниво на вакуум, необходимо за специфични лабораторни процеси.
4. Надеждност и издръжливост:
– Буталните вакуумни помпи са известни със своята надеждност и издръжливост, които са ключови фактори в лабораторни условия.
– Проектирани са да издържат на непрекъсната работа и честа употреба, осигурявайки постоянна производителност за продължителни периоди от време.
5. Нисък риск от замърсяване:
– Буталните вакуумни помпи са проектирани с херметични уплътнения, които минимизират риска от замърсяване.
– Това е особено важно в лабораторни условия, където поддържането на чиста и незамърсена среда е жизненоважно за точни и надеждни експериментални резултати.
6. Рентабилно решение:
– Буталните вакуумни помпи обикновено са по-рентабилни в сравнение с други видове вакуумни помпи.
– Те предлагат баланс между производителност и достъпна цена, което ги прави предпочитан избор за много лабораторни бюджети.
7. Лесна поддръжка:
– Буталните вакуумни помпи са сравнително лесни за поддръжка, с леснодостъпни резервни части и сервизна поддръжка.
– Рутинните задачи по поддръжката, като смяна на масло, проверка на уплътненията и почистване, могат да се извършват лесно, което гарантира дълготрайността и постоянната работа на помпата.
В обобщение, буталните вакуумни помпи са изключително подходящи за лабораторна употреба поради своята гъвкавост, способност за генериране на дълбоки нива на вакуум, прецизен контрол, надеждност, нисък риск от замърсяване, икономическа ефективност и лесна поддръжка. Те се използват широко в различни лабораторни приложения и осигуряват на изследователите необходимите вакуумни условия за техните експерименти и процеси.
редактор от CX 2023-10-31
