Описание на продукта
Резервна част за машина ASM CHINAMFG 0571989S02 Вакуум генератор, комплект Вакуумна помпа DLM1
Описание на продукта
| Име на продукта | ASM Siemens Вакуум генератор за вакуумна помпа DLM1 |
| Състояние | Нови и употребявани |
| Употреба | ASM машина за поставяне Резервни части Аксесоари |
| Качество | 100% тестван |
| Пакет | Картонена кутия или дървена кутия |
| Номер на частта | 0571989 |
| Плащане | Paypal, Western Union, TT, L/C и др. |
| Доставка | UPS, DHL, FedEx, експресна доставка, морски и въздушен транспорт. |
| Приложение | Производствена линия за SMT монтаж на печатни платки, аксесоари за резервни части за машини на Siemens |
| Пълна продуктова категория, от която да избирате | |||
| 1 | Подаващо устройство за поставяне | 13 | LED машина за избор и поставяне |
| 2 | SMT машина за поставяне | 14 | Машина за запояване с вълна |
| 3 | SMT AOI | 15 | SMT машина за покритие |
| 4 | SMT SPI | 16 | SMT почистваща машина |
| 5 | SMT шаблонен принтер | 17 | SMT устройство за монтиране на етикети |
| 6 | SMT пещ за преформатиране | 18 | Машина за рязане на печатни платки |
| 7 | SMT рентгенова снимка | 19 | Лазерна машина за печатни платки |
| 8 | SMT захранващо устройство | 20 | Машина за обработка на печатни платки |
| 9 | SMT дюза | 21 | SMT монтажник |
| 10 | SMT цифрова камера | 22 | SMT аксесоари |
| 11 | SMT сензор | 23 | Аксесоари за машини за поставяне |
| 12 | SMT мотор | 24 | И т.н. |
Добре дошли на консултация.
Подробни снимки
Елементен сензор: всички монтажни глави имат програмируема технология за контрол на налягането.
Технология за автоматично компенсиране на деформацията на печатните платки, функция за адаптиране на отклонението във височината на компонентите.
Технология за самообучение и обратна връзка за навременно монтиране на налягането, която напълно елиминира летящи части и повреди по време на монтажа. В нормалния производствен процес работната глава трябва да поддържа най-високата скорост и стабилна способност за залепване. Сензорът на елемента има способността да открива височината, за да гарантира безопасността на залепването.
Опаковка и доставка
Използваме дървени опаковки, вакуумни опаковки, картонени опаковки и други комбинации
гарантира, че стоките няма да бъдат повредени по време на транспортиране.
Профил на компанията
ZheZheJiang nling Industrial Co., Ltd се фокусира върху индустрията за машини за голофно поставяне.
Нашата компания е висок клас производител на автоматично оборудване за визуална инспекция AOI и глобален доставчик на аксесоари за CHINAMFG, който обединява научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и сервиз. Екипът за научноизследователска и развойна дейност на компанията е съставен от чуждестранни и местни старши технически експерти на VISION, има дългогодишен опит в научноизследователската и развойна дейност и производството в индустрията за оборудване за визуална инспекция AOI, а основната технология е получила редица патенти за изобретения и приложения. В същото време, тя управлява и различни марки CHINAMFG за лизинг на цялостно оборудване, CHINAMFG бизнес за поддръжка и CHINAMFG бизнес за аксесоари.
Нашите предимства
1. Гаранция за автентичност на марката
2. Персонализирането е приемливо
3. Професионален технически и търговски екип
4. Пълна поддръжка на марката и продукта CHINAMFG
5. Над 15 години опит, гаранция за качество.
6. Пълна гама от продукти, достатъчен инвентар и бързо време за доставка
Партньор на марката
ЧЗВ
1. Какви продукти можете да предоставите?
Машина за поставяне, машина за поставяне CHINAMFG, CHINAMFG AOI, CHINAMFG SPI, принтер за шаблони CHINAMFG, пещ за пренареждане CHINAMFG, рентгенова апаратура CHINAMFG, подаващо устройство CHINAMFG, дюза CHINAMFG, машина за вземане и поставяне на LED диоди, машина за вълново запояване, машина за покритие CHINAMFG, машина за почистване CHINAMFG, машина за монтиране на етикети CHINAMFG, машина за рязане на печатни платки, лазерен принтер за печатни платки, машина за обработка на печатни платки, продажби на монтажници CHINAMFG: машина за поставяне, аксесоари за машини за поставяне, аксесоари CHINAMFG.
2. Мога ли да получа мостра? Каква е вашата минимална поръчка (MOQ)?
Да, налична е проба, нашето минимално количество за поръчка е 1 брой
3. Колко време ще отнеме доставката на стоките?
Около 1 до 7 работни дни.
4. Какви видове марки части можете да предоставите?
Имаме Fuji, Juki, Yamaha, Samsung, Panaconic, Siemens, Universal, Hitachi и др.
5. Каква е гаранцията на хранилките?
Предоставяме 6 месеца гаранция за нови аксесоари и 3 месеца за употребявани аксесоари, като реалният живот зависи от работата и поддръжката. Ако не работи след получаване на нов артикул, ще ви бъде изпратена безплатна замяна или ще ви бъде възстановена сумата.
Следпродажбено обслужване
24 часа онлайн, бърза реакция, гарантирана гаранция за вас!
За повече информация, моля посетете нашия официален уебсайт
| Следпродажбено обслужване: | 24 часа онлайн |
|---|---|
| Състояние: | Нови и употребявани |
| Скорост: | Супер висока скорост |
| Прецизност: | Висока прецизност |
| Сертификация: | RoHS, ISO, CE |
| Гаранция: | 6 месеца |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как се използват вакуумните помпи в производството на електронни компоненти?
Вакуумните помпи играят ключова роля в производството на електронни компоненти. Ето подробно обяснение:
Производството на електронни компоненти често изисква контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производствения процес, за да създадат и поддържат тези вакуумни условия. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи се използват в производството на електронни компоненти:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD), които обикновено се прилагат за отлагане на тънки слоеве върху електронни компоненти. Тези процеси включват отлагането на материали върху подложки във вакуумна камера. Вакуумните помпи помагат за създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия, необходими за прецизно и контролирано отлагане на тънките слоеве.
2. Ецване и почистване: Процесите на ецване и почистване са от съществено значение при производството на електронни компоненти. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда в камери за ецване и почистване, където се използват реактивни газове или плазми за отстраняване на нежелани материали или остатъци от повърхностите на компонентите. Вакуумните помпи спомагат за евакуирането на камерата и осигуряват ефективно отстраняване на странични продукти и отпадъчни газове.
3. Сушене и изпичане: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпичане на електронни компоненти. След мокри процеси, като почистване или мокро ецване, компонентите трябва да бъдат добре изсушени. Вакуумните помпи спомагат за създаването на вакуумна среда, която улеснява отстраняването на влага или разтворители от компонентите, осигурявайки тяхната сухота преди следващите стъпки на обработка. Освен това, вакуумното изпичане се използва за отстраняване на влага или други замърсители, задържани в материалите или структурите на компонентите, повишавайки тяхната надеждност и производителност.
4. Капсулиране и опаковане: Вакуумните помпи участват в етапите на капсулиране и опаковане на производството на електронни компоненти. Тези процеси често изискват използването на вакуумно запечатана опаковка, за да се предпазят компонентите от фактори на околната среда, като влага, прах или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на опаковъчните материали, създавайки вакуумно запечатана среда, която спомага за поддържане на целостта и дълготрайността на електронните компоненти.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват в процесите на тестване и контрол на качеството на електронни компоненти. Някои видове тестове, като например тестове за херметичност, изискват създаването на вакуумна среда за оценка на целостта на запечатването на електронните корпуси. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на тестовите камери, осигурявайки точни и надеждни резултати от тестовете.
6. Запояване и спояване: Вакуумните помпи играят роля в процесите на запояване и спояване за свързване на електронни компоненти и сглобки. Вакуумното запояване е техника, използвана за постигане на висококачествени споени съединения чрез отстраняване на въздух и намаляване на риска от кухини, остатъци от флюс или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на камерите за запояване, създавайки необходимите вакуумни условия за прецизно и надеждно запояване или спояване.
7. Повърхностна обработка: Вакуумните помпи се използват в процесите на повърхностна обработка на електронни компоненти. Тези процеси включват плазмено почистване, активиране на повърхността или техники за модификация на повърхността. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимата вакуумна среда, където плазмата или реактивните газове се използват за обработка на повърхностите на компонентите, подобрявайки адхезията, насърчавайки свързването или променяйки свойствата на повърхността.
Важно е да се отбележи, че в производството на електронни компоненти могат да се използват различни видове вакуумни помпи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, турбопомпи, криогенни помпи и сухи помпи.
В обобщение, вакуумните помпи са от съществено значение в производството на електронни компоненти, улеснявайки процесите на отлагане, ецване и почистване, етапите на сушене и изпичане, капсулиране и опаковане, тестване и контрол на качеството, запояване и твърдо запояване, както и обработка на повърхности. Те позволяват създаването и поддържането на контролирана вакуумна среда, осигурявайки прецизни и надеждни производствени процеси за електронни компоненти.
Как вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери?
Що се отнася до производителността на вакуумните камери, вакуумните помпи играят критична роля. Ето подробно обяснение:
Вакуумните камери са затворени пространства, предназначени да създават и поддържат среда с ниско налягане. Те се използват в различни индустрии и научни приложения, като производство, изследвания и обработка на материали. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздух и други газове от камерата, създавайки вакуум или условия на ниско налягане. Производителността на вакуумните камери е пряко повлияна от характеристиките и работата на използваните вакуумни помпи.
Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери:
1. Постигане и поддържане на нива на вакуум: Основната функция на вакуумните помпи е да създават и поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Вакуумните помпи отстраняват въздух и други газове, намалявайки налягането вътре в камерата. Ефективността и капацитетът на вакуумната помпа определят колко бързо се постига желаното ниво на вакуум и колко добре се поддържа то. Високопроизводителните вакуумни помпи могат бързо да евакуират камерата и да поддържат желаното ниво на вакуум, дори когато има течове на газ или непрекъснато производство на газ в камерата.
2. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване на вакуумна помпа се отнася до обема газ, който тя може да отстрани от камерата за единица време. Скоростта на изпомпване влияе върху скоростта, с която камерата може да бъде евакуирана, и времето, необходимо за постигане на желаното ниво на вакуум. По-високата скорост на изпомпване позволява по-бързо евакуиране и по-кратки цикли, подобрявайки общата ефективност на вакуумната камера.
3. Крайно ниво на вакуум: Крайното ниво на вакуум е най-ниското налягане, което може да се постигне в камерата. То зависи от дизайна и производителността на вакуумната помпа. Вакуумните помпи с по-високо качество могат да постигнат по-ниски крайни нива на вакуум, което е важно за приложения, изискващи по-високи нива на вакуум или за процеси, чувствителни към остатъчни газове.
4. Откриване на течове и отстраняване на газ: Вакуумните помпи също могат да помогнат за откриване на течове и отстраняване на газ в камерата. Чрез непрекъснато евакуиране на камерата, всички течове или проникване на газ могат да бъдат идентифицирани и отстранени своевременно. Това гарантира, че камерата поддържа желаното ниво на вакуум и минимизира наличието на замърсители или нежелани газове.
5. Контрол на замърсяването: Някои вакуумни помпи, като например помпите с маслено уплътнение, използват смазочни течности, които могат да внесат замърсители в камерата. Тези замърсители може да са нежелани за определени приложения, като например производство на полупроводници или изследвания. Следователно, изборът на вакуумна помпа и нейният потенциал за внасяне на замърсители трябва да се вземат предвид, за да се поддържа необходимата чистота на вакуумната камера.
6. Шум и вибрации: Вакуумните помпи могат да генерират шум и вибрации по време на работа, което може да повлияе на производителността и използваемостта на вакуумната камера. Прекомерният шум или вибрации могат да попречат на деликатни експерименти, да повлияят на точността на измерванията или да причинят механично напрежение върху компонентите на камерата. Изборът на вакуумни помпи с ниски нива на шум и вибрации е важен за поддържане на оптимална производителност на камерата.
Важно е да се отбележи, че специфичните изисквания и коефициенти на производителност на вакуумната камера могат да варират в зависимост от приложението. Различните видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, сухи помпи или турбомолекулярни помпи, предлагат различни възможности и функции, които отговарят на специфичните нужди. Изборът на вакуумна помпа трябва да вземе предвид фактори като желаното ниво на вакуум, скоростта на изпомпване, максималния вакуум, контрола на замърсяването, нивата на шум и вибрации, както и съвместимостта с материалите и използваните газове на камерата.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху работата на вакуумните камери. Те позволяват създаването и поддържането на желаното ниво на вакуум, влияят върху скоростта на изпомпване и постигнатия максимален вакуум, подпомагат откриването на течове и отстраняването на газове, както и влияят върху контрола на замърсяването. Внимателното обмисляне на избора на вакуумна помпа осигурява оптимална работа на камерата за различни приложения.
Какви са основните приложения на вакуумните помпи?
Вакуумните помпи имат широк спектър от приложения в различни индустрии. Ето подробно обяснение:
1. Промишлени процеси:
Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в множество промишлени процеси, включително:
– Вакуумна дестилация: Вакуумните помпи се използват в дестилационните процеси за понижаване на точките на кипене на веществата, което позволява отделянето и пречистването на различни химикали и съединения.
– Вакуумно сушене: Вакуумните помпи подпомагат процесите на сушене, като създават среда с ниско налягане, която ускорява отстраняването на влагата от материалите без прекомерна топлина.
– Вакуумно опаковане: Вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост за отстраняване на въздух от опаковъчните контейнери, удължавайки срока на годност на бързоразвалящите се стоки чрез намаляване на излагането на кислород.
– Вакуумна филтрация: Процесите на филтрация могат да се възползват от вакуумни помпи за подобряване на скоростта на филтрация чрез прилагане на засмукване, което улеснява по-бързото отделяне на твърди вещества и течности.
2. Лаборатория и изследвания:
Вакуумните помпи се използват широко в лаборатории и изследователски центрове за различни приложения:
– Вакуумни камери: Вакуумните помпи създават контролирана среда с ниско налягане в камерите за провеждане на експерименти, тестване на материали или симулиране на специфични условия.
– Масспектрометрия: Масспектрометрите често използват вакуумни помпи, за да създадат необходимите вакуумни условия за йонизация и анализ на проби.
– Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи позволяват процеси на сушене чрез замразяване, при които пробите се замразяват и след това се подлагат на вакуум, което позволява на замръзналата вода да сублимира директно от твърдо в парообразно състояние.
– Електронна микроскопия: Вакуумните помпи са от съществено значение за техниките на електронната микроскопия, осигурявайки необходимата вакуумна среда за изображения с висока резолюция на пробите.
3. Полупроводникова и електронна промишленост:
Високовакуумните помпи са от решаващо значение в полупроводниковата и електронната промишленост за производствените и тестовите процеси:
– Производство на полупроводници: Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производството на чипове, включително процеси на отлагане, ецване и йонна имплантация.
– Отлагане на тънки филми: Вакуумните помпи създават необходимите вакуумни условия за отлагане на тънки филми от материали върху основи, както се прави при производството на слънчеви панели, оптични покрития и електронни компоненти.
– Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в приложения за тестване на течове за откриване и локализиране на течове в електронни компоненти, системи или тръбопроводи.
4. Медицина и здравеопазване:
Вакуумните помпи имат няколко приложения в медицинския и здравния сектор:
– Вакуумно асистирано затваряне на рани: Вакуумните помпи се използват при терапия на рани с отрицателно налягане (NPWT), където създават контролирана вакуумна среда, за да подпомогнат заздравяването на раните и отстраняването на излишните течности.
– Лабораторно оборудване: Вакуумните помпи са от съществено значение в медицинското и научното оборудване, като вакуумни фурни, лиофилизатори и центробежни концентратори.
– Анестезия и медицинско засмукване: Вакуумните помпи се използват в анестезиологични апарати и медицински аспирационни устройства за създаване на засмукване и отстраняване на течности или газове от тялото на пациента.
5. ОВК и хладилна техника:
Вакуумните помпи се използват в ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и хладилната промишленост:
– Хладилни и климатични системи: Вакуумните помпи се използват по време на монтаж, поддръжка и ремонт на системи, за да отстраняват влага и въздух от хладилните и климатичните системи, осигурявайки ефективна работа.
– Вакуумни изолационни панели: Вакуумните помпи се използват в производството на вакуумни изолационни панели, които предлагат превъзходни изолационни свойства за сгради и уреди.
6. Производство на електроенергия:
Вакуумните помпи играят роля в приложенията за производство на електроенергия:
– Системи за парокондензация: Вакуумните помпи се използват в електроцентралите за отстраняване на некондензиращи се газове от системите за парокондензация, подобрявайки топлинната ефективност.
– Улавяне на газ: Вакуумните помпи се използват за улавяне и отстраняване на газове, като водород или хелий, в атомни електроцентрали, изследователски реактори или ускорители на частици.
Това са само няколко примера за основните приложения на вакуумните помпи. Универсалността и широката гама от видове вакуумни помпи ги правят важни в множество индустрии, допринасяйки за различни производствени процеси, изследователски начинания и технологичен напредък.
редактор от CX 2023-11-21
