Описание на продукта
HangZhou Bee Automobile Parts Co., Ltd. се намира в Ханчжоу, Китай, и е специализирана в износа на автомобилни части. Ние имаме собствена марка BEE. Нашите продукти обхващат европейски, американски, австралийски, японски и други марки и се радват на добра репутация сред клиентите. Ние използваме стандарта за качество TS16949:2002 и международния стандарт за качество. Нашите части се доставят на клиентите след като са произведени в нашите собствени производствени мощности или от доверени производствени партньори. Ние доставяме качествени, евтини, оригинални резервни части за компоненти на кормилното управление и окачването, каросерия, спирачни агрегати, охладителни системи, двигатели, електрически сензорни системи, горивна система, хидравлична система и други категории авточасти.
Параметри на продукта
|
артикул |
ГОРИВЕН ИНЖЕКТОР |
|
Размер |
Същото като оригиналното оборудване |
|
Гаранция |
1 година |
|
Място на CHINAMFG |
Китай |
|
Име на марката |
ПЧЕЛА |
|
Сертифициране |
CE |
|
Тип |
ГОРИВЕН ИНЖЕКТОР |
За нас
Защо да изберем нас
Сертификати
ЧЗВ
Въпрос 1. Какво е предимството на вашата компания?
A1. Нашата компания разполага с професионален екип и професионална производствена линия.
В2. Защо да избера вашите продукти?
A2. Нашите продукти са с високо качество и ниска цена.
В3. Логото и цветът могат да бъдат персонализирани?
A3. Да, приветстваме ви да вземете проба по поръчка
Въпрос 4. Има ли други добри услуги, които вашата компания може да предостави?
A4. Да, можем да осигурим добро следпродажбено обслужване и бърза доставка.
Опаковане и доставка
Главен пазар
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Гаранция: | 1 година |
|---|---|
| Състояние: | 100%New |
| Марка на автомобила: | за Мерцедес-Бенц |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Каква е разликата между сухи и мокри вакуумни помпи?
Сухите и мокрите вакуумни помпи са два различни вида помпи, които се различават по своите принципи на работа и приложения. Ето подробно обяснение на разликите между тях:
Сухи вакуумни помпи:
Сухите вакуумни помпи работят без използването на смазваща течност или уплътнителна вода в помпената камера. Те разчитат на безконтактни механизми за създаване на вакуум. Някои често срещани видове сухи вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови помпи: Ротационните лопаткови помпи се състоят от ротор с лопатки, които се плъзгат навътре и навън от процепите в ротора. Въртенето на ротора създава камери, които се разширяват и свиват, позволявайки изпомпването на газ. Лопатките и корпусът са проектирани да създават уплътнение, предотвратявайки връщането на газ обратно в помпата. Ротационните лопаткови помпи се използват често в лаборатории, медицински приложения и промишлени процеси, където се изисква средно ниво на вакуум.
2. Сухи винтови помпи: Сухите винтови помпи използват два или повече взаимосвързани винта за компресиране и транспортиране на газ. При въртенето на винтовете газът се улавя между резбите и се транспортира от всмукателната към нагнетателната страна. Сухите винтови помпи са известни с високите си скорости на изпомпване, ниските си нива на шум и способността си да обработват различни газове. Те се използват в приложения като производство на полупроводници, химическа обработка и вакуумна дестилация.
3. Ноктовидни помпи: Ноктовидните помпи използват два ротора с нокътовидни лобове, които се въртят в противоположни посоки. Въртенето създава серия от разширяващи се и свиващи се камери, което позволява улавяне и изпомпване на газ. Ноктовидните помпи са известни със своята работа без масло, високи скорости на изпомпване и пригодност за работа със сухи и чисти газове. Те се използват често в приложения като автомобилостроенето, опаковането на храни и екологичните технологии.
Мокри вакуумни помпи:
Мокрите вакуумни помпи, известни още като помпи с течен пръстен, работят с помощта на течност, обикновено вода, за да създадат уплътнение и да генерират вакуум. Течният пръстен служи както като уплътнителна среда, така и като работна течност. Мокрите вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, където се изисква по-високо ниво на вакуум или при работа с корозивни газове. Някои ключови характеристики на мокрите вакуумни помпи включват:
1. Водно-пръстенови помпи: Водно-пръстеновите помпи разполагат с работно колело с лопатки, които се въртят ексцентрично в цилиндричен корпус. При въртенето на работното колело течността образува пръстен спрямо корпуса поради центробежната сила. Водно-пръстеновият пръстен създава уплътнение и при въртене на работното колело обемът на газовата камера намалява, което води до компресия и изпускане на газ. Водно-пръстеновите помпи са известни със способността си да обработват влажни и корозивни газове, което ги прави подходящи за приложения като химическа обработка, рафиниране на нефт и пречистване на отпадъчни води.
2. Водоструйни помпи: Водоструйните помпи използват струя вода с висока скорост, за да създадат вакуум. Водната струя увлича газове и след това сместа се разделя в секция на Вентури, където водата се рециркулира и газовете се изпускат. Водоструйните помпи се използват често в лаборатории и приложения, където се изисква умерено ниво на вакуум.
Основните разлики между сухите и мокрите вакуумни помпи могат да бъдат обобщени, както следва:
1. Принцип на действие: Сухите вакуумни помпи работят без нужда от уплътнителна течност, докато мокрите вакуумни помпи използват течен пръстен или вода като уплътнителна и работна среда.
2. Смазване: Сухите вакуумни помпи не изискват смазване, тъй като няма контакт между движещите се части, докато мокрите вакуумни помпи изискват наличието на течност за уплътняване и смазване.
3. Приложения: Сухите вакуумни помпи са подходящи за приложения, където се изисква средно ниво на вакуум и е желана работа без масло. Те се използват често в лаборатории, медицински заведения и различни промишлени процеси. Мокрите вакуумни помпи, от друга страна, се използват, когато е необходимо по-високо ниво на вакуум или при работа с корозивни газове. Те намират приложение в химическата преработка, рафинирането на нефт и пречистването на отпадъчни води, наред с други.
Важно е да се отбележи, че изборът на вакуумна помпа зависи от специфични изисквания, като например желаното ниво на вакуум, съвместимост с газ, работни условия и естеството на приложението.
В обобщение, основната разлика между сухите и мокрите вакуумни помпи се състои в техните принципи на работа, изисквания за смазване и приложения. Сухите вакуумни помпи работят без смазваща течност, докато мокрите вакуумни помпи разчитат на течен пръстен или вода за уплътняване и смазване. Изборът между сухи и мокри вакуумни помпи зависи от специфичните нужди на приложението и желаното ниво на вакуум.
Какво е вакуумна помпа и как работи?
Вакуумната помпа е механично устройство, използвано за създаване и поддържане на вакуум или ниско налягане в затворена система. Ето подробно обяснение:
Вакуумната помпа работи на принципа на отстраняване на газови молекули от запечатана камера, намалявайки налягането вътре в камерата, за да създаде вакуум. Помпата постига това чрез различни механизми и техники, в зависимост от конкретния тип вакуумна помпа. Ето основните стъпки, включени в работата на вакуумна помпа:
1. Запечатана камера:
Вакуумната помпа е свързана към запечатана камера или система, от която трябва да се евакуират молекули въздух или газ. Камерата може да бъде контейнер, тръбопровод или всяко друго затворено пространство.
2. Вход и изход:
Вакуумната помпа има вход и изход. Входът е свързан със запечатаната камера, докато изходът може да бъде изведен в атмосферата или свързан със система за събиране, за да улови или освободи евакуирания газ.
3. Механично действие:
Вакуумната помпа създава механично действие, което премахва газовите молекули от камерата. Различните видове вакуумни помпи използват различни механизми за тази цел:
– Обемни помпи: Тези помпи физически улавят газовите молекули и ги отстраняват от камерата. Примерите включват ротационни лопаткови помпи, бутални помпи и диафрагмени помпи.
– Помпи за пренос на импулс: Тези помпи използват високоскоростни струи или въртящи се лопатки, за да предадат импулс на газовите молекули, изтласквайки ги от камерата. Примери за това са турбомолекулярни помпи и дифузионни помпи.
– Улавящи помпи: Тези помпи улавят газови молекули, като ги адсорбират или кондензират върху повърхности или в материали в помпата. Криогенните помпи и йонните помпи са примери за улавящи помпи.
4. Евакуация на газ:
Докато вакуумната помпа работи, тя създава разлика в налягането между камерата и помпата. Тази разлика в налягането кара газовите молекули да се движат от камерата към входа на помпата.
5. Изпускане или събиране:
След като газовите молекули бъдат отстранени от камерата, те или се изпускат в атмосферата, или се събират и обработват допълнително, в зависимост от конкретното приложение.
6. Контрол на налягането:
Вакуумните помпи често включват механизми за контрол на налягането, за да поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Тези механизми могат да включват клапани, регулатори или системи за обратна връзка, които регулират работата на помпата, за да се постигне желаният диапазон на налягане.
7. Мониторинг и безопасност:
Вакуумните помпени системи могат да включват сензори, манометри или индикатори за наблюдение на нивата на налягане, температурата или други параметри. Могат да бъдат включени и функции за безопасност, като предпазни клапани или блокировки, за да се предпази системата и операторите от свръхналягане или други опасни условия.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи имат различни нива на вакуум, които могат да постигнат, и са подходящи за различни диапазони на налягане и приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, състав на газа, скорост на изпомпване и изискванията на конкретното приложение.
В обобщение, вакуумната помпа е устройство, което отстранява газови молекули от запечатана камера, създавайки вакуум или среда с ниско налягане. Помпата постига това чрез механични действия, като например положително изместване, пренос на импулс или захващане. Чрез създаване на разлика в налягането, помпата евакуира газ от камерата и газът или се изпуска, или се събира. Вакуумните помпи играят ключова роля в различни индустрии, включително производство, изследвания и научни приложения.
редактор от CX 2023-12-24
