導入：
1. HSシリーズスラリーポンプは、最小限のメンテナンスで、高摩耗性で高密度のスラリーを連続的に移送できるように設計されています。ドニング部分は超クロムまたはゴム製です。部品の使用寿命を超えて高い効率を維持します。
2. 金属製の湿潤要素とゴム製の要素は、さまざまな液体やスラリーを扱うために交換可能です。
3. HSスラリーポンプは、吐出口が1インチから18インチまでの寸法で提供され、10.8から5400 m³/hの流量と、高揚程バージョンでは最大125メートルの揚程を実現できる高い効率性能を備えています。
属性:
1. ベアリングアセンブリの円筒構造：インペラと入口ライナー間の空間の変更が容易
完全に除去できます
２．高クロム合金製の交換可能な耐摩耗性湿潤エレメント
3. 外部補強リブを備えたダクタイル鋳鉄製のケーシング半分は、高い運転応力耐性を提供する。
さらに安全性の評価も行います。
4. 退院部は、45度間隔で任意の8つの位置に配置できます。
5. さまざまな駆動方式: DC(直接接続)、Vベルト駆動、機器ボックス減速機、油圧カップリング、VFD、
SCR管理など
6. シャフトシールは、パッキンシール、エクスぺラーシール、およびメカニカルシールを利用する。
通常のソフトウェア:
| • CZPT | • CZPT処理 | ・石炭の準備 | • サイクロンフィード |
| • トンネル | • CZPTスラリー | ・尾鉱 | • ミル粉砕 |
| • 灰の手渡し | ・紙とパルプ | • 廃汚泥 | • 粗い砂 |
| • 石灰泥 | • リン酸 | • 浚渫 | • CZPT |
| • アルミナCZPT | ・発電所 | • カリ肥料工場 | • その他の産業 |
| デザイン | 最大電力 （クォン） |
入口・出口サイズ（インチ） | 装着要素用素材 | ストリームチャージ（Q） | 頭 （H） メートル |
ペース （回転数） |
インペラ径 （ミリメートル） |
|
| m³/時 | l/s | |||||||
| 25HS-B | 15 | 1.5/1 | M | 12.6～28.8 | 3.5~8 | 6～68 | 1200~3800 | 152 |
| R | 10.8～25.2 | 3~7 | 7~52 | 1400~3400 | 152 | |||
| 40HS-B | 15 | 2/1.5 | M | 32.4～72 | 9〜20 | 6～58 | 1200~3200 | 184 |
| R | 25.2～54 | 7~15 | 5.5～41 | 1000~2600 | 178 | |||
| 50HS-C | 30 | 3/2 | M | 39.6〜86.4 | 11~24 | 12～64 | 1300~2700 | 214 |
| R | 36~75.6 | 10~21 | 13~46 | 1300~2300 | 213 | |||
| 75HS-C | 30 | 4/3 | M | 86.4~198 | 24~55 | 9~52 | 千～2200 | 245 |
| R | 79.2～180 | 22~50 | 5～34.5 | 800~1800 | 245 | |||
| 100HS-D | 60 | 6/4 | M | 162~360 | 4100 | 12～56 | 800~1550 | 365 |
| R | 144〜324 | 40~90 | 12時45分 | 800~1350 | 365 | |||
| 150HS-E | 120 | 8/6 | M | 360~828 | 百～230 | 10~61 | 500~1140 | 510 |
| R | 324~720 | 90～200 | 7～49 | 400～1000 | 510 | |||
| 200MS-E | 120 | 10/8 | M | 666~1440 | 185～400 | 14～60 | 600~1100 | 549 |
| 200HS-ST | 560 | 10/8 | M | 612~1368 | 170～380 | 11～61 | 400～850 | 686 |
| R | 540~1188 | 150〜330 | 12～50 | 400~750 | 686 | |||
| 250HS-ST | 560 | 12/10 | M | 936~1980 | 260~550 | 768 | 300～800 | 762 |
| R | 720~1620 | 200〜450 | 7~45 | 300～650 | 762 | |||
| 300HS-TU | 560 | 14/12 | M | 1260~2772 | 350~770 | 13~63 | 300～600 | 965 |
| R | 1152~2520 | 320~700 | 13～44 | 300〜500 | 965 | |||
| 350HS-TU | 1200 | 16/14 | M | 1368~3060 | 380~850 | 11～63 | 250~550 | 1067 |
| 450HS-TU | 1200 | 20/18 | M | 2520~5400 | 700~1500 | 13~57 | 200～400 | 1370 |
| 25HHS-C | 30 | 1.5/1 | M | 16.2～34.2 | 4.5~9.5 | 25〜92 | 1400~2200 | 330 |
| 50HHS-D | 60 | 3/2 | M | 68.4～136.8 | 19~38 | 25~87 | 850~1400 | 457 |
| 75HHS-E | 120 | 4/3 | M | 126~252 | 35~70 | 12～97 | 600~1400 | 508 |
| 100HHS-E | 120 | 6/4 | M | 324~720 | 90～200 | 30~118 | 600～1000 | 711 |
| 150HHS-S | 560 | 8/6 | M | 468-1008 | 130~280 | 20～94年 | 500～1000 | 711 |
装着部分の素材については、
「M」＝金属、超クロム合金 「R」＝耐摩耗性ゴム
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