製品説明
化学薬品用電動モーター駆動式ダイヤフラム定量ポンプ
ポンプはせん断、粉砕、高速撹拌を伴って作動します。粉砕工程は、2つの歯(1つは高速回転、もう1つは静止)間の相対運動によって発生します。これにより、歯間の材料は高周波振動と高速旋回に加え、強力なせん断と摩耗を受けます。これらの力により、材料は効果的に均一に分散、乳化、粉砕されます。
コロイドミルは、せん断、粉砕、高速撹拌によって動作します。粉砕工程は、2つの歯(1つは高速回転、もう1つは静止)間の相対運動によって発生します。これにより、歯間の材料は、高周波振動と高速旋回に加え、強力なせん断と摩耗を受けます。これらの力により、材料は効果的に均一に分散、乳化、粉砕されます。
技術的パラメータ🙁 参考のみ)
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モデル |
力 |
容量
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細かさ
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重さ |
機械サイズ |
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FX-50 |
1.5kW |
10~15 kg/時 |
50~100メッシュ |
50キロ |
530×260×580ミリメートル |
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FX-80 |
4kW |
60~80 kg/時 |
80~150メッシュ |
150キロ |
600×410×930ミリメートル |
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FX-110 |
7.5kW |
100~200 kg/時 |
80-150 メッシュ
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175キロ |
700×430×1000ミリメートル |
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FX-130 |
11kW |
300~500 kg/時 |
80-200 メッシュ |
285キロ |
990×440×1000ミリメートル |
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FX-160 |
15kW |
500~600kg/時 |
80-200 メッシュ |
300kg | 1000×460×1050ミリメートル |
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FX-180 |
18.5kW |
700~800 kg/時 |
80~200メッシュ |
375キロ |
1000×490×1100ミリメートル |
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FX-210 |
30kW |
1000~1200kg/時 |
80~200メッシュ | 700kg | 1260×600×1230ミリメートル |
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FX-240 |
45kW |
1200~1500 kg/時 |
100~200メッシュ |
920キロ |
1330×630×1280mm |
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FX-300 |
75kW
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3000~4000 kg/時 |
100~200メッシュ |
1300キログラム |
1500*800*1120mm |
アフターサービス
1.保証期間:製品が適格試運転された日から 1 年間。
保証期間中の誤操作以外の損傷は無料で修理されます。ただし、旅費と宿泊費は購入者の負担となります。
2. 試運転サービス: 需要側での製品のインストールと試運転。弊社のエンジニアはお客様の同意を得るまで現場を離れません。
3. トレーニングサービス: 当社のエンジニアが設置および試運転期間中にお客様のスタッフに操作方法をトレーニングします。
スタッフが適切かつ正常に操作できるようになるまで、彼らはそこを離れません。
4. メンテナンス サービス: 不具合が発生した場合は、お問い合わせいただければ、特別な理由がない限り 48 時間以内に返信いたします。
5. 生涯サービス:販売終了したすべての製品に対して生涯サービスを提供し、スペアパーツを割引価格で提供します。
6. 証明書サービス:お客様のご要望に応じて、関連する証明書を自由に提供できます。
7. 検査サービス: 出荷前にサードパーティの検査会社または検査員に製品の検査を依頼できます。
8. ファイル:マニュアル仕様、機器に使用される材料のレポート、およびGMP認証情報に関連するその他の文書は、当社によって提供されます。
見積依頼
Q: 貴社は工場ですか?
A: はい、当社は20年以上の製造経験を持つ工場です。浙江省に1つあります。
もう 1 つは、当社のオフィスの隣にある杭州にあります。
Q: 私はこの業界では初心者ですが、工場を設立する予定です。どうすればよいですか?
A: 日々の生産量、原材料の配合、工場のレイアウトなど、お客様の実際の状況に基づいて最適なご提案をさせていただきます。また、必要に応じて、原材料、ボトル、ラベルなどの優れたサプライヤーをご紹介することも可能です。アフターサービスでは、エンジニアを現場に派遣し、設置、トレーニング、試運転を行います。
Q: 納品前にどのように品質を管理できますか?
A: まず、部品/スペアパーツの供給元は、部品を当社にご提供いただく前に、製品をテストいたします。さらに、品質管理チームが出荷前に機械の性能や動作速度をテストいたします。ぜひ工場にお越しいただき、ご自身で機械をご確認いただければ幸いです。ご都合が悪ければ、テスト手順をビデオで録画し、お送りいたします。
Q:機械の操作は難しいですか?機械の使い方はどのように教えてもらえますか?
A: 当社の機械は操作が非常に簡単なフールスタイルの操作設計です。また、納品前に機械の機能を紹介し、使用方法を教える説明ビデオを撮影します。必要に応じて、エンジニアがお客様の工場に伺い、機械の設置、機械のテスト、スタッフへの機械の使用方法の指導をお手伝いします。
Q: 工場に行って機械の稼働を観察することはできますか?
A: はい、弊社の工場へのご訪問を心より歓迎いたします。
Q: 購入者の要望に応じて機械を製作してもらえますか?
A: はい、OEMは可能です。当社の機械のほとんどは、お客様のご要望や状況に応じてカスタマイズ設計されています。
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| アフターサービス: | 海外設置サービス |
|---|---|
| 保証: | 1年 |
| 石油か否か: | オイルフリー |
| 構造: | ロータリー真空ポンプ |
| 排気方式: | エントラップメント真空ポンプ |
| 真空度: | 真空 |
| カスタマイズ: |
利用可能
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|---|

真空ポンプは真空包装に使用できますか?
はい、真空ポンプは真空包装に使用できます。詳しい説明は以下の通りです。
真空包装は、包装物または容器内の空気を抜き取り、真空状態を作り出す方法です。このプロセスは、生鮮食品の賞味期限を延ばし、腐敗を防ぎ、製品の鮮度を維持するのに役立ちます。真空ポンプは、効果的な包装に必要な真空レベルを達成する上で重要な役割を果たします。
真空包装では、主に次の 2 種類の真空ポンプが一般的に使用されます。
1. 単段真空ポンプ:単段真空ポンプは、真空包装用途で一般的に使用されています。これらのポンプは、単一の回転ベーンまたはピストンを使用して真空を発生させます。ほとんどの包装要件に適した適度な真空レベルを実現できます。単段ポンプは設計が比較的シンプルで、コンパクトで、費用対効果に優れています。
2. ロータリーベーン真空ポンプ:ロータリーベーン真空ポンプは、真空包装においてもう一つの人気の選択肢です。これらのポンプは、ローターに取り付けられた複数のベーンを利用して真空状態を作り出します。単段ポンプに比べて高い真空レベルを実現できるため、より深い真空レベルが必要な用途に適しています。ロータリーベーンポンプは、信頼性、安定した性能、そして耐久性に優れています。
真空包装に真空ポンプを使用する場合、通常は次の手順に従います。
1. 準備:真空バッグや真空容器などの包装材が真空包装に適しており、真空圧に耐え、漏れがないことを確認してください。包装する製品を適切な包装材の中に入れます。
2. 密封:熱シールまたは専用の真空シール装置を用いて、包装材を適切に密封します。これにより、製品の気密性が確保されます。
3. 真空ポンプの操作:真空ポンプを包装機に接続するか、包装材に直接接続します。真空ポンプを起動して真空引きを開始します。ポンプは包装材内の空気を除去し、真空環境を作り出します。
4. 真空レベル制御:圧力計または真空センサーを用いて、包装工程中の真空レベルを監視します。包装の要件に応じて、真空レベルを調整します。目標は、包装対象製品に適した所望の真空レベルを達成することです。
5. 密封と閉鎖:所定の真空レベルに達したら、包装材を完全に密封して真空環境を維持します。これは、包装材をヒートシールするか、真空包装用に設計された特殊なシール機構を使用することで行うことができます。
6. 製品の表示と保管: 密封後、必要に応じて包装した製品にラベルを貼り、温度、湿度、光への露出などの要素を考慮して適切に保管し、製品の保存期間を最大限に延ばします。
真空包装に必要な真空レベルは、包装する製品によって異なる場合があることにご注意ください。製品によっては部分的な真空が必要な場合もありますが、より厳しい真空レベルが必要な場合もあります。真空ポンプと制御機構の選択は、具体的な真空包装の要件によって異なります。
真空ポンプは、食品・飲料、医薬品、電子機器など、様々な業界の真空包装用途で広く使用されています。真空環境を効率的かつ確実に作り出すことで、製品の品質維持と保存期間の延長に貢献します。

真空ポンプは 3D プリントの品質にどのような影響を与えますか?
真空ポンプは、3Dプリントプロセスの品質と性能を向上させる上で重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。
3Dプリンティング(積層造形とも呼ばれる)は、材料を層状に積み重ねることで立体的な物体を作製するプロセスです。真空ポンプは、3Dプリンティングの様々な側面で活用され、印刷された部品の全体的な品質、精度、信頼性を向上させます。真空ポンプが3Dプリンティングに及ぼす主な影響は以下のとおりです。
1. 材料のハンドリングと濾過:3Dプリントシステムでは、真空ポンプが材料のハンドリングと流れの制御に使用されます。真空ポンプは、ポリマーや金属粉末などの粉末材料を保管容器からプリントチャンバーへ輸送するために必要な吸引力を生成します。また、真空システムは材料から不要な粒子や不純物を濾過・除去し、原料の純度と一貫性を確保する役割も担います。これにより、プリントプロセス中の目詰まりや汚染の問題を防ぐことができます。
2. ビルドプレートの接着:造形物をビルドプレートに適切に接着することは、寸法精度の確保と造形プロセス中の反りや剥離の防止に不可欠です。真空ポンプを用いて真空環境(吸引力)を作り出し、ビルドプレートをしっかりと保持することで、造形物の最初の層と造形面との強固な接着を確保します。これにより安定性が向上し、造形プロセス中の層ずれや変形のリスクが最小限に抑えられます。
3. 材料の乾燥:フィラメントや粉末ポリマーなど、多くの3Dプリント材料は周囲の環境から水分を吸収する可能性があります。水分を含んだ材料は、プリント品質の低下、機械特性の低下、あるいはプリント部品の欠陥につながる可能性があります。乾燥機能を備えた真空ポンプを使用することで、低圧環境を作り出し、プリントプロセスで使用する前に材料から水分を効果的に除去することができます。これにより、材料の乾燥状態と品質が確保され、プリント結果が向上します。
4. 光造形法(SLA)における樹脂ハンドリング:SLA 3Dプリントでは、光源を用いて液状樹脂を選択的に硬化させ、目的の造形物を作成します。樹脂ハンドリングプロセスを容易にするために、真空ポンプが活用されます。真空ポンプは液状樹脂から気泡を脱気または除去するために使用され、材料吐出時のスムーズで気泡のない流れを確保します。これにより、最終的な造形物に閉じ込められた空気や気泡による欠陥や不具合を防ぐことができます。
5. 筐体圧力制御:選択的レーザー焼結法(SLS)やバインダージェッティング法などの一部の3Dプリンティングプロセスでは、プリンティングチャンバーを特定の圧力または制御された雰囲気に維持する必要があります。真空ポンプは、プリンティングチャンバー内に制御された低圧または真空環境を作り出すために使用されます。これにより、正確な圧力調整が可能になり、最適なプリンティング結果を得るための条件を維持できます。このプリンティング環境の制御は、酸化防止、材料の流れ改善、そしてプリンティング部品の品質と一貫性の向上に役立ちます。
6. 後処理と洗浄:真空ポンプは、3Dプリント部品の後処理工程や洗浄にも役立ちます。例えば、サポート材の除去や表面仕上げといった工程では、真空システムは、プリントされた物体から残留サポート材や余分な粉末を除去するのに役立ちます。また、蒸気スムージングなどの真空ベースの洗浄方法にも使用することで、より滑らかな表面仕上げを実現し、プリント部品の美観を向上させることができます。
7. システムのメンテナンスと濾過:3Dプリントシステムで使用される真空ポンプは、効率的で信頼性の高い動作を確保するために、定期的なメンテナンスと適切な濾過が必要です。真空ポンプ内の効果的な濾過システムは、プリント中に発生する汚染物質や粒子を除去し、それらが循環してプリント部品に付着する可能性を防ぎます。これにより、プリント環境の清浄度が維持され、最終的なプリント物に欠陥や不純物が混入するリスクを最小限に抑えることができます。
まとめると、真空ポンプは3Dプリントの品質に大きな影響を与えます。材料のハンドリングと濾過、ビルドプレートの接着、材料の乾燥、SLAにおける樹脂のハンドリング、筐体圧力制御、後処理と洗浄、そしてシステムのメンテナンスと濾過に寄与します。これらの重要な領域に真空ポンプを活用することで、3Dプリントプロセスの精度、寸法安定性、材料品質、そして全体的なプリント品質を向上させることができます。

真空ポンプは医療分野で使用できますか?
はい、真空ポンプは医療分野で幅広い用途があります。詳しい説明は以下の通りです。
真空ポンプは、吸引力の提供や制御された真空環境の構築など、様々な医療用途において重要な役割を果たしています。医療分野における真空ポンプの主な用途は以下のとおりです。
1. 陰圧閉鎖療法(NPWT)
真空ポンプは、創傷治癒を促進する陰圧閉鎖療法(NPWT)において広く利用されています。NPWTでは、真空ポンプが創傷被覆材内に制御された低圧環境を作り出し、余分な体液の除去、血流の促進、そして治癒プロセスの促進を促進します。
2. 外科的吸引:
真空ポンプは外科用吸引システムに不可欠な要素です。手術中に手術部位から体液、ガス、または破片を除去するために必要な吸引力を提供します。外科用吸引は、外科医の視界をクリアに保ち、組織の視認性を高め、無菌手術環境の維持に貢献します。
3. 麻酔:
麻酔器では、さまざまな目的で吸引力を発生させるために真空ポンプが使用されます。
– 気道吸引:真空ポンプは、麻酔時または緊急事態の際に患者の気道から分泌物や閉塞物を除去するための気道吸引を補助します。
– ガスの排出: 真空ポンプは、患者の呼吸回路から呼気ガスを除去し、新鮮なガス混合物の供給を確保し、適切な麻酔レベルを維持するのに役立ちます。
4. 実験設備:
真空ポンプは、さまざまな医療研究室機器に不可欠なコンポーネントです。
– 真空オーブン: 真空ポンプは真空乾燥オーブンで使用され、敏感な材料、サンプル、または実験用ガラス器具の制御された乾燥または熱処理に利用されます。
– 遠心濃縮装置: 遠心濃縮装置では、DNA、タンパク質、ウイルスなどの生物学的サンプルの濃縮または脱水を容易にするために真空ポンプが使用されています。
– 凍結乾燥機: 真空ポンプは凍結乾燥プロセスで重要な役割を果たします。凍結乾燥プロセスでは、サンプルを凍結し、その後真空状態にして昇華により水分を除去し、サンプルの構造と完全性を維持します。
5. 医療用吸引装置:
真空ポンプは、病院、診療所、救急現場でよく見られるスタンドアロンの医療用吸引装置に利用されています。これらの装置は、以下のような様々な医療処置に必要な吸引力を生み出します。
– 呼吸器分泌物の吸引: 真空ポンプは、咳をしたり気道を効果的に空にしたりすることが困難な患者の気道から呼吸器分泌物や余分な体液を除去するのに役立ちます。
– 胸腔ドレナージ:胸腔ドレナージシステムでは、真空ポンプを使用して胸腔内の空気や液体を排出し、気胸や胸水などの症状の治療に役立ちます。
– 産婦人科:吸引ポンプは、吸引分娩器などの吸引分娩に使用される装置に使用され、出産時に赤ちゃんを安全に出産するのに役立ちます。
6. 血液の採取と処理:
真空ポンプは、血液採取システムや血液処理装置で利用されています。
– 採血管: 真空ポンプは採血管内に真空状態を作り出し、診断検査用の血液サンプルの採取を容易にします。
– 血液の分離と遠心分離:血液処理装置では、真空ポンプがさまざまな医療処置や治療のために赤血球、血漿、血小板などの血液成分の分離を支援します。
7. 医用画像:
真空ポンプは、特定の医療画像技術で使用されます。
– 電子顕微鏡:走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡などの電子顕微鏡は、高解像度の画像を得るために真空環境を必要とします。顕微鏡チャンバー内の必要な真空状態を維持するために、真空ポンプが使用されます。
これらは、医療分野における真空ポンプの幅広い用途のほんの一例です。吸引力と制御された真空環境を作り出す能力により、医療処置、創傷治癒、実験プロセス、麻酔、その他様々な医療用途において真空ポンプは欠かせない存在となっています。


編集者:Dream 2024-05-17