製品説明
人工呼吸器用小型ミニオイルフリーピストンロッキングオイルレス真空ポンプ
利点:
オイルレスピストン真空ポンプ/エアコンプレッサー
PRANSCH オイルレス ロッキング ピストン ポンプおよびエアコンプレッサーは、従来のピストン ポンプ (エアコンプレッサー) とダイヤフラム ポンプの最高の特性を、優れた機能を備えた小型ユニットに組み合わせています。
- 軽量で持ち運びに便利
- 耐久性があり、メンテナンスはほぼゼロ
- 熱保護(130℃)
- プラグ付き電源コード、長さ1m
- ショックマウント
- サイレンサー – マフラー
- ステンレス製の真空計と圧力計(オイルダンピング付き)
- ロックナット付きのステンレス製ニードルバルブ 2 個。
- すべての継手はニッケルメッキ
- 電源 230V、50/60 Hz
このシリーズは、オイルミストの発生が望ましくない用途に最適です。例えば、加圧/真空ろ過、空気サンプリング、水曝気、炎光光度計などです。
仕様:
| モデル | 頻度 | 流れ | プレッシャー | 力 | スピード | 現在 | 電圧 | 熱 | 音 | 重さ | 穴 | 設置寸法 |
| Hz | L/分 | キロパスカル | クォ | 分-1 | あ | V | 0℃ | デシベル(A) | Kg | MM | MM | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | 長さ100×幅74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | 長さ118×幅70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | 長さ153×幅95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | 長さ148×幅83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | 長さ246×幅127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | 長さ246×幅127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
ロッキングピストン製品を使用する理由は何ですか?
バラエティ
Pranschのオイルレスロッキングピストンエアコンプレッサーと真空ポンプは、シングル、ツイン、ミニチュア、タンクマウントでご利用いただけます。
スタイルは、数百ものアプリケーションに最適です。デュアル周波数、シェードポール、
北米のACマルチ電圧モーターと永久分割コンデンサ(PSC)電気モーターに適合する。
ヨーロッパ、CZPT電源。推奨アクセサリの完全なラインナップに加え、6、12、
ブラシタイプとブラシレスタイプの 24 ボルト DC モデルも用意されています。
パフォーマンス
ロッキングピストンは、ピストン式とダイヤフラム式エアコンプレッサーの優れた特性を小型ユニットに組み合わせたものです。
優れた性能。3.4 LPM~5.5 CFM(9.35 m3/h)、最大圧力175 psiの空気流量を実現。
(12.0 bar)で、最大29 inHg(31 mbar)の真空能力を備えています。馬力は1/20~1/2 HPです。
(0.04~0.37kW)。
信頼性のある
これらのポンプは長年の使用に耐えられるよう作られています。ピストンロッドとベアリングアセンブリは接着されています。
締め付けられることなく一緒に固定されます。滑ったり、緩んだり、ずれたりしてトラブルが発生することはありません。
きれいな空気
CZPTポンプはオイルフリーなので、研究室、病院、
オイルミストによる汚染が望ましくない食品業界。
応用:
- 輸送用途には、自動車ディテール機器、ブレーキシステム、サスペンションシステム、タイヤインフレータが含まれます。
- 食品および飲料の用途には、飲料のディスペンシング、コーヒーおよびエスプレッソ機器、食品の加工および包装、窒素生成が含まれます。
- 医療および研究室の用途には、体液分析機器、歯科用コンプレッサーおよび手工具、歯科用真空オーブン、皮膚科機器、眼科手術機器、研究室自動化、脂肪吸引機器、医療用吸引、窒素生成、酸素濃縮器、真空遠心分離機、真空フィルタリング、人工呼吸器が含まれます。
- 一般的な産業用途には、ケーブル加圧、コア掘削などが含まれます。
- 環境アプリケーションには、ドライスプリンクラーシステム、池の曝気、冷媒の再生、浄水システムが含まれます。
- 印刷および包装用途には、真空フレームが含まれます。
- 材料処理アプリケーションには以下が含まれます:真空混合
ロッキングピストン型ドライ真空ポンプとは?
ロッキングピストン型ドライ真空ポンプは、偏心回転軸に連動したピストンの往復運動により気体を移送する機械式真空ポンプです。
ロッキングピストン型ドライ真空ポンプの特徴
オイルレスポンプのため、シリンダとピストンリングの摺動部からのエアの逆流は避けられません。構造がシンプルなため到達圧力は低くなりますが、低真空領域でも安定した圧力が得られます。
一部のモデルはコンプレッサーの加圧源としても使用できます。このポンプは、プリント基板実装装置、真空包装機、材料吸着搬送装置、ラベリング装置、印刷インキ脱気装置、印刷機、写真製版機、スクリーン印刷機、脱気装置、埋設機、焼成炉、吸引機、自動車排ガス分析装置、冷媒回収装置、プラズマ切断装置など、幅広く使用されています。
強み:ポンプの構造がシンプルでメンテナンスが容易です。
弱点: ポンプは高真空を得ることができません。
アプリケーション
一部のモデルはコンプレッサーの加圧源としても使用できます。このポンプは、プリント基板実装装置、真空包装機、材料吸着搬送装置、ラベリング装置、印刷インキ脱気装置、印刷機、写真製版機、スクリーン印刷機、脱気装置、埋設機、焼成炉、吸引機、自動車排ガス分析装置、冷媒回収装置、プラズマ切断装置など、幅広く使用されています。
ロッキングピストン型ドライ真空ポンプの仕組み
モーターに直結された偏心カムが回転すると、ピストンが揺動しながらシリンダー内を上下に移動します。ピストンの上下運動によりシリンダー内の空間が変化し、吸入、圧縮、排気を繰り返しながらガスを輸送します。
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| 石油か否か: | オイルフリー |
|---|---|
| 構造: | 往復真空ポンプ |
| 排気方式: | 容積式ポンプ |
| 真空度: | 高真空 |
| 仕事機能: | 主吸引ポンプ |
| 労働条件: | ドライ |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|

ピストン真空ポンプはどのように動作するのでしょうか?
ピストン真空ポンプ(往復真空ポンプとも呼ばれる)は、ピストン機構を用いて真空状態を作り出すポンプです。その動作原理を詳しく説明します。
1. ピストンとシリンダーの組み立て:
– ピストン真空ポンプは、ピストンとシリンダーアセンブリで構成されています。
– ピストンはシリンダー内に収まり、ピストンとシリンダー壁の間にシールを作成する可動部品です。
2. 吸気バルブと排気バルブ:
– シリンダーには吸気バルブと排気バルブの 2 つのバルブがあります。
– 吸気バルブは吸入行程中にガスまたは空気がシリンダーに入るようにし、排気バルブは圧縮行程中に排出されたガスを排出するようにします。
3. 吸入行程:
– 吸入行程では、ピストンが下方に移動し、シリンダー内に真空が生成されます。
– ピストンが下がると、吸気バルブが開き、システムから排出されるガスまたは空気がシリンダー内に入ります。
– シリンダー内の容積が増加し、圧力が低下して部分的な真空状態が発生します。
4. 圧縮行程:
– 吸入行程の後、圧縮行程中にピストンが上方に移動します。
– ピストンが上昇すると、吸気バルブが閉じ、真空システムへのガスの逆流を防ぎます。
– 同時に排気バルブが開き、シリンダー内に閉じ込められたガスが排出されます。
– ピストンの上向きの動きによりシリンダー内の容積が減少し、ガスが圧縮されて圧力が高まります。
5. ガスの排出:
– 圧縮行程が完了すると、ガスは排気バルブから排出されます。
– その後、排気バルブが閉じて、次の吸入行程の準備が整います。
– 吸引と圧縮のストロークを交互に繰り返すこのプロセスが継続され、真空システム内の圧力が徐々に低下します。
6. 潤滑:
– ピストン真空ポンプは、スムーズに動作し、ピストンとシリンダー壁の間の気密シールを維持するために潤滑が必要です。
– 潤滑を供給し、シール性を維持するために、シリンダー内に潤滑油が注入されることがよくあります。
– オイルは、動作中に発生する熱を放散することでポンプの冷却にも役立ちます。
7. アプリケーション:
– ピストン真空ポンプは、高真空レベルと低流量が必要な用途でよく使用されます。
– 実験室作業、真空乾燥、真空ろ過、および中程度の真空レベルを必要とするその他のアプリケーションなどのプロセスに適しています。
要約すると、ピストン真空ポンプは、シリンダー内でピストンが往復運動することで真空状態を作り出すことで動作します。吸入行程ではシリンダー内の圧力を下げて真空状態を作り出し、圧縮行程ではガスを排出して圧力を上げます。この循環プロセスが繰り返されることで、排気対象システム内の圧力は徐々に低下していきます。ピストン真空ポンプは、中程度の真空レベルと低流量が求められる様々な用途で広く使用されています。

ピストン真空ポンプの一般的な問題をどのようにトラブルシューティングしますか?
ピストン式真空ポンプの一般的な問題のトラブルシューティングには、問題を特定し解決するための体系的なアプローチが必要です。以下に詳細を説明します。
1. 真空レベルが不十分:
– ピストンポンプによって達成される真空レベルが予想よりも低い場合:
– 漏れの確認:すべての接続部、シール、継手を点検し、漏れの兆候がないか確認してください。損傷した部品は修理または交換してください。
– バルブの動作確認:ポンプ内のバルブが正しく機能していることを確認してください。ポンプの性能を阻害している可能性のある故障したバルブは、清掃または交換してください。
– ピストンまたはシリンダーの摩耗確認:ピストンとシリンダーに摩耗の兆候がないか点検してください。必要に応じて、これらの部品を交換し、最適な真空性能を取り戻してください。
2. 過度の騒音や振動:
– ピストンポンプが過度の騒音や振動を発生している場合:
– 位置ずれの確認:ポンプが駆動機構と正しく位置合わせされていることを確認してください。必要に応じて調整または再調整してください。
– 取り付けと支持部の点検:ポンプの取り付けと支持構造を点検し、安定性と安全性を確認してください。弱っている部分や損傷した取り付け部があれば、補強または修理してください。
– 潤滑の確認:ポンプのスムーズな動作には、適切な潤滑が不可欠です。潤滑システムを点検し、必要なすべての部品に十分な潤滑油が供給されていることを確認してください。
3. 過熱:
– ピストンポンプが過熱している場合:
– 冷却システムの点検:ファン、熱交換器、冷却フィンなどの冷却システムを点検します。目詰まりや故障している冷却部品があれば、清掃または交換してください。
– 空気の流れを確認する:ポンプ周囲に適切な空気の流れがあることを確認してください。冷却空気の流れを妨げる可能性のある障害物やゴミがあれば取り除いてください。
– 動作条件の評価:周囲温度やデューティサイクルなど、ポンプの動作条件を検証します。必要に応じてこれらの要素を調整し、過熱を防止します。
4. 油汚染:
– 真空システムに油汚染がある場合:
– オイルシールの点検:ポンプ内のシールに損傷や摩耗の兆候がないか点検します。オイル漏れの原因となる可能性のある不良シールがあれば交換してください。
– オイルレベルと品質の確認:ポンプのオイルレベルが適切であること、オイルが清潔で汚染物質が含まれていないことを確認してください。必要に応じてオイルを交換してください。
– オイルミスト分離の評価:ポンプにオイルミスト分離機構が装備されている場合は、その有効性を確認してください。損傷の可能性があるフィルターやセパレーターは清掃または交換してください。
5. ポンプ能力不足:
– ポンプが必要なポンプ能力を満たせない場合:
– 詰まりの確認:吸気口と排気口に詰まりや障害物がないか点検してください。ポンプの動作を妨げる可能性のあるゴミや異物があれば取り除いてください。
– バルブの動作確認:バルブが正しく開閉していることを確認してください。固着している、または故障している可能性のあるバルブは清掃または交換してください。
– モーターの性能評価:ポンプを駆動するモーターに、出力不足や不適切な速度などの問題がないか評価します。必要に応じてモーターを修理または交換します。
6. メーカーのガイドライン:
– 特定のピストン真空ポンプ モデルに合わせた具体的なトラブルシューティング手順と推奨事項については、製造元のガイドラインとドキュメントを参照することが重要です。
– 定期的なメンテナンス、検査、および提供されている特定のトラブルシューティング手順については、製造元の指示に従ってください。
要約すると、ピストン真空ポンプの一般的な問題のトラブルシューティングには、漏れの確認、バルブの動作確認、摩耗や位置ずれの点検、適切な潤滑と冷却の確保、オイル汚染への対処、詰まりの除去、モーター性能の評価といった手順が含まれます。正確なトラブルシューティングと効果的な問題解決には、メーカーのガイドラインとドキュメントに従うことが不可欠です。

ピストン真空ポンプのメンテナンスとサービスはどのように行いますか?
ピストン真空ポンプの最適な性能と長寿命を確保するには、メンテナンスと点検が不可欠です。以下に詳細を説明します。
1. 定期点検:
– ポンプの定期的な目視検査を実施して、損傷、漏れ、摩耗の兆候がないか確認します。
– シール、ガスケット、継手に亀裂や劣化がないか検査します。
– すべての接続がしっかりと固定されていることを確認します。
2. オイル交換:
– ピストン真空ポンプでは通常、適切な潤滑を維持し、汚染を防ぐために定期的なオイル交換が必要です。
– オイル交換の頻度については製造元のガイドラインに従ってください。
– 古いオイルを完全に排出し、推奨されたタイプと量のオイルに交換します。
– 使用済みのオイルは適切な環境規制に従って廃棄してください。
3. フィルターの交換:
– 多くのピストン真空ポンプには、ほこり、粒子、汚染物質がポンプ内に入るのを防ぐためのフィルターが付いています。
– 適切な空気の流れを維持し、詰まりを防ぐために、フィルターを定期的に点検し、必要に応じて交換してください。
4. 清掃:
– ポンプの外側とその周囲を清潔に保ち、ゴミがないようにしてください。
– 柔らかい布またはブラシを使用して、蓄積したほこりや汚れを取り除きます。
– ポンプの表面を損傷する可能性のある強力な化学薬品や溶剤の使用は避けてください。
5. シールとガスケット:
– シールとガスケットを定期的に点検し、摩耗や損傷の兆候が見られる場合は交換してください。
– 漏れを防ぎ、真空性能を維持するために、シールが適切な気密性を備えていることを確認します。
6. 冷却システム:
– ピストン真空ポンプに冷却システムがある場合は、適切に機能していることを確認するために定期的に監視してください。
– 製造元の推奨に従って、冷却システムのコンポーネントを清掃または交換します。
7. プロフェッショナルメンテナンス:
– 特に複雑なアプリケーションや重要なアプリケーションの場合は、定期的に専門家によるメンテナンスとサービスをスケジュールすることを検討してください。
– プロの技術者が徹底的な検査や性能テストを実施し、特定の問題や懸念事項に対処します。
– ポンプのパフォーマンスを最適化し、寿命を延ばすための推奨事項も提供できます。
8. メーカーガイドライン:
– ピストン真空ポンプのモデルに固有の製造元のメンテナンスおよびサービスガイドラインを常に参照してください。
– オイルの種類、オイル量、メンテナンス間隔、その他の特定の指示に関する推奨事項に従ってください。
– 製造元のガイドラインに従うことで、適切な操作が保証され、保証が無効になることを回避できます。
要約すると、ピストン真空ポンプのメンテナンスと整備には、定期的な点検、オイル交換、フィルター交換、清掃、シールとガスケットの点検、冷却システムの監視、そして専門家によるメンテナンスの検討が含まれます。効果的なメンテナンスを行い、ポンプの性能と寿命を最大限に高めるには、メーカーのガイドラインに従うことが不可欠です。


編集者 CX 2024-04-04