Өнім сипаттамасы
2BV сериялы сұйық сақиналы вакуумдық сорғы
Өнім сипаттамасы
2BV сериялы сұйық сақиналы вакуумдық сорғы - қозғалтқыш білігі мен сорғы білігі коаксиалды түрде орнатылған CHINAMFG сорғысы. Білік тығыздағышы қарапайым құрылым, ыңғайлы орнату, майсыз және қауіпсіздік артықшылықтарымен механикалық тығыздағышты пайдаланады. 2BV сериялы сұйық сақиналы вакуумдық сорғы газ бен ылғалды буды шығаруға жарамды, сору қысымы 33 мбар (А) (вакуумдық дәреже 97%) жетуі мүмкін. 2BV сұйық сақиналы вакуумдық сорғы жұмыс істеп тұрған кезде, сору қысымы ұзақ уақыт бойы 80 мбардан төмен болған жағдайда кавитациядан қорғау құбырларын қосу арқылы қорғалуы керек. Егер сорғы атмосфералық эжектормен жабдықталған болса, максималды сору қысымы 10 мбарға жетуі мүмкін, эжекторды сорғының кірісіне компрессор ретінде пайдалануға болады және максималды қолжетімді қысым 0,26 Мпа (А) құрайды. 2BV сериялы сұйық сақиналы вакуумдық сорғылар мен компрессорлар мұнай, химия, фармацевтика, тамақ, қант және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Сорғының тұтанғыш және жарылғыш газдарды сығымдау және айдау кезінде жарылуы оңай емес, себебі жұмыс процесінде газды сығымдау процесі изотермиялық болып табылады, сондықтан ол кеңінен қолданылады.
Ерекше өзгешеліктері
1. Қозғалтқыш пен сорғы тікелей муфта арқылы қосылған, бұл орынды үнемдейді және орнатуды жеңілдетеді.
2. Барлық сорғылар шетелдік брендтің механикалық тығыздағышын пайдаланады.
3. Барлық сорғылар кавитациядан қорғайтын құбыр интерфейсімен жабдықталған, қорғаныс құбыр интерфейсін ашу кавитация дыбысын жояды, бұл сору әсерін барынша арттырады және сорғы максималды қысыммен жұмыс істеген кезде оны қорғайды.
4. Созылмалы темір дөңгелек жоғары беріктік пен төзімділікке ие және 2BV сұйық сақиналы вакуумдық сорғының коррозияға төзімділігін арттырады. Мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған материалды пайдаланатын дымқыл бөлшектер, ол күрделі ортада жұмыс істей алады.
5. Шығару ұңғымасының бірегей икемді дизайны өнімділік диапазонындағы ең жақсы тиімділікті қамтамасыз ету үшін шамадан тыс қысуды тудырмайды.
6. Барлық мойынтіректер CHINAMFG немесе CHINAMFG шетелдік бренді болып табылады
7. Ауыр жағдайда жұмыс мерзімін ұзарта алатын PTFE барлық икемді тығыздағыштары.
Қолданба
Сұйық сақиналы вакуумдық сорғылар әсіресе химиялық өнеркәсібінде, мұнай өндіру және өңдеуде, бу турбиналық конденсаторлық шаңсорғышта, пластмасса өнеркәсібінде, қағаз өнеркәсібінде, тамақ өнеркәсібінде және басқа да көптеген өнеркәсіптік қолданбаларда ылғалды және кедір-бұдырлы вакуумдық процестер үшін өте қолайлы.
Wатер сақиналы вакуумдық сорғы
Сипаттама
1. Су сақиналы вакуумдық сорғылар мен компрессорлар, әдетте газдарды сорып алу үшін қолданылады
CHINAMFG бөлшектерін қамтымайды, суда ерімейді. Жабық ыдыста вакуум мен қысым түзу үшін коррозияға ұшырамайды.
2. Өзгертілген құрылымдық материал арқылы ол коррозиялық газдарды сорып алу немесе жұмыс сұйықтығы ретінде коррозиялық сұйықтықты әрекет ету үшін тым көп қолданылады.
3. Бұл сериялы сорғылар қарапайым құрылымы бар бір сатылы және бір функциялы құрылымда қолданылады,
4. Бұл сорғы газ және су бөлгішімен жабдықталған, көптеген жерлерде сору және шығару тесіктері орнатылған, сорғы қақпағының қақпағы шығару клапандарын орнатқан, терезені тексеру және жөндеу. Доңғалақ пен тарату пластинасының арасындағы саңылау орналастыру мойынтірегінің екі ұшындағы тығыздағышпен реттеледі. Орнату және пайдалану ыңғайлы, жұмыс үлгі болып табылады, техникалық қызмет көрсету ыңғайлы.
Қолдану:
Ол қағаз жасау, химия өнеркәсібі, петрификация, жеңіл өнеркәсіп, фармация, тамақ өнеркәсібі, металлургия, құрылыс, электр жабдықтары, көмірді тазарту, металл концентрациясы, тыңайтқыштар және т.б. салаларда кеңінен қолданылады.
Артықшылығы:
1. ыңғайлы техникалық қызмет көрсету, сенімді жұмыс,
2. жоғары тиімділік және энергия үнемдеу
3. су ағызу жүктемесінің үлкен өзгеруі сияқты күрделі жұмыс режиміне сәйкес келуі мүмкін.
Ерекше өзгешеліктері:
1. Дәнекерлеу дөңгелектері қолданылады, жүздер бастапқы тескіш қалыппен рационалды қалыптау сызықтарымен өңделеді.
2. Барлық хабтар өңделген, сондықтан динамикалық тепе-теңдік мәселесі түбегейлі шешілді.
3. Доңғалақ пен сорғы білігі сенімді жұмыс істеуіне және тұрақты жұмыс істеуіне сәйкес келетін бас құрастыру интерфейсімен өңделеді.
4. Дәнекерлеуден кейін дөңгелек термиялық өңдеуден өтеді, пышақтардың беріктігі өте жақсы. Соққыға төзімділік және иілуге төзімділік жүктеменің өзгеруіне байланысты жұмыс режимінің күрделі өзгеруіне сәйкес келеді.
КӘСІПОРЫННЫҢ КҮШІ
Осы сорғының мәліметтері мен бағасын сұраңыз, бағасы бәсекеге қабілеттірек болады.
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Иә |
|---|---|
| Кепілдік: | 12 ай |
| Тасымалдау пакеті: | Ағаш қорап |
| Сипаттамасы: | Сұраныс бойынша |
| Сауда белгісі: | Хуатао |
| Шығу тегі: | Қытай |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық сорғыларды қалай күтіп ұстау және ақаулықтарды жою керек?
Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ету үшін оларға техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою өте маңызды. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғыларға техникалық қызмет көрсету:
1. Үнемі тексеру: Зақымдану, ағып кету немесе қалыптан тыс тозу белгілерін тексеру үшін сорғыны үнемі көзбен тексеріп отырыңыз. Қозғалтқышты, белдіктерді, муфталарды және басқа да компоненттерді дұрыс туралау және жағдайын тексеріңіз.
2. Майлау: Майлау бойынша өндірушінің нұсқауларын орындаңыз. Кейбір вакуумдық сорғылар майды үнемі ауыстыруды немесе қозғалатын бөлшектерді майлауды қажет етеді. Майлаудың дұрыс түрі мен мөлшерін қолданғаныңызға көз жеткізіңіз.
3. Май деңгейін тексеру: Маймен тығыздалған сорғылардағы май деңгейін бақылап, оны ұсынылған диапазонда ұстаңыз. Өндірушінің нұсқауларын орындай отырып, қажет болған жағдайда майды қосыңыз немесе ауыстырыңыз.
4. Сүзгіге техникалық қызмет көрсету: Бітеліп қалмас үшін және ауа ағынының дұрыс болуын қамтамасыз ету үшін сүзгілерді үнемі тазалап немесе ауыстырып отырыңыз. Бітелген сүзгілер сорғының жұмысын нашарлатып, энергия тұтынуды арттыруы мүмкін.
5. Салқындату жүйесі: Егер вакуумдық сорғыда салқындату жүйесі болса, оның тазалығы мен дұрыс жұмыс істеуін үнемі тексеріп отырыңыз. Қызып кетудің алдын алу үшін салқындату компоненттерін қажетінше тазалаңыз немесе ауыстырыңыз.
6. Тығыздағыштар мен тығыздағыштар: Тығыздағыштар мен тығыздағыштардың тозу немесе ағып кету белгілерін тексеріңіз. Ауа өткізбеушілікті сақтау үшін зақымдалған немесе тозған тығыздағыштарды дереу ауыстырыңыз.
7. Клапанға техникалық қызмет көрсету: Егер вакуумдық сорғыда клапандар болса, дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету және бітелулердің алдын алу үшін оларды үнемі тексеріп, тазалап отырыңыз.
8. Діріл және шу: Сорғының шамадан тыс діріл немесе ерекше шуылын бақылаңыз, бұл дұрыс емес орналасуды, мойынтіректердің тозуын немесе басқа механикалық мәселелерді көрсетуі мүмкін. Бұдан әрі зақымдалудың алдын алу үшін бұл мәселелерді дереу шешіңіз.
Вакуумдық сорғының ақауларын жою:
1. Вакуум деңгейі жеткіліксіз: Егер сорғы қажетті вакуум деңгейіне жетпесе, жүйедегі ағып кетулерді, дұрыс тығыздалмағандықты немесе тозған тығыздағыштарды тексеріңіз. Клапандарды, қосылымдарды және тығыздағыштарды ағып кетулерді тексеріп, қажет болған жағдайда жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.
2. Нашар жұмыс: Егер сорғы тиісті жұмыс істемесе, бітелген сүзгілерді, майлаудың жеткіліксіздігін немесе тозған компоненттерді тексеріңіз. Сүзгілерді тазалаңыз немесе ауыстырыңыз, дұрыс майлауды қамтамасыз етіңіз және қажет болған жағдайда тозған бөлшектерді ауыстырыңыз.
3. Қызып кету: Егер сорғы қызып кетсе, салқындату жүйесінде бітелулер немесе ауа ағынының жеткіліксіздігін тексеріңіз. Салқындату компоненттерін тазалаңыз немесе ауыстырыңыз және сорғының айналасындағы желдетудің дұрыс болуын қамтамасыз етіңіз.
4. Шамадан тыс шу немесе діріл: Шамадан тыс шу немесе діріл дұрыс емес туралануды, мойынтіректердің тозуын немесе басқа механикалық мәселелерді көрсетуі мүмкін. Зақымдалған немесе тозған бөлшектерді тексеріп, жөндеңіз немесе ауыстырыңыз. Айналмалы компоненттердің дұрыс туралануын және тепе-теңдігін қамтамасыз етіңіз.
5. Қозғалтқыш мәселелері: Егер сорғы қозғалтқышы іске қосылмаса немесе тұрақсыз жұмыс істесе, қуат көзін, электр қосылымдарын және қозғалтқыш компоненттерін тексеріңіз. Қозғалтқышты тиісті электрлік сынақ жабдықтарын пайдаланып тексеріңіз және қажет болған жағдайда электрикпен немесе қозғалтқыш маманымен кеңесіңіз.
6. Майдың шамадан тыс тұтынылуы: Егер сорғы майды көп мөлшерде тұтынса, ағып кетулерді немесе майдың жоғалуына әкелуі мүмкін басқа мәселелерді тексеріңіз. Тығыздағыштарды, тығыздағыштарды және қосылымдарды ағып кетуге тексеріп, қажет болған жағдайда жөндеңіз.
7. Қалыптан тыс иістер: Күйіп қалу иісі сияқты ерекше иістер қызып кетуді немесе басқа механикалық ақауларды көрсетуі мүмкін. Мәселені дереу шешіп, қажет болған жағдайда техникке хабарласыңыз.
8. Өндірушінің нұсқаулары: Вакуумдық сорғы моделіңізге тән техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою бойынша әрқашан өндірушінің нұсқаулары мен ұсыныстарын қараңыз. Белгіленген техникалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз және қажет болған жағдайда кәсіби көмекке жүгініңіз.
Тиісті техникалық қызмет көрсету процедураларын орындау және кез келген ақаулықтарды жою мәселелерін уақтылы шешу арқылы сіз вакуумдық сорғының сенімді жұмыс істеуін және ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ете аласыз.
Фармацевтикалық өндірісте вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндірістің әртүрлі аспектілерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндіріс процестерінде бірқатар маңызды операцияларды қолдау үшін кеңінен қолданылады. Вакуумдық сорғылардың фармацевтикалық өндірістегі кейбір негізгі рөлдеріне мыналар жатады:
1. Кептіру және булану: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі кептіру және булану процестерінде қолданылады. Олар фармацевтикалық өнімдерден немесе аралық өнімдерден ылғалды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық кептіру камералары немесе буландырғыштар сұйықтықтардың қайнау температурасын төмендететін төмен қысымды жағдайлар жасау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланады, бұл олардың төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Вакуумды қолдану арқылы ылғалды немесе еріткіштерді белсенді фармацевтикалық ингредиенттер (БФИ), түйіршіктер, ұнтақтар немесе жабындар сияқты заттардан тиімді түрде кетіруге болады, бұл өнімнің қажетті сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
2. Сүзу және сүзіндіні қалпына келтіру: Вакуумдық сорғылар қатты-сұйық қоспаларды бөлу үшін сүзу процестерінде қолданылады. Вакуумдық сүзу жүйелері әдетте сұйық бөліктің өтуіне мүмкіндік бере отырып, қатты заттарды ұстап тұру үшін сүзгі қағазы немесе мембраналар сияқты сүзгі ортасын пайдаланады. Сүзу аппаратына вакуумды қолдану арқылы сұйықтық сүзгі ортасы арқылы тартылып, қатты заттар қалады. Вакуумдық сорғылар тиімді сүзуді жеңілдетеді, процесті жылдамдатады және өнім сапасын жақсартады. Сонымен қатар, вакуумдық сорғылар сүзіндіні әрі қарай өңдеу немесе қайта пайдалану үшін жинап, тасымалдау арқылы сүзіндіні қалпына келтіруге көмектеседі.
3. Дистилляция және тазарту: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі айдау және тазарту процестерінде маңызды рөл атқарады. Дистилляция сұйық қоспаларды олардың әртүрлі қайнау температураларына негіздеп бөлуді қамтиды. Вакуумдық ортаны жасау арқылы вакуумдық сорғылар компоненттердің қайнау температураларын төмендетеді, бұл олардың булануына және оңай бөлінуіне мүмкіндік береді. Бұл фармацевтикалық қосылыстарды тиімді бөлуге және тазартуға, соның ішінде қоспаларды кетіруге немесе белгілі бір компоненттерді оқшаулауға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар айдау жағдайларын дәл бақылауға қол жеткізу үшін айналмалы буландырғыштар немесе жұқа қабықшалы буландырғыштар сияқты әртүрлі айдау қондырғыларында қолданылады.
4. Мұздатып кептіру (лиофилизация): Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінің ажырамас бөлігі болып табылады, ол лиофилизация деп те аталады. Лиофилизация - фармацевтикалық өнімдерден олардың құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді қамтитын дегидратация әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру камераларында төмен қысымды орта жасайды, бұл мұздатылған өнімнің сублимациядан өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация кезінде мұздатылған су немесе еріткіш сұйық фазаны айналып өтіп, қатты фазадан бу фазасына тікелей өтеді. Вакуумдық сорғылар тиімді және бақыланатын сублимацияны жеңілдетеді, бұл сақтау мерзімі ұзартылған тұрақты, сақтау мерзіміне төзімді фармацевтикалық өнімдерді өндіруге әкеледі.
5. Планшет және капсула өндірісі: Вакуумдық сорғылар таблетка және капсула өндірісі процестерінде қолданылады. Олар таблетка престерінде немесе капсула толтыру машиналарында вакуум жасауға қатысады. Вакуумды қолдану арқылы ауа қалып қуысынан немесе капсула қуысынан шығарылады, бұл ұнтақтарды немесе түйіршіктерді дәл толтыруға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар дәл мөлшерлеуді қамтамасыз ету және ауаның тұрып қалуын азайту арқылы біркелкі және жақсы пішінделген таблеткалар немесе капсулалар өндірісіне ықпал етеді, бұл соңғы өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін.
6. Стерилизациялау және залалсыздандыру: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі стерилизациялау және залалсыздандыру процестерінде қолданылады. Автоклавтар мен стерилизаторлар бу немесе химиялық стерилизаторларды енгізбес бұрын вакуумдық орта жасау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланады. Вакуумдық сорғылар камерадан ауаны немесе газдарды шығару арқылы стерилизаторлардың енуін және таралуын жақсарту арқылы тиімді стерилизациялауға немесе залалсыздандыруға қол жеткізуге көмектеседі. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар стерилизациялау процесі аяқталғаннан кейін стерилизаторлар мен қалдықтарды кетіруге көмектеседі.
Айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар немесе сұйық сақиналы сорғылар сияқты вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері фармацевтикалық өндірісте процестің нақты талаптарына және фармацевтикалық өнімдермен үйлесімділігіне байланысты қолданылуы мүмкін екенін ескеру маңызды.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндірістің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кептіру және булану, сүзу және сүзіндіні қалпына келтіру, айдау және тазарту, мұздатып кептіру (лиофилизация), таблетка және капсула өндірісі, сондай-ақ зарарсыздандыру және залалсыздандыруда маңызды рөл атқарады. Тиімді және бақыланатын процестерді қамтамасыз ету арқылы вакуумдық сорғылар жоғары сапалы фармацевтикалық өнімдерді өндіруге ықпал етеді, қажетті сипаттамаларды, тұрақтылықты және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғы дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
Вакуумдық сорғы - жабық жүйеде вакуумды немесе төмен қысымды ортаны жасау және қолдау үшін қолданылатын механикалық құрылғы. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғы тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастау, камера ішіндегі қысымды төмендету және вакуум жасау принципі бойынша жұмыс істейді. Сорғы мұны вакуумдық сорғының нақты түріне байланысты әртүрлі механизмдер мен әдістер арқылы жүзеге асырады. Вакуумдық сорғының жұмыс істеуінің негізгі қадамдары:
1. Тығыздалған камера:
Вакуумдық сорғы ауа немесе газ молекулаларын шығару қажет болатын тығыздалған камераға немесе жүйеге қосылған. Камера контейнер, құбыр немесе кез келген басқа жабық кеңістік болуы мүмкін.
2. Кіріс және шығыс:
Вакуумдық сорғының кіріс және шығыс тесіктері бар. Кіріс герметикалық камераға қосылған, ал шығыс атмосфераға шығарылуы немесе эвакуацияланған газды ұстап қалу немесе шығару үшін жинау жүйесіне қосылуы мүмкін.
3. Механикалық әрекет:
Вакуумдық сорғы камерадан газ молекулаларын кетіретін механикалық әрекет жасайды. Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бұл мақсатта әртүрлі механизмдерді пайдаланады:
– Оң ығыстыру сорғылары: Бұл сорғылар газ молекулаларын физикалық түрде ұстап, оларды камерадан шығарады. Мысал ретінде айналмалы қалақшалы сорғыларды, поршеньді сорғыларды және диафрагмалық сорғыларды айтуға болады.
– Импульсті беру сорғылары: Бұл сорғылар импульсті газ молекулаларына беру үшін жоғары жылдамдықты ағындарды немесе айналмалы қалақтарды пайдаланады, оларды камерадан итереді. Мысал ретінде турбомолекулалық сорғылар мен диффузиялық сорғыларды келтіруге болады.
– Тұтқалы сорғылар: Бұл сорғылар газ молекулаларын сорғының беттерінде немесе материалдарында адсорбциялау немесе конденсациялау арқылы ұстайды. Криогендік сорғылар мен иондық сорғылар тұтқалы сорғылардың мысалдары болып табылады.
4. Газды эвакуациялау:
Вакуумдық сорғы жұмыс істеген кезде камера мен сорғы арасында қысым айырмашылығын тудырады. Бұл қысым айырмашылығы газ молекулаларының камерадан сорғының кірісіне қарай жылжуына себеп болады.
5. Шығару немесе жинау:
Газ молекулалары камерадан шығарылғаннан кейін, олар нақты қолданысқа байланысты атмосфераға шығарылады немесе жиналып, әрі қарай өңделеді.
6. Қысымды бақылау:
Вакуумдық сорғылар көбінесе камера ішіндегі вакуумның қажетті деңгейін ұстап тұру үшін қысымды басқару механизмдерін қамтиды. Бұл механизмдерге қажетті қысым диапазонына жету үшін сорғының жұмысын реттейтін клапандар, реттегіштер немесе кері байланыс жүйелері кіруі мүмкін.
7. Бақылау және қауіпсіздік:
Вакуумдық сорғы жүйелері қысым деңгейін, температураны немесе басқа параметрлерді бақылау үшін сенсорларды, өлшеуіштерді немесе индикаторларды қамтуы мүмкін. Жүйені және операторларды шамадан тыс қысымнан немесе басқа қауіпті жағдайлардан қорғау үшін қысымды төмендететін клапандар немесе құлыптар сияқты қауіпсіздік элементтері де қосылуы мүмкін.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері әртүрлі вакуум деңгейлеріне ие екенін және әртүрлі қысым диапазондары мен қолданыстарына жарамды екенін ескеру маңызды. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ құрамы, айдау жылдамдығы және нақты қолданыс талаптары сияқты факторларға байланысты.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы - бұл тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастайтын, вакуумдық немесе төмен қысымды орта жасайтын құрылғы. Сорғы мұны оң ығысу, импульсті беру немесе ұстап қалу сияқты механикалық әрекеттер арқылы жүзеге асырады. Қысым айырмашылығын жасау арқылы сорғы камерадан газды шығарады, ал газ не таусылады, не жиналады. Вакуумдық сорғылар өндіріс, зерттеу және ғылыми қолдануды қоса алғанда, әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады.
CX редакторы 2023-11-20
