Өнім сипаттамасы
Ағынды суларды тазартуға арналған көлденең оң вакуумдық бұрандалы сорғы
Өнімді таныстыру
Бір бұрандалы сорғылар бейтарап немесе коррозиялық, таза немесе абразивті, газ құрамды немесе көпіршікті, жоғары тұтқырлыққа ие немесе төмен тұтқырлықты қоса алғанда, бір немесе бірнеше орта сұйықтықтарын, сондай-ақ әртүрлі өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылатын талшықтарды немесе CHINAMFG бөлшектерін қамтитын сұйықтықтарды тасымалдау үшін пайдаланылуы мүмкін.
Өнімділік параметрлерінің кестесі
| Модель | Ағын жылдамдығы (м'/сағ) | Лифт (м) | Қысым (МПа) | Айналу жиілігі (айн/мин) | Қозғалтқыш қуаты (кВт) | Кіріс (мм) | Шығыс (мм) |
| G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | Dg32 | Dg25 |
| G25-2 | 2 | 120 | 1.2 | 2.2 | Dg32 | Dg25 | |
| G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 2.2 | Dg50 | Dg40 | |
| G30-2 | 5 | 120 | 12 | 3.0 | Dg50 | Dg40 | |
| G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 3.0 | Dg65 | Dg50 | |
| G35-2 | 8 | 120 | 12 | 4.0 | Dg65 | Dg50 | |
| 040-1 | 12 | 60 | 06 | 4.0 | Dg80 | Dg65 | |
| G40-2 | 12 | 120 | 12 | 55 | Dg80 | Dg65 | |
| G50-1 | 20 | 60 | 0.6 | 55 | Dg100 | Dg80 | |
| G50-2 | 20 | 120 | 12 | 75 | Dg100 | Dg80 | |
| G60-1 | 30 | 60 | 0.6 | 11 | Dg125 | Dq100 | |
| G60-2 | 30 | 120 | 12 | 15 | Dg125 | Dg100 | |
| G70-1 | 45 | 60 | 0.6 | 15 | Dg150 | Dg125 |
Жұмыс принципі
Бұрандалы сорғы - бұл қозғаушы көлемді сорғы, негізгі компоненттері ротор мен статор, ротор үлкен сымнан, үлкен тіс биіктігінен және кішкентай спиральдан тұрады, бұрандалы (ротор) статордың ішкі диаметрі қос бұрандалы бұрандамен және бұрандалы жеңмен сәйкестендіріледі, осылайша ротор мен статор арасында сақтау ортасы кеңістігі пайда болады, ротор жұмыс істеп тұрған кезде орта статорда сору қозғалысының соңынан осьтік сызық бойымен шығады.
Өнімділік параметрлерінің кестесі
| Модель | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
| G25-1 | 100 | 400 | 400 | 315 | 1130 | 150 | 250 | 160 | 180 | 14X6 |
| 571-2 | 95 | 455 | 485 | 450 | 1270 | 160 | 265 | 160 | 180 | 14X6 |
| G30-1 | 90 | 540 | 545 | 400 | 1265 | 200 | 325 | 200 | 200 | 16X6 |
| G30-2 | 100 | 560 | 570 | 550 | 1520 | 210 | 335 | 200 | 240 | 16×6 |
| G35-1 | 100 | 475 | 525 | 440 | 1400 | 210 | 330 | 200 | 240 | 16×6 |
| G35-2 | 100 | 580 | 640 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 240 | 16×6 |
| G40-1 | 100 | 615 | 685 | 500 | 1700 | 220 | 340 | 210 | 240 | 16×6 |
| G40-2 | 110 | 620 | 664 | 715 | 1925 | 230 | 350 | 210 | 240 | 18×6 |
| G50-1 | 110 | 620 | 634 | 650 | 1750 | 230 | 365 | 220 | 240 | |
| G50-2 | 110 | 730 | 750 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | |
| G60-1 | 120 | 690 | 690 | 600 | 1850 | 250 | 415 | 240 | 295 | |
| G60-2 | 120 | 810 | 820 | 940 | 2180 | 255 | 420 | 260 | 320 | |
| G70-1 | 120 | 720 | 730 | 780 | 1995 | 275 | 450 | 280 | 320 | 20×6 |
Артықшылықтары
Орталықтан тепкіш сорғымен салыстырғанда, бұрандалы сорғыға клапандарды орнатудың қажеті жоқ. Оның ағыны тұрақты және сызықты.
Поршень сорғысымен салыстырғанда, бұрандалы сорғының өзін-өзі сору қабілеті жоғары және сору биіктігі жоғары.
Диафрагмалық сорғымен салыстырғанда, бұрандалы сорғы құрамында газ, CHINAMFG бөлшектері немесе талшықты орта бар әртүрлі аралас қоспаларды тасымалдай алады, сондай-ақ әртүрлі коррозиялық заттарды тасымалдай алады.
Беріліс сорғысымен салыстырғанда, бұрандалы сорғы жоғары тұтқырлықтағы заттарды тасымалдай алады.
Поршень сорғысынан, диафрагмалық сорғыдан және беріліс сорғысынан айырмашылығы, бұрандалы сорғыны реагенттерді толтыру және өлшеу үшін пайдалануға болады.
Wжұмыс сипаттамалары
- Статор мен ротормен жанасатын спиральды тығыздағыш кіріс камерасын шығару камерасынан толығымен бөледі, сондықтан сорғы клапанның оқшаулау әсеріне ие.
-Сұйықтықты, газды және CHINAMFG көп фазалы аралас тасымалдауды жүзеге асыруға болады.
- Сорғыда сұйықтық ағып жатқанда көлем өзгермейді, турбулентті араластыру және пульсация болмайды.
- Серпімді статор түзген көлемдік қуыс CHINAMFG бөлшектері бар ортаның абразиясын тиімді түрде азайта алады.
- Кіріс ортасының тұтқырлығы 5000 МПа дейін - S CHINAMFG құрамы 50% дейін.
- Ағын жылдамдығы айналу жылдамдығына пропорционалды, ал дыбыс деңгейін реттегіштің көмегімен автоматты түрде реттеуге болады.
- Сорғылар оң және теріс өткізгіштікке ие болуы мүмкін.
Қолдану салалары
1 Ластануды өңдеу: ағынды сулар, лас май, құрамында қатты заттар бар шлам және барлық химиялық заттар.
2. Химиялық өнеркәсібі: қышқыл, сілті, тұз, әртүрлі тұтқыр паста эмульсиясы химиялық суспензиясы, қалыптау жақпа майы, бояғыштар, пигменттер, сиялар, бояулар.
3 Энергетика өнеркәсібі: әртүрлі отын мазуттары (мұнай, шикі мұнай, дизель отыны), мұнай және көмір, су, көмір шламы, көмір шламы және ядролық қалдықтар.
4 Қағаз өнеркәсібі: целлюлоза мен целлюлозаның әртүрлі түрлері, бояулар, қара сұйықтықпен өңдеу және т.б.
5. Керамика өнеркәсібі: фарфор саз балшығы, отқа төзімді саз балшық, глазурь, бентонит, кремний диоксиді.
6. Барлау және өндіру: бұрғылау ерітіндісінің барлық түрлері, туннельдер, мұнай, су, бетон көп фазалы аралас тасымалдау.
7 Фармацевтика, тамақ, косметика өнеркәсібі, сироптың барлық түрлері, джем, крахмал пастасы, паста, құлмақ, картоп пюресі, алкоголь, шоколад және т.б.
Ұқсас өнім
Өнімнің егжей-тегжейлері
Компания профилі
Ұсынылған өнім
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Онлайн қызмет |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Бұранда нөмірі: | Бір бұрандалы сорғы |
| Бұрандалы сору әдісі: | Бір реттік сору |
| Сорғы білігінің орналасуы: | Көлденең |
| Өнімділік: | Ағып кету жоқ |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.
Таза бөлмеге арналған вакуумдық сорғыны таңдауға қатысты ескеретін жайттар
Таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдағанда, бірнеше факторларды ескеру қажет. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Таза бөлмелер – жартылай өткізгіштер өндірісі, фармацевтика, биотехнология және микроэлектроника сияқты салаларда қолданылатын бақыланатын орталар. Бұл орталар сезімтал процестердің немесе өнімдердің ластануын болдырмау үшін тазалық пен бөлшектерді бақылау стандарттарын қатаң сақтауды талап етеді. Таза бөлмелерге арналған дұрыс вакуумдық сорғыны таңдау қажетті тазалық деңгейін сақтау және ластаушы заттардың енуін азайту үшін өте маңызды. Міне, кейбір негізгі мәселелер:
1. Тазалық: Вакуумдық сорғының тазалығы таза бөлмелерде өте маңызды. Сорғы бөлшектердің, май буларының немесе басқа ластаушы заттардың таза бөлме ортасына шығуын және бөлінуін азайту үшін жобаланып, жасалуы керек. Майсыз немесе құрғақ вакуумдық сорғылар таза бөлмелерде жиі қолданылады, себебі олар майдың ластану қаупін жояды. Сонымен қатар, тегіс беттері және минималды саңылаулары бар сорғыларды тазалау және күтіп ұстау оңай, бұл бөлшектердің жиналу мүмкіндігін азайтады.
2. Газдан шығару: Газдан шығару дегеніміз вакуумдық сорғының өзін қоса алғанда, материалдардың бетінен газдардың немесе булардың бөлінуін білдіреді. Таза бөлмелерде ластаушы заттардың қоршаған ортаға енуіне жол бермеу үшін газдан шығару сипаттамалары төмен вакуумдық сорғыны таңдау өте маңызды. Таза бөлмелерде пайдалануға арналған вакуумдық сорғылар көбінесе арнайы өңдеуден өтеді немесе бұл әсерді азайту үшін газдан шығару қасиеттері төмен материалдарды пайдаланады.
3. Бөлшектердің пайда болуы: Вакуумдық сорғылар роторлар немесе қалақтар сияқты қозғалмалы бөлшектердің үйкелісі мен тозуына байланысты бөлшектерді тудыруы мүмкін. Бұл бөлшектер таза бөлмелерде ластану көзіне айналуы мүмкін. Таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдаған кезде, сорғының бөлшектердің пайда болу деңгейін ескеру және бөлшектердің шығарындыларын азайту үшін жасалған және сынақтан өткен сорғыларды таңдау маңызды. Өздігінен майланатын материалдар немесе кеңейтілген тығыздау механизмдері сияқты мүмкіндіктері бар сорғылар бөлшектердің пайда болуын азайтуға көмектеседі.
4. Сүзу және шығару жүйелері: Вакуумдық сорғымен байланысты сүзу және шығару жүйелері таза бөлме стандарттарын сақтау үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғы жұмыс кезінде пайда болатын кез келген бөлшектерді немесе ластаушы заттарды ұстап, кетіре алатын тиімді сүзгілермен жабдықталуы керек. HEPA (жоғары тиімді бөлшектерден тұратын ауа) сүзгілері сияқты жоғары сапалы сүзгілер тіпті ең кішкентай бөлшектерді де тиімді түрде ұстап қала алады. Шығару жүйесі сүзілген ауаның таза бөлмеден тыс шығарылуын немесе қоршаған ортаға қайта енгізілмес бұрын қосымша сүзгілеуден өтуін қамтамасыз ету үшін дұрыс жобалануы керек.
5. Шу және діріл: Вакуумдық сорғылар шығаратын шу мен діріл таза бөлменің жұмысына әсер етуі мүмкін. Шамадан тыс шу жұмыс ортасына әсер етуі және байланысты бұзуы мүмкін, ал діріл сезімтал процестерді немесе жабдықтарды бұзуы мүмкін. Тыныш жұмыс істеу үшін арнайы жасалған және дірілдерді азайту шараларын қамтитын вакуумдық сорғыларды таңдаған жөн. Шуды басатын мүмкіндіктері мен діріл оқшаулау жүйелері бар сорғылар таза бөлменің тыныш және тұрақты ортасын сақтауға көмектеседі.
6. Стандарттарға сәйкестік: Таза бөлме қолданбаларында көбінесе сақталуы тиіс нақты салалық стандарттар немесе ережелер болады. Вакуумдық сорғыны таңдаған кезде, оның тиісті таза бөлме стандарттары мен талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу маңызды. Ескертулерге ISO тазалық стандарттары, таза бөлменің жіктеу деңгейлері және бөлшектер саны, газдану деңгейлері немесе рұқсат етілген шу деңгейлері бойынша салалық нұсқаулар кіруі мүмкін. Таза бөлменің жарамдылығына қатысты құжаттама мен сертификаттарды ұсынатын өндірушілер сәйкестікті көрсетуге көмектесе алады.
7. Техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсетуге жарамдылығы: Вакуумдық сорғыларды дұрыс күтіп ұстау және оларға үнемі қызмет көрсету олардың сенімді және тиімді жұмыс істеуі үшін өте маңызды. Таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдаған кезде, техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, қосалқы бөлшектердің қолжетімділігі және өндірушінің қызмет көрсетуі мен қолдауына қол жеткізу сияқты факторларды ескеріңіз. Пайдаланушыға ыңғайлы техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері, анық қызмет көрсету нұсқаулары және жауап беретін тұтынушыларды қолдау желісі бар сорғылар жұмыс уақытының тоқтап қалуын азайтуға және таза бөлменің үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етуге көмектеседі.
Қорытындылай келе, таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдау тазалық, газ шығару сипаттамалары, бөлшектердің пайда болуы, сүзу және шығару жүйелері, шу мен діріл, стандарттарға сәйкестік және техникалық қызмет көрсету талаптары сияқты факторларды мұқият ескеруді қажет етеді. Таза бөлмелерде пайдалануға арналған вакуумдық сорғыларды таңдау және осы негізгі факторларды ескеру арқылы таза бөлме операторлары қажетті тазалық деңгейін сақтай алады және маңызды процестер мен өнімдердегі ластану қаупін азайта алады.
Жылыту, желдету және кондиционерлеу жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты қандай?
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесінде вакуумдық сорғы маңызды қызмет атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты - салқындатқыш желілерден және жүйенің өзінен ауа мен ылғалды кетіру. Жылыту, желдету және ауа баптау жүйелері, әсіресе тоңазытқышқа негізделген жүйелер, жылудың берілуін жеңілдету үшін белгілі бір қысым мен температура жағдайында жұмыс істейді. Оңтайлы өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін жүйеден кез келген конденсацияланбайтын газдарды, ауаны және ылғалды шығару қажет.
Вакуумдық сорғының HVAC жүйесінде қолданылуының негізгі себептері:
1. Ылғалды кетіру: HVAC жүйесінде жүйені орнату, ағып кетулер немесе дұрыс емес күтім сияқты әртүрлі факторларға байланысты ылғал болуы мүмкін. Ылғал салқындатқышпен біріктірілгенде, мұздың пайда болуы, жүйенің тиімділігінің төмендеуі және жүйе компоненттерінің зақымдануы сияқты мәселелер туындауы мүмкін. Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны жасау арқылы ылғалды кетіруге көмектеседі, бұл ылғалдың қайнап, буға айналуына, оны жүйеден тиімді түрде шығаруына әкеледі.
2. Ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою: Ауа және конденсацияланбайтын газдар, мысалы, азот немесе оттегі, орнату, жөндеу немесе ағып кету кезінде HVAC жүйесіне енуі мүмкін. Бұл газдар тоңазыту процесіне кедергі келтіруі, жылу берілуіне әсер етуі және жүйенің жұмысын төмендетуі мүмкін. Вакуумдық сорғыны пайдалану арқылы техниктер ауа мен конденсацияланбайтын газдарды шығарып, жүйенің жобаланған хладагент пен қысым деңгейлерімен жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.
3. Салқындатқышты зарядтауға дайындық: HVAC жүйесін салқындатқышпен зарядтамас бұрын, кез келген ластаушы заттарды кетіру үшін вакуум жасау және жүйенің таза және салқындатқыштың оңтайлы айналымына дайын екеніне көз жеткізу өте маңызды. Техниктер жүйені вакуумдық сорғымен эвакуациялау арқылы салқындатқыштың таза және бақыланатын ортаға енуін қамтамасыз етеді, бұл жүйенің ақаулық қаупін азайтады және жалпы тиімділікті жақсартады.
4. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар жылыту, желдету және ауа баптау жүйелерінде де ағып кетуді анықтау мақсатында қолданылады. Жүйені босатқаннан кейін техниктер қысымның тұрақты екенін тексеру үшін оны бақылай алады. Қысымның айтарлықтай төмендеуі ағып кетулердің бар екенін көрсетеді, бұл техниктерге жүйені хладагентпен зарядтамас бұрын оларды анықтауға және жөндеуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы ылғалды кетіру, ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою, жүйені хладагентпен зарядтауға дайындау және ағып кетуді анықтауға көмектесу арқылы HVAC жүйесінде маңызды рөл атқарады. Бұл функциялар жүйенің оңтайлы жұмысын, энергия тиімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етуге, сонымен қатар жүйенің ақаулары мен зақымдану қаупін азайтуға көмектеседі.
CX редакторы 2024-03-07
