Өнім сипаттамасы
| Тауардың атауы | Техникалық сипаттама | Саны | ||||
| Магниттік араластырғышы бар қыздыру мантиясы | Сыйымдылығы | 500 мл ~ 2000 мл | 5000 мл | 10 л | 20 л | 1 дана |
| Жылыту қуаты | 220 Вт-650 Вт | 1100 Вт | 2100 Вт | 3000 Вт | 1 дана | |
| Араластыру күші | 40 Вт | 1 дана | ||||
| Араластыру жылдамдығы | 50-1800 айн/мин | 1 дана | ||||
| Температура диапазоны | RT~380ºC | 1 дана | ||||
| Қысқа жолмен айдау | 2 мойынды қайнайтын колба | 500 мл ~ 2000 мл | 5000 мл | 10 л | 20 л | 1 дана |
| Термометр адаптері | 24/39 | 1 дана | ||||
| Қысқа жолды айдау басы | 24/39 | 1 дана | ||||
| Шыны шүмек/қуыс тығын | 24/39 | 1 дана | ||||
| 500 мл, 24/391-ден 3-ке дейінгі дистилляциялық сиыр қабылдағышы | 500 мл, тәулік бойы | 1 дана | ||||
| Дөңгелек түбі бар колбалар | 100 мл/250 мл | 500 мл | 1000 мл | 2000 мл | 3 дана | |
| Арматура | Пластикалық қысқыштар | Жұмыс кезінде қауіпсіздікті барынша арттыру үшін алынбалы пластикалық 3/8 дюймдік (10 мм) шланг ұштары | 6 дана | |||
| Зертханалық Джек | 6″ x 5″ (150мм x 150мм) үстіңгі тақтайша | 1 дана | ||||
| Кронштейн сақинасы | Дөңгелек түбі бар колбалар мен суық тұзақ үшін | 3 дана | ||||
| Металл үш саусақ қысқышы | Қысқа жолды дистилляция басына дейін | 3 дана | ||||
| Стандартты | Суық тұзақ | Стандартты | 1 жиынтық | |||
| Қосымша | Чиллер | -80ºC ~ RT салқындатқышы | ||||
| Вакуумдық сорғы | Айналымдағы су сорғысы немесе май сорғысы | |||||
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:
С1. Сіздің өнімдеріңіздің түрлері қандай?
• Өнеркәсіптік су салқындатқышы, қайта айналымдағы салқындатқыш салқындатқышы, айналмалы буландырғышы, спиртті қалпына келтіру жабдығы, қысқа жолды айдау жинағы, шыны молекулалық айдау жабдығы, құлайтын пленкалы буландырғышы, қабықшалы шыны реакторы және басқа да зертханалық жабдықтар.
• Көбірек біліңіз
С2. Сіз сауда компаниясысыз ба немесе өндірушісіз бе?
• Біз зертханалық жабдықтарды кәсіби түрде шығарамыз және өз зауытымыз бар.
С3. Сіз үлгілерді ұсынасыз ба? Тегін бе?
• Иә, біз үлгіні ұсына аламыз. Өнімдеріміздің жоғары құндылығын ескере отырып, үлгі тегін емес, бірақ біз сізге жеткізу құнын қоса алғанда, ең жақсы бағаны ұсынамыз.
С4. Сізде кепілдік бар ма?
• Иә, біз қосалқы бөлшекке 1 жыл кепілдік береміз.
С5. Жеткізу мерзімі қанша?
• Әдетте, егер тауар қоймада болса, төлемді алғаннан кейін 7 жұмыс күні ішінде. Егер тауар қоймада болмаса, тапсырыс санына байланысты 15 жұмыс күні ішінде.
С6. Сіздің төлем шарттарыңыз қандай?
• Төлем ≤15 000 АҚШ доллары, алдын ала 100%. Төлем ≥15 000 АҚШ доллары, алдын ала 70% T/T, жөнелту алдындағы қалдық
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Қолдау |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Түрі: | Экстракциялық жабдықтар |
| Нысан: | Этил спирті |
| Бөлу режимі: | Жылыту |
| Жұмыс түрі: | Үздіксіз түрі |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғыларды күн батареяларын өндіруде қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіруде кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Күн батареялары, фотоэлектрлік (ФЭ) панельдер деп те аталады, күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын құрылғылар. Күн батареяларын өндіру процесі бірнеше маңызды кезеңдерді қамтиды, олардың көпшілігі вакуумдық сорғыларды пайдалануды талап етеді. Вакуумдық технология күн батареяларын өндірудің тиімділігін, сенімділігін және сапасын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық сорғылар қолданылатын кейбір негізгі салалар:
1. Кремний құймасын өндіру: Күн батареяларын өндірудің алғашқы қадамы - кремний құймаларын өндіру. Бұл құймалар - күн батареялары үшін шикізат ретінде қызмет ететін таза кристалды кремнийдің цилиндрлік блоктары. Вакуумдық сорғылар Чохральски процесінде қолданылады, ол кварц тигельінде поликристалды кремнийді балқытуды, содан кейін балқытылған кремнийден монокристалды құйманы баяу тартуды қамтиды. Вакуумдық сорғылар кристалдардың өсу процесінде қоспаларды кетіру және ластанудың алдын алу арқылы бақыланатын орта жасайды.
2. Вафлилеу: Кремний құймалары өндірілгеннен кейін, олар вафлилеуден өтеді, онда құймалар жұқа пластиналарға кесіледі. Вакуумдық сорғылар кескіш сымды салқындатуға және майлауға көмектесетін төмен қысымды ортаны жасау үшін сым араларда қолданылады. Вакуум сонымен қатар кесу процесінде пайда болған кремний қалдықтарын кетіруге көмектеседі, бұл таза және дәл кесуді қамтамасыз етеді.
3. Күн батареяларын өндіру: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің әртүрлі кезеңдерінде маңызды рөл атқарады. Күн батареялары - күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын күн батареясының ішіндегі жеке құрылғылар. Вакуумдық сорғылар келесі процестерде қолданылады:
– Диффузия: Диффузия процесінде қажетті электрлік қасиеттерді жасау үшін кремний пластинасына фосфор немесе бор сияқты қоспалар енгізіледі. Вакуумдық сорғылар диффузиялық пеште диффузиялық процесс үшін бақыланатын атмосфераны жасау және күн батареясының сапасына әсер етуі мүмкін кез келген қоспаларды немесе газдарды кетіру үшін қолданылады.
– Тұндыру: Шағылыстырмайтын жабындар, пассивация қабаттары және электрод материалдары сияқты материалдардың жұқа қабықшалары кремний пластинасына тұндыру арқылы жүзеге асырылады. Вакуумдық сорғылар дәл және біркелкі қабықша тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасау мақсатында физикалық бу тұндыру (PVD) немесе химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты әртүрлі тұндыру әдістерінде қолданылады.
– Ою: Ою процестері күн батареясында жарықты ұстап қалуды күшейтетін және тиімділікті арттыратын қажетті беттік текстураларды жасау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар плазмалық ою немесе ылғалды ою техникаларында қажетсіз материалдарды алып тастау немесе күн батареясында арнайы беттік құрылымдарды жасау үшін қолданылады.
4. Капсуляция: Күн батареялары өндірілгеннен кейін, оларды ылғал мен механикалық кернеу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін капсуляцияланады. Капсуляция процесінде вакуумдық сорғылар вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл капсуляция материалдарынан ауа мен ылғалдың кетуін қамтамасыз етеді. Бұл дұрыс байланысқа қол жеткізуге көмектеседі және күн панелінің өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін нашарлатуы мүмкін көпіршіктердің немесе бос орындардың пайда болуына жол бермейді.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіру кезінде сынақтан өткізу және сапаны бақылау процестерінде де қолданылады. Мысалы, вакуумдық жүйелерді капсуляцияның тұтастығын қамтамасыз ету және панель жинағындағы кез келген ықтимал ақауларды немесе ағып кетулерді анықтау үшін ағып кетуді тексеру үшін пайдалануға болады. Вакуумға негізделген өлшеу әдістерін күн батареяларының немесе панельдерінің электрлік сипаттамалары мен тиімділігін бағалау үшін де қолдануға болады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің ажырамас бөлігі болып табылады. Олар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кремний құймаларын өндіруде, пластиналауда, күн батареяларын өндіруде (диффузия, тұндыру және ою), капсулалауда және сынауда қолданылады. Вакуумдық технология дәл бақылауды, ластанудың алдын алуды және тиімді өңдеуді қамтамасыз етеді, жоғары сапалы және сенімді күн батареяларын өндіруге ықпал етеді.
Вакуумдық сорғылар ауа компрессорларынан қалай ерекшеленеді?
Вакуумдық сорғылар мен ауа компрессорлары ауа мен газды басқару үшін қолданылатын механикалық құрылғылар болып табылады, бірақ олар қарама-қарсы мақсаттарға қызмет етеді. Олардың айырмашылықтарының егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
1. Функциясы:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар жабық жүйедегі қысымды алып тастауға немесе төмендетуге, вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасауға арналған. Олар камерадан ауа немесе газды сорып, сору немесе теріс қысым жасайды.
– Ауа компрессорлары: Екінші жағынан, ауа компрессорлары ауаның немесе газдың қысымын арттыру үшін қолданылады. Олар қоршаған ауаны немесе газды сіңіріп, оны сығып, қысымның жоғарылауына және ауаның немесе газдың тығыздалған көлеміне әкеледі.
2. Қысым диапазоны:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар атмосфералық қысымнан немесе абсолютті нөлдік қысымнан төмен қысым жасай алады. Қысым диапазоны әдетте теріс диапазонға дейін созылады, ол торр немесе паскаль сияқты бірліктермен өрнектеледі.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары, керісінше, оң қысым диапазонында жұмыс істейді. Олар атмосфералық қысымнан жоғары қысымды арттырады, әдетте шаршы дюймге фунт (psi) немесе бар сияқты бірліктермен өлшенеді.
3. Қолдану салалары:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасауды қажет ететін әртүрлі қолданыстарға ие. Олар вакуумдық айдау, вакуумдық кептіру, вакуумдық қаптама және вакуумдық сүзгілеу сияқты процестерде қолданылады. Олар сондай-ақ ғылыми зерттеулерде, жартылай өткізгіштер өндірісінде, медициналық сорғыш құрылғыларда және басқа да көптеген салаларда маңызды.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары жоғары қысымдағы сығылған ауа немесе газ қажет болған жерлерде қолданылады. Олар пневматикалық құралдарда, өндірістік процестерде, ауа баптау жүйелерінде, электр қуатын өндіруде және шиналарды үрлеуде қолданылады. Сығылған ауа әмбебап болып табылады және көптеген өнеркәсіптік және коммерциялық қолданбаларда қолданылуы мүмкін.
4. Дизайн және механизм:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар тұйық жүйеден ауаны немесе газды шығару арқылы вакуум жасауға арналған. Олар қажетті вакуум деңгейіне жету үшін оң ығысу, қысылу немесе импульсті беру сияқты механизмдерді пайдалануы мүмкін. Вакуумдық сорғы түрлерінің мысалдарына айналмалы қалақшалы сорғылар, диафрагмалық сорғылар және диффузиялық сорғылар жатады.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары ауаны немесе газды қысу, оның қысымын арттыру және көлемін азайту үшін жасалған. Олар ауаны немесе газды қысу үшін поршеньді поршеньдер, айналмалы бұрандалар немесе центрифуга күші сияқты механизмдерді пайдаланады. Ауа компрессорларының кең таралған түрлеріне поршеньді компрессорлар, айналмалы бұрандалы компрессорлар және центрифугалық компрессорлар жатады.
5. Ауа/газ ағынының бағыты:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар сорғыға ауа немесе газды тартып, оны жүйеден шығарады, бұл эвакуацияланатын камерада немесе жүйеде вакуум жасайды.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары қоршаған ауаны немесе газды алып, оны қысады, қысымын арттырады және оны бакқа сақтайды немесе тікелей қажетті қолданысқа жеткізеді.
Вакуумдық сорғылар мен ауа компрессорлары әртүрлі функцияларға ие және әртүрлі қысым диапазондарында жұмыс істегенімен, екеуі де әртүрлі салалар мен қолданбаларда өте маңызды. Вакуумдық сорғылар вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасайды және ұстайды, ал ауа компрессорлары әртүрлі мақсаттар мен процестер үшін ауаны немесе газды жоғары қысымға дейін сығады.
CX редакторы 2024-03-20
