Өнім сипаттамасы
Сырғанаққа орнатылған цементтеу жабдық негізінен теңіздегі немесе құрлықтағы шалғай аудандарда, мысалы, көлік құралдарына жету қиын шөл далада қолданылады. Әртүрлі жұмыс жағдайларына байланысты TPA400, TPH400 немесе TPB600 үш түрлі цементтеуші поршень сорғылары және әртүрлі поршень өлшемдері таңдалуы мүмкін. Бұл қондырғы теңізде қолдануға арналған коррозияға қарсы болып саналады. Zone-II жарылысқа төзімді қондырғысы да теңіз платформасының сипаттамаларына сәйкес жасалған.
I.Шолу
PCS-421B моделі үздіксіз араластыру және тығыздықты автоматты басқару саласындағы ең заманауи технология болып табылатын, сырғанаққа орнатылған араластыру және сору қондырғысы болып табылады.
Ол негізінен сырғанақ рамасынан, 2 қозғалтқыштан, 2 беріліс қорабынан, 2 TPA400 триплексті сорғыларынан, гидравликалық жүйеден, түнгі және төмен қысымды жүйеден және ACM автоматты араластыру жүйесінен тұрады. Жоғары энергиялы араластыру жүйесі 2 беріліс қорабымен PTO арқылы жұмыс істейді. Бүкіл сырғанақ өте ықшам және теңіз бұрғылау платформасына жарамды.
Бұл қондырғы негізінен цементтеу жұмыстарында, қышқылдандыру жұмыстарында, мұнай ұңғымаларының қысымын сынауда және теңізде, құрлықта немесе шөлді мұнай кен орындарында басқа да сұйықтық айдау жұмыстарында қолданылады.
2. Жалпы сипаттама
Максималды жұмыс қысымы: 69 МПа (3 3/4 дюймдік сұйықтық ұшымен)
Максималды ағын: 3,28 м3/мин (екі 5 дюймдік сұйықтық ұшымен)
Тығыздық диапазоны: 1,3 ~ 2,5 г/см3
Автоматты басқару дәлдігі: ±0,02 г/см3
Араластыру сыйымдылығы: 0,3 ~ 2,3 м3/мин
Жұмыс температурасы: -20ºC – 50ºC
Жалпы өлшемі (мм): 7400(Ұз.) x2500(Е.) x3265(Биіктігі)
Таза салмағы: 20000 кг
3. Техникалық сипаттама
| Техникалық сипаттама | ||||
| Қозғалтқыш | C13 475 ат күші@2100 айн/мин (2 жиынтық) | |||
| C15 540 ат күші@2100 айн/мин (міндетті емес) | ||||
| Detroit S60 475 ат күші@2100RPM (міндетті емес) | ||||
| Берілу | Allision 4700OFS (5 CZPT беріліс + бейтарап беріліс) (2 жиынтық) | |||
| Гидравликалық жүйе | FTO беріліс қорабымен басқарылады, c-сорғылары үшін тұйықталған цикл, араластырғыштар үшін ашық цикл | |||
| Триплексті сорғы (2 жиынтық) | ||||
| Модель/түрі | SERVA TPA400 Өзара әрекетті, көлденең бір әрекетті поршеньді сорғы | |||
| Инсульт | 5 дюйм (127 мм) | |||
| Макс. BHP | 400 ат күші (294 кВт) | |||
| Тізбек корпусының қатынасы | 27:40 | |||
| Беріліс коэффициенті | 25:108 | |||
| Сұйықтықтың соңы | 3 3/4″ | 4 1/2″ | 5″ | |
| Номиналды қысым | 69 МПа | 48,3 МФа | 38 МПа | |
| Максималды разряд жылдамдығы | 0,92 м3/мин | 1,34 м3/мин | 1,64 м3/мин | |
| ACM-lll.1 араластыру жүйесі | ||||
| Миксер | Жоғары энергиялы қайта айналымдағы араластырғыш | |||
| Құрғақ цемент клапаны | орталықтан тыс көлемді өлшеу клапаны | |||
| Су сорғысы | SERVA 4X3 (1,5 м3/мин@0,78 МПа) | |||
| Қайта өңдеу/күшейткіш сорғы | SERVA RA56 (3,7 м3/мин@0,45 МПа) (екі жиынтық) | |||
| Денситометр | Micro Motion 3 дюймдік F300 радиоактивті емес денситометрі | |||
| Компьютерлік жүйе | AB PLC | |||
| Басқалары | ||||
| Араластыру цистернасы | 8 баррель (1,4 м)3) | Жанармай багісі | 900 л | |
| Өлшеуіш ыдыс | 2X10 BBL (2X1,5 м3) | Гидравликалық май багісі | 170 л | |
| Ауа багы | 80 л | |||
4. Ерекше өзгешеліктері
- Жоғары энергиялы қайта айналымдағы ағынды араластыру жүйесі.
- Орталықтан тыс құрғақ цемент клапаны цементтің тұншығып қалуына жол бермейді.
- Ауа кіретін тесікті авариялық өшіру жүйесі.
- Поршень сорғысының артық қысымнан қорғау жүйесі.
- SPS ағып кетпейтін орау жүйесі.
- Апаттық араластыру жүйесі.
- F300 Радиоактивті емес денситометр, жууға оңай, қауіпсіз және сенімді.
- Мұнай кен орнындағы жұмыс әдеттеріне бейімделіп, жұмысты жеңілдетеді.
- 10 дюймдік жұмыс экраны, жұмыс деректерін бақылауға және енгізуге ыңғайлы.
- Портативті сымсыз/сымды деректерді жинау жүйесі қолжетімді.
- Желдеткіш радиаторы немесе теңіз суының жылу алмастырғышы қолжетімді
- C7 қосалқы қуат блогы қолжетімді.
- ZONE-ll жарылысқа төзімді жинағы қауіпті аймақтарға қолдануға арналған.
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | 18 айлық |
|---|---|
| Кепілдік: | 18 айлық |
| Сертификаттау: | ISO 9001:2008 |
| Қуат көзі: | Гидравликалық |
| Жұмыс қысымы: | Шаңсорғыш |
| Қолданылатын орта: | Табиғи газ, шикі мұнай |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Поршеньді вакуумдық сорғының негізгі компоненттері қандай?
Поршеньді вакуумдық сорғы вакуум жасау үшін бірге жұмыс істейтін бірнеше негізгі компоненттерден тұрады. Міне, осы компоненттердің егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
1. Цилиндр:
– Цилиндр – поршень алға және артқа қозғалатын цилиндрлік камера.
– Ол поршеньнің корпусын қамтамасыз етеді және камераның көлемін өзгерту арқылы вакуумды жасауда маңызды рөл атқарады.
2. Поршень:
– Поршень – цилиндрдің ішіне орналастырылатын қозғалмалы бөлік.
– Ол поршень мен цилиндр қабырғалары арасында тығыздағыш жасайды, бұл сорғыға қысым айырмашылығын жасауға және вакуум жасауға мүмкіндік береді.
– Поршень әдетте қозғалтқышпен немесе сыртқы қуат көзімен басқарылады.
3. Кіріс клапаны:
– Сору кезінде цилиндрге газдың немесе ауаның кіруіне мүмкіндік беретін кіріс клапаны.
– Поршень төмен қарай қозғалған кезде ол ашылады, бұл вакуум тудырады және эвакуацияланатын жүйеден цилиндрге газды тартады.
4. Шығару клапаны:
– Шығару клапаны сығымдау кезінде шығарылған газдың цилиндрден шығуына мүмкіндік береді.
– Поршень жоғары қарай қозғалған кезде ол ашылады, бұл сығылған газдың цилиндрден шығуына мүмкіндік береді.
5. Майлау жүйесі:
– Поршеньді вакуумдық сорғылар көбінесе тегіс жұмыс істеуді қамтамасыз ету және поршень мен цилиндр қабырғалары арасындағы ауа өткізбейтін тығыздауды сақтау үшін майлау жүйесін қамтиды.
– Майлауды қамтамасыз ету және тығыздағышты сақтауға көмектесу үшін цилиндрге майлау майы енгізіледі.
– Майлау жүйесі жұмыс кезінде пайда болатын жылуды тарату арқылы сорғыны салқындатуға да көмектеседі.
6. Салқындату жүйесі:
– Кейбір поршеньді вакуумдық сорғылар қызып кетудің алдын алу үшін салқындату жүйесін қамтуы мүмкін.
– Бұл салқындатқыш сұйықтықтың айналымын немесе жұмыс кезінде пайда болатын жылуды тарату үшін салқындатқыш қанаттарды пайдалануды қамтуы мүмкін.
7. Қысым өлшегіштері және басқару элементтері:
– Қысым өлшегіштері көбінесе вакуум деңгейін немесе жүйедегі қысымды бақылау үшін орнатылады.
– Сорғының жұмысын реттеу немесе қажетті вакуум деңгейін ұстап тұру үшін ажыратқыштар немесе клапандар сияқты басқару механизмдері болуы мүмкін.
8. Қозғалтқыш немесе қуат көзі:
– Поршеньді вакуумдық сорғыдағы поршень әдетте қозғалтқышпен немесе сыртқы қуат көзімен басқарылады.
– Қозғалтқыш поршеньді алға және артқа жылжыту үшін қажетті механикалық энергияны қамтамасыз етеді, бұл сору және қысу жүрістерін жасайды.
9. Рама немесе корпус:
– Поршеньді вакуумдық сорғының компоненттері құрылымдық тірек пен қорғанысты қамтамасыз ететін рамада немесе корпуста орналасқан.
– Рама немесе корпус жұмыс кезінде шу мен дірілді азайтуға көмектеседі.
Қысқаша айтқанда, поршеньді вакуумдық сорғының негізгі компоненттеріне цилиндр, поршень, кіріс клапаны, шығару клапаны, майлау жүйесі, салқындату жүйесі, қысым өлшегіштері мен басқару элементтері, қозғалтқыш немесе қуат көзі және рама немесе корпус жатады. Бұл компоненттер поршеньді цилиндр ішінде өзара әрекеттесу арқылы вакуум жасау үшін бірге жұмыс істейді, бұл ауа өткізбейтін тығыздағышты сақтай отырып, газдың сорылуына және шығарылуына мүмкіндік береді. Майлау және салқындату жүйелері, сондай-ақ қысым өлшегіштері мен басқару элементтері сорғының үздіксіз және тиімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Поршеньді вакуумдық сорғылардың энергия тиімділігі қандай?
Поршеньді вакуумдық сорғылардың энергия тиімділігі бірнеше факторларға байланысты өзгеруі мүмкін. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Дизайн және технология:
– Поршеньді вакуумдық сорғыларда қолданылатын дизайн мен технология олардың энергия тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
– Қазіргі заманғы поршеньді сорғылардың конструкциялары көбінесе тиімділікті арттыру үшін оңтайландырылған клапан жүйелері, ішкі ағып кетуді азайту және жақсартылған тығыздау механизмдері сияқты мүмкіндіктерді қамтиды.
– Материалдар мен өндіріс әдістеріндегі жетістіктер поршеньді сорғылардың тиімдірек конструкцияларына да ықпал етті.
2. Қозғалтқыштың тиімділігі:
– Поршеньді сорғыны басқаратын қозғалтқыш жалпы энергия тиімділігінде маңызды рөл атқарады.
– NEMA Premium немесе IE3 сияқты энергия тиімділігі стандарттарына сәйкес келетін жоғары тиімді қозғалтқыштар сорғының энергия тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады.
– Тиімділікті барынша арттыру үшін қозғалтқыштың өлшемдерін дұрыс таңдау және сорғының жүктеме талаптарына сәйкестендіру де маңызды.
3. Басқару жүйелері:
– Жетілдірілген басқару жүйелерін пайдалану поршеньді вакуумдық сорғылардың энергия тұтынуын оңтайландыра алады.
– Айнымалы жиілік жетектері (АЖЖ) немесе жылдамдықты басқару жүйелері сорғының жұмыс жылдамдығын сұранысқа байланысты реттей алады, бұл сұраныс аз кезеңдерде энергия шығынын азайтады.
– Ақылды басқару алгоритмдері мен сенсорлары сорғының өнімділігі мен энергия тиімділігін оңтайландыруға да көмектесе алады.
4. Жүйені жобалау және интеграциялау:
– Поршеньді вакуумдық сорғының жалпы жүйелік дизайны және қолданбаға интеграциялануы энергия тиімділігіне әсер етуі мүмкін.
– Сорғының өлшемін дұрыс таңдау және нақты қолдану талаптарына сәйкес таңдау оның оңтайлы тиімділік диапазонында жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
– Тиімді құбырлар мен ауа өткізгіштерді жобалау, сондай-ақ қысымның жоғалуы мен ағып кетуін азайту жүйенің жалпы энергия тиімділігін одан әрі жақсарта алады.
5. Жүктеме профилі және жұмыс шарттары:
– Поршеньді вакуумдық сорғының жүктеме профилі және жұмыс жағдайлары энергия тұтынуына айтарлықтай әсер етеді.
– Вакуум деңгейінің немесе ағын жылдамдығының жоғарылауы сорғымен көбірек энергиямен қамтамасыз етілуін талап етуі мүмкін.
– Сорғыны үздіксіз максималды қуатта пайдалану үзіліссіз немесе айнымалы жүктеме жағдайларымен салыстырғанда энергияны көбірек тұтынуға әкелуі мүмкін.
– Энергия тиімділігін оңтайландыру үшін нақты пайдалану талаптарын бағалау және сорғының жұмысын тиісінше реттеу маңызды.
6. Тиімділік рейтингтерін салыстыру:
– Әртүрлі поршеньді вакуумдық сорғылардың энергия тиімділігін салыстырған кезде, өндіруші ұсынған тиімділік рейтингтерін немесе сипаттамаларын іздеу пайдалы болуы мүмкін.
– Кейбір өндірушілер әртүрлі жұмыс нүктелерінде сорғының энергия тұтынуын көрсететін тиімділік деректерін немесе өнімділік қисықтарын ұсынады.
– Бұл рейтингтер қажетті энергия тиімділігі талаптарына сай келетін сорғыны таңдауға көмектеседі.
Қорытындылай келе, поршеньді вакуумдық сорғылардың энергия тиімділігіне дизайн мен технология, қозғалтқыштың тиімділігі, басқару жүйелері, жүйені жобалау және интеграциялау, жүктеме профилі және жұмыс жағдайлары сияқты факторлар әсер етуі мүмкін. Осы факторларды ескеру және тиімділік рейтингтерін бағалау белгілі бір қолданыс үшін энергия үнемдейтін поршеньді вакуумдық сорғыны таңдауға көмектеседі.
Майсыз поршеньді вакуумдық сорғы нұсқалары бар ма?
Иә, майсыз поршеньді вакуумдық сорғы нұсқалары бар. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Майсыз технология:
– Дәстүрлі поршеньді вакуумдық сорғылар жұмысында майды майлағыш және герметик ретінде пайдаланады.
– Дегенмен, вакуумдық сорғы технологиясының дамуы майсыз поршеньді вакуумдық сорғылардың дамуына әкелді.
– Майсыз поршеньді сорғылар майлау майын қажет етпей жұмыс істеуге арналған, бұл майдың ластану қаупін және майды ауыстыру қажеттілігін болдырмайды.
2. Құрғақ жүгіру режимі:
– Майсыз поршеньді вакуумдық сорғылар балама әдістер арқылы майлау және тығыздау жұмыстарын жүргізеді.
– Олар көбінесе поршень мен цилиндр беттерінде өздігінен майланатын полимерлер немесе озық жабындар сияқты материалдарды пайдаланады.
– Бұл материалдар үйкелісті азайтады және майсыз вакуум деңгейін ұстап тұру үшін жеткілікті тығыздағышты қамтамасыз етеді.
3. Қолдану салалары:
– Майсыз поршеньді вакуумдық сорғылар мұнайдың ластануы алаңдаушылық тудыратын кең ауқымды қолданбаларға жарамды.
– Олар көбінесе тамақ және сусындар, фармацевтика, электроника, зертханалар және медицина сияқты салаларда қолданылады, мұнда таза және майсыз вакуумдық орта қажет.
4. Артықшылықтары:
– Майсыз поршеньді вакуумдық сорғылардың басты артықшылығы – олардың таза және майсыз вакуумды қамтамасыз ету мүмкіндігі.
– Олар жартылай өткізгіштер өндірісі немесе фармацевтикалық өндіріс сияқты сезімтал қолданбаларда өте маңызды болып табылатын мұнайдың ластану қаупін жояды.
– Майсыз сорғылар майды ауыстырудың немесе майды үнемі бақылаудың қажеті жоқ болғандықтан, техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді.
5. Ескеретін жайттар:
– Майсыз поршеньді вакуумдық сорғылардың артықшылықтары болғанымен, олардың ескеретін кейбір ерекшеліктері де бар.
– Маймен майланатын сорғылармен салыстырғанда, олардың вакуум деңгейлері сәл төмен болуы мүмкін.
– Майлау материалы ретінде майдың болмауы жұмыс температурасының сәл жоғарылауына және поршень мен цилиндр беттерінің тозуының жоғарылауына әкелуі мүмкін.
– Нақты қолдану талаптарына сәйкес келетін майсыз поршеньді вакуумдық сорғыны таңдау және өнімділік, құны және техникалық қызмет көрсету арасындағы ымыраға келуді ескеру маңызды.
6. Балама сорғы технологиялары:
– Кейбір жағдайларда, майсыз жұмыс істеу өте маңызды болғанда немесе вакуумның нақты деңгейлері қажет болғанда, балама сорғы технологиялары қолайлырақ болуы мүмкін.
– Құрғақ бұрандалы сорғылар, тырнақты сорғылар немесе спиральды сорғылар әртүрлі салаларда кеңінен қолданылатын майсыз сорғы технологияларының мысалдары болып табылады.
– Бұл сорғылар майсыз жұмыс істеуді, жоғары айдау жылдамдығын қамтамасыз етеді және майсыз поршеньді сорғылармен салыстырғанда төмен вакуум деңгейіне қол жеткізе алады.
Қорытындылай келе, майсыз поршеньді вакуумдық сорғылар дәстүрлі маймен майланатын сорғыларға балама ретінде қолжетімді. Олар таза және майсыз вакуумдық ортаны қамтамасыз етеді, бұл оларды майдың ластануы алаңдаушылық тудыратын қолданбаларға жарамды етеді. Дегенмен, нақты қолдану талаптарын ескеру және қажет болған жағдайда балама сорғы технологияларын зерттеу маңызды.
Dream редакторы 2024-04-30
