Productbeschrijving
Industriële vulpomp voor cryogene vloeibare CO2-cilinders
Technische parameters
Materiaal: roestvrij staal
Gebruik: Boosterpompen
Medium: Vloeibare CO2
Werkingsprincipe: door de CO2-druk te verhogen.
Prestaties: Omvormer
Debiet: 100-4000 l/u
Maximale uitlaatdruk: 10 MPa
Optionele configuratie:;
Frequentieomvormer
Veiligheidsventiel/Cryogene terugslagklep
Temperatuurbeveiligingsinrichting in de pomp
Modellenlijst
| Model | Type | Debietbereik (L/u); | Inlaatdruk (Mpa); |
Max.; afvoerdruk (Mpa); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
enkelkoloms horizontaal zuiger |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
dubbele kolom horizontaal zuiger |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Functies
1. Snelle voorkoeling; droogijs kan zich niet gemakkelijk in de pomp vormen.
2. Eenvoudig ontwerp van de pompkoponderdelen, gemakkelijk te onderhouden.
3. Nieuw afdichtingsontwerp, extreem lange levensduur.
4. Laag geluidsniveau
5.; Kan 24 uur lang continu blijven functioneren
Toepassingen
De CO2-cilindervulpomp is bijzonder geschikt voor het vullen van vloeibare CO2-opslagtanks. Hij is ook toepasbaar in centrale CO2-gasvoorzienings- en distributiesystemen. Wij kunnen een hogedrukpomp op maat leveren met door de klant aangeleverde debiet- en drukgegevens. Wij bieden onze klanten een compleet scala aan oplossingen.
Productfoto's
Productieproces
Voordelen
1); Ons team is hooggekwalificeerd en ervaren;
2); Wij richten ons op het leveren van producten van uitstekende kwaliteit;
3); Onze producten zijn energiebesparend en milieuvriendelijk;
4); Onze prijs is redelijk en concurrerend, gezien hetzelfde kwaliteitsniveau;
5); Uitstekende service na aankoop.;
WAT KUNNEN WIJ LEVEREN?
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van luchtseparatie-installaties, CO2-terugwinningsinstallaties, cryogene vloeistofopslagtanks, ISO-tanks, tankopleggers, verdampers, gasvulstations, cilinders en dewarvaten, droogijsmachines, compressoren en cryogene pompen, enz.
Ons bedrijf
HangZhou CZPT General Equipment Co., Ltd. is een volledige dochteronderneming van ZheJiang Air Separation Plant Group Company, de op één na grootste producent van gasapparatuur in China.
Op het gebied van gasapparatuur zijn we bedreven in zowel ontwerp als productie en genieten we wereldwijd een goede reputatie. Door onze constante inspanningen hebben we de onzichtbare lucht omgezet in zichtbare schittering. Met 40 jaar ervaring kunnen we klanten een compleet productassortiment en de meest professionele service bieden. Dankzij de structuur van onze groepsmaatschappij hebben we een diepgaand en uitgebreid inzicht in de markt. Klanten kunnen alles wat ze nodig hebben op één plek verkrijgen.
| Wel of geen olie? | Olievrij |
|---|---|
| Structuur: | Zuigervacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Zuigerpomp |
| Gebruik: | Transfer R152A, ethyleen |
| Stroom: | 10-20 m³/uur |
| Medium: | R152A, ethyleen |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm creëren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om een vacuüm te genereren en te handhaven door middel van een heen-en-weer bewegend zuigermechanisme. Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10⁻⁶ m³).-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), wat wordt beschouwd als een diep vacuümbereik.
Tijdens de zuigslag beweegt de zuiger naar beneden, waardoor er een vacuüm in de cilinder ontstaat. Hierdoor kan gas of lucht uit het te evacueren systeem de cilinder binnenstromen. Tijdens de compressieslag beweegt de zuiger weer omhoog, waardoor het gas uit de cilinder wordt geperst. Dit zorgt voor een afname van het volume en een toename van de druk. Dit cyclische proces herhaalt zich, waardoor de druk in het systeem geleidelijk afneemt.
Een van de factoren die bijdragen aan het vermogen van zuigervacuümpompen om een diep vacuüm te creëren, is het gebruik van een luchtdichte afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand. Deze afdichting voorkomt dat gas teruglekt in het geëvacueerde systeem, waardoor de pomp het gewenste vacuümniveau kan handhaven.
Het is belangrijk om te weten dat het haalbare vacuümniveau van een zuigervacuümpomp afhankelijk kan zijn van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de pomp, de gebruikte materialen, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden. Bovendien kan de doorstroomsnelheid van de pomp lager zijn dan bij andere typen vacuümpompen, omdat zuigerpompen doorgaans zijn ontworpen voor toepassingen die een lage doorstroomsnelheid maar een hoog vacuümniveau vereisen.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren in het millitorr- tot micronbereik. Dankzij hun heen-en-weergaande zuigermechanisme en luchtdichte afdichtingen zijn ze in staat een vacuüm te genereren en te handhaven dat geschikt is voor toepassingen die diepe vacuümomstandigheden vereisen.
Kunnen zuigervacuümpompen worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Vacuümdroogproces:
– Vacuümdrogen is een proces dat wordt gebruikt om vocht of andere vluchtige stoffen uit een materiaal of product te verwijderen door het onder verlaagde druk te zetten.
De verlaagde druk verlaagt het kookpunt van het vocht, waardoor het bij lagere temperaturen kan verdampen.
Vacuümdrogen wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, keramiek en elektronica om warmtegevoelige of delicate materialen te drogen.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor het genereren van de benodigde vacuümniveaus voor droogprocessen.
Deze pompen creëren een vacuüm door lucht of gas uit de droogkamer te zuigen, waardoor de druk binnenin afneemt.
De zuiger in de pomp beweegt op en neer, waardoor een pompwerking ontstaat die helpt de kamer te evacueren en het gewenste vacuümniveau te handhaven.
3. Voordelen van zuigervacuümpompen voor vacuümdrogen:
– Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor vacuümdroogprocessen:
– Hoge vacuümniveaus: Zuigerpompen kunnen relatief hoge vacuümniveaus bereiken, waardoor vocht efficiënt uit het te drogen materiaal kan worden verwijderd.
– Regelbare vacuümniveaus: Deze pompen hebben vaak instelbare snelheids- of debietregelaars, waardoor het vacuümniveau tijdens het droogproces nauwkeurig kan worden geregeld.
– Compatibiliteit met vochtbevattende gassen: Sommige droogprocessen vereisen de verwijdering van vochtbevattende gassen. Zuigerpompen kunnen deze gassen verwerken zonder noemenswaardige prestatievermindering.
– Robuustheid en betrouwbaarheid: Zuigervacuümpompen staan bekend om hun robuuste constructie en betrouwbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor continue of langdurige droogprocessen.
4. Aandachtspunten voor vacuümdrogen:
Hoewel zuigervacuümpompen gebruikt kunnen worden voor vacuümdrogen, zijn er een paar aandachtspunten:
– Temperatuurgevoeligheid: Sommige droogprocessen vereisen een lage temperatuur vanwege de gevoeligheid van het te drogen materiaal. Het is belangrijk om een zuigerpomp te kiezen die het gewenste temperatuurbereik aankan.
– Vochtbestendigheid: Afhankelijk van het droogproces kunnen de interne componenten van de pomp in contact komen met vocht of andere vluchtige stoffen. Het is essentieel om een pomp te kiezen met geschikte constructiematerialen die bestand zijn tegen dergelijke omstandigheden.
– Condenseerbare dampen: Bij vacuümdroogprocessen kan condensatie van dampen optreden. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de zuigerpomp is uitgerust met geschikte voorzieningen of accessoires, zoals condensafscheiders of condensvangers, om condenseerbare dampen af te voeren.
5. Systeemintegratie:
– Bij de integratie van de zuigervacuümpomp in het algehele vacuümdroogsysteem moet rekening worden gehouden met factoren zoals de juiste dimensionering, afdichtingsmechanismen en aansluitende leidingen of slangen.
Het is belangrijk om te zorgen voor compatibiliteit en een goede integratie tussen de pomp, de droogkamer en alle overige apparatuur of besturingselementen die in het proces worden gebruikt.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen effectief worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen. Hun vermogen om hoge vacuümniveaus te genereren, hun regelbaarheid, compatibiliteit met vochtige gassen en robuustheid maken ze geschikt voor een breed scala aan droogtoepassingen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met factoren zoals temperatuurgevoeligheid, vochtcompatibiliteit, condenseerbare dampen en een juiste systeemintegratie om succesvolle en efficiënte vacuümdroogprocessen te garanderen.
Zijn er olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Olievrije technologie:
Traditionele zuigervacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel en afdichtingsmiddel tijdens hun werking.
– Door de vooruitgang in de vacuümpomptechnologie zijn er echter olievrije zuigervacuümpompen ontwikkeld.
Olievrije zuigerpompen zijn ontworpen om te werken zonder smeerolie, waardoor het risico op olieverontreiniging en de noodzaak tot olieverversing worden geëlimineerd.
2. Droogloopbedrijf:
Olievrije zuigervacuümpompen bereiken smering en afdichting via alternatieve methoden.
Ze maken vaak gebruik van materialen zoals zelfsmurende polymeren of geavanceerde coatings op de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Deze materialen verminderen wrijving en zorgen voor voldoende afdichting om het vacuüm te handhaven zonder dat er olie nodig is.
3. Toepassingen:
Olievrije zuigervacuümpompen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen waarbij olieverontreiniging een probleem vormt.
Ze worden veelvuldig gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica, laboratoria en de medische sector, waar een schone en olievrije vacuümomgeving vereist is.
4. Voordelen:
Het voornaamste voordeel van olievrije zuigervacuümpompen is hun vermogen om een schoon en olievrij vacuüm te leveren.
Ze elimineren het risico op olieverontreiniging, wat cruciaal is bij gevoelige toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of farmaceutische producten.
Olievrije pompen vereenvoudigen ook het onderhoud, omdat er geen olieverversingen of regelmatige oliecontrole nodig zijn.
5. Overwegingen:
Hoewel olievrije zuigervacuümpompen voordelen bieden, zijn er ook een aantal aandachtspunten.
– Ze kunnen een iets lager uiteindelijk vacuüm bereiken in vergelijking met oliegesmeerde pompen.
– Het ontbreken van olie als smeermiddel kan leiden tot iets hogere bedrijfstemperaturen en verhoogde slijtage van de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Het is belangrijk om een olievrije zuigervacuümpomp te kiezen die geschikt is voor de specifieke toepassingseisen en daarbij de afweging te maken tussen prestaties, kosten en onderhoud.
6. Alternatieve pomptechnologieën:
In sommige gevallen, waar olievrije werking cruciaal is of specifieke vacuümniveaus vereist zijn, kunnen alternatieve pomptechnologieën geschikter zijn.
Droge schroefpompen, klauwpompen of scrollpompen zijn voorbeelden van olievrije pomptechnologieën die veelvuldig in diverse industrieën worden gebruikt.
Deze pompen bieden een olievrije werking, hoge pompsnelheden en kunnen lagere vacuümniveaus bereiken in vergelijking met olievrije zuigerpompen.
Samenvattend zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar als alternatief voor traditionele, met olie gesmeerde pompen. Ze bieden een schone en olievrije vacuümomgeving, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar olieverontreiniging een probleem vormt. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassingsvereisten en zo nodig alternatieve pomptechnologieën te onderzoeken.
Bewerkt door CX 2024-01-07
