Описание продукта
Промышленный криогенный насос для заправки баллонов с жидким CO2
Технические параметры
Материал: нержавеющая сталь
Применение:; Бустерные насосы
Среда: жидкий CO2
Принцип работы: за счет повышения давления CO2.
Производительность:; Инвертор
Расход: 100-4000 л/ч
Максимальное выходное давление: 10 МПа
Дополнительные параметры конфигурации:
Частотный преобразователь
Предохранительный клапан/Криогенный обратный клапан
Устройство блокировки температуры внутри насоса
Список моделей
| Модель | Тип | Диапазон расхода (л/ч); | Входное давление (МПа); |
Макс.; давление на выходе (МПа); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
одноколоночный горизонтальный поршень |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
двухколоночный горизонтальный поршень |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Функции
1. Быстрое предварительное охлаждение; сухой лед внутри насоса образуется с трудом.
2. Простая конструкция деталей насосной головки, удобна для обслуживания.
3. Новая конструкция уплотнения, сверхдлительный срок службы.
4. Низкий уровень шума
5. Может непрерывно функционировать в течение 24 часов.
Приложения
Насос для заправки баллонов CO2 особенно подходит для заправки резервуаров с жидким CO2; он также применим в централизованных системах подачи и распределения CO2; мы можем предложить насос высокого давления, изготовленный на заказ с учетом информации о расходе и давлении, предоставленной заказчиком; мы предлагаем полный спектр решений для клиентов;
Фотографии товара
Производственный процесс
Преимущества
1); Наша команда высококвалифицирована и опытна;
2); Мы ориентируемся на предоставление продукции превосходного качества;
3); Наша продукция энергосберегающая и экологически чистая;
4); Наша цена разумна и конкурентоспособна при том же уровне качества;
5); Отличное послепродажное обслуживание.
ЧТО МЫ МОЖЕМ ПОСТАВИТЬ?
Мы специализируемся на производстве установок разделения воздуха, установок по утилизации CO2, криогенных резервуаров для хранения жидкостей, цистерн ISO, полуприцепов-цистерн, испарителей, газозаправочных станций, баллонов и сосудов Дьюара, машин для производства сухого льда, компрессоров и криогенных насосов и т. д.
Наша компания
HangZhou CZPT General Equipment Co.,,;Ltd.; является дочерней компанией, полностью принадлежащей ZheJiang Air Separation Plant Group Company — второму по величине производителю газового оборудования в Китае.
В сфере газового оборудования мы обладаем высокой квалификацией как в проектировании, так и в производстве, пользуясь отличной репутацией во всем мире. Благодаря нашим постоянным усилиям мы превратили невидимый воздух в видимое сияние. Имея 40-летний опыт, мы можем предложить клиентам полный спектр продукции и самые профессиональные услуги. Благодаря структуре группы компаний, мы обладаем глубоким и всесторонним пониманием рынка. Клиенты могут получить все необходимое в одном месте.
| Нефть или нет: | Без масла |
|---|---|
| Структура: | Поршневой вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Поршневой насос |
| Применение: | Перенос R152A, этилен |
| Поток: | 10-20 м³/ч |
| Середина: | Р152А, этилен |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Могут ли поршневые вакуумные насосы создавать глубокий вакуум?
Да, поршневые вакуумные насосы способны создавать глубокий вакуум. Вот подробное объяснение:
Поршневые вакуумные насосы предназначены для создания и поддержания вакуума с помощью возвратно-поступательного поршневого механизма. Они могут достигать уровней вакуума в диапазоне от миллиторр (10⁻¹²).-3 Торр) до микрон (10-6 Торр), что считается диапазоном глубокого вакуума.
Когда поршень движется вниз во время такта всасывания, он создает вакуум внутри цилиндра. Это позволяет газу или воздуху из откачиваемой системы поступать в цилиндр. Когда поршень движется вверх во время такта сжатия, газ выталкивается из цилиндра, уменьшая его объем и увеличивая давление. Этот циклический процесс продолжается, постепенно снижая давление внутри системы.
Одним из факторов, способствующих созданию поршневыми вакуумными насосами глубокого вакуума, является использование герметичного уплотнения между поршнем и стенками цилиндра. Это уплотнение предотвращает обратную утечку газа в откачанную систему, позволяя насосу поддерживать желаемый уровень вакуума.
Важно отметить, что достижимый уровень вакуума поршневого вакуумного насоса может зависеть от различных факторов, включая конструкцию насоса, используемые материалы, качество уплотнений и условия эксплуатации. Кроме того, расход насоса может быть ниже по сравнению с другими типами вакуумных насосов, поскольку поршневые насосы обычно предназначены для применений, требующих низкого расхода, но высокого уровня вакуума.
Вкратце, поршневые вакуумные насосы способны создавать глубокий вакуум в диапазоне от миллиторр до микрон. Благодаря возвратно-поступательному поршневному механизму и герметичным уплотнениям они могут создавать и поддерживать вакуум, подходящий для применений, требующих условий глубокого вакуума.
Можно ли использовать поршневые вакуумные насосы в процессах вакуумной сушки?
Да, поршневые вакуумные насосы можно использовать для вакуумной сушки. Вот подробное объяснение:
1. Процесс вакуумной сушки:
– Вакуумная сушка – это процесс, используемый для удаления влаги или других летучих веществ из материала или изделия путем воздействия на него пониженного давления.
– Сниженное давление понижает температуру кипения влаги, позволяя ей испаряться при более низких температурах.
– Вакуумная сушка широко используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, керамика и электроника, для сушки термочувствительных или хрупких материалов.
2. Создание вакуума:
– Поршневые вакуумные насосы хорошо подходят для создания необходимого уровня вакуума в процессах сушки.
– Эти насосы создают вакуум, откачивая воздух или газ из сушильной камеры и снижая давление внутри.
– Поршень внутри насоса движется вверх и вниз, создавая насосное действие, которое помогает откачать воздух из камеры и поддерживать необходимый уровень вакуума.
3. Преимущества поршневых вакуумных насосов для вакуумной сушки:
– Поршневые вакуумные насосы обладают рядом преимуществ, которые делают их подходящими для процессов вакуумной сушки:
– Высокий уровень вакуума: Поршневые насосы позволяют достигать относительно высокого уровня вакуума, что обеспечивает эффективное удаление влаги из сушащегося материала.
– Регулируемый уровень вакуума: Эти насосы часто имеют регулируемую скорость или расход, что позволяет точно контролировать уровень вакуума в процессе сушки.
– Совместимость с газами, содержащими влагу: Некоторые процессы осушения включают удаление газов, содержащих влагу. Поршневые насосы могут перекачивать такие газы без существенного снижения производительности.
– Прочность и надежность: Поршневые вакуумные насосы известны своей прочной конструкцией и надежностью, что делает их подходящими для непрерывных или длительных процессов сушки.
4. Рекомендации по вакуумной сушке:
– Хотя поршневые вакуумные насосы можно использовать для вакуумной сушки, следует учитывать несколько моментов:
– Температурная чувствительность: Некоторые процессы сушки требуют работы при низких температурах из-за чувствительности сушащегося материала. Важно выбрать поршневой насос, способный работать в требуемом температурном диапазоне.
– Влагостойкость: В зависимости от процесса сушки внутренние компоненты насоса могут контактировать с влагой или другими летучими веществами. Крайне важно выбрать насос, изготовленный из подходящих материалов, способных выдерживать такие условия.
– Конденсируемые пары: В процессах вакуумной сушки может происходить конденсация паров. Важно убедиться, что поршневой насос оснащен соответствующими приспособлениями или принадлежностями, такими как конденсатоотводчики или сепараторы, для работы с конденсируемыми парами.
5. Системная интеграция:
– Интеграция поршневого вакуумного насоса в общую систему вакуумной сушки требует учета таких факторов, как правильный подбор размеров, механизмы герметизации и соединительные трубопроводы или шланги.
– Важно обеспечить совместимость и надлежащую интеграцию между насосом, сушильной камерой и любым дополнительным оборудованием или средствами управления, используемыми в процессе.
В заключение, поршневые вакуумные насосы могут эффективно использоваться в процессах вакуумной сушки. Их способность создавать высокие уровни вакуума, управляемость, совместимость с влажными газами и надежность делают их подходящими для широкого спектра применений в области сушки. Однако важно учитывать такие факторы, как температурная чувствительность, совместимость с влагой, конденсируемые пары и правильная интеграция системы, чтобы обеспечить успешные и эффективные операции вакуумной сушки.
Существуют ли варианты безмасляных поршневых вакуумных насосов?
Да, существуют варианты безмасляных поршневых вакуумных насосов. Вот подробное объяснение:
1. Безмасляная технология:
– В традиционных поршневых вакуумных насосах в качестве смазки и герметика используется масло.
– Однако достижения в технологии вакуумных насосов привели к разработке безмасляных поршневых вакуумных насосов.
– Безмасляные поршневые насосы разработаны для работы без необходимости использования смазочного масла, что исключает риск загрязнения масла и необходимость его замены.
2. Работа всухую:
– Безмасляные поршневые вакуумные насосы обеспечивают смазку и герметизацию альтернативными способами.
– Они часто используют такие материалы, как самосмазывающиеся полимеры или современные покрытия на поверхностях поршня и цилиндра.
– Эти материалы снижают трение и обеспечивают достаточную герметизацию для поддержания уровня вакуума без использования масла.
3. Применение:
– Безмасляные поршневые вакуумные насосы подходят для широкого спектра применений, где загрязнение маслом является проблемой.
– Они широко используются в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, электроника, лабораторное и медицинское оборудование, где требуется чистая и безмасляная вакуумная среда.
4. Преимущества:
– Главное преимущество безмасляных поршневых вакуумных насосов заключается в их способности создавать чистый вакуум без масла.
– Они исключают риск загрязнения маслом, что крайне важно в таких чувствительных областях применения, как производство полупроводников или фармацевтическая промышленность.
– Безмасляные насосы также упрощают техническое обслуживание, поскольку нет необходимости в замене масла или регулярном контроле его уровня.
5. Соображения:
– Хотя безмасляные поршневые вакуумные насосы имеют свои преимущества, следует также учитывать некоторые моменты.
– У них может быть несколько более низкий предельный уровень вакуума по сравнению с насосами, смазываемыми маслом.
– Отсутствие масла в качестве смазки может привести к несколько более высоким рабочим температурам и повышенному износу поверхностей поршня и цилиндра.
– Важно выбрать безмасляный поршневой вакуумный насос, подходящий для конкретных требований применения, и учесть компромисс между производительностью, стоимостью и техническим обслуживанием.
6. Альтернативные технологии насосов:
– В некоторых случаях, когда критически важна работа без масла или требуются определенные уровни вакуума, могут быть более подходящими альтернативные технологии насосов.
– Сухие винтовые насосы, когтевые насосы или спиральные насосы являются примерами безмасляных насосных технологий, широко используемых в различных отраслях промышленности.
– Эти насосы обеспечивают работу без масла, высокую скорость откачки и позволяют достигать более низких уровней вакуума по сравнению с безмасляными поршневыми насосами.
В заключение, поршневые вакуумные насосы без масла являются альтернативой традиционным насосам с масляной смазкой. Они обеспечивают чистую и безмасляную вакуумную среду, что делает их подходящими для применений, где загрязнение маслом является проблемой. Однако важно учитывать специфические требования конкретного применения и при необходимости изучить альтернативные технологии насосов.
Редактор: CX, 07.01.2024
