Opis produktu
Przemysłowa pompa do napełniania butli kriogenicznym ciekłym CO2
Parametry techniczne
Materiał:; Stal nierdzewna
Zastosowanie: Pompy wspomagające
Medium:; Ciekły CO2
Zasada działania: poprzez zwiększenie ciśnienia CO2
Wydajność:; Falownik
Przepływ: 100-4000 l/h
Maksymalne ciśnienie wylotowe: 10Mpa
Opcjonalna konfiguracja:;
Przetwornica częstotliwości
Zawór bezpieczeństwa/zawór zwrotny kriogeniczny
Urządzenie blokujące temperaturę wewnątrz pompy
Lista modeli
| Model | Typ | Zakres przepływu (l/h); | Ciśnienie wlotowe (Mpa); |
Maks. ciśnienie wylotowe (Mpa); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
jednokolumnowy poziomy tłok |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
dwukolumnowy poziomy tłok |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Cechy
1. Szybkie wstępne schładzanie; suchy lód nie pojawia się łatwo w pompie.
2. Prosta konstrukcja głowicy pompy, łatwa konserwacja.
3.;Nowa konstrukcja uszczelki;bardzo długa żywotność.;
4.;Niski poziom hałasu
5.;Możliwość ciągłej pracy przez 24 godziny
Aplikacje
Pompa do napełniania butli z CO2 jest szczególnie przydatna do napełniania zbiorników z ciekłym CO2. Można ją również stosować w centralnych systemach dostarczania i dystrybucji gazu CO2. Możemy zaoferować dostosowane do indywidualnych potrzeb pompy wysokociśnieniowe na podstawie informacji o przepływie i ciśnieniu dostarczonych przez klientów. Oferujemy klientom pełną gamę rozwiązań.
Zdjęcia produktów
Proces produkcyjny
Zalety
1); Nasz zespół jest wysoko wykwalifikowany i doświadczony;
2); Koncentrujemy się na dostarczaniu produktów o doskonałej jakości;
3); Nasze produkty są energooszczędne i przyjazne dla środowiska;
4); Nasza cena jest rozsądna i konkurencyjna przy zachowaniu tego samego poziomu jakości;
5); Doskonała obsługa posprzedażowa.;
CO MOŻEMY DOSTARCZYĆ?
Specjalizujemy się w produkcji instalacji separacji powietrza, instalacji odzysku CO2, kriogenicznych zbiorników magazynowych do przechowywania cieczy, zbiorników ISO, cystern naczepowych, parowników, stacji napełniania gazem, butli i naczyń Dewara, wytwornic suchego lodu, sprężarek i pomp kriogenicznych itp.
Nasza firma
HangZhou CZPT General Equipment Co.;,;Ltd.; jest spółką zależną w całości należącą do ZheJiang Air Separation Plant Group Company – drugiego co do wielkości producenta urządzeń gazowych w Chinach.;
W dziedzinie urządzeń gazowych specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji, ciesząc się dobrą reputacją na całym świecie. Dzięki naszym nieustannym wysiłkom zamieniliśmy niewidzialne powietrze w widzialny blask. Dzięki 40-letniemu doświadczeniu możemy zapewnić klientom pełną gamę produktów i najbardziej profesjonalne usługi. Wykorzystując strukturę grupy kapitałowej, posiadamy dogłębną i kompleksową wiedzę na temat rynku. Klienci mogą uzyskać wszystko, czego potrzebują, w jednym miejscu.
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa tłokowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa tłokowa |
| Stosowanie: | Transfer R152A, etylen |
| Przepływ: | 10-20m3/h |
| Średni: | R152A, etylen |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
Czy pompy próżniowe tłokowe można stosować w procesach suszenia próżniowego?
Tak, tłokowe pompy próżniowe można stosować w procesach suszenia próżniowego. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Proces suszenia próżniowego:
– Suszenie próżniowe to proces polegający na usuwaniu wilgoci i innych substancji lotnych z materiału lub produktu poprzez poddanie go działaniu obniżonego ciśnienia.
– Obniżone ciśnienie obniża temperaturę wrzenia wilgoci, co pozwala jej parować w niższych temperaturach.
– Suszenie próżniowe jest powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, ceramicznym i elektronicznym do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło lub delikatnych.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do wytwarzania wymaganego poziomu próżni w procesach suszenia.
– Pompy te wytwarzają podciśnienie poprzez zasysanie powietrza lub gazu z komory suszącej, co powoduje redukcję ciśnienia wewnątrz niej.
– Tłok wewnątrz pompy porusza się w górę i w dół, wytwarzając siłę pompującą, która pomaga opróżnić komorę i utrzymać pożądany poziom podciśnienia.
3. Zalety pomp próżniowych tłokowych do suszenia próżniowego:
– Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, dzięki którym nadają się do procesów suszenia próżniowego:
– Wysoki poziom próżni: Pompy tłokowe mogą osiągnąć stosunkowo wysoki poziom próżni, co pozwala na skuteczne usuwanie wilgoci z suszonego materiału.
– Regulowany poziom podciśnienia: Pompy te często mają regulowaną prędkość lub natężenie przepływu, co umożliwia precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia podczas procesu suszenia.
– Zgodność z gazami nasyconymi wilgocią: Niektóre procesy suszenia obejmują usuwanie gazów nasyconych wilgocią. Pompy tłokowe mogą obsługiwać te gazy bez znaczącego pogorszenia wydajności.
– Solidność i niezawodność: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się solidną konstrukcją i niezawodnością, dzięki czemu nadają się do ciągłych lub długotrwałych procesów suszenia.
4. Zagadnienia dotyczące suszenia próżniowego:
– Chociaż pompy próżniowe tłokowe można stosować do suszenia próżniowego, należy pamiętać o kilku kwestiach:
– Wrażliwość na temperaturę: Niektóre procesy suszenia wymagają pracy w niskiej temperaturze ze względu na wrażliwość suszonego materiału. Ważne jest, aby wybrać pompę tłokową, która poradzi sobie z wymaganym zakresem temperatur.
– Odporność na wilgoć: W zależności od procesu suszenia, wewnętrzne elementy pompy mogą mieć kontakt z wilgocią lub innymi substancjami lotnymi. Kluczowe jest dobranie pompy z odpowiednich materiałów konstrukcyjnych, które wytrzymają takie warunki.
– Pary kondensujące: W procesach suszenia próżniowego może wystąpić kondensacja par. Ważne jest, aby pompa tłokowa była wyposażona w odpowiednie funkcje lub akcesoria, takie jak pułapki kondensatu lub separatory, umożliwiające usuwanie par kondensujących.
5. Integracja systemów:
– Zintegrowanie pompy próżniowej tłokowej z ogólnym systemem suszenia próżniowego wymaga uwzględnienia takich czynników, jak właściwy dobór rozmiarów, mechanizmy uszczelniające oraz podłączenie rur lub węży.
– Ważne jest, aby zapewnić kompatybilność i właściwą integrację pompy, komory suszącej oraz wszelkich dodatkowych urządzeń i elementów sterujących wykorzystywanych w procesie.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe mogą być skutecznie wykorzystywane w procesach suszenia próżniowego. Ich zdolność do generowania wysokiego poziomu próżni, sterowalność, kompatybilność z gazami wilgotnymi i wytrzymałość sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań suszenia. Należy jednak wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wrażliwość na temperaturę, kompatybilność z wilgocią, kondensujące się opary oraz prawidłowa integracja systemu, aby zapewnić skuteczne i wydajne suszenie próżniowe.
Czy są dostępne opcje bezolejowych pomp próżniowych tłokowych?
Tak, dostępne są pompy próżniowe z tłokiem bezolejowym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Technologia bezolejowa:
– Tradycyjne pompy próżniowe tłokowe wykorzystują olej jako środek smarujący i uszczelniający.
– Jednak postęp w technologii pomp próżniowych doprowadził do opracowania bezolejowych pomp próżniowych tłokowych.
– Pompy tłokowe bezolejowe są zaprojektowane tak, aby działać bez potrzeby smarowania olejem, eliminując ryzyko zanieczyszczenia oleju i potrzebę jego wymiany.
2. Praca na sucho:
– Pompy próżniowe tłokowe bezolejowe osiągają smarowanie i uszczelnienie za pomocą alternatywnych metod.
– Często wykorzystują materiały takie jak samosmarujące polimery lub zaawansowane powłoki na powierzchniach tłoka i cylindra.
– Materiały te redukują tarcie i zapewniają odpowiednie uszczelnienie, pozwalające utrzymać poziom próżni bez konieczności stosowania oleju.
3. Zastosowania:
– Bezolejowe pompy próżniowe tłokowe nadają się do szerokiej gamy zastosowań, w których problemem jest zanieczyszczenie oleju.
– Są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym, farmaceutycznym, elektronicznym, laboratoryjnym i medycznym, gdzie wymagane jest czyste i wolne od oleju środowisko próżniowe.
4. Zalety:
– Podstawową zaletą bezolejowych pomp próżniowych tłokowych jest ich zdolność do wytwarzania czystego i wolnego od oleju podciśnienia.
– Eliminują ryzyko zanieczyszczenia olejem, co jest kluczowe w przypadku wrażliwych zastosowań, takich jak produkcja półprzewodników czy produkcja farmaceutyków.
– Pompy bezolejowe ułatwiają również konserwację, ponieważ nie ma potrzeby wymiany oleju ani regularnego monitorowania poziomu oleju.
5. Rozważania:
– Chociaż pompy próżniowe tłokowe bezolejowe mają swoje zalety, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii.
– Mogą mieć nieco niższy poziom próżni końcowej w porównaniu do pomp smarowanych olejem.
– Brak oleju jako środka smarującego może skutkować nieznacznie wyższą temperaturą pracy i zwiększonym zużyciem powierzchni tłoka i cylindra.
– Ważne jest, aby wybrać bezolejową pompę próżniową tłokową, która będzie odpowiednia do wymagań konkretnego zastosowania, a także wziąć pod uwagę kompromisy między wydajnością, kosztami i konserwacją.
6. Alternatywne technologie pompowe:
– W niektórych przypadkach, gdy praca bezolejowa ma kluczowe znaczenie lub wymagane są określone poziomy próżni, bardziej odpowiednie mogą okazać się alternatywne technologie pomp.
– Pompy śrubowe, pompy pazurowe i pompy spiralne to przykłady technologii pomp bezolejowych, które są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.
– Pompy te zapewniają pracę bezolejową, dużą prędkość pompowania i mogą osiągać niższe poziomy próżni w porównaniu do bezolejowych pomp tłokowych.
Podsumowując, bezolejowe pompy próżniowe tłokowe stanowią alternatywę dla tradycyjnych pomp smarowanych olejem. Zapewniają one czyste i bezolejowe środowisko próżniowe, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których zanieczyszczenie olejem jest problemem. Należy jednak wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania i w razie potrzeby rozważyć alternatywne technologie pomp.
redaktor przez CX 2024-01-07
