Productbeschrijving
Productbeschrijving
Een typische roterende vacuümpomp bestaat uit een behuizing, een rotor en een reeks radiaal bewegende schoepen. Deze schoepen zijn er in drooglopende of gesmeerde uitvoeringen (de laatste worden het meest gebruikt in de meeste industriële toepassingen). De rotor is over het algemeen het enige continu bewegende onderdeel van een vacuümpomp met schoepen. In de behuizing bevindt zich een werkkamer, die door de rotor en de schoepen in twee aparte compartimenten is verdeeld. Veel vacuümpompen met schoepen zijn bovendien voorzien van een inlaatklep als veiligheidsvoorziening.
Rotatievacuümpompen zijn verkrijgbaar in eentraps- en tweetrapsuitvoeringen. De trappen verwijzen naar het aantal keren dat compressie plaatsvindt. Tweetrapspompen kunnen bovendien een lagere druk bereiken dan eentrapspompen, omdat er alleen gas wordt toegevoerd tijdens de hogedrukfase.
Rotatievacuümpompen zijn bij uitstek geschikt voor een breed scala aan toepassingen met laag en middelhoog vacuüm, zoals algemene en chemische laboratoria, analyses, droogprocessen, procestechniek en meer. Een rotatievacuümpomp werkt op basis van positieve verplaatsing, waarbij volumes lucht of gas in een afgesloten ruimte worden opgesloten en samengeperst wanneer de ruimte mechanisch wordt verkleind.
Productparameters
| Productmodel | 50/60Hz | RH063 |
| Pompsnelheid | 50Hz | 63 m³/h |
| 60Hz | 76 m³/h | |
| Ultieme druk | mbar | 0.1 |
| Inlaatdiameter | G1 1/4” | |
| Spanning | 50Hz | 220-240/345-415V |
| 60Hz | 220-275/380-480V | |
| Motorvermogen | kW | 2.2 |
| Stroomsterkte (A) | 50Hz | 8.5/4.9 |
| 60Hz | 9.2/5.3 | |
| Rotatiesnelheid | omwentelingen per minuut | 1440/1720 |
| Geluidsniveau | dB | 63 |
| Olievolume | L | 2.0 |
| Nettogewicht | kg | 55 |
Onze voordelen
1. Het hele lichaam is geverfd met bakverf.
2. De pompen worden vervaardigd volgens hoge kwaliteitsnormen.
De vacuümpomp en compressor zijn zeer efficiënte en energiezuinige producten die door onze fabriek zijn ontwikkeld op basis van jarenlange wetenschappelijke onderzoeksresultaten en productie-ervaring, gecombineerd met geavanceerde technologie van geïmporteerde producten. Ze worden doorgaans gebruikt voor het verpompen van gassen die geen CHINAMFG-deeltjes bevatten, onoplosbaar zijn in water en niet corrosief zijn, om vacuüm en druk te creëren in gesloten containers. Door het constructiemateriaal aan te passen, kunnen ze ook worden gebruikt voor het verpompen van corrosieve gassen of het gebruik van corrosieve vloeistoffen als werkmedium. Ze vinden brede toepassing in de papierindustrie, chemische industrie, petrochemische industrie, lichte industrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, metallurgie, bouwmaterialenindustrie, steenhouwerij, kolenwasserij, ertsbewerking, kunstmestindustrie en andere sectoren.
Bedrijfsprofiel
Verpakking en verzending
Certificeringen
Veelgestelde vragen
V: Kunt u vacuümsystemen op maat ontwerpen en produceren?
A: Ja, daar zijn we geschikt voor.
V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: 1 stuk of 1 set.
V: Hoe zit het met jullie levertijd?
A: 5-10 werkdagen voor de standaard vacuümpomp bij een afname van minder dan 20 stuks, 20-30 werkdagen voor het conventionele vacuümsysteem bij een afname van minder dan 5 sets. Neem voor grotere aantallen of speciale wensen contact met ons op om de levertijd te controleren.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Via T/T, 50% vooruitbetaling/aanbetaling en 50% betaald vóór verzending.
V: Hoe zit het met de garantie?
A: Wij bieden 1 jaar garantie (met uitzondering van slijtageonderdelen).
V: Hoe zit het met de service?
A: Wij bieden technische ondersteuning op afstand via videoverbinding. Voor specifieke verzoeken kunnen we een servicemonteur naar uw locatie sturen.
| Klantenservice na aankoop: | Klantenservice is beschikbaar. |
|---|---|
| Wel of geen olie? | Olie |
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Vacuüm |
| Arbeidsomstandigheden: | Droog |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor vacuümverpakking?
Ja, vacuümpompen kunnen gebruikt worden voor vacuümverpakking. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümverpakken is een methode waarbij lucht uit een verpakking of container wordt verwijderd, waardoor een vacuüm ontstaat. Dit proces helpt de houdbaarheid van bederfelijke producten te verlengen, bederf te voorkomen en de versheid te behouden. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het bereiken van het gewenste vacuümniveau voor een effectieve verpakking.
Bij vacuümverpakking worden hoofdzakelijk twee soorten vacuümpompen gebruikt:
1. Eentraps vacuümpompen: Eentraps vacuümpompen worden veel gebruikt voor vacuümverpakkingstoepassingen. Deze pompen gebruiken een enkele roterende schoep of zuiger om een vacuüm te creëren. Ze kunnen een matig vacuüm bereiken dat geschikt is voor de meeste verpakkingseisen. Eentraps pompen zijn relatief eenvoudig van ontwerp, compact en kosteneffectief.
2. Roterende schottenvacuümpompen: Roterende schottenvacuümpompen zijn een andere populaire keuze voor vacuümverpakking. Deze pompen maken gebruik van meerdere schotten op een rotor om een vacuüm te creëren. Ze bieden hogere vacuümniveaus dan eentrapspompen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een dieper vacuüm vereisen. Roterende schottenpompen staan bekend om hun betrouwbaarheid, constante prestaties en duurzaamheid.
Bij het gebruik van vacuümpompen voor vacuümverpakking worden doorgaans de volgende stappen doorlopen:
1. Voorbereiding: Zorg ervoor dat het verpakkingsmateriaal, zoals vacuümzakken of -containers, geschikt is voor vacuümverpakking en bestand is tegen de vacuümdruk zonder te lekken. Plaats het te verpakken product in het juiste verpakkingsmateriaal.
2. Afdichten: Sluit het verpakkingsmateriaal goed af, bijvoorbeeld door middel van hitteverzegeling of met behulp van speciale vacuümverzegelingsapparatuur. Dit zorgt voor een luchtdichte afsluiting van het product.
3. Bediening van de vacuümpomp: Sluit de vacuümpomp aan op de verpakkingsapparatuur of rechtstreeks op het verpakkingsmateriaal. Start de vacuümpomp om het vacuümproces te beginnen. De pomp verwijdert de lucht uit de verpakking, waardoor een vacuüm ontstaat.
4. Vacuümregeling: Bewaak het vacuümniveau tijdens het verpakkingsproces met behulp van drukmeters of vacuümsensoren. Pas het vacuümniveau aan de specifieke verpakkingseisen aan. Het doel is om het gewenste vacuümniveau te bereiken dat geschikt is voor het te verpakken product.
5. Afdichten en sluiten: Zodra het gewenste vacuümniveau is bereikt, sluit u het verpakkingsmateriaal volledig af om de vacuümomgeving te behouden. Dit kan door het verpakkingsmateriaal te verhitten of door gebruik te maken van speciale sluitmechanismen die ontworpen zijn voor vacuümverpakking.
6. Productetikettering en opslag: Na het sluiten van de verpakking dient u het product naar behoefte te etiketteren en op de juiste wijze op te slaan, rekening houdend met factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid en blootstelling aan licht, om de houdbaarheid van het product te maximaliseren.
Het is belangrijk om te weten dat het specifieke vacuümniveau dat nodig is voor vacuümverpakking kan variëren, afhankelijk van het te verpakken product. Sommige producten vereisen een gedeeltelijk vacuüm, terwijl andere een strenger vacuümniveau nodig hebben. De keuze van de vacuümpomp en de gebruikte regelmechanismen hangen af van de specifieke eisen van de vacuümverpakking.
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën voor vacuümverpakking, waaronder de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica-industrie en meer. Ze bieden een efficiënte en betrouwbare manier om een vacuümomgeving te creëren, wat helpt om de productkwaliteit te behouden en de houdbaarheid te verlengen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:
1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.
2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.
3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:
– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.
– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.
– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.
4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.
Kunnen vacuümpompen in de medische sector worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen hebben een breed scala aan toepassingen in de medische sector. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse medische toepassingen, door zuigkracht te leveren of gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen in de medische sector:
1. Negatieve druk wondtherapie (NPWT):
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij negatieve druk wondtherapie, een techniek die wordt ingezet om wondgenezing te bevorderen. Bij NPWT creëert een vacuümpomp een gecontroleerde lage druk in een wondverband, waardoor overtollig vocht wordt afgevoerd, de bloedtoevoer wordt gestimuleerd en het genezingsproces wordt versneld.
2. Chirurgische afzuiging:
Vacuümpompen vormen een essentieel onderdeel van chirurgische afzuigsystemen. Ze leveren de benodigde zuigkracht om vloeistoffen, gassen of vuil van het operatiegebied te verwijderen tijdens ingrepen. Chirurgische afzuiging helpt chirurgen een helder zicht te behouden, verbetert de visualisatie van weefsel en draagt bij aan een steriele operatieomgeving.
3. Anesthesie:
In anesthesiemachines worden vacuümpompen gebruikt om zuigkracht te creëren voor verschillende doeleinden:
– Luchtwegafzuiging: Vacuümpompen helpen bij het afzuigen van de luchtwegen om slijm of obstructies uit de luchtwegen van de patiënt te verwijderen tijdens anesthesie of in noodsituaties.
– Afvoer van gassen: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van uitgeademde gassen uit het ademhalingscircuit van de patiënt, waardoor de toevoer van verse gasmengsels wordt gewaarborgd en de juiste anesthesieniveaus worden gehandhaafd.
4. Laboratoriumapparatuur:
Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van diverse medische laboratoriumapparatuur:
– Vacuümovens: Vacuümpompen worden gebruikt in vacuümdroogovens, die worden ingezet voor gecontroleerd drogen of warmtebehandeling van gevoelige materialen, monsters of laboratoriumglaswerk.
– Centrifugale concentratoren: In centrifugale concentratoren worden vacuümpompen gebruikt om de concentratie of dehydratatie van biologische monsters, zoals DNA, eiwitten of virussen, te vergemakkelijken.
– Vriesdrogers: Vacuümpompen spelen een essentiële rol in vriesdroogprocessen, waarbij monsters worden ingevroren en vervolgens onder vacuüm worden geplaatst om water door sublimatie te verwijderen, waardoor de structuur en integriteit van het monster behouden blijven.
5. Medische zuigapparaten:
Vacuümpompen worden gebruikt in op zichzelf staande medische zuigapparaten, die veelvuldig voorkomen in ziekenhuizen, klinieken en spoedeisende hulpposten. Deze apparaten creëren de zuigkracht die nodig is voor diverse medische procedures, waaronder:
- Afzuigen van ademhalingssecreties: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van ademhalingssecreties of overtollig vocht uit de luchtwegen van patiënten die moeite hebben met hoesten of het effectief vrijmaken van hun luchtwegen.
– Thoracale drainage: Vacuümpompen worden in thoraxdrainagesystemen gebruikt om lucht of vocht uit de pleuraholte te verwijderen, wat helpt bij de behandeling van aandoeningen zoals pneumothorax of pleurale effusie.
– Verloskunde en gynaecologie: Vacuümpompen worden gebruikt in apparaten voor vacuümgeassisteerde bevallingen, zoals vacuümextractors, om te helpen bij de veilige bevalling van baby's tijdens de geboorte.
6. Bloedafname en -verwerking:
Vacuümpompen worden gebruikt in bloedafnamesystemen en bloedverwerkingsapparatuur:
– Bloedafnamebuizen: Vacuümpompen zorgen voor het vacuüm in de bloedafnamebuizen, waardoor het afnemen van bloedmonsters voor diagnostisch onderzoek wordt vergemakkelijkt.
– Bloedscheiding en centrifugatie: In bloedverwerkingsapparatuur helpen vacuümpompen bij de scheiding van bloedcomponenten, zoals rode bloedcellen, plasma en bloedplaatjes, voor diverse medische procedures en behandelingen.
7. Medische beeldvorming:
Vacuümpompen worden gebruikt bij bepaalde medische beeldvormingstechnieken:
– Elektronenmicroscopie: Elektronenmicroscopen, waaronder scanningelektronenmicroscopen en transmissie-elektronenmicroscopen, vereisen een vacuümomgeving voor beeldvorming met hoge resolutie. Vacuümpompen worden gebruikt om de noodzakelijke vacuümomstandigheden in de microscoopkamers te handhaven.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de uiteenlopende toepassingen van vacuümpompen in de medische sector. Dankzij hun vermogen om zuigkracht en gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren, zijn ze onmisbaar bij medische ingrepen, wondgenezing, laboratoriumprocessen, anesthesie en diverse andere medische toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-10-26
