Opis produktu
Opis produktu
Typowa rotacyjna pompa próżniowa składa się z obudowy, wirnika i szeregu promieniowo poruszających się łopatek, które występują w wersji suchobieżnej lub smarowanej (te ostatnie są najczęściej stosowane w większości zastosowań przemysłowych). Wirnik jest zazwyczaj jedyną częścią pompy próżniowej z ciągłym ruchem łopatek. Wewnątrz obudowy znajduje się również komora robocza, podzielona na dwie oddzielne komory przez wirnik i łopatki. Wiele łopatkowych pomp próżniowych posiada również zawór wlotowy jako zabezpieczenie.
Łopatkowe pompy próżniowe są dostępne w wersji jedno- i dwustopniowej. Stopnie odnoszą się do faktycznej liczby sprężeń. Pompy dwustopniowe są również w stanie osiągnąć niższe ciśnienie niż pompy jednostopniowe, ponieważ gaz jest wtłaczany tylko w fazie wysokiego ciśnienia.
Łopatkowe pompy próżniowe idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w niskiej i średniej próżni, takich jak laboratoria ogólne i chemiczne, analityka, suszenie w CHINAMFG, inżynieria procesowa i inne. Pompa łopatkowa działa na zasadzie wyporu, czyli gdy objętości powietrza lub gazu są zamknięte w zamkniętej przestrzeni i sprężane poprzez mechaniczne zmniejszenie przestrzeni.
Parametry produktu
| Model produktu | 50/60Hz | RH063 |
| Prędkość pompowania | 50Hz | 63 m³/godz. |
| 60Hz | 76 m³/godz. | |
| Ostateczne ciśnienie | mbar | 0.1 |
| Średnica wlotu | G1 1/4” | |
| Woltaż | 50Hz | 220-240/345-415 V |
| 60Hz | 220-275/380-480 V | |
| Moc silnika | kW | 2.2 |
| Prąd (A) | 50Hz | 8.5/4.9 |
| 60Hz | 9.2/5.3 | |
| Prędkość obrotowa | obr./min | 1440/1720 |
| Poziom hałasu | dB | 63 |
| Objętość oleju | L | 2.0 |
| Waga netto | kg | 55 |
Nasze atuty
1.Całe ciało malujemy farbą wypiekową.
2. Pompy są produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości.
Pompa próżniowa i sprężarka to wysokowydajne i energooszczędne produkty opracowane przez naszą fabrykę w oparciu o wieloletnie osiągnięcia badań naukowych i doświadczenie produkcyjne, w połączeniu z zaawansowaną technologią importowanych produktów. Są one zazwyczaj używane do pompowania gazów niezawierających cząstek CHINAMFG, nierozpuszczalnych w wodzie i niekorozyjnych, w celu wytworzenia podciśnienia i ciśnienia w zamkniętych pojemnikach. Poprzez zmianę materiału konstrukcyjnego, mogą być również używane do pompowania gazów korozyjnych lub wykorzystywania korozyjnych cieczy jako czynnika roboczego. Szeroko stosowane w papiernictwie, przemyśle chemicznym, petrochemicznym, lekkim, farmaceutycznym, spożywczym, metalurgicznym, materiałach budowlanych, narzędziach kamiennych, płukaniu węgla, przetwórstwie minerałów, nawozach i innych gałęziach przemysłu.
Profil firmy
Opakowanie i wysyłka
Certyfikaty
Często zadawane pytania
P: Czy potraficie zaprojektować i wykonać systemy próżniowe na zamówienie?
A: Tak, jesteśmy w tym dobrzy.
P: Jakie jest minimalne zamówienie?
A: 1 sztuka lub 1 zestaw.
P: Jaki jest czas dostawy?
A: 5-10 dni roboczych dla standardowej pompy próżniowej przy zamówieniu poniżej 20 sztuk, 20-30 dni roboczych dla konwencjonalnego systemu próżniowego przy zamówieniu poniżej 5 zestawów. W przypadku większych ilości lub specjalnych wymagań prosimy o kontakt w celu ustalenia czasu realizacji.
P: Jakie są warunki płatności?
A: Przelewem bankowym, zaliczka/depozyt 50% i płatność 50% przed wysyłką.
P: A jak jest z gwarancją?
A: Udzielamy 1-rocznej gwarancji (z wyjątkiem części eksploatacyjnych).
P: Jak wygląda usługa?
A: Oferujemy zdalne wsparcie techniczne z wykorzystaniem wideo. Możemy wysłać inżyniera serwisowego na miejsce w przypadku specjalnych wymagań.
| Serwis posprzedażowy: | Dostępna jest obsługa posprzedażna |
|---|---|
| Olej czy nie: | Olej |
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Próżnia |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować do pakowania próżniowego?
Tak, pompy próżniowe można stosować do pakowania próżniowego. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pakowanie próżniowe to metoda polegająca na usunięciu powietrza z opakowania lub pojemnika, tworząc środowisko próżniowe. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności do spożycia produktów łatwo psujących się, zapobiega ich psuciu się i utrzymuje świeżość produktu. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w osiągnięciu pożądanego poziomu próżni, co umożliwia skuteczne pakowanie.
W przypadku pakowania próżniowego powszechnie stosuje się dwa rodzaje pomp próżniowych:
1. Jednostopniowe pompy próżniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane w aplikacjach pakowania próżniowego. Pompy te wykorzystują pojedynczą obracającą się łopatkę lub tłok do wytworzenia próżni. Mogą osiągać umiarkowane poziomy próżni, odpowiednie dla większości zastosowań pakowania. Pompy jednostopniowe charakteryzują się stosunkowo prostą konstrukcją, są kompaktowe i ekonomiczne.
2. Łopatkowe pompy próżniowe: Łopatkowe pompy próżniowe to kolejny popularny wybór do pakowania próżniowego. Pompy te wykorzystują wiele łopatek zamontowanych na wirniku do wytwarzania próżni. Oferują one wyższy poziom próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębszych poziomów próżni. Pompy łopatkowe znane są ze swojej niezawodności, stałej wydajności i trwałości.
Podczas stosowania pomp próżniowych do pakowania próżniowego zazwyczaj wykonuje się następujące czynności:
1. Przygotowanie: Upewnij się, że materiał opakowaniowy, taki jak worki próżniowe lub pojemniki, nadaje się do pakowania próżniowego i jest odporny na działanie podciśnienia bez ryzyka wycieku. Umieść produkt przeznaczony do pakowania w odpowiednim materiale opakowaniowym.
2. Uszczelnienie: Prawidłowo uszczelnij materiał opakowaniowy, zgrzewając go na gorąco lub używając specjalistycznego sprzętu do pakowania próżniowego. Zapewni to hermetyczne zamknięcie produktu.
3. Działanie pompy próżniowej: Podłącz pompę próżniową do urządzenia pakującego lub bezpośrednio do materiału opakowaniowego. Uruchom pompę próżniową, aby rozpocząć proces próżniowania. Pompa usunie powietrze z opakowania, tworząc środowisko próżniowe.
4. Kontrola poziomu próżni: Monitoruj poziom próżni podczas procesu pakowania za pomocą manometrów lub czujników próżni. W zależności od konkretnych wymagań dotyczących pakowania, odpowiednio dostosuj poziom próżni. Celem jest osiągnięcie pożądanego poziomu próżni, odpowiedniego dla pakowanego produktu.
5. Uszczelnianie i zamykanie: Po osiągnięciu pożądanego poziomu próżni, należy całkowicie uszczelnić materiał opakowaniowy, aby utrzymać próżnię. Można to zrobić poprzez zgrzewanie materiału opakowaniowego lub za pomocą specjalistycznych mechanizmów uszczelniających przeznaczonych do pakowania próżniowego.
6. Etykietowanie i przechowywanie produktu: Po zapieczętowaniu opakowania należy w razie potrzeby oznaczyć produkt i przechowywać go w odpowiedni sposób, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak temperatura, wilgotność i narażenie na światło, aby maksymalnie wydłużyć okres przydatności produktu do spożycia.
Należy pamiętać, że konkretny poziom próżni wymagany do pakowania próżniowego może się różnić w zależności od pakowanego produktu. Niektóre produkty mogą wymagać częściowej próżni, podczas gdy inne mogą wymagać wyższego poziomu próżni. Wybór pompy próżniowej i zastosowanych mechanizmów sterujących będzie zależał od konkretnych wymagań dotyczących pakowania próżniowego.
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do pakowania próżniowego, w tym w przemyśle spożywczym i napojów, farmaceutycznym, elektronicznym i innych. Zapewniają one wydajne i niezawodne wytwarzanie próżni, pomagając zachować jakość produktu i wydłużyć jego okres przydatności do spożycia.
Czy pompy próżniowe można stosować w produkcji paneli słonecznych?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w produkcji paneli słonecznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Panele słoneczne, znane również jako panele fotowoltaiczne (PV), to urządzenia, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Proces produkcji paneli słonecznych obejmuje kilka kluczowych etapów, z których wiele wymaga użycia pomp próżniowych. Technologia próżniowa odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajności, niezawodności i jakości produkcji paneli słonecznych. Oto kilka kluczowych obszarów, w których wykorzystywane są pompy próżniowe:
1. Produkcja wlewków krzemowych: Pierwszym etapem produkcji paneli słonecznych jest produkcja wlewków krzemowych. Wlewki te to cylindryczne bloki czystego krzemu krystalicznego, które stanowią surowiec do produkcji ogniw słonecznych. W procesie Czochralskiego, polegającym na topieniu polikrystalicznego krzemu w tyglu kwarcowym, a następnie powolnym wyciąganiu wlewka monokrystalicznego z roztopionego krzemu, stosuje się pompy próżniowe. Pompy próżniowe tworzą kontrolowane środowisko, usuwając zanieczyszczenia i zapobiegając zanieczyszczeniom podczas procesu wzrostu kryształów.
2. Waflowanie: Po wyprodukowaniu wlewków krzemowych, są one poddawane procesowi waflowemu, w którym wlewki są cięte na cienkie wafle. Pompy próżniowe są stosowane w piłach linowych, aby stworzyć środowisko o niskim ciśnieniu, które wspomaga chłodzenie i smarowanie drutu tnącego. Próżnia pomaga również w usuwaniu resztek krzemu powstających podczas cięcia, zapewniając czyste i precyzyjne cięcia.
3. Produkcja ogniw słonecznych: Pompy próżniowe odgrywają istotną rolę na różnych etapach produkcji ogniw słonecznych. Ogniwa słoneczne to pojedyncze jednostki w panelu słonecznym, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Pompy próżniowe są wykorzystywane w następujących procesach:
– Dyfuzja: W procesie dyfuzji do wafla krzemowego wprowadzane są domieszki, takie jak fosfor lub bor, w celu uzyskania pożądanych właściwości elektrycznych. W piecu dyfuzyjnym wykorzystywane są pompy próżniowe, które tworzą kontrolowaną atmosferę do procesu dyfuzji i usuwają wszelkie zanieczyszczenia lub gazy, które mogą wpływać na jakość ogniwa słonecznego.
– Osadzanie: Cienkie warstwy materiałów, takich jak powłoki antyrefleksyjne, warstwy pasywacyjne i materiały elektrodowe, są osadzane na płytce krzemowej. Pompy próżniowe są stosowane w różnych technikach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) lub chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), w celu stworzenia niezbędnych warunków próżniowych dla precyzyjnego i równomiernego osadzania warstw.
– Trawienie: Procesy trawienia służą do uzyskania pożądanej tekstury powierzchni ogniwa słonecznego, co poprawia zatrzymywanie światła i wydajność. W technikach trawienia plazmowego lub trawienia na mokro stosuje się pompy próżniowe do usuwania niepożądanego materiału lub tworzenia specyficznych struktur powierzchni ogniwa słonecznego.
4. Hermetyzacja: Po wyprodukowaniu ogniw słonecznych są one hermetyzowane w celu ochrony przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć i naprężenia mechaniczne. W procesie hermetyzacji stosuje się pompy próżniowe, które tworzą środowisko próżniowe, zapewniając usuwanie powietrza i wilgoci z materiałów hermetyzujących. Pomaga to uzyskać prawidłowe wiązanie i zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza lub pustych przestrzeni, które mogłyby obniżyć wydajność i żywotność panelu słonecznego.
5. Testowanie i kontrola jakości: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach testowania i kontroli jakości podczas produkcji paneli słonecznych. Na przykład, systemy próżniowe mogą być używane do testowania szczelności w celu zapewnienia integralności obudowy i wykrycia potencjalnych wad lub nieszczelności w zespole paneli. Techniki pomiarowe oparte na próżni mogą być również stosowane do oceny charakterystyki elektrycznej i wydajności ogniw lub paneli słonecznych.
Podsumowując, pompy próżniowe są integralną częścią produkcji paneli słonecznych. Są one wykorzystywane na różnych etapach procesu produkcyjnego, w tym w produkcji wlewków krzemowych, produkcji płytek krzemowych, produkcji ogniw słonecznych (dyfuzja, osadzanie i trawienie), hermetyzacji i testowania. Technologia próżniowa umożliwia precyzyjną kontrolę, zapobieganie zanieczyszczeniom i wydajne przetwarzanie, przyczyniając się do produkcji wysokiej jakości i niezawodnych paneli słonecznych.
Czy pompy próżniowe można stosować w medycynie?
Tak, pompy próżniowe mają szeroki zakres zastosowań w medycynie. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniach medycznych, zapewniając ssanie lub tworząc kontrolowane środowiska próżniowe. Oto kilka kluczowych obszarów, w których pompy próżniowe znajdują zastosowanie w medycynie:
1. Terapia podciśnieniowa ran (NPWT):
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w terapii podciśnieniowej ran, technice wspomagającej gojenie ran. W terapii podciśnieniowej (NPWT) pompa próżniowa tworzy kontrolowane środowisko niskiego ciśnienia w opatrunku na ranę, ułatwiając usuwanie nadmiaru płynu, wspomagając przepływ krwi i przyspieszając proces gojenia.
2. Odsysanie chirurgiczne:
Pompy próżniowe są integralną częścią chirurgicznych systemów ssących. Zapewniają one niezbędną siłę ssania do usuwania płynów, gazów lub zanieczyszczeń z pola operacyjnego podczas zabiegów. Ssanie chirurgiczne pomaga chirurgom zachować czyste pole widzenia, poprawia wizualizację tkanek i przyczynia się do sterylności środowiska operacyjnego.
3. Znieczulenie:
W aparatach do znieczulenia pompy próżniowe służą do wytwarzania ssania w różnych celach:
– Odsysanie dróg oddechowych: Pompy próżniowe wspomagają odsysanie dróg oddechowych pacjenta w celu usunięcia wydzieliny lub przeszkód z dróg oddechowych podczas znieczulenia lub w sytuacjach nagłych.
– Ewakuacja gazów: Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu wydychanych gazów z układu oddechowego pacjenta, zapewniając dostarczanie świeżych mieszanek gazowych i utrzymując odpowiedni poziom znieczulenia.
4. Sprzęt laboratoryjny:
Pompy próżniowe są niezbędnymi elementami różnego sprzętu laboratoryjnego:
– Piece próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w suszarkach próżniowych, które służą do kontrolowanego suszenia lub obróbki cieplnej wrażliwych materiałów, próbek lub szkła laboratoryjnego.
– Koncentratory odśrodkowe: Pompy próżniowe są stosowane w koncentratorach odśrodkowych w celu ułatwienia zagęszczania lub odwadniania próbek biologicznych, takich jak DNA, białka lub wirusy.
– Suszarki liofilizacyjne: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach liofilizacji, w których próbki są zamrażane, a następnie poddawane warunkom próżni w celu usunięcia wody poprzez sublimację, co pozwala zachować strukturę i integralność próbki.
5. Urządzenia do odsysania medycznego:
Pompy próżniowe są wykorzystywane w samodzielnych medycznych urządzeniach ssących, powszechnie stosowanych w szpitalach, klinikach i na oddziałach ratunkowych. Urządzenia te wytwarzają podciśnienie niezbędne do różnych procedur medycznych, w tym:
– Odsysanie wydzieliny oddechowej: Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu wydzieliny oddechowej lub nadmiaru płynów z dróg oddechowych u pacjentów, którzy mają trudności z kaszlem lub skutecznym oczyszczaniem dróg oddechowych.
– Drenaż klatki piersiowej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach drenażu klatki piersiowej w celu usunięcia powietrza lub płynu z jamy opłucnej, co pomaga w leczeniu takich schorzeń, jak odma opłucnowa lub wysięk opłucnowy.
– Położnictwo i ginekologia: Pompy próżniowe są stosowane w urządzeniach służących do porodów wspomaganych próżniowo, takich jak ekstraktory próżniowe, aby pomóc w bezpiecznym rodzeniu dzieci w trakcie porodu.
6. Pobieranie i przetwarzanie krwi:
Pompy próżniowe są stosowane w systemach pobierania krwi i sprzęcie do przetwarzania krwi:
– Probówki do pobierania krwi: Pompy próżniowe odpowiadają za wytwarzanie podciśnienia wewnątrz probówek do pobierania krwi, co ułatwia pobieranie próbek krwi do badań diagnostycznych.
– Separacja i wirowanie krwi: W urządzeniach do przetwarzania krwi pompy próżniowe pomagają w separacji składników krwi, takich jak czerwone krwinki, osocze i płytki krwi, na potrzeby różnych procedur i zabiegów medycznych.
7. Obrazowanie medyczne:
Pompy próżniowe są stosowane w niektórych technikach obrazowania medycznego:
– Mikroskopia elektronowa: Mikroskopy elektronowe, w tym skaningowe mikroskopy elektronowe i transmisyjne mikroskopy elektronowe, wymagają środowiska próżniowego do obrazowania o wysokiej rozdzielczości. Pompy próżniowe są stosowane do utrzymania niezbędnych warunków próżniowych w komorach mikroskopu.
To tylko kilka przykładów szerokiego zakresu zastosowań pomp próżniowych w medycynie. Ich zdolność do wytwarzania podciśnienia i kontrolowanego podciśnienia sprawia, że są one niezastąpione w procedurach medycznych, gojeniu ran, procesach laboratoryjnych, anestezjologii i wielu innych zastosowaniach medycznych.
redaktor przez CX 2023-10-26
