Описание продукта
Описание продукта
Типичный роторный вакуумный насос состоит из корпуса, ротора и ряда радиально перемещающихся лопаток, которые бывают сухоходными или смазанными (последние наиболее распространены в большинстве промышленных применений). Ротор, как правило, является единственной непрерывно перемещающейся частью лопастного вакуумного насоса. Внутри корпуса также находится рабочая камера, которая разделена на 2 отдельных отсека ротором и лопатками. Многие лопастные вакуумные насосы также включают впускной клапан в качестве меры безопасности.
Роторно-лопастные вакуумные насосы выпускаются в одноступенчатом и двухступенчатом исполнении. Ступени обозначают количество циклов сжатия. Двухступенчатые насосы также способны достигать более низкого давления, чем одноступенчатые, поскольку газ поступает только на стадии высокого давления.
Роторно-лопастные вакуумные насосы идеально подходят для широкого спектра применений в условиях низкого и среднего вакуума, таких как общие и химические лаборатории, аналитические исследования, сушка в Китае, технологическое проектирование и многое другое. Роторно-лопастной насос работает за счет объемного вытеснения, то есть когда объемы воздуха или газа находятся в замкнутом пространстве и сжимаются при механическом уменьшении этого пространства.
Параметры продукта
| Модель продукта | 50/60 Гц | RH063 |
| Скорость накачки | 50 Гц | 63 м³/ч |
| 60 Гц | 76 м³/ч | |
| Предельное давление | мбар | 0.1 |
| Диаметр входного отверстия | G1 1/4” | |
| Напряжение | 50 Гц | 220-240/345-415 В |
| 60 Гц | 220-275/380-480 В | |
| Мощность двигателя | кВт | 2.2 |
| Ток (А) | 50 Гц | 8.5/4.9 |
| 60 Гц | 9.2/5.3 | |
| Скорость вращения | об/мин | 1440/1720 |
| Уровень шума | дБ | 63 |
| Объём нефти | Л | 2.0 |
| Вес нетто | кг | 55 |
Наши преимущества
1. Весь корпус окрашен запеченной краской.
2. Насосы изготавливаются в соответствии с высокими стандартами качества.
Вакуумные насосы и компрессоры — это высокоэффективные и энергосберегающие изделия, разработанные нашим заводом на основе многолетних научных исследований и производственного опыта, в сочетании с передовыми технологиями импортных изделий. Обычно они используются для откачки газов, не содержащих частиц CHINAMFG, нерастворимых в воде и не вызывающих коррозию, для создания вакуума и давления в закрытых емкостях. Путем изменения конструкционного материала их можно использовать для откачки коррозионно-активных газов или коррозионно-активных жидкостей в качестве рабочей среды. Широко применяются в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, легкой промышленности, фармацевтике, пищевой промышленности, металлургии, производстве строительных материалов, камнеобрабатывающей промышленности, углеобогатительной промышленности, переработке минералов, производстве удобрений и других отраслях.
Профиль компании
Упаковка и доставка
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
В: Можете ли вы проектировать и изготавливать вакуумные системы по индивидуальному заказу?
А: Да, мы с этим справимся.
В: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: 1 штука или 1 комплект.
В: Каковы сроки доставки?
A: 5-10 рабочих дней для стандартных вакуумных насосов при заказе менее 20 штук, 20-30 рабочих дней для обычных вакуумных систем при заказе менее 5 комплектов. При заказе большего количества или особых требований, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы уточнить сроки выполнения заказа.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата банковским переводом (T/T), 50% — предоплата/депозит, 50% — оплата перед отгрузкой.
В: А как насчет гарантии?
А: Мы предоставляем гарантию сроком на 1 год (за исключением изнашиваемых деталей).
В: Как вам обслуживание?
А: Мы предлагаем удаленную техническую поддержку видеосвязи. В некоторых случаях, при необходимости, мы можем направить сервисного инженера на объект.
| Послепродажное обслуживание: | Доступно послепродажное обслуживание. |
|---|---|
| Нефть или нет: | Масло |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Вакуум |
| Условия труда: | Сухой |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы для вакуумной упаковки?
Да, вакуумные насосы можно использовать для вакуумной упаковки. Вот подробное объяснение:
Вакуумная упаковка — это метод удаления воздуха из упаковки или контейнера, создающий вакуумную среду. Этот процесс помогает продлить срок хранения скоропортящихся продуктов, предотвратить их порчу и сохранить свежесть. Вакуумные насосы играют решающую роль в достижении необходимого уровня вакуума для эффективной упаковки.
Что касается вакуумной упаковки, то в основном используются два типа вакуумных насосов:
1. Одноступенчатые вакуумные насосы: Одноступенчатые вакуумные насосы широко используются в вакуумной упаковке. В этих насосах для создания вакуума используется одна вращающаяся лопатка или поршень. Они могут достигать умеренных уровней вакуума, подходящих для большинства требований к упаковке. Одноступенчатые насосы относительно просты по конструкции, компактны и экономичны.
2. Роторно-лопастные вакуумные насосы: Роторно-лопастные вакуумные насосы — ещё один популярный вариант для вакуумной упаковки. В этих насосах используется несколько лопастей, установленных на роторе, для создания вакуума. Они обеспечивают более высокие уровни вакуума по сравнению с одноступенчатыми насосами, что делает их подходящими для применений, требующих более глубокого вакуума. Роторно-лопастные насосы известны своей надёжностью, стабильной работой и долговечностью.
При использовании вакуумных насосов для вакуумной упаковки обычно выполняются следующие шаги:
1. Подготовка: Убедитесь, что упаковочный материал, такой как вакуумные пакеты или контейнеры, подходит для вакуумной упаковки и может выдерживать вакуумное давление без утечек. Поместите упаковываемый продукт в соответствующий упаковочный материал.
2. Герметизация: Надлежащим образом запечатайте упаковочный материал, используя термосварку или специализированное вакуумное упаковочное оборудование. Это обеспечит герметичность упаковки продукта.
3. Работа вакуумного насоса: Подключите вакуумный насос к упаковочному оборудованию или непосредственно к упаковочному материалу. Запустите вакуумный насос, чтобы начать процесс вакуумирования. Насос удалит воздух из упаковки, создавая вакуумную среду.
4. Контроль уровня вакуума: В процессе упаковки необходимо контролировать уровень вакуума с помощью манометров или вакуумных датчиков. В зависимости от конкретных требований к упаковке, уровень вакуума следует соответствующим образом регулировать. Цель состоит в достижении желаемого уровня вакуума, подходящего для упаковываемого продукта.
5. Герметизация и закрытие: После достижения желаемого уровня вакуума необходимо полностью герметизировать упаковочный материал для поддержания вакуумной среды. Это можно сделать с помощью термосварки упаковочного материала или с использованием специальных механизмов герметизации, предназначенных для вакуумной упаковки.
6. Маркировка и хранение продукта: После запечатывания упаковки необходимо промаркировать продукт и хранить его надлежащим образом, учитывая такие факторы, как температура, влажность и воздействие света, чтобы максимально продлить срок годности продукта.
Важно отметить, что требуемый уровень вакуума для вакуумной упаковки может варьироваться в зависимости от упаковываемого продукта. Для некоторых продуктов может потребоваться частичный вакуум, в то время как для других — более строгий уровень вакуума. Выбор вакуумного насоса и используемых механизмов управления будет зависеть от конкретных требований к вакуумной упаковке.
Вакуумные насосы широко используются в различных отраслях промышленности для вакуумной упаковки, включая пищевую, фармацевтическую, электронную и другие. Они обеспечивают эффективный и надежный способ создания вакуумной среды, помогая сохранить качество продукции и продлить срок ее хранения.
Можно ли использовать вакуумные насосы при производстве солнечных панелей?
Да, вакуумные насосы широко используются в производстве солнечных панелей. Вот подробное объяснение:
Солнечные панели, также известные как фотоэлектрические (ФЭ) панели, — это устройства, преобразующие солнечный свет в электричество. Процесс производства солнечных панелей включает в себя несколько важных этапов, многие из которых требуют использования вакуумных насосов. Вакуумные технологии играют решающую роль в обеспечении эффективности, надежности и качества производства солнечных панелей. Вот некоторые ключевые области применения вакуумных насосов:
1. Производство кремниевых слитков: Первым этапом в производстве солнечных панелей является изготовление кремниевых слитков. Эти слитки представляют собой цилиндрические блоки чистого кристаллического кремния, которые служат сырьем для солнечных элементов. Вакуумные насосы используются в процессе Чохральского, который включает в себя плавление поликристаллического кремния в кварцевом тигле, а затем медленное извлечение монокристаллического слитка из расплавленного кремния. Вакуумные насосы создают контролируемую среду, удаляя примеси и предотвращая загрязнение в процессе роста кристаллов.
2. Нарезка на пластины: После производства кремниевых слитков они подвергаются нарезке на тонкие пластины. В проволочных пилах используются вакуумные насосы для создания низкого давления, которое помогает охлаждать и смазывать режущую проволоку. Вакуум также способствует удалению кремниевых частиц, образующихся в процессе нарезки, обеспечивая чистые и точные разрезы.
3. Производство солнечных элементов: Вакуумные насосы играют важную роль на различных этапах производства солнечных элементов. Солнечные элементы — это отдельные блоки внутри солнечной панели, которые преобразуют солнечный свет в электричество. Вакуумные насосы используются в следующих процессах:
– Диффузия: В процессе диффузии в кремниевую пластину вводятся легирующие примеси, такие как фосфор или бор, для создания желаемых электрических свойств. В диффузионной печи используются вакуумные насосы для создания контролируемой атмосферы для процесса диффузии и удаления любых примесей или газов, которые могут повлиять на качество солнечного элемента.
– Осаждение: На кремниевую подложку наносятся тонкие пленки таких материалов, как антиотражающие покрытия, пассивирующие слои и электродные материалы. Вакуумные насосы используются в различных методах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) или химическое осаждение из паровой фазы (CVD), для создания необходимых вакуумных условий, обеспечивающих точное и равномерное осаждение пленок.
– Травление: Процессы травления используются для создания желаемой текстуры поверхности солнечной батареи, что улучшает улавливание света и повышает эффективность. Вакуумные насосы используются в методах плазменного или жидкостного травления для удаления нежелательного материала или создания определенных структур поверхности на солнечной батарее.
4. Герметизация: После изготовления солнечных элементов их герметизируют для защиты от воздействия окружающей среды, таких как влага и механические напряжения. В процессе герметизации используются вакуумные насосы для создания вакуумной среды, обеспечивающей удаление воздуха и влаги из герметизирующих материалов. Это способствует обеспечению надлежащего сцепления и предотвращает образование пузырьков или пустот, которые могут ухудшить производительность и срок службы солнечной панели.
5. Испытания и контроль качества: Вакуумные насосы также используются в процессах тестирования и контроля качества при производстве солнечных панелей. Например, вакуумные системы могут применяться для проверки герметичности, чтобы обеспечить целостность герметизации и выявить любые потенциальные дефекты или утечки в сборке панели. Методы измерения на основе вакуума также могут использоваться для оценки электрических характеристик и эффективности солнечных элементов или панелей.
Вкратце, вакуумные насосы играют важную роль в производстве солнечных панелей. Они используются на различных этапах производственного процесса, включая производство кремниевых слитков, нарезку пластин, производство солнечных элементов (диффузия, осаждение и травление), герметизацию и тестирование. Вакуумная технология обеспечивает точный контроль, предотвращение загрязнения и эффективную обработку, способствуя производству высококачественных и надежных солнечных панелей.
Можно ли использовать вакуумные насосы в медицинской сфере?
Да, вакуумные насосы находят широкое применение в медицинской сфере. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в различных медицинских приложениях, обеспечивая всасывание или создание контролируемой вакуумной среды. Вот некоторые ключевые области применения вакуумных насосов в медицине:
1. Терапия ран отрицательным давлением (NPWT):
Вакуумные насосы широко используются в терапии ран отрицательным давлением — методе, применяемом для ускорения заживления ран. В терапии отрицательным давлением вакуумный насос создает контролируемое низкое давление внутри раневой повязки, способствуя удалению избыточной жидкости, улучшая кровообращение и ускоряя процесс заживления.
2. Хирургическое отсасывание:
Вакуумные насосы являются неотъемлемой частью хирургических систем отсасывания. Они обеспечивают необходимую силу всасывания для удаления жидкостей, газов или загрязнений из операционного поля во время процедур. Хирургическое отсасывание помогает поддерживать четкое поле зрения для хирургов, улучшает визуализацию тканей и способствует созданию стерильной операционной среды.
3. Анестезия:
В наркозных аппаратах вакуумные насосы используются для создания разрежения в различных целях:
– Отсасывание секрета из дыхательных путей: Вакуумные насосы помогают отсасывать секрет или удалять препятствия из дыхательных путей пациента во время анестезии или в экстренных ситуациях.
– Откачка газов: Вакуумные насосы помогают удалять выдыхаемые газы из дыхательного контура пациента, обеспечивая подачу свежих газовых смесей и поддержание надлежащего уровня анестезии.
4. Лабораторное оборудование:
Вакуумные насосы являются важными компонентами различного медицинского лабораторного оборудования:
– Вакуумные печи: Вакуумные насосы используются в вакуумных сушильных печах, которые применяются для контролируемой сушки или термообработки чувствительных материалов, образцов или лабораторной посуды.
– Центробежные концентраторы: В центробежных концентраторах для концентрирования или обезвоживания биологических образцов, таких как ДНК, белки или вирусы, используются вакуумные насосы.
– Сублимационные сушилки: Вакуумные насосы играют жизненно важную роль в процессах сублимационной сушки, где образцы замораживаются, а затем подвергаются воздействию вакуума для удаления воды путем сублимации, сохраняя структуру и целостность образца.
5. Медицинские отсасывающие устройства:
Вакуумные насосы используются в автономных медицинских отсасывающих устройствах, широко распространенных в больницах, клиниках и отделениях неотложной помощи. Эти устройства создают вакуум, необходимый для различных медицинских процедур, в том числе:
– Отсасывание дыхательных выделений: Вакуумные насосы помогают удалять дыхательные выделения или избыток жидкости из дыхательных путей пациентов, испытывающих трудности с эффективным кашлем или очищением дыхательных путей.
– Дренаж грудной клетки: Вакуумные насосы используются в системах дренажа грудной клетки для удаления воздуха или жидкости из плевральной полости, что помогает в лечении таких состояний, как пневмоторакс или плевральный выпот.
– Акушерство и гинекология: Вакуумные насосы используются в устройствах, применяемых для вакуумной терапии родов, таких как вакуумные экстракторы, для обеспечения безопасного родоразрешения.
6. Сбор и обработка крови:
Вакуумные насосы используются в системах сбора крови и оборудовании для обработки крови:
– Пробирки для сбора крови: Вакуумные насосы создают вакуум внутри пробирок для сбора крови, что облегчает сбор образцов крови для диагностических исследований.
– Разделение и центрифугирование крови: В оборудовании для обработки крови вакуумные насосы помогают разделять компоненты крови, такие как эритроциты, плазма и тромбоциты, для различных медицинских процедур и методов лечения.
7. Медицинская визуализация:
Вакуумные насосы используются в некоторых методах медицинской визуализации:
– Электронная микроскопия: Электронные микроскопы, включая сканирующие электронные микроскопы и просвечивающие электронные микроскопы, требуют вакуумной среды для получения изображений высокого разрешения. Для поддержания необходимых вакуумных условий внутри микроскопических камер используются вакуумные насосы.
Это лишь несколько примеров широкого спектра применения вакуумных насосов в медицине. Их способность создавать всасывание и контролируемый вакуум делает их незаменимыми в медицинских процедурах, заживлении ран, лабораторных процессах, анестезии и различных других медицинских приложениях.
Редактор: CX, 26.10.2023
