Productbeschrijving
BEDRIJFSBEURS:
20 jaar
ZiBoZhuoXin Pump Industry co., Ltd. is gevestigd in Hangzhou, een eeuwenoude industriestad die bekendstaat als de pompenhoofdstad van China, in de provincie Zhejiang. Het bedrijf heeft meer dan 20 Jarenlange ervaring in de productie van vacuümpompen en meer dan 10 jaar ervaring in de export.
Diverse producten
Wij kunnen alle soorten vacuümpompen en reserveonderdelen in China leveren, zoals 2BV/2BEA/2BEC/SK/2SK/JZJ2B/ enz., en andere industriële machines;
24 uur
Neem gerust contact met ons op als u dringende zaken heeft. Wij zullen al uw vragen in behandeling nemen en binnen 24 uur beantwoorden.
Belangrijkste productkenmerk:
De JZJ2B Roots-waterringunit bestaat uit een ZJ-type Roots-pomp als hoofdpomp en een 2BV/2BE-serie waterringpomp of Roots-waterringunit als voorpomp. Naast gas kan deze unit ook water, organische oplosmiddelen of kleine hoeveelheden stofgas afzuigen. In vergelijking met een gewone mechanische vacuümpomp is deze unit niet gevoelig voor olie-, water-, gas- en stofverontreiniging. Bovendien biedt hij, in vergelijking met een gewone waterringvacuümpomp, een hogere vacuümdruk en pompsnelheid onder hoge vacuümomstandigheden.
Voordeel:
Vergeleken met een gewone vloeistofringvacuümpomp is het vermogen om een hoge pompsnelheid te behouden bij een hoge of ultieme vacuümgraad het belangrijkste voordeel. Naast het aanzuigen van normale gassen kan dit systeem ook speciale gassen met een kleine hoeveelheid damp of stof verpompen. Bovendien is dit systeem vrij van olie-, damp- en stofverontreiniging.
Omdat de 2BVC-vloeistofringpomp als voorpomp is toegepast, heeft deze een compact ontwerp, geen luchtlekkage en een hoge beschermingsgraad. Bovendien is ons 2BV-type beter bestand tegen corrosie dan het 2SKC-type, omdat alle waaiers van het 2BVC-type zijn gemaakt van SS304-staal.
Een ander punt is dat de voorpomp ontworpen kan worden als een gesloten circulatiesysteem, waardoor de milieuvervuiling aanzienlijk wordt verminderd.
Technische specificaties van de JZJ2B-serie Roots-waterringvacuümunit:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Opmerking:
Bovenstaande modellen worden aanbevolen volgens de nationale normen. Omdat de zuigdruk varieert afhankelijk van de specifieke bedrijfsomstandigheden, is het vóór de modelkeuze noodzakelijk om de berekeningen te controleren op basis van het daadwerkelijke zuig- en persproces, de condensatiesituatie van condenseerbaar gas en de veranderingstijd van de zuigdruk. Ook het huidige systeem van de klant kan hierbij een rol spelen.
Raadpleeg de instructies van de betreffende pomp voor het controleren van de technische parameters.
De maximale zuigdruk is de druk waaronder de hoofdpomp kan werken. Boven deze druk zal de hoofdpomp overbelast raken.
Veelgestelde vragen
V: Wat is jullie minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Eén set;
V: Wat zijn de oorzaken van geen of onvoldoende doorstroming bij een centrifugaalpomp?
A: Er zit lucht in de zuigleiding of pomp, die moet worden afgevoerd. Er is een luchtlek in de zuigleiding geconstateerd en dit lek moet worden gerepareerd. Als de klep van de zuigleiding of persleiding gesloten is, moet de betreffende klep worden geopend. Als de zuighoogte te hoog is, moet de installatiehoogte opnieuw worden berekend. De zuigleiding is te klein of verstopt.
V: Hoe kan ik cavitatie in een centrifugaalpomp tegengaan?
A: Verbeter het structurele ontwerp van de aanzuigzijde tot de waaier van de centrifugaalpomp; gebruik een tweetraps aanzuigwaaier en anti-cavitatiemateriaal;
V: Wat is de functie van de rubberen bal in een waterringvacuümpomp?
A: Een rubberen kogel in een waterringvacuümpomp, correcter gezegd een rubberen kogelklep. De functie ervan is het voorkomen van over- of onderdruk in de pomp tijdens het werkingsproces.
V: Hoe lang is de garantie?
A: Eén jaar garantie op de constructie.
V: Hoe kan ik mijn artikelen betalen? Welke betaalmethoden accepteert u?
A: Normaal gesproken via T/T, een aanbetaling van 30%-50% zodra de proforma-factuur/het contract is bevestigd, waarna het resterende saldo na inspectie en vóór verzending via T/T of L/C wordt betaald;
Wij verwelkomen klanten uit binnen- en buitenland om contact met ons op te nemen voor toekomstige samenwerking.
Voor gedetailleerde maattekeningen en installatie-instructies kunt u contact opnemen met onze verkoopmedewerker.
sleutel:nash/simense/refurish/vacuümpompen/Hangzhou CZPT-pomp/ /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Wel of geen olie? | Olievrij |
|---|---|
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Hoog vacuüm |
| Werkfunctie: | Hoofdzuigpomp |
| Arbeidsomstandigheden: | Nat |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
Hoe beïnvloedt de verplaatsing van de zuiger de prestaties van de pomp?
De verplaatsing van de zuiger is een cruciale factor die de prestaties van een zuigervacuümpomp aanzienlijk beïnvloedt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De zuigerverplaatsing verwijst naar het volume gas of lucht dat een zuigervacuümpomp kan verplaatsen tijdens elke slag van de zuiger. Het bepaalt de capaciteit of het debiet van de pomp, oftewel de hoeveelheid gas die de pomp per tijdseenheid kan afvoeren.
1. Debiet:
– De verplaatsing van de zuiger heeft een directe invloed op de doorstroomsnelheid van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing komt overeen met een hogere doorstroomsnelheid, wat betekent dat de pomp een groter volume gas per tijdseenheid kan afvoeren.
Omgekeerd resulteert een kleinere zuigerverplaatsing in een lagere doorstroomsnelheid.
2. Pompsnelheid:
De pompsnelheid is een maatstaf voor hoe snel een vacuümpomp gasmoleculen uit een systeem kan verwijderen.
De zuigerverplaatsing is rechtstreeks gerelateerd aan de pompsnelheid van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing leidt tot een hogere pompsnelheid, waardoor het systeem sneller kan worden leeggepompt.
Een kleinere zuigerverplaatsing resulteert in een lagere pompsnelheid, waardoor het langer kan duren om het gewenste vacuümniveau te bereiken.
3. Vacuümniveau:
– De verplaatsing van de zuiger heeft indirect invloed op het bereikbare vacuümniveau van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing kan helpen om lagere drukken te bereiken en een dieper vacuüm te creëren.
Het is echter belangrijk om te benadrukken dat het bereiken van een diep vacuüm ook afhangt van andere factoren, zoals het ontwerp van de pomp, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden.
4. Stroomverbruik:
De verplaatsing van de zuiger kan van invloed zijn op het energieverbruik van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing vereist doorgaans meer vermogen om de pomp aan te drijven vanwege het grotere volume gas dat verplaatst wordt.
Omgekeerd kan een kleinere cilinderinhoud van de zuiger resulteren in een lager energieverbruik.
5. Afmetingen en gewicht:
De verplaatsing van de zuiger beïnvloedt de grootte en het gewicht van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing vereist over het algemeen een grotere pomp en kan het gewicht van de pomp verhogen.
Aan de andere kant kan een kleinere zuigerverplaatsing resulteren in een compactere en lichtere pomp.
Het is belangrijk om een zuigervacuümpomp te kiezen met een geschikte zuigerverplaatsing, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.
Samenvattend heeft de zuigerverplaatsing van een vacuümpomp een directe invloed op het debiet, de pompsnelheid, het bereikbare vacuümniveau, het energieverbruik en de afmetingen. Inzicht in de relatie tussen zuigerverplaatsing en pompprestaties is cruciaal voor het kiezen van de juiste pomp voor een specifieke toepassing.
Kunnen zuigervacuümpompen worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Vacuümdroogproces:
– Vacuümdrogen is een proces dat wordt gebruikt om vocht of andere vluchtige stoffen uit een materiaal of product te verwijderen door het onder verlaagde druk te zetten.
De verlaagde druk verlaagt het kookpunt van het vocht, waardoor het bij lagere temperaturen kan verdampen.
Vacuümdrogen wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, keramiek en elektronica om warmtegevoelige of delicate materialen te drogen.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor het genereren van de benodigde vacuümniveaus voor droogprocessen.
Deze pompen creëren een vacuüm door lucht of gas uit de droogkamer te zuigen, waardoor de druk binnenin afneemt.
De zuiger in de pomp beweegt op en neer, waardoor een pompwerking ontstaat die helpt de kamer te evacueren en het gewenste vacuümniveau te handhaven.
3. Voordelen van zuigervacuümpompen voor vacuümdrogen:
– Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor vacuümdroogprocessen:
– Hoge vacuümniveaus: Zuigerpompen kunnen relatief hoge vacuümniveaus bereiken, waardoor vocht efficiënt uit het te drogen materiaal kan worden verwijderd.
– Regelbare vacuümniveaus: Deze pompen hebben vaak instelbare snelheids- of debietregelaars, waardoor het vacuümniveau tijdens het droogproces nauwkeurig kan worden geregeld.
– Compatibiliteit met vochtbevattende gassen: Sommige droogprocessen vereisen de verwijdering van vochtbevattende gassen. Zuigerpompen kunnen deze gassen verwerken zonder noemenswaardige prestatievermindering.
– Robuustheid en betrouwbaarheid: Zuigervacuümpompen staan bekend om hun robuuste constructie en betrouwbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor continue of langdurige droogprocessen.
4. Aandachtspunten voor vacuümdrogen:
Hoewel zuigervacuümpompen gebruikt kunnen worden voor vacuümdrogen, zijn er een paar aandachtspunten:
– Temperatuurgevoeligheid: Sommige droogprocessen vereisen een lage temperatuur vanwege de gevoeligheid van het te drogen materiaal. Het is belangrijk om een zuigerpomp te kiezen die het gewenste temperatuurbereik aankan.
– Vochtbestendigheid: Afhankelijk van het droogproces kunnen de interne componenten van de pomp in contact komen met vocht of andere vluchtige stoffen. Het is essentieel om een pomp te kiezen met geschikte constructiematerialen die bestand zijn tegen dergelijke omstandigheden.
– Condenseerbare dampen: Bij vacuümdroogprocessen kan condensatie van dampen optreden. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de zuigerpomp is uitgerust met geschikte voorzieningen of accessoires, zoals condensafscheiders of condensvangers, om condenseerbare dampen af te voeren.
5. Systeemintegratie:
– Bij de integratie van de zuigervacuümpomp in het algehele vacuümdroogsysteem moet rekening worden gehouden met factoren zoals de juiste dimensionering, afdichtingsmechanismen en aansluitende leidingen of slangen.
Het is belangrijk om te zorgen voor compatibiliteit en een goede integratie tussen de pomp, de droogkamer en alle overige apparatuur of besturingselementen die in het proces worden gebruikt.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen effectief worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen. Hun vermogen om hoge vacuümniveaus te genereren, hun regelbaarheid, compatibiliteit met vochtige gassen en robuustheid maken ze geschikt voor een breed scala aan droogtoepassingen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met factoren zoals temperatuurgevoeligheid, vochtcompatibiliteit, condenseerbare dampen en een juiste systeemintegratie om succesvolle en efficiënte vacuümdroogprocessen te garanderen.
Wat is de rol van smering bij de werking van een zuigervacuümpomp?
Smering speelt een cruciale rol in de werking van een zuigervacuümpomp. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Vermindering van wrijving:
Smering is essentieel om wrijving tussen bewegende onderdelen in de pomp te verminderen.
– Bij een zuigervacuümpomp beweegt de zuiger op en neer in de cilinder, en smering helpt de wrijving tussen de zuigerveren en de cilinderwand te minimaliseren.
Door wrijving te verminderen, voorkomt smering overmatige slijtage en warmteontwikkeling, waardoor de pomp soepel en efficiënt blijft werken.
2. Afdichting en lekpreventie:
Smering helpt om een goede afdichting tussen de zuigerveren en de cilinderwand te behouden.
De smeerolie vormt een dunne film tussen deze oppervlakken, waardoor een barrière ontstaat die gaslekkage tijdens het compressie- en vacuümvormingsproces voorkomt.
Een goede afdichting is cruciaal voor het handhaven van het gewenste vacuümniveau en het voorkomen dat lucht of gas de pomp binnendringt.
3. Koeling en warmteafvoer:
Zuigervacuümpompen genereren warmte tijdens de werking, met name door de compressie van gassen.
– Smeermiddel helpt bij het afvoeren van de gegenereerde warmte, waardoor oververhitting van de pomp wordt voorkomen.
De olie absorbeert warmte van de interne componenten van de pomp en draagt deze over aan de pomphuis of het koelsysteem.
– Goede koeling en warmteafvoer dragen bij aan de algehele prestaties van de pomp en voorkomen schade door overmatige warmteontwikkeling.
4. Verwijdering van verontreinigingen:
Smering helpt ook bij het verwijderen van verontreinigingen of deeltjes die in de pomp terecht kunnen komen.
De olie fungeert als drager en vangt kleine deeltjes of vuil op die de onderdelen van de pomp zouden kunnen beschadigen.
De olie stroomt door filters die deze verontreinigingen verwijderen, waardoor de interne onderdelen van de pomp schoon blijven en goed functioneren.
5. Corrosiepreventie:
Sommige smeeroliën bevatten additieven die corrosiebescherming bieden.
Deze additieven vormen een beschermende film op de interne oppervlakken van de pomp, waardoor corrosie als gevolg van blootstelling aan vocht of corrosieve gassen wordt voorkomen.
– Corrosiepreventie is cruciaal voor het behoud van de prestaties van de pomp, het verlengen van de levensduur en het minimaliseren van de noodzaak tot reparaties of vervanging van onderdelen.
6. De juiste smeermiddelkeuze:
Het kiezen van de juiste smeerolie is essentieel voor de goede werking van een zuigervacuümpomp.
– Verschillende pompmodellen en fabrikanten kunnen specifieke olietypes of viscositeiten aanbevelen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Het is van cruciaal belang om de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot oliekeuze, oliepeil en olieverversingsintervallen op te volgen.
Samenvattend speelt smering een essentiële rol in de werking van zuigervacuümpompen door wrijving te verminderen, een goede afdichting te garanderen, warmte af te voeren, verontreinigingen te verwijderen en corrosie te voorkomen. De juiste smeermiddelkeuze en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn cruciaal voor een efficiënte en betrouwbare werking van de pomp.
Bewerkt door CX 2024-03-20
