China: Goede kwaliteit kleine medische vacuümpomp voor wondverzorging in ziekenhuizen, met de beste verkoopcijfers.

Productbeschrijving

Invoering

Productkenmerken

Met een ontwerp voor ultralage onderdruk (-50 mmHg tot -450 mmHg) dat traploos instelbaar is.

Dankzij het slimme ontwerp en de diverse bedieningsmodi is het apparaat nog praktischer in gebruik.

Met stabiele prestaties en een lange levensduur, waardoor het apparaat meer dan 10.000 uur continu kan werken.

Het geavanceerde geluidsdempingssysteem beperkt het geluidsniveau van het apparaat tot een zeer laag niveau (minder dan 45 dB), waardoor de rust van de patiënt niet wordt verstoord.

Dankzij de microcomputerchipbesturing biedt het een hoge nauwkeurigheid en een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface.

Het intelligente geheugensysteem kan automatisch de parameters en modi van de laatste instelling opslaan, waardoor herhaalde instellingen bij elke opstart niet meer nodig zijn.

Het LCD-digitale display maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om instellingen aan te passen en de bediening te verzorgen.

 

Meerdere oplossingen voor veilige stroomvoorziening:

1. Het apparaat maakt gebruik van een AC/DC-voeding, waarbij de host volledig op gelijkstroom werkt, waardoor er geen gevaar voor elektrische schokken bestaat; 

De ingebouwde reservebatterij van 2.lts kan na een stroomstoring nog 4 uur meegaan, terwijl deze in de intermitterende modus 8 uur kan functioneren;

3. Een 12V 5A gelijkstroomvoeding voor voertuigen kan ook worden gebruikt om de continue behandeling van patiënten met een negatieve-drukzuigunit te garanderen tijdens transport of wanneer ze naar buiten gaan;

Het apparaat is voorzien van een overloopalarm, waardoor het automatisch stopt en een alarm afgaat wanneer de vuile vloeistof de waarschuwingslijn bereikt. Dit voorkomt dat de vloeistof in het apparaat terechtkomt en draagt ​​bij aan secundaire vervuiling en schade.

Dankzij de automatische gaslekalarmfunctie stopt het apparaat spontaan en geeft het een alarm af wanneer de onderdrukwaarde gedurende 10 minuten na inschakeling onveranderd blijft.

Meerdere veiligheidsvoorzieningen: gaslekalarm, automatische oververhittingsbeveiliging, overloopbeveiliging, enz.

 

Producteigenschap

Verstelbare richtkijker: 10 mmHg

Nonderdrukbereik: -50 mmHg -450 mmHg; drukweergavefout: +0,2%

Zuigstroom: 1,51 l/min ~ 8,0 l/min

Inlichtingenconfiguratie: Multi-operationele configuratie, praktischer 

Lawaai:niet meer dan 45 dB

Externe voeding:

12V 5A DC schakelende voeding (medisch gecertificeerd); het apparaat zelf wordt gevoed met gelijkstroom, waardoor er geen risico op een elektrische schok bestaat.

Operationele status:continu en intermitterend-10t

meerdere veiligheidsvoorzieningen:

lekdetectiealarm; automatische verwarming

warmteafvoer bij oververhitting,

overloopbeveiliging

 

Toepassingsgebied:

Geschikt voor acute wonden, chronische diabetische wonden en wonddrainage met veel wondvocht na een operatie.

 

Contra-indicaties:

Onvolledig wonddebridement of wond met necrotische korst; wond met tumorweefsel; sinus verbonden met organen; wond waarbij grote bloedvaten of organen blootliggen.

Gedetailleerde foto's

 

Paklijst:
 

NEE. Beschrijving Hoeveelheid
1 Afvoerapparaat met onderdruk 1
2 AC-adapter en AC-kabel 1
3 Gebruikershandleiding 1
4 opvangfles voor de oplossing 1
5 Flesdop 1
6 Verbindingsinterface 3
7 Gebogen siliconen gelbuis 3
8 Filter 3
9 Europese standaardstekker 1

Geval 1
1. Necrose van de huid van de rechtervoet, infectie;
2. Open fracturen van de eerste wig van de rechtervoet;
3. Na debridement hechting van de huidwond aan de rechtervoet;
4. Na een open fractuuroperatie van het middelste en onderste deel van het rechter dijbeen.

 

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen  

Vraag 1Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

A1Wij zijn een fabrikant. We hebben twee fabrieken in Hangzhou en Hangzhou City, en we heten u van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.

Vraag 2Kan ik wat proefmonsters krijgen?

A2Wij bieden u graag een gratis proefmonster aan.

Vraag 3:Welke certificaten heeft uw bedrijf?

A3CE- en EN ISO13485-certificering. Indien gewenst kunnen wij u een kopie toesturen.

Q4Zijn OEM- en ODM-opties beschikbaar?

A4Ja. Wij bieden OEM- en ODM-services aan. Voor nieuwe producten kunt u ons een voorbeeld sturen. Wij maken dan een voorbeeld voor u. Voor uw eigen merk kunt u ons ook uw verpakkingsontwerp sturen en wij maken de verpakking volgens uw wensen.

Vraag 5Wat is de classificatie van uw cleanroom?

A5Onze cleanroom heeft een classificatie van 100.000.

Vraag 6Als we ons in ons eigen land moeten registreren, welke hulp kunt u ons dan bieden?

A6Wij kunnen de benodigde documenten voor u voorbereiden; gratis voorbeelden en andere zaken die u kunnen helpen bij het voltooien van de registratie.

Vraag 7Zijn er lage verzendkosten voor import naar ons land?

A7Voor kleine bestellingen is expresverzending het beste. Voor grote bestellingen is zeevracht de beste optie, maar dit duurt langer. Voor spoedbestellingen raden we aan om de bestelling per vliegtuig naar de luchthaven te laten vervoeren, waarna onze transportpartner de rest van de bestelling bij u thuis bezorgt.

Q8: Kunnen we steun krijgen als we een eigen marktpositie hebben?

A8: Laat ons alstublieft uw specifieke marktvraag weten, dan bespreken we die met u en doen we nuttige suggesties om de beste oplossing voor u te vinden.

 

Type: Draagbaar
Functie: Behandeling
Theorie: Vacuümdruk
Certificering: CE, ISO13485, FSC
LCD-scherm: Met LCD-scherm
Groep: Volwassen
Aanpassing:
Beschikbaar

|

vacuum pump

Hoe onderhoud en verhelp je storingen aan vacuümpompen?

Het onderhouden en oplossen van storingen aan vacuümpompen is essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

Onderhoud van vacuümpompen:

1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties van de pomp uit om te controleren op schade, lekkages of abnormale slijtage. Inspecteer de motor, riemen, koppelingen en andere onderdelen op correcte uitlijning en conditie.

2. Smering: Volg de richtlijnen van de fabrikant voor smering. Sommige vacuümpompen vereisen regelmatige olieverversing of smering van bewegende onderdelen. Zorg ervoor dat het juiste type en de juiste hoeveelheid smeermiddel worden gebruikt.

3. Oliepeil controleren: Controleer het oliepeil in oliegesmeerde pompen en houd het binnen het aanbevolen bereik. Vul olie bij of vervang olie indien nodig, volgens de instructies van de fabrikant.

4. Filteronderhoud: Reinig of vervang de filters regelmatig om verstopping te voorkomen en een goede luchtstroom te garanderen. Verstopte filters kunnen de pompwerking belemmeren en het energieverbruik verhogen.

5. Koelsysteem: Als de vacuümpomp een koelsysteem heeft, controleer dit dan regelmatig op reinheid en goede werking. Reinig of vervang de koelcomponenten indien nodig om oververhitting te voorkomen.

6. Afdichtingen en pakkingen: Controleer de afdichtingen en pakkingen op slijtage of lekkage. Vervang beschadigde of versleten afdichtingen onmiddellijk om de luchtdichtheid te behouden.

7. Kleponderhoud: Als de vacuümpomp kleppen bevat, inspecteer en reinig deze dan regelmatig om een ​​goede werking te garanderen en verstoppingen te voorkomen.

8. Trillingen en geluid: Controleer de pomp op overmatige trillingen of ongebruikelijk geluid. Dit kan duiden op een verkeerde uitlijning, versleten lagers of andere mechanische problemen. Pak deze problemen direct aan om verdere schade te voorkomen.

Problemen met de vacuümpomp oplossen:

1. Onvoldoende vacuümniveau: Als de pomp niet het gewenste vacuümniveau bereikt, controleer dan op lekkages in het systeem, onjuiste afdichting of versleten afdichtingen. Inspecteer kleppen, aansluitingen en afdichtingen op lekkages en repareer of vervang deze indien nodig.

2. Slechte prestaties: Als de pomp niet naar behoren presteert, controleer dan op verstopte filters, onvoldoende smering of versleten onderdelen. Reinig of vervang de filters, zorg voor voldoende smering en vervang versleten onderdelen indien nodig.

3. Oververhitting: Als de pomp oververhit raakt, controleer dan het koelsysteem op verstoppingen of onvoldoende luchtstroom. Reinig of vervang de koelcomponenten en zorg voor voldoende ventilatie rond de pomp.

4. Overmatig lawaai of trillingen: Overmatig lawaai of trillingen kunnen wijzen op een verkeerde uitlijning, versleten lagers of andere mechanische problemen. Inspecteer en repareer of vervang beschadigde of versleten onderdelen. Zorg voor een juiste uitlijning en balans van de roterende componenten.

5. Motorproblemen: Als de pompmotor niet start of onregelmatig werkt, controleer dan de stroomvoorziening, de elektrische aansluitingen en de motoronderdelen. Test de motor met behulp van geschikte elektrische testapparatuur en raadpleeg indien nodig een elektricien of motorspecialist.

6. Overmatig olieverbruik: Als de pomp veel olie verbruikt, controleer dan op lekkages of andere problemen die olieverlies kunnen veroorzaken. Inspecteer afdichtingen, pakkingen en aansluitingen op lekkages en repareer deze indien nodig.

7. Abnormale geuren: Ongebruikelijke geuren, zoals een brandlucht, kunnen duiden op oververhitting of andere mechanische problemen. Pak het probleem direct aan en raadpleeg indien nodig een monteur.

8. Richtlijnen van de fabrikant: Raadpleeg altijd de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoud en probleemoplossing die specifiek zijn voor uw vacuümpompmodel. Volg het voorgeschreven onderhoudsschema en schakel professionele hulp in wanneer dat nodig is.

Door de juiste onderhoudsprocedures te volgen en eventuele problemen direct aan te pakken, kunt u de betrouwbare werking en levensduur van uw vacuümpomp garanderen.

vacuum pump

Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?

Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:

1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een ​​enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.

2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een ​​lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.

3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:

– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een ​​gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.

– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.

– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.

4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een ​​vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.

5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.

Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt ​​aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.vacuum pump

Hoe kies je de juiste vacuümpomp voor een specifieke toepassing?

Bij de keuze van de juiste vacuümpomp voor een specifieke toepassing moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:

1. Vereist vacuümniveau: De eerste overweging is het gewenste vacuümniveau voor uw toepassing. Verschillende toepassingen hebben uiteenlopende vacuümniveaus nodig, variërend van laag vacuüm tot hoog vacuüm of zelfs ultrahoog vacuüm. Bepaal het specifieke vacuümniveau dat nodig is, bijvoorbeeld in micron kwik (mmHg) of pascal (Pa), en kies een vacuümpomp die dat niveau kan bereiken en handhaven.

2. Pompsnelheid: De pompsnelheid, ook wel verplaatsings- of debiet genoemd, is het volume gas dat een vacuümpomp per tijdseenheid uit een systeem kan verwijderen. Deze wordt doorgaans uitgedrukt in liters per seconde (L/s) of kubieke voet per minuut (CFM). Houd rekening met de vereiste pompsnelheid voor uw toepassing, die afhangt van factoren zoals het volume van het systeem, de gasbelasting en de gewenste evacuatietijd.

3. Gasbelasting en -samenstelling: Het type en de samenstelling van het te verpompen gas of de te verpompen damp spelen een belangrijke rol bij de keuze van de juiste vacuümpomp. Verschillende pompen hebben uiteenlopende capaciteiten en compatibiliteit met specifieke gassen. Sommige pompen zijn alleen geschikt voor het verpompen van niet-reactieve gassen, terwijl andere ook corrosieve gassen of dampen aankunnen. Houd rekening met de gasbelasting en de mogelijke invloed daarvan op de prestaties van de pomp, evenals met de gebruikte materialen.

4. Vereisten voor de voorvacuümpomp: In sommige toepassingen heeft een vacuümpomp een voorvacuümpomp nodig om het gewenste vacuümniveau te bereiken en te behouden. Een voorvacuümpomp zorgt voor een ruw vacuüm, dat vervolgens verder wordt verwerkt door de primaire vacuümpomp. Overweeg of uw toepassing een voorvacuümpomp vereist en zorg voor compatibiliteit en de juiste dimensionering tussen de primaire pomp en de voorvacuümpomp.

5. Systeemlekkage: Evalueer mogelijke lekkage in uw systeem. Als uw systeem aanzienlijke lekkage vertoont, heeft u mogelijk een vacuümpomp met een hogere pompsnelheid nodig om de continue gastoevoer te compenseren. Houd bovendien rekening met de invloed van lekkage op het vereiste vacuümniveau en het vermogen van de pomp om dit te handhaven.

6. Stroombehoefte en bedrijfskosten: Houd rekening met de stroombehoefte van de vacuümpomp en zorg ervoor dat uw faciliteit de benodigde elektrische voeding kan leveren. Beoordeel daarnaast de bedrijfskosten, inclusief energieverbruik en onderhoudskosten, om een ​​pomp te kiezen die aansluit bij uw budget en operationele overwegingen.

7. Grootte en ruimtebeperkingen: Houd rekening met de fysieke afmetingen van de vacuümpomp en of deze in de beschikbare ruimte in uw faciliteit past. Denk hierbij aan factoren zoals de afmetingen van de pomp, het gewicht en de behoefte aan eventuele extra accessoires of ondersteunende apparatuur.

8. Aanbevelingen van de fabrikant en deskundig advies: Raadpleeg de specificaties, richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant om de juiste pomp voor uw specifieke toepassing te selecteren. Vraag daarnaast deskundig advies aan specialisten of ingenieurs op het gebied van vacuümpompen, die u op basis van hun ervaring en kennis waardevolle inzichten kunnen bieden.

Door rekening te houden met deze factoren en de specifieke eisen van uw toepassing te evalueren, kunt u de juiste vacuümpomp selecteren die voldoet aan het gewenste vacuümniveau, de pompsnelheid, de gascompatibiliteit en andere essentiële criteria. De keuze voor de juiste vacuümpomp garandeert een efficiënte werking, optimale prestaties en een lange levensduur voor uw toepassing.

China Good quality Small Medical Vacuum Pump for Hospital Wound Care   with Best Sales China Good quality Small Medical Vacuum Pump for Hospital Wound Care   with Best Sales
Bewerkt door CX 2023-11-17