Opis produktu
Wstęp
Cechy produktu
Z konstrukcją zapewniającą wyjątkowo niskie ciśnienie ujemne (-50 mmHg do -450 mmHg) z możliwością płynnej regulacji.
Z superinteligentną konstrukcją i wieloma trybami działania, co czyni go bardziej praktycznym.
Stabilna praca i długa żywotność: urządzenie może pracować nieprzerwanie przez ponad 10 000 godzin.
Specjalnie zaprojektowany system tłumienia ogranicza hałas pracy urządzenia do bardzo niskiego poziomu (poniżej 45 dB), który nie wpływa na odpoczynek pacjenta.
Sterowany mikroprocesorem, charakteryzuje się wysoką dokładnością i przyjaznym dla użytkownika interfejsem.
Inteligentny system pamięci automatycznie zapisuje parametry i tryby ostatniej konfiguracji, dzięki czemu nie trzeba ich ciągle ustawiać po każdym uruchomieniu.
Cyfrowy wyświetlacz LCD ułatwia użytkownikowi regulację i obsługę.
Różnorodne rozwiązania w zakresie zasilania awaryjnego:
1. Urządzenie korzysta z zasilania prądem przemiennym/stałym, dzięki czemu host może korzystać z pełnego zasilania prądem stałym, nie narażając się na niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym;
Wbudowany zapasowy akumulator 2.lts może działać przez 4 godziny po awarii zasilania, natomiast w trybie przerywanym może działać przez 8 godzin;
3. Zasilacz samochodowy prądu stałego 12 V 5 A może być również używany do zapewnienia ciągłej terapii pacjentów za pomocą ssaka podciśnieniowego podczas przenoszenia lub wychodzenia;
Jednostka wyposażona w urządzenie alarmowe przepełnienia automatycznie zatrzyma pracę i uruchomi alarm, gdy brudna ciecz osiągnie linię ostrzegawczą, aby zapobiec przedostaniu się roztworu do gospodarza i uniknąć wtórnego zanieczyszczenia i uszkodzenia.
Dzięki funkcji automatycznego alarmu wycieku gazu urządzenie zatrzyma się samoczynnie i uruchomi alarm, jeżeli wartość ujemnego ciśnienia nie ulegnie zmianie w ciągu 10 minut od momentu zadziałania.
Wielorakie zabezpieczenia: alarm wycieku gazu, automatyczne zapobieganie przegrzaniu, zapobieganie przepełnieniu itp.
Właściwość produktu
Regulowany zakres: 10 mmHg
Nzakres ciśnienia dodatniego: -50 mmHg -450 mmHg; błąd wyświetlania ciśnienia: +0,2%
Przepływ ssania: 1,51/min~ 8,0 l/min
Konfiguracja wywiadu: konfiguracja wielooperacyjna, bardziej praktyczna
Hałas:nie więcej niż 45Db
Zasilanie zewnętrzne:
Zasilacz impulsowy 12 V 5 A DC (certyfikowany medycznie); host zasilany prądem stałym nie jest narażony na porażenie prądem
Status operacji:ciągły i przerywany-10t
liczne zabezpieczenia:
alarm wycieku; automatyczne ogrzewanie
rozpraszanie podczas przegrzania,
zabezpieczenie przeciwprzepełnieniowe
Zakres zastosowania:
Nadaje się do leczenia ostrych ran, przewlekłych ran cukrzycowych oraz do drenażu ran z większym wysiękiem po zabiegu operacyjnym.
Przeciwwskazania:
Oczyszczenie rany z martwiczym strupem; Rana z tkanką nowotworową; Zatoka połączona z narządami; Rana z odsłoniętymi dużymi naczyniami lub narządami.
Szczegółowe zdjęcia
Lista rzeczy do spakowania:
| NIE. | Opis | Ilość |
| 1 | Urządzenie do drenażu podciśnieniowego | 1 |
| 2 | Zasilacz sieciowy i kabel sieciowy | 1 |
| 3 | Instrukcja obsługi | 1 |
| 4 | Butelka do zbierania roztworu | 1 |
| 5 | Zakrętka od butelki | 1 |
| 6 | Interfejs połączenia | 3 |
| 7 | Rura gięta z żelu silikonowego | 3 |
| 8 | Filtr | 3 |
| 9 | Wtyczka standardowa europejska | 1 |
Przypadek 1
1. Martwica skóry prawej stopy, zakażenie;
2. Otwarte złamania pierwszego klina prawej stopy;
3. Po oczyszczeniu rany skóry prawej stopy, zeszycie;
4. Po otwartej operacji złamania środkowego i dolnego segmentu prawej kości udowej.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy jesteś firmą handlową czy produkcyjną?
A1Jesteśmy producentem. Posiadamy dwie fabryki w HangZhou i mieście HangZhou i serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki.
II kwartał: Czy mogę otrzymać próbki?
A2:Z przyjemnością oferujemy Państwu bezpłatną próbkę.
III kwartał:Jaki certyfikat posiada Twoja firma?
A3: Certyfikat CE, EN ISO13485. W razie potrzeby możemy przesłać Ci kopię.
IV kwartał: Czy dostępne są wersje OEM i ODM?
A4Tak. Oferujemy usługi OEM i ODM. Jeśli chodzi o nowe produkty, możesz przesłać nam swoją próbkę, a my ją dla Ciebie wykonamy. Jeśli chodzi o Twoją markę, możesz również przesłać nam projekt opakowania, a my wykonamy je zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Pytanie 5: Jaki jest stopień czystości Twojego pomieszczenia?
A5:Nasze pomieszczenie czyste spełnia wymogi klasy 100 000.
Pytanie 6: Jeśli potrzebujemy rejestracji we własnym kraju, jaką pomoc możecie zaoferować?
A6:Możemy przygotować potrzebne Ci dokumenty, bezpłatną próbkę i inne rzeczy, które pomogą Ci dokończyć rejestrację.
Pytanie 7: Czy import do naszego kraju wiąże się z niskimi kosztami wysyłki?
A7: W przypadku małych zamówień najlepiej sprawdzi się ekspres. W przypadku zamówień hurtowych najlepszym rozwiązaniem będzie wysyłka morska, ale zajmie to dużo czasu. W przypadku pilnych zamówień sugerujemy transport lotniczy na lotnisko, a nasz partner spedycyjny dostarczy przesyłkę pod Twoje drzwi.
Pytanie 8: Czy możemy uzyskać wsparcie, jeśli mamy swoją własną pozycję rynkową?
A8: Prosimy o szczegółowe poinformowanie nas o Państwa zapotrzebowaniu rynkowym, a my omówimy sprawę i zaproponujemy pomocne sugestie, aby znaleźć najlepsze dla Państwa rozwiązanie.
| Typ: | Przenośny |
|---|---|
| Funkcjonować: | Leczenie |
| Teoria: | Ciśnienie próżniowe |
| Orzecznictwo: | CE, ISO13485, FSC |
| Wyświetlacz LCD: | Z wyświetlaczem LCD |
| Grupa: | Dorosły |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jak konserwować pompy próżniowe i rozwiązywać problemy?
Konserwacja i rozwiązywanie problemów z pompami próżniowymi jest niezbędne dla zapewnienia ich optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Konserwacja pomp próżniowych:
1. Regularna kontrola: Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy pod kątem uszkodzeń, wycieków lub nadmiernego zużycia. Sprawdź silnik, paski, sprzęgła i inne podzespoły pod kątem prawidłowego ustawienia i stanu.
2. Smarowanie: Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi smarowania. Niektóre pompy próżniowe wymagają regularnej wymiany oleju lub smarowania części ruchomych. Upewnij się, że stosujesz właściwy rodzaj i ilość środka smarnego.
3. Kontrola poziomu oleju: Monitoruj poziom oleju w pompach z uszczelnieniem olejowym i utrzymuj go w zalecanym zakresie. W razie potrzeby dolej lub wymień olej, postępując zgodnie z instrukcjami producenta.
4. Konserwacja filtrów: Regularnie czyść lub wymieniaj filtry, aby zapobiec ich zatykaniu i zapewnić prawidłowy przepływ powietrza. Zatkane filtry mogą negatywnie wpływać na wydajność pompy i zwiększać zużycie energii.
5. Układ chłodzenia: Jeśli pompa próżniowa posiada układ chłodzenia, należy regularnie sprawdzać jego czystość i prawidłowe działanie. W razie potrzeby czyścić lub wymieniać elementy układu chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
6. Uszczelki i uszczelki: Sprawdź uszczelki i uszczelki pod kątem śladów zużycia lub nieszczelności. Niezwłocznie wymień uszkodzone lub zużyte uszczelki, aby zachować szczelność.
7. Konserwacja zaworów: Jeśli pompa próżniowa jest wyposażona w zawory, należy je regularnie sprawdzać i czyścić, aby zapewnić ich prawidłowe działanie i zapobiec zatkaniu.
8. Wibracje i hałas: Monitoruj pompę pod kątem nadmiernych wibracji lub nietypowych dźwięków, które mogą wskazywać na niewspółosiowość, zużycie łożysk lub inne problemy mechaniczne. Niezwłocznie zajmij się tymi problemami, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
Rozwiązywanie problemów z pompą próżniową:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia: Jeśli pompa nie osiąga pożądanego poziomu podciśnienia, sprawdź szczelność układu, nieprawidłowe uszczelnienia lub ich zużycie. Sprawdź szczelność zaworów, połączeń i uszczelek i w razie potrzeby napraw je lub wymień.
2. Słaba wydajność: Jeśli pompa nie zapewnia odpowiedniej wydajności, sprawdź, czy filtry nie są zatkane, czy nie występuje niedostateczne smarowanie lub czy elementy nie są zużyte. Wyczyść lub wymień filtry, zapewnij prawidłowe smarowanie i w razie potrzeby wymień zużyte części.
3. Przegrzanie: Jeśli pompa się przegrzewa, sprawdź układ chłodzenia pod kątem zatorów lub niewystarczającego przepływu powietrza. Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia i zapewnij odpowiednią wentylację wokół pompy.
4. Nadmierny hałas lub wibracje: Nadmierny hałas lub wibracje mogą wskazywać na niewspółosiowość, zużycie łożysk lub inne problemy mechaniczne. Sprawdź i napraw lub wymień uszkodzone lub zużyte części. Zapewnij prawidłowe współosiowość i wyważenie elementów obrotowych.
5. Problemy z silnikiem: Jeśli silnik pompy nie uruchamia się lub pracuje nieregularnie, należy sprawdzić zasilanie, połączenia elektryczne i podzespoły silnika. Przetestuj silnik za pomocą odpowiedniego sprzętu do testowania elektrycznego i w razie potrzeby skonsultuj się z elektrykiem lub specjalistą od silników.
6. Nadmierne zużycie oleju: Jeśli pompa zużywa olej w dużym tempie, sprawdź, czy nie ma wycieków lub innych problemów, które mogą powodować utratę oleju. Sprawdź szczelność uszczelek, uszczelek i połączeń i napraw je w razie potrzeby.
7. Nietypowe zapachy: Nietypowe zapachy, takie jak zapach spalenizny, mogą wskazywać na przegrzanie lub inne problemy mechaniczne. Należy niezwłocznie rozwiązać problem i w razie potrzeby skonsultować się z technikiem.
8. Wytyczne producenta: Zawsze należy przestrzegać wytycznych i zaleceń producenta dotyczących konserwacji i rozwiązywania problemów, właściwych dla danego modelu pompy próżniowej. Należy przestrzegać zalecanego harmonogramu konserwacji i w razie potrzeby zwrócić się o pomoc do specjalisty.
Dzięki przestrzeganiu właściwych procedur konserwacyjnych i szybkiemu rozwiązywaniu problemów możesz zapewnić niezawodną pracę i długowieczność swojej pompy próżniowej.
Czy pompy próżniowe można stosować w produkcji paneli słonecznych?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w produkcji paneli słonecznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Panele słoneczne, znane również jako panele fotowoltaiczne (PV), to urządzenia, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Proces produkcji paneli słonecznych obejmuje kilka kluczowych etapów, z których wiele wymaga użycia pomp próżniowych. Technologia próżniowa odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajności, niezawodności i jakości produkcji paneli słonecznych. Oto kilka kluczowych obszarów, w których wykorzystywane są pompy próżniowe:
1. Produkcja wlewków krzemowych: Pierwszym etapem produkcji paneli słonecznych jest produkcja wlewków krzemowych. Wlewki te to cylindryczne bloki czystego krzemu krystalicznego, które stanowią surowiec do produkcji ogniw słonecznych. W procesie Czochralskiego, polegającym na topieniu polikrystalicznego krzemu w tyglu kwarcowym, a następnie powolnym wyciąganiu wlewka monokrystalicznego z roztopionego krzemu, stosuje się pompy próżniowe. Pompy próżniowe tworzą kontrolowane środowisko, usuwając zanieczyszczenia i zapobiegając zanieczyszczeniom podczas procesu wzrostu kryształów.
2. Waflowanie: Po wyprodukowaniu wlewków krzemowych, są one poddawane procesowi waflowemu, w którym wlewki są cięte na cienkie wafle. Pompy próżniowe są stosowane w piłach linowych, aby stworzyć środowisko o niskim ciśnieniu, które wspomaga chłodzenie i smarowanie drutu tnącego. Próżnia pomaga również w usuwaniu resztek krzemu powstających podczas cięcia, zapewniając czyste i precyzyjne cięcia.
3. Produkcja ogniw słonecznych: Pompy próżniowe odgrywają istotną rolę na różnych etapach produkcji ogniw słonecznych. Ogniwa słoneczne to pojedyncze jednostki w panelu słonecznym, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Pompy próżniowe są wykorzystywane w następujących procesach:
– Dyfuzja: W procesie dyfuzji do wafla krzemowego wprowadzane są domieszki, takie jak fosfor lub bor, w celu uzyskania pożądanych właściwości elektrycznych. W piecu dyfuzyjnym wykorzystywane są pompy próżniowe, które tworzą kontrolowaną atmosferę do procesu dyfuzji i usuwają wszelkie zanieczyszczenia lub gazy, które mogą wpływać na jakość ogniwa słonecznego.
– Osadzanie: Cienkie warstwy materiałów, takich jak powłoki antyrefleksyjne, warstwy pasywacyjne i materiały elektrodowe, są osadzane na płytce krzemowej. Pompy próżniowe są stosowane w różnych technikach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) lub chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), w celu stworzenia niezbędnych warunków próżniowych dla precyzyjnego i równomiernego osadzania warstw.
– Trawienie: Procesy trawienia służą do uzyskania pożądanej tekstury powierzchni ogniwa słonecznego, co poprawia zatrzymywanie światła i wydajność. W technikach trawienia plazmowego lub trawienia na mokro stosuje się pompy próżniowe do usuwania niepożądanego materiału lub tworzenia specyficznych struktur powierzchni ogniwa słonecznego.
4. Hermetyzacja: Po wyprodukowaniu ogniw słonecznych są one hermetyzowane w celu ochrony przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć i naprężenia mechaniczne. W procesie hermetyzacji stosuje się pompy próżniowe, które tworzą środowisko próżniowe, zapewniając usuwanie powietrza i wilgoci z materiałów hermetyzujących. Pomaga to uzyskać prawidłowe wiązanie i zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza lub pustych przestrzeni, które mogłyby obniżyć wydajność i żywotność panelu słonecznego.
5. Testowanie i kontrola jakości: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach testowania i kontroli jakości podczas produkcji paneli słonecznych. Na przykład, systemy próżniowe mogą być używane do testowania szczelności w celu zapewnienia integralności obudowy i wykrycia potencjalnych wad lub nieszczelności w zespole paneli. Techniki pomiarowe oparte na próżni mogą być również stosowane do oceny charakterystyki elektrycznej i wydajności ogniw lub paneli słonecznych.
Podsumowując, pompy próżniowe są integralną częścią produkcji paneli słonecznych. Są one wykorzystywane na różnych etapach procesu produkcyjnego, w tym w produkcji wlewków krzemowych, produkcji płytek krzemowych, produkcji ogniw słonecznych (dyfuzja, osadzanie i trawienie), hermetyzacji i testowania. Technologia próżniowa umożliwia precyzyjną kontrolę, zapobieganie zanieczyszczeniom i wydajne przetwarzanie, przyczyniając się do produkcji wysokiej jakości i niezawodnych paneli słonecznych.
Jak wybrać odpowiednią pompę próżniową do konkretnego zastosowania?
Wybór odpowiedniej wielkości pompy próżniowej do konkretnego zastosowania wymaga uwzględnienia kilku czynników, aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wymagany poziom próżni: Pierwszą kwestią jest pożądany poziom próżni dla danego zastosowania. Różne zastosowania mają różne wymagania dotyczące poziomu próżni, od niskiej próżni, przez wysoką, aż po ultrawysoką próżnię. Określ konkretny wymagany poziom próżni, na przykład w mikronach słupa rtęci (mmHg) lub paskalach (Pa), i wybierz pompę próżniową, która jest w stanie osiągnąć i utrzymać ten poziom.
2. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania, znana również jako wyporność lub natężenie przepływu, to objętość gazu, jaką pompa próżniowa może usunąć z układu w jednostce czasu. Jest ona zazwyczaj wyrażana w litrach na sekundę (l/s) lub stopach sześciennych na minutę (CFM). Należy wziąć pod uwagę wymaganą prędkość pompowania dla danego zastosowania, która zależy od takich czynników, jak objętość układu, obciążenie gazem i pożądany czas opróżniania.
3. Obciążenie i skład gazu: Rodzaj i skład pompowanego gazu lub pary odgrywają znaczącą rolę w wyborze odpowiedniej pompy próżniowej. Różne pompy różnią się wydajnością i kompatybilnością z określonymi gazami. Niektóre pompy mogą być odpowiednie do pompowania tylko gazów niereaktywnych, podczas gdy inne mogą obsługiwać gazy lub pary korozyjne. Należy wziąć pod uwagę obciążenie gazem i jego potencjalny wpływ na wydajność pompy oraz materiały konstrukcyjne.
4. Wymagania dotyczące pompy wstępnej: W niektórych zastosowaniach pompa próżniowa może wymagać pompy wstępnej, aby osiągnąć i utrzymać pożądany poziom próżni. Pompa wstępna wytwarza próżnię wstępną, która jest następnie przetwarzana przez główną pompę próżniową. Należy rozważyć, czy dana aplikacja wymaga pompy wstępnej i zapewnić kompatybilność oraz właściwy dobór wielkości pompy głównej i pompy wstępnej.
5. Wyciek z systemu: Oceń potencjalny wyciek w systemie. Jeśli w systemie występuje znaczny wyciek, może być potrzebna pompa próżniowa o wyższej prędkości pompowania, aby skompensować ciągły napływ gazu. Dodatkowo, weź pod uwagę wpływ wycieku na wymagany poziom podciśnienia i zdolność pompy do jego utrzymania.
6. Zapotrzebowanie na energię i koszty eksploatacji: Weź pod uwagę zapotrzebowanie na energię pompy próżniowej i upewnij się, że Twój zakład jest w stanie zapewnić niezbędne zasilanie elektryczne. Dodatkowo oszacuj koszty eksploatacji, w tym zużycie energii i wymagania konserwacyjne, aby wybrać pompę dostosowaną do Twojego budżetu i wymagań operacyjnych.
7. Ograniczenia rozmiaru i przestrzeni: Weź pod uwagę rozmiar pompy próżniowej i to, czy zmieści się ona w dostępnej przestrzeni w Twoim zakładzie. Weź pod uwagę takie czynniki, jak wymiary pompy, jej waga oraz konieczność użycia dodatkowych akcesoriów lub sprzętu pomocniczego.
8. Zalecenia producenta i porady ekspertów: Zapoznaj się ze specyfikacjami, wytycznymi i zaleceniami producenta, aby wybrać odpowiednią pompę do konkretnego zastosowania. Dodatkowo, zasięgnij porady ekspertów specjalizujących się w pompach próżniowych lub inżynierów, którzy mogą udzielić wskazówek opartych na ich doświadczeniu i wiedzy.
Biorąc pod uwagę te czynniki i oceniając specyficzne wymagania danego zastosowania, można dobrać pompę próżniową o odpowiednim rozmiarze, spełniającą wymagany poziom podciśnienia, prędkość pompowania, kompatybilność z gazami i inne istotne kryteria. Wybór odpowiedniej pompy próżniowej gwarantuje wydajną pracę, optymalną wydajność i trwałość w danym zastosowaniu.
redaktor przez CX 2023-11-17
