Productbeschrijving
Stille waterzuivering, printen, verpakken, materiaalbehandeling, mengframes, gratis mini-lucht, olievrije zuigervacuümpomp
Voordelen:
Olievrije vacuümpompen / luchtcompressoren
De olievrije PRANSCH-zuigerpomp en luchtcompressor combineert de beste eigenschappen van traditionele zuigerpompen (luchtcompressoren) en membraanpompen in een compacte unit met uitstekende prestaties.
- Lichtgewicht en zeer draagbaar.
- Duurzaam en vrijwel onderhoudsvrij.
- Thermische beveiliging (130 °C)
- Stroomkabel met stekker, 1 meter lang
- Schokdemper
- Geluiddemper – uitlaatdemper
- Roestvrijstalen vacuüm- en drukmeter, beide met oliedemping.
- Twee roestvrijstalen naaldventielen, elk met borgmoer.
- Alle fittingen zijn vernikkeld.
- Voeding 230V, 50/60 Hz
Deze serie is ideaal voor toepassingen waar olienevel ongewenst is. Denk bijvoorbeeld aan druk-/vacuümfiltratie, luchtbemonstering, waterbeluchting, vlamfotometers, enzovoort. Vacuümverpakkingsmachines; chirurgische extractiemachines voor tandheelkunde en ziekenhuizen; meng- en doseermachines voor hars in de tandheelkunde; zeefdrukmachines; automatische invoermachines voor boekbinden; houtpersen; boormachines voor gebruik in de bouw.
Specificatie:
| Model | Frequentie | Stroom | Druk | Stroom | Snelheid | Huidig | Spanning | Warmte | Geluid | Gewicht | Gat | Installatieafmetingen |
| Hz | L/min | Kpa | Kw | Min-1 | A | V | 0 °C | db(A) | Kg | MM | MM | |
| PM550H | 50 | 83 | -98 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | L148xW83 |
| 60 | 91 | -98 | 0.35 | 1450 | 3.20 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400H | 50 | 141 | -98 | 0.45 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 166 | -98 | 0.50 | 1450 | 3.50 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000H | 50 | 183 | -98 | 0.55 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 216 | -98 | 0.60 | 1450 | 2.50 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400H | 50 | 200 | -98 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | L246xW127 |
| 60 | 233 | -98 | 1.10 | 1450 | 6.40 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000H | 50 | 216 | -98 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | L246xW127 |
| 60 | 250 | -98 | 1.50 | 1450 | 5.00 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Waarom zou u een product met een schommelende zuiger gebruiken?
Verscheidenheid
Pransch olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen met schommelzuiger, verkrijgbaar in enkelvoudige, dubbele, miniatuur- en tankuitvoeringen.
Stijlen zijn de perfecte keuze voor honderden toepassingen. Kies uit dubbele frequentie, schaduwpaal,
en permanent split capacitor (PSC) elektromotoren met AC-multivoltagemotoren die voldoen aan de Noord-Amerikaanse normen.
Europese en CZPT-voedingen. Een complete lijn aanbevolen accessoires, evenals 6-, 12- en
Er zijn ook 24 volt DC-modellen verkrijgbaar, zowel met als zonder koolborstels.
Prestatie
De schommelzuiger combineert de beste eigenschappen van zuiger- en membraancompressoren in een compacte unit.
Met uitzonderlijke prestaties. Luchtdebiet van 3,4 l/min tot 5,5 cf (9,35 m³/h), druk tot 175 psi.
(12,0 bar) en vacuümcapaciteiten tot 29 inHg (31 mbar). Het vermogen varieert van 1/20 tot 1/2 pk.
(0,04 tot 0,37 kW).
Betrouwbaar
Deze pompen zijn gemaakt om jarenlang mee te gaan. De zuigerstang en het lagerhuis zijn gelijmd.
Ze zitten stevig aan elkaar vast, maar niet vastgeklemd; zo zullen ze niet verschuiven, losraken of verkeerd uitgelijnd raken, wat problemen zou kunnen veroorzaken.
Schone lucht
Omdat CZPT-pompen olievrij zijn, zijn ze ideaal voor gebruik in laboratoria, ziekenhuizen en andere toepassingen.
Voedingsindustrie waar olienevelverontreiniging ongewenst is.
Sollicitatie:
- Transporttoepassingen omvatten: Autodetailingapparatuur, Remsystemen, Veersystemen, Bandenpompen
- Toepassingen in de voedings- en drankenindustrie omvatten: drankdispensers, koffie- en espressoapparatuur, voedselverwerking en -verpakking, stikstofproductie.
- Medische en laboratoriumtoepassingen omvatten: apparatuur voor lichaamsvloeistofanalyse, tandheelkundige compressoren en handinstrumenten, tandheelkundige vacuümovens, dermatologische apparatuur, apparatuur voor oogchirurgie, laboratoriumautomatisering, liposuctieapparatuur, medische aspiratie, stikstofgeneratie, zuurstofconcentratoren, vacuümcentrifuges, vacuümfilters en beademingsapparatuur.
- Algemene industriële toepassingen zijn onder andere: kabeldruk, kernboringen
- Toepassingen op milieugebied zijn onder andere: droge sprinklersystemen, vijverbeluchting, terugwinning van koelmiddel en waterzuiveringssystemen.
- Toepassingen voor drukwerk en verpakking zijn onder andere: vacuümframes
- Materiaalbehandelingstoepassingen omvatten onder meer: vacuümmengen
| Wel of geen olie? | Olievrij |
|---|---|
| Structuur: | Zuigervacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Hoog vacuüm |
| Werkfunctie: | Hoofdzuigpomp |
| Arbeidsomstandigheden: | Droog |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een zuigervacuümpomp?
Een zuigervacuümpomp bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze onderdelen:
1. Cilinder:
– De cilinder is een cilindrische ruimte waarin de zuiger heen en weer beweegt.
Het biedt ruimte aan de zuiger en speelt een cruciale rol bij het creëren van het vacuüm door het volume van de kamer te veranderen.
2. Zuiger:
De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past.
– Het zorgt voor een afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand, waardoor de pomp een drukverschil kan creëren en een vacuüm kan genereren.
De zuiger wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe energiebron.
3. Inlaatklep:
– De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt.
– Het opent wanneer de zuiger naar beneden beweegt, waardoor een vacuüm ontstaat en gas uit het te evacueren systeem in de cilinder wordt gezogen.
4. Uitlaatklep:
De uitlaatklep zorgt ervoor dat het uitgestoten gas tijdens de compressieslag de cilinder kan verlaten.
– Het opent wanneer de zuiger omhoog beweegt, waardoor het samengeperste gas uit de cilinder kan ontsnappen.
5. Smeersysteem:
Zuigervacuümpompen zijn vaak voorzien van een smeersysteem om een soepele werking te garanderen en een luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.
Er wordt smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.
Het smeersysteem helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
6. Koelsysteem:
Sommige zuigervacuümpompen zijn voorzien van een koelsysteem om oververhitting te voorkomen.
– Dit kan inhouden dat er een koelvloeistof circuleert of dat er koelvinnen worden gebruikt om de tijdens de werking gegenereerde warmte af te voeren.
7. Drukmeters en bedieningselementen:
– Drukmeters worden vaak geïnstalleerd om het vacuümniveau of de druk in het systeem te bewaken.
Er kunnen regelmechanismen, zoals schakelaars of kleppen, aanwezig zijn om de werking van de pomp te regelen of het gewenste vacuümniveau te handhaven.
8. Motor of stroombron:
– De zuiger in een zuigervacuümpomp wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe stroombron.
De motor levert de benodigde mechanische energie om de zuiger heen en weer te bewegen, waardoor de zuig- en compressieslagen ontstaan.
9. Frame of behuizing:
De onderdelen van de zuigervacuümpomp zijn ondergebracht in een frame of behuizing die structurele ondersteuning en bescherming biedt.
Het frame of de behuizing helpt ook om geluid en trillingen tijdens gebruik te verminderen.
Samenvattend bestaat een zuigervacuümpomp uit de volgende onderdelen: de cilinder, de zuiger, de inlaatklep, de uitlaatklep, het smeersysteem, het koelsysteem, de drukmeter en -regelaars, de motor of stroombron en het frame of de behuizing. Deze onderdelen werken samen om een vacuüm te creëren door de zuiger in de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor gas wordt aangezogen en afgevoerd, terwijl een luchtdichte afsluiting behouden blijft. De smeer- en koelsystemen, evenals de drukmeter en -regelaars, zorgen voor een soepele en efficiënte werking van de pomp.

Hoe verhouden de kosten van zuigervacuümpompen zich tot die van andere typen?
De kosten van zuigervacuümpompen kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de grootte, capaciteit, functies en de specifieke fabrikant of leverancier van de pomp. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe de kosten van zuigervacuümpompen zich verhouden tot andere typen:
Zuigervacuümpompen vallen over het algemeen in het midden- tot hogere prijssegment in vergelijking met andere typen vacuümpompen.
In vergelijking met roterende schottenpompen, een ander veelvoorkomend type vacuümpomp, zijn zuigerpompen vaak duurder.
– Deze hogere kosten kunnen aan verschillende factoren worden toegeschreven:
– Ontwerp en constructie: Zuigervacuümpompen hebben doorgaans een complexer ontwerp en een complexere constructie, waarbij precisiebewerking en nauwere toleranties vereist zijn. Dit kan leiden tot hogere productiekosten.
– Prestaties en kenmerken: Zuigerpompen bieden vaak betere prestaties en een grotere pompcapaciteit dan andere pomptypes. Ze kunnen ook extra functies bevatten, zoals variabele snelheidsregeling of geavanceerde besturingssystemen, wat de kosten kan verhogen.
– Robuustheid en duurzaamheid: Zuigerpompen staan bekend om hun duurzaamheid en het vermogen om veeleisende toepassingen aan te kunnen. Ze zijn ontworpen om hoge drukken en zware belasting te weerstaan, wat kan bijdragen aan hun hogere kosten.
Aan de andere kant zijn zuigervacuümpompen over het algemeen kosteneffectiever dan meer gespecialiseerde of geavanceerde vacuümpomptechnologieën zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen.
Turbomoleculaire pompen, die worden gebruikt in toepassingen met een hoog vacuüm, zijn doorgaans duurder vanwege hun complexe ontwerp, hoge rotatiesnelheden en de geavanceerde materialen die ze gebruiken.
– Cryogene pompen, die gebruikmaken van extreem lage temperaturen voor het creëren van vacuüm, zijn doorgaans ook duurder vanwege de gespecialiseerde koelsystemen en cryogene componenten die erbij betrokken zijn.
Het is belangrijk om te weten dat de kosten van een vacuümpomp kunnen variëren, afhankelijk van factoren zoals de benodigde pompcapaciteit, het uiteindelijke vacuümniveau en specifieke eisen van de branche of toepassing.
Bij het overwegen van de kosten van een zuigervacuümpomp is het cruciaal om de totale waarde ervan te beoordelen in termen van prestaties, betrouwbaarheid, duurzaamheid en geschiktheid voor de beoogde toepassing.
Daarnaast moet bij de beoordeling van de kosteneffectiviteit van een zuigervacuümpomp ook rekening worden gehouden met factoren zoals onderhoudsvereisten, energie-efficiëntie en de beschikbaarheid van reserveonderdelen en serviceondersteuning.
Samenvattend vallen zuigervacuümpompen over het algemeen in het midden- tot hogere prijssegment vergeleken met andere typen vacuümpompen. Hoewel ze duurder kunnen zijn dan roterende schottenpompen, zijn ze vaak kosteneffectiever dan gespecialiseerde technologieën zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen. De specifieke kosten van een zuigervacuümpomp kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals grootte, capaciteit, functies en fabrikant.

Zijn zuigervacuümpompen geschikt voor laboratoriumgebruik?
Ja, zuigervacuümpompen worden veel gebruikt en zijn zeer geschikt voor laboratoriumtoepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen bieden veelzijdigheid en kunnen worden gebruikt in een breed scala aan laboratoriumprocessen en -apparatuur.
Ze zijn compatibel met diverse laboratoriumtoepassingen zoals vacuümovens, vriesdrogers, vacuümfiltratiesystemen en roterende verdampers.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm genereren en handhaven, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in laboratoria.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), afhankelijk van het specifieke pompontwerp en de bedrijfsomstandigheden.
3. Controle en precisie:
– Zuigervacuümpompen bieden nauwkeurige controle over het vacuümniveau, waardoor onderzoekers de gewenste drukcondities in hun experimenten kunnen creëren en handhaven.
De pompen bieden de mogelijkheid tot fijnafstelling om het optimale vacuümniveau te bereiken dat nodig is voor specifieke laboratoriumprocessen.
4. Betrouwbaarheid en duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid, wat cruciale factoren zijn in laboratoriumomgevingen.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik en frequent gebruik te weerstaan, waardoor consistente prestaties gedurende langere perioden worden gegarandeerd.
5. Laag risico op besmetting:
– Zuigervacuümpompen zijn ontworpen met luchtdichte afdichtingen die het risico op verontreiniging minimaliseren.
Dit is met name belangrijk in laboratoriumomgevingen waar het handhaven van een schone en onverontreinigde omgeving essentieel is voor nauwkeurige en betrouwbare experimentele resultaten.
6. Kosteneffectieve oplossing:
Zuigervacuümpompen zijn over het algemeen kosteneffectiever dan andere typen vacuümpompen.
Ze bieden een goede balans tussen prestatie en betaalbaarheid, waardoor ze een aantrekkelijke optie zijn voor veel laboratoriumbudgetten.
7. Onderhoudsgemak:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden, met gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen en serviceondersteuning.
– Routinematige onderhoudstaken zoals het verversen van olie, het controleren van afdichtingen en het reinigen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de levensduur en constante prestaties van de pomp garandeert.
Samenvattend zijn zuigervacuümpompen uitermate geschikt voor laboratoriumgebruik vanwege hun veelzijdigheid, het vermogen om diepe vacuümniveaus te genereren, nauwkeurige regeling, betrouwbaarheid, lage besmettingsrisico, kosteneffectiviteit en onderhoudsgemak. Ze worden veelvuldig gebruikt in diverse laboratoriumtoepassingen en bieden onderzoekers de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor hun experimenten en processen.


Bewerkt door CX 2023-11-18