Opis produktu
Ciche oczyszczanie wody Drukowanie Opakowania Przenoszenie materiałów Mieszanie Ramy Bezolejowa Mini pompa próżniowa tłokowa bezolejowa
Zalety:
Pompy próżniowe bezolejowe / sprężarki powietrza
Pompa tłokowa i sprężarka powietrza PRANSCH bezolejowa łączy w sobie najlepsze cechy tradycyjnych pomp tłokowych (sprężarek powietrza) i pomp membranowych w małych urządzeniach o doskonałych parametrach.
- Lekki i bardzo przenośny
- Trwały i wymagający niemal ZEROWEJ konserwacji
- Ochrona termiczna (130°C)
- Przewód zasilający z wtyczką o długości 1m
- Mocowanie amortyzatora
- Tłumik
- Manometr próżniowy i ciśnieniowy ze stali nierdzewnej, oba z tłumieniem olejowym
- Dwa zawory iglicowe ze stali nierdzewnej, każdy z nakrętką zabezpieczającą.
- Wszystkie elementy niklowane
- Zasilanie 230V, 50/60 Hz
Ta seria idealnie nadaje się do zastosowań, w których mgła olejowa jest niepożądana, na przykład do filtracji ciśnieniowej/próżniowej, pobierania próbek powietrza, napowietrzania wody, fotometrii płomieniowej itp. maszyny do pakowania próżniowego; ekstrakcja chirurgiczna dla stomatologii i szpitali; mieszanie i dozowanie żywicy dla stomatologii; maszyny do sitodruku; automatyczne maszyny podające dla introligatorni; prasy do drewna; wiertarki do stosowania w przemyśle budowlanym.
Specyfikacja:
| Model | Częstotliwość | Przepływ | Ciśnienie | Moc | Prędkość | Aktualny | Woltaż | Ciepło | Dźwięk | Waga | Otwór | Wymiary montażowe |
| Hz | l/min | Kpa | kW | Min-1 | A | V | 0 stopni Celsjusza | db(A) | kg | MM | MM | |
| PM550H | 50 | 83 | -98 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Dł. 148 x szer. 83 cm |
| 60 | 91 | -98 | 0.35 | 1450 | 3.20 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400H | 50 | 141 | -98 | 0.45 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 166 | -98 | 0.50 | 1450 | 3.50 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000H | 50 | 183 | -98 | 0.55 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 216 | -98 | 0.60 | 1450 | 2.50 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400H | 50 | 200 | -98 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 233 | -98 | 1.10 | 1450 | 6.40 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000H | 50 | 216 | -98 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 250 | -98 | 1.50 | 1450 | 5.00 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Dlaczego warto stosować produkt Rocking Piston?
Różnorodność
Bezolejowe sprężarki powietrza i pompy próżniowe Pransch Rocking Piston, dostępne w wersjach pojedynczych, podwójnych, miniaturowych i montowanych na zbiorniku
Style, to idealny wybór dla setek zastosowań. Wybierz spośród dwuczęstotliwościowych, słupów zacienionych,
i silniki elektryczne z trwałym kondensatorem dzielonym (PSC) z silnikami prądu przemiennego wielonapięciowymi, aby sprostać wymaganiom północnoamerykańskim,
Zasilacze europejskie i CZPT. Pełna gama zalecanych akcesoriów, a także 6, 12 i
Dostępne są również modele 24 V DC w wersji szczotkowej i bezszczotkowej.
Wydajność
Tłok wahadłowy łączy w sobie najlepsze cechy sprężarek powietrza tłokowych i membranowych w małej jednostce
o wyjątkowej wydajności. Przepływ powietrza od 3,4 l/min do 5,5 cfm (9,35 m3/h), ciśnienie do 175 psi
(12,0 bar) i podciśnienie do 29 inHg (31 mbar). Zakres mocy od 1/20 do 1/2 KM.
(0,04 do 0,37 kW).
Niezawodny
Pompy te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać lata użytkowania. Tłoczysko i zespół łożysk są ze sobą połączone.
połączone, a nie zaciśnięte; nie będą się ślizgać, luzować ani nie rozregulują, powodując problemy.
Czyste powietrze
Ponieważ pompy CZPT są bezolejowe, idealnie nadają się do zastosowań w laboratoriach, szpitalach i innych miejscach.
przemysł spożywczy, w którym zanieczyszczenie mgłą olejową jest niepożądane.
Aplikacja:
- Zastosowania w transporcie obejmują: sprzęt do detailingu samochodowego, układy hamulcowe, układy zawieszenia, pompy do opon
- Zastosowania w przemyśle spożywczym i napojowym obejmują: dozowanie napojów, urządzenia do kawy i espresso, przetwórstwo i pakowanie żywności, wytwarzanie azotu
- Zastosowania medyczne i laboratoryjne obejmują: sprzęt do analizy płynów ustrojowych, kompresory i narzędzia ręczne stomatologiczne, piece próżniowe stomatologiczne, sprzęt dermatologiczny, sprzęt do chirurgii oka, automatyzację laboratoryjną, sprzęt do liposukcji, aspirację medyczną, wytwarzanie azotu, koncentratory tlenu, wirówki próżniowe, filtry próżniowe, respiratory
- Ogólne zastosowania przemysłowe obejmują: podnoszenie ciśnienia w kablach, wiercenie rdzeni
- Zastosowania środowiskowe obejmują: suche systemy zraszaczowe, napowietrzanie stawów, odzyskiwanie czynnika chłodniczego, systemy oczyszczania wody
- Zastosowania drukowania i pakowania obejmują: ramy próżniowe
- zastosowania w transporcie materiałów obejmują: mieszanie próżniowe
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa tłokowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Funkcja pracy: | Pompa ssąca główna |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Jakie są kluczowe elementy pompy próżniowej tłokowej?
Pompa próżniowa tłokowa składa się z kilku kluczowych elementów, które współpracują ze sobą, aby wytworzyć próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych elementów:
1. Cylinder:
– Cylinder to komora cylindryczna, w której tłok porusza się tam i z powrotem.
– Stanowi obudowę tłoka i odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu próżni poprzez zmianę objętości komory.
2. Tłok:
– Tłok jest ruchomym elementem umieszczonym wewnątrz cylindra.
– Tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem i ściankami cylindra, umożliwiając pompie wytworzenie różnicy ciśnień i wytworzenie podciśnienia.
– Tłok jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania.
3. Zawór ssący:
– Zawór wlotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania.
– Otwiera się, gdy tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie i zasysając gaz do cylindra z układu, który jest opróżniany.
4. Zawór wydechowy:
– Zawór wydechowy pozwala na wydostanie się wyrzuconego gazu z cylindra podczas suwu sprężania.
– Otwiera się, gdy tłok porusza się w górę, umożliwiając wydalenie sprężonego gazu z cylindra.
5. Układ smarowania:
– Pompy próżniowe tłokowe często zawierają układ smarowania, który gwarantuje płynną pracę i utrzymuje hermetyczne połączenie między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra wprowadza się olej smarujący, który zapewnia smarowanie i pomaga utrzymać uszczelnienie.
– Układ smarowania pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
6. Układ chłodzenia:
– Niektóre pompy próżniowe tłokowe mogą być wyposażone w układ chłodzenia zapobiegający przegrzaniu.
– Może to obejmować cyrkulację płynu chłodzącego lub wykorzystanie żeber chłodzących w celu rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas pracy.
7. Manometry i regulatory ciśnienia:
– W celu monitorowania poziomu podciśnienia lub ciśnienia w układzie często instaluje się manometry.
– Mechanizmy sterujące, takie jak przełączniki lub zawory, mogą być stosowane w celu regulacji pracy pompy lub utrzymania pożądanego poziomu podciśnienia.
8. Silnik lub źródło zasilania:
– Tłok w pompie próżniowej tłokowej jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania.
– Silnik dostarcza niezbędną energię mechaniczną do poruszania tłokiem tam i z powrotem, co powoduje suw ssania i sprężania.
9. Rama lub obudowa:
– Elementy pompy próżniowej tłokowej umieszczone są w ramie lub obudowie, która zapewnia wsparcie konstrukcyjne i ochronę.
– Rama lub obudowa pomaga również w redukcji hałasu i wibracji podczas pracy.
Podsumowując, kluczowe elementy tłokowej pompy próżniowej obejmują cylinder, tłok, zawór dolotowy, zawór wydechowy, układ smarowania, układ chłodzenia, manometry i elementy sterujące, silnik lub źródło zasilania oraz ramę lub obudowę. Elementy te współpracują ze sobą, wytwarzając podciśnienie poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze, umożliwiając zasysanie i wydalanie gazu, przy jednoczesnym zachowaniu hermetycznego uszczelnienia. Układy smarowania i chłodzenia, a także manometry i elementy sterujące, zapewniają płynną i wydajną pracę pompy.

Jak koszt pomp próżniowych tłokowych wypada w porównaniu z innymi typami pomp?
Koszt tłokowych pomp próżniowych może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar pompy, jej wydajność, funkcje oraz konkretny producent lub dostawca. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, jak koszt tłokowych pomp próżniowych wypada na tle innych typów:
– Pompy próżniowe tłokowe pod względem kosztów plasują się na ogół w średnim lub wysokim przedziale, w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– W porównaniu z pompami łopatkowymi, które są innym powszechnym rodzajem pompy próżniowej, pompy tłokowe są często droższe.
– Wyższy koszt można przypisać kilku czynnikom:
– Projekt i konstrukcja: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się zazwyczaj bardziej złożoną konstrukcją i konstrukcją, wymagającą precyzyjnej obróbki i węższych tolerancji. Może to prowadzić do wyższych kosztów produkcji.
– Wydajność i funkcje: Pompy tłokowe często oferują wyższą wydajność i większą wydajność pompowania w porównaniu z innymi typami pomp. Mogą również zawierać dodatkowe funkcje, takie jak regulacja prędkości obrotowej lub zaawansowane systemy sterowania, co może wiązać się ze wzrostem kosztów.
– Wytrzymałość i trwałość: Pompy tłokowe znane są ze swojej trwałości i zdolności do radzenia sobie z wymagającymi zastosowaniami. Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wysokie ciśnienia i intensywne użytkowanie, co może wpływać na ich wyższy koszt.
– Z drugiej strony, w porównaniu do bardziej wyspecjalizowanych lub zaawansowanych technologii pomp próżniowych, takich jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne, pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej opłacalne.
– Pompy turbomolekularne, stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej próżni, są zazwyczaj droższe ze względu na skomplikowaną konstrukcję, wysokie prędkości obrotowe i zaawansowane materiały.
– Pompy kriogeniczne, które do wytworzenia próżni wykorzystują wyjątkowo niskie temperatury, są zazwyczaj droższe ze względu na specjalistyczne systemy chłodzenia i stosowane elementy kriogeniczne.
– Należy pamiętać, że koszt pompy próżniowej może się także różnić w zależności od takich czynników, jak wymagana wydajność pompowania, końcowy poziom próżni oraz konkretne wymagania branży lub zastosowania.
– Rozważając koszt pompy próżniowej tłokowej, kluczowe znaczenie ma ocena jej ogólnej wartości pod względem wydajności, niezawodności, trwałości i przydatności do zamierzonego zastosowania.
– Ponadto, przy ocenie opłacalności pompy próżniowej tłokowej należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wymagania dotyczące konserwacji, efektywność energetyczna oraz dostępność części zamiennych i wsparcia serwisowego.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj plasują się w średnim lub wysokim przedziale cenowym w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych. Chociaż mogą być droższe niż pompy łopatkowe, często są bardziej opłacalne w porównaniu ze specjalistycznymi technologiami, takimi jak pompy turbomolekularne czy pompy kriogeniczne. Koszt jednostkowy pompy próżniowej tłokowej może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar, wydajność, funkcje i producent.

Czy pompy próżniowe tłokowe nadają się do zastosowań laboratoryjnych?
Tak, tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane i doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe są wszechstronne i można je stosować w szerokiej gamie procesów i urządzeń laboratoryjnych.
– Nadają się do różnych zastosowań laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne, systemy filtracji próżniowej i wyparki rotacyjne.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają wytwarzanie i utrzymywanie głębokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań laboratoryjnych.
– Mogą osiągać poziomy próżni od militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), w zależności od konkretnej konstrukcji pompy i warunków pracy.
3. Kontrola i precyzja:
– Pompy próżniowe tłokowe zapewniają precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia, umożliwiając badaczom tworzenie i utrzymywanie pożądanych warunków ciśnienia w trakcie eksperymentów.
– Pompy umożliwiają precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnego poziomu próżni wymaganego w konkretnych procesach laboratoryjnych.
4. Niezawodność i trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej niezawodności i trwałości, co ma kluczowe znaczenie w środowiskach laboratoryjnych.
– Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały ciągłą pracę i częste użytkowanie, gwarantując stałą wydajność przez dłuższy czas.
5. Niskie ryzyko zanieczyszczenia:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane z hermetycznymi uszczelkami, które minimalizują ryzyko zanieczyszczenia.
– Jest to szczególnie ważne w warunkach laboratoryjnych, gdzie utrzymanie czystego i nieskażonego środowiska jest kluczowe dla uzyskania dokładnych i wiarygodnych wyników eksperymentów.
6. Rozwiązanie ekonomiczne:
– Pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej ekonomiczne w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Oferują równowagę między wydajnością a przystępną ceną, dzięki czemu są preferowanym wyborem w przypadku wielu budżetów laboratoryjnych.
7. Łatwość konserwacji:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w utrzymaniu, a części zamienne są łatwo dostępne, a serwis jest zawsze pomocny.
– Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, kontrola uszczelek i czyszczenie, można wykonywać łatwo, co zapewnia długą żywotność pompy i jej stałą wydajność.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych ze względu na swoją wszechstronność, zdolność do generowania głębokiego podciśnienia, precyzyjną kontrolę, niezawodność, niskie ryzyko zanieczyszczenia, opłacalność i łatwość konserwacji. Są one szeroko stosowane w różnych zastosowaniach laboratoryjnych i zapewniają badaczom niezbędne warunki próżniowe do przeprowadzania eksperymentów i procesów.


redaktor przez CX 2023-11-18