Productbeschrijving
Beweegrotorpomp voor vloeistoffen met wisselende viscositeit (chocoladepomp) 1″ sanitaire lobbenpomp met boterachtige roterende lobben
Rotatiepompen worden in diverse industrieën gebruikt, waaronder de pulp- en papierindustrie, de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de biotechnologie. Ze zijn populair in deze uiteenlopende sectoren vanwege hun uitstekende hygiënische eigenschappen, hoge efficiëntie, betrouwbaarheid, corrosiebestendigheid en goede mogelijkheden voor reiniging en sterilisatie ter plaatse (CIP/SIP).
Deze pompen bieden verschillende lobbenopties, waaronder enkelvoudig, dubbel, drievoudig (zie afbeelding) en meervoudig. Roterende lobbenpompen zijn niet-contact en hebben grote pompkamerswaardoor ze om vaste stoffen zoals kersen of olijven te hanteren zonder ze te beschadigen.Ze worden ook gebruikt voor het verwerken van slurries, pasta's, yoghurt, room, melk, shampoo en een breed scala aan andere vloeistoffen. Wanneer ze nat worden, bieden roterende pompen zelfaanzuigende eigenschappen. Een zachte pompwerking minimaliseert productdegradatie. Roterende pompen bieden ook omkeerbare stroming. kan gedurende lange perioden droog functionerenDe doorstroming is relatief onafhankelijk van veranderingen in de procesdruk, dus de uitvoer is constant En continu1″ sanitaire lobbenpomp met boterachtige roterende lobben
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
Hoe roterende pompen werken – een pomp met beweegbare rotor voor vloeistoffen met verschillende viscositeit.
Rotatiepompen werken op een vergelijkbare manier als tandwielpompen, doordat de vloeistof rond de binnenkant van de pomphuis stroomt. In tegenstelling tot tandwielpompen maken de roterende delen echter geen contact. Dit contact wordt voorkomen door externe tandwielen in de tandwielkast. De aslagers van de pomp bevinden zich in de tandwielkast en omdat deze lagers zich buiten de verpompte vloeistof bevinden, wordt de druk beperkt door de positie van de lagers en de doorbuiging van de as.
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
1. Wanneer de roterende delen uit elkaar komen, ontstaat er een uitzettend volume aan de inlaatzijde van de pomp. Vloeistof stroomt de holte in en wordt door de roterende delen vastgehouden.
2. De vloeistof circuleert in de holtes tussen de roterende schijven en de behuizing; de vloeistof stroomt niet tussen de roterende schijven door.
3. Ten slotte zorgt de in elkaar grijpende werking van de roterende delen ervoor dat de vloeistof onder druk door de uitlaatpoort wordt geperst.
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
Beweegrotorpomp voor vloeistoffen met variabele viscositeit Specificaties
| Model | Z-3 | Z-6 | Z-8 | Z-12 | Z-20 | Z-30 | |
| Cilinderinhoud L/100 tpm | 3 | 6 | 8 | 12 | 20 | 30 | |
| Toerentalbereik toerental | 200~500 | 200~500 | 200~500 | 200~500 | 200~500 | 200~400 | |
| Overeenkomstige stroom L/H | 300-800 | 650-1600 | 850-2100 | 1300-3200 | 2100-5400 | 3200-6400 | |
| Moroe Power kW | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | |
| Openingsgrootte mm | Φ25×1,5 | Φ25×1,5 | Φ25×1,5 | Φ32×1.5 | Φ38×1,5 | Φ50.8×1.5 | |
| Maat | L | 710 | 780 | 850 | 980 | 1000 | 1050 |
| H | 290 | 390 | 400 | 450 | 450 | 480 | |
| H1 | 150 | 170 | 170 | 185 | 190 | 220 | |
| W | 150 | 190 | 190 | 220 | 250 | 270 | |
| W1 | 240 | 240 | 280 | 330 | 330 | 350 | |
| Tips | De hier vermelde specificaties dienen uitsluitend ter referentie. | ||||||
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
Gebruik en toepassingen van de roterende pomp — beweegbare rotorpomp voor vloeistoffen met variabele viscositeit
Rotatiepompen worden vaak gebruikt in de voedingsindustrie omdat Rotatiepompen verwerken vaste stoffen zonder het product te beschadigen.De deeltjesgrootte die in roterende pompen kan worden verpompt, kan veel groter zijn dan in andere sanitaire pompen. Omdat de rotoren geen contact maken en de spelingen kleiner zijn dan bij andere pompen, kan dit ontwerp vloeistoffen met een lage viscositeit verwerken, maar met verminderde prestaties. De beladingseigenschappen zijn minder goed dan bij andere ontwerpen en het aanzuigvermogen is laag. Vloeistoffen met een hoge viscositeit vereisen lagere snelheden om bevredigende prestaties te bereiken. Verlagingen van de nominale snelheid van 25% of lager komen vaak voor bij vloeistoffen met een hoge viscositeit.
Veelvoorkomende toepassingen van roterende lobbenpompen zijn onder andere:
- Polymeren
- Papiercoatings
- Zeep en oppervlakteactieve stoffen
- Verf en kleurstoffen
- Rubber en kleefstoffen
- Farmaceutische producten
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
Beweegrotorpomp voor vloeistoffen met variabele viscositeit. Toepassingen in de voedingsindustrie:
Voedingsproducten zoals glucosestroop, chocolade en pindakaas
| Voedings- en cosmetische producten die geschikt zijn om te worden verpompt door roterende rotorpompen. | ||||
| Alcohol Appelpuree Abrikozen Babyvoeding Beslag Bonen Bier Biet Biscuitroom Zwarte bessen Pekel Bouillon Botervet Karamel Ricinusolie Kattenvoer Kaaswrongel Kaaswei Kersen Kippenpasta Chili con carne Chocolade Chutney Kokkels Kokosolie Kabeljauwolie |
Koffielikeur Likeuren Maïsolie Maïsstroop Hüttenkäse Katoenzaadolie Cranberrysap Room Roomkaas Vla Hondenvoer Deeg Eieren – hele Eierdooier Essenties Gecondenseerde melk Vis Smaakstoffen Fondants Vruchtensap Vruchtpulp Fruit – geheel Fruityoghurt Gelatine Augurken Glucose |
Glycerine Kruisbessen Saus Handcrème Honing Mierikswortel Ijsje Glazuur Jodiumzalf Jams Gelei Ketchup Vet Vloeibare suiker Lotions Mout Ahornsiroop Margarine Marmelade Heemst Marsepein Mascara Mayonaise Melk Pasteivulling Stroop |
Mousse Mosselen Mosterd Nagellak Nagellak Orgaanvlees Olijfolie Uien Palmolie Pasta's Pindakaas Pectine Parfums Piccalilli Taartvullingen Pizza toppings Plasma Aardappelsalade Conserven Puree Rijstpudding Saladedressing Garnalen Zeep Oplosmiddelen |
Sorbitolsiroop Soep Sojasaus Geesten Zetmeel Stoofschotels Aardbeien Suiker Siroop Tapioca Thee Tomatenketchup Tomatenpuree Tomatenpuree Tandpasta Vaseline Groenten Azijn Water Wijnen Wort Gist Yoghurt |
| Uit Dickenson, TC 1995. Pomphandleiding, 9e editie. Elsevier Advanced Technology: Kidlington, Oxford, VK. 1″ sanitaire lobbenpomp met boterachtige roterende lobben. | ||||
Voordelen en nadelen van een roterende pomp: een roterende pomp met beweegbare rotor voor vloeistoffen met een hoge viscositeit.
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
| Voordelen | Nadelen |
| Doorlaat middelgrote vaste stoffen | Vereist distributietandwielen |
| Geen metaal-op-metaal contact | Vereist 2 zegels |
| Superieure CIP/SIP-mogelijkheden | Verminderde liftkracht bij gebruik van dunne vloeistoffen. |
| Langdurige droogloop (met smering van de afdichtingen) | |
| Niet-pulserende ontlading |
Constructie-/configuratieopties voor roterende pompen
Beweegrotorpomp voor vloeistoffen met variabele viscositeit
Sanitaire lobbenpomp van 1 inch met boterachtige roterende lobben.
- Externe onderdelen (kop, behuizing) - kop en behuizing van roestvrij staal SUS304 of 316
- Externe onderdelen (versnellingsbak) – Gietijzer, roestvrij staal
- Binnenwerk (rotoren, assen) – roestvrij staal SS304 of 316, roestvrij staal dat niet vastloopt
- Asafdichting – O-ringen, enkelvoudige of dubbele mechanische afdichtingen, standaard cartridge-mechanische afdichtingen
| Wel of geen olie? | Olie |
|---|---|
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Vacuüm |
| Werkfunctie: | Hoofdzuigpomp |
| Arbeidsomstandigheden: | Nat |
| Voorbeelden: |
US$ 500/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|

Hoe controleer je de vacuümpomp?
Een vacuümpomp is een machine die gasmoleculen uit een volume zuigt en een gedeeltelijk vacuüm handhaaft. De belangrijkste functie is het creëren van een relatief vacuüm binnen de opgegeven mogelijkheden. Als uw vacuümpomp niet goed werkt, heeft deze mogelijk onderhoud nodig. Lees verder voor meer informatie over de verschillende soorten vacuümpompen en hoe u ze kunt controleren.
Werkingsprincipe van een industriële vacuümpomp
Industriële vacuümpompen worden gebruikt in industriële processen die vacuüm vereisen. Deze pompen zijn ontworpen om vacuüm te genereren, te verbeteren en te handhaven. Lees meer over de verschillende soorten industriële vacuümtechnologie. Je kunt beginnen met het lezen over de meest voorkomende typen industriële vacuümpompen. Deze pompen kunnen worden gebruikt in uiteenlopende industriële processen, van reiniging tot productie.
Ongeacht de gebruikte technologie voor de fabricage van deze pompen, blijven de basisprincipes van hun werking hetzelfde. De snelheid en de massastroom van de pomp bepalen de capaciteit en geschiktheid ervan. Een hogere doorstroomsnelheid verkort de tijd die nodig is om de machine te legen. Een andere belangrijke factor is het type vacuüm dat u nodig hebt.
Een vloeistofringvacuümpomp is een industriële pomp die een vloeistofring gebruikt om een afdichting te vormen. Dit type pomp is het meest geschikt voor toepassingen met een hoge dampbelasting en een hoge vloeistofoverdracht. Vloeistofringvacuümpompen kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: vloeistofringvacuümpompen en scrollvacuümpompen.
Industriële vacuümpompen werken door gasmoleculen uit een kamer te verwijderen. Het gedeeltelijke vacuüm dat hierdoor ontstaat, zorgt ervoor dat materiaal door de ontstane ruimte kan stromen. Naarmate er meer moleculen worden verwijderd, neemt de druk in de kamer af, waardoor energie vrijkomt die voor diverse doeleinden kan worden gebruikt.
De meest voorkomende toepassing van industriële vacuümpompen is voor elektrische verlichting. In deze lampen verwijdert een vacuümpomp het gas, waardoor de lamp gaat branden. Energie uit het vacuüm wordt ook in vliegtuigen gebruikt om instrumenten van stroom te voorzien. Naast het aandrijven van industriële stofzuigers worden ze in diverse andere omgevingen gebruikt.
Hoogwaardige industriële vacuümsystemen vereisen specifieke materialen die bestand zijn tegen extreme druk. Dit betekent dat de materialen die in deze systemen worden gebruikt, zorgvuldig moeten worden gecontroleerd. Ze moeten bovendien vrij zijn van organisch materiaal en andere verontreinigingen voordat ze veilig in de vacuümkamer kunnen worden geplaatst.
Soorten vacuümpompen
Er bestaan verschillende soorten vacuümpompen. De keuze hangt af van het doel van de pomp en de gewenste vacuümgraad. Vacuümpompen worden hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: ruw vacuüm of laag vacuüm, hoog vacuüm en ultrahoog vacuüm. Elk type heeft een verschillende mate van vacuümdruk. Hoe hoger de druk, hoe minder moleculen per kubieke centimeter. Dit verbetert de vacuümkwaliteit.
De vacuümpomp is essentieel voor de werking van het vacuümsysteem. Deze apparaten worden, afhankelijk van hun werkdrukbereik, onderverdeeld in drie hoofdcategorieën. Elke pomp heeft andere eigenschappen en technologieën die ze geschikt maken voor specifieke toepassingen. De keuze van de juiste vacuümpomp voor een bepaalde toepassing hangt af van de benodigde vacuümdruk en het beschikbare vermogen.
Vacuümpompen worden gebruikt in diverse industriële en wetenschappelijke processen. Hun belangrijkste functie is het verwijderen van gasmoleculen uit een afgesloten ruimte, waardoor een gedeeltelijk vacuüm ontstaat. Er bestaan veel verschillende typen vacuümpompen, waaronder roterende zuigerpompen, vloeistofringpompen en scrollvacuümpompen. Daarnaast worden ook turbomoleculaire pompen gebruikt.
Droge vacuümpompen zijn duurder dan natte vacuümpompen. Natte vacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel. Afhankelijk van de toepassing worden verschillende soorten olie gebruikt. Sommige natte pompen hebben extra functies, zoals filtratie van verontreinigingen. Natte systemen hebben echter één groot nadeel: het contact tussen olie en vloeistof. Om dit te voorkomen worden meestal olieafscheiders gebruikt.
Er bestaan verschillende soorten vacuümpompen. Het meest voorkomende type is de verdringerpomp. Deze werkt door de kamer te laten uitzetten en gasmoleculen te verwijderen. De inlaatklep zuigt vloeistof in de kamer, terwijl de uitlaatklep opent wanneer de kamer maximaal is uitgezet. Deze cyclus herhaalt zich meerdere keren per seconde. Verdringerpompen worden vaak gebruikt in meertraps vacuümsystemen. 
Onderhoud van de vacuümpomp
Regelmatig onderhoud is essentieel voor een langdurig en effectief gebruik van de vacuümpomp. Een manier om optimale pompwerking te garanderen, is door de olie regelmatig te verversen. Pompolie kan namelijk vervuild raken door condensatie. Om dit probleem te voorkomen, dient u de inlaatklep 20 tot 30 minuten te sluiten voordat u vacuüm toepast. Het is tevens belangrijk om een koudeval in de inlaat te installeren om de pomp te beschermen tegen corrosieve dampen.
Een andere manier om de levensduur van uw vacuümpomp te verlengen, is door periodiek eventueel oplosmiddel te verwijderen. Deze stap vermindert interne corrosie en voorkomt voortijdige uitval van de pomp. Schakel tijdens onderhoud de stroomtoevoer naar de vacuümpomp uit. Bewaar de pomp na reiniging op een droge en veilige plaats. De pomp dient te worden afgevoerd volgens de plaatselijke voorschriften.
Vacuümpompen vereisen mogelijk frequente olieverversingen, vooral bij gebruik in natte chemie. De standaardregel is om de olie na 3000 bedrijfsuren te verversen, maar sommige pompen vereisen een frequentere olieverversing. Het is ook belangrijk om de olie regelmatig te reinigen, aangezien vuile of verkleurde olie de prestaties van de pomp kan beïnvloeden.
Vacuümpompen zijn vaak uitgerust met een kijkvenster waarmee de gebruiker het oliepeil visueel kan controleren. Schone olie is transparant, terwijl vuile olie donkerder van kleur is. Regelmatige olieverversingen zijn essentieel, omdat hiermee diverse potentiële problemen kunnen worden opgespoord. Veranderingen in de prestaties van de vacuümpomp of vreemde geluiden zijn ook goede indicatoren van een probleem.
Na een olieverversing moet de vacuümpomp grondig worden gereinigd met een zachte doek en een mild ontvettingsmiddel. Een olieverversing duurt minder dan tien minuten en verlengt de levensduur van uw apparatuur. Daarnaast moet de buitenkant van de pomp worden afgewist met een doek of lap.
De pomp moet goed geventileerd worden om interne corrosie te voorkomen. Plaats de pomp indien mogelijk uit de buurt van hete apparatuur of ruimtes. Oververhitting kan de viscositeit van de olie verlagen en leiden tot voortijdige uitval van de pomp. Bovendien kan het leiden tot overbelasting van andere dure wetenschappelijke apparatuur. Hitte kan ook scheuren in rubberen onderdelen en olielekkages veroorzaken. 
Tekenen van schade aan de vacuümpomp
Een defecte vacuümpomp kan diverse autoproblemen veroorzaken, zoals een hoger brandstofverbruik, moeilijk remmen, olielekkages onder de auto en een slecht werkende airconditioning. Als u een van deze problemen ondervindt, laat dan de vacuümpomp van uw auto controleren door een monteur. U kunt ook de airconditioning en het rempedaal controleren om te zien of deze goed functioneren.
Een hard geluid uit de pomp kan ook een symptoom zijn van een storing. Deze geluiden worden vaak veroorzaakt door veroudering en slijtage van specifieke onderdelen. In dat geval moeten mogelijk het membraan, de klepplaat of de afdichtingen worden vervangen. Als het geluid echter uit de lagers of andere onderdelen komt, zijn mogelijk uitgebreidere reparaties nodig. Bovendien kunnen stof en andere verontreinigingen in de pompkamer terechtkomen, wat de pompwerking kan verminderen.
Als de vacuümpomp niet start, kan dit komen door een doorgebrande zekering of een probleem met de stroomtoevoer of spanning. Andere veelvoorkomende oorzaken zijn een beperkte doorstroming of een onjuiste installatie bij de ingang. Ook kan de vacuümpomp beschadigd zijn of kunnen de condensatoren van slechte kwaliteit zijn. Het is niet altijd gemakkelijk om te zien of een vacuümpomp olie lekt, maar een vettige transmissie kan wijzen op een defecte vacuümpomp.
Een lekkende vacuümpomp kan ook een sissend geluid maken wanneer de motor van de auto draait. Als u dit hoort, controleer dan de slangen en aansluitingen om er zeker van te zijn dat er geen lekken zijn. Een vacuümlek kan duiden op een defecte vacuümpomp, dus u moet deze zo snel mogelijk vervangen.
Het controleren van de einddruk is eenvoudig, maar een manometer kan ook een indicatie geven. U kunt ook pomptrillingen controleren door een korte procedure uit te voeren. Overmatige trillingen kunnen subtiel zijn, maar ze kunnen uw proces aanzienlijk beïnvloeden. Als u overmatige pomptrillingen opmerkt, moet u onmiddellijk een professional inschakelen.
Slechte pompprestaties kunnen veel problemen voor uw bedrijf veroorzaken. Een defecte vacuümpomp verspilt niet alleen materiaal, maar beschadigt ook uw gereedschap en reputatie.


Bewerkt door CX 2023-11-10