Productbeschrijving
Productparameters
Toonaangevend totaaloplossingsbedrijf op het gebied van olievrije luchtpompen.
* Olievrije werking
* Permanent gesmeerde lagers
* Hoogwaardige zuigerafdichting
* Gegoten aluminium componenten
* Dunwandige, hard gecoate aluminium cilinder
* Dynamisch gebalanceerd
* Dubbelkoppige rock-zuiger
* Voldoet aan de RoHS-richtlijn
* ETL-veiligheidscertificaat
| LET OP: Alle testwaarden zijn nominaal en dienen slechts ter referentie. Ze vormen geen gegarandeerde maximum- of minimumlimieten, noch impliceren ze een gemiddelde of mediaan. | |
| Modelnummer | ZGK-100 |
| Prestatiegegevens | |
| Kopconfiguratie | Druk parallelle stroming |
| Nominale spanning/frequentie | 220V/50HZ |
| Max. Stroom | 1.8A |
| Maximaal vermogen | 350W |
| Maximale doorstroming | 100 l/min |
| Max. vacuüm | -90 kPa |
| Snelheid bij nominaal vermogen | 1400 toeren per minuut |
| Lawaai | <57dB |
| Max.druk herstarten | 0 PSI |
| Elektrische gegevens | |
| Motortype [capaciteit] | PSC(10uF) |
| Motorisolatieklasse | B |
| Thermische schakelaar [Openingstemperatuur] | Thermisch beveiligd (145 °C) |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden | Bruin (warm), blauw (neutraal), 18AWG |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden van de condensator | Zwart, zwart, 18 AWG |
| Algemene gegevens | |
| Bedrijfstemperatuur van de omgevingslucht | 50° tot 104°F (10° tot 40°C) |
| Veiligheidscertificering | ETL |
| Afmetingen (L x B x H) | 242 x 124 x 184 mm |
| Installatiegrootte | 203 x 88,9 mm |
| Nettogewicht | 7,5 kg |
| Sollicitatie | Medische afzuiging, laboratorium, vacuümverpakking, enz. |
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
*Handelswijze
1. Standaardproduct met ERB-lager, 14.000 bedrijfsuren. 2. Op maat gemaakt geïmporteerd TPI/NSK-lager.
*Motor
1. De spoel is gemaakt van fijn, puur koperdraad met een emaille coating. 2. De rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk, zoals ZheJiang Baosteel.
*Ventiel
1. Het ventielstaal is afkomstig van het Zweedse SANDVIK; het heeft een goede flexibiliteit en een lange levensduur. 2. De wanddikte varieert van 0,08 mm tot 1,2 mm, waardoor het geschikt is voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.
*Zuigerveer
1. Slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur. 2. Speciaal ontworpen, geïmporteerde zuigerveren.
Producttoepassing
Ons productieproces
Wij ontwerpen en produceren alle belangrijke onderdelen zelf, met behulp van standaardprocedures en testapparatuur, waardoor we de kwaliteit en kosten beter kunnen beheersen. Onze fabriek begint met het gieten van aluminium, de productie van motoren, precisie-afwerking en automatische assemblage van pompen. De capaciteit bedraagt 300.000 eenheden per maand. We bieden OEM/ODM-services aan om hoogwaardige maatwerkoplossingen en ontwikkelingen voor onze klanten te realiseren.
Ons bedrijf beschikt over een sterke technische onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, eigen ontwerp- en productontwikkelingscapaciteiten en we richten ons op het opbouwen van een toonaangevend bedrijf met een complete productlijn van olievrije luchtpompen voor medisch gebruik, zowel nationaal als internationaal. Technologische innovatie is de bron van de hoogwaardige ontwikkeling van ons bedrijf. We beschikken over een complete set testlaboratoria, zoals een motorlaboratorium, een laboratorium voor hoge en lage temperaturen, een RoHS-laboratorium en een levensduurtestlaboratorium, enzovoort.
Onze fabriek beschikt over 8 productielijnen voor motoren, 16 aluminium spuitgietmachines, meer dan 150 uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en meer dan 20 CNC-machines. Van het essentiële motorontwerp tot het complete ontwerp van de pomp, alles is professioneel getest, geverifieerd en gevalideerd. Onze fabriek heeft een volledig verticale integratie van de gehele toeleveringsketen, waardoor we de kwaliteit nauwlettend in de gaten kunnen houden.
Onze service
Certificeringen
Wij zijn sinds 2571 gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse soorten olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen, met name voor medische toepassingen. Wij zijn leverancier van Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, enz.
Streef naar overleving door kwaliteit en benut de voordelen van goed management. Ons bedrijf beschouwt productkwaliteit als de levensader en het voortdurende streven van de onderneming. Ons bedrijf voldoet aan de eisen en implementeert gestandaardiseerd management voor R&D, productie, kwaliteitsborging en productservice. Daarnaast stellen we strikte operationele specificaties en procedures op voor elk proces. Onze producten hebben de keuring doorstaan. ETL, CE, CCC en andere certificeringen, CZPT is wereldwijd toonaangevend. Ons bedrijf heeft meer dan 20 uitvindingsoctrooien en gebruiksoctrooienOns bedrijf heeft de volgende certificeringen behaald: “Nationale hightechbedrijven”, “Particuliere wetenschaps- en technologiebedrijven van Zhejiang”, “Technologisch centrum voor engineering van Zhejiang” enzovoort.
Wij zetten ons in om samen met eigenaren van wereldwijde merken voor intelligente producten, detailhandelaren en distributeurs een langdurig OEM/ODM-partnerschap met CZPT op te bouwen.
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning en gratis reserveonderdelen |
|---|---|
| Luchtstroom: | 100 l/min |
| Vacuüm: | -90 kPa |
| Voorbeelden: |
US$ 102/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Hoe beïnvloedt de verplaatsing van de zuiger de prestaties van de pomp?
De verplaatsing van de zuiger is een cruciale factor die de prestaties van een zuigervacuümpomp aanzienlijk beïnvloedt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De zuigerverplaatsing verwijst naar het volume gas of lucht dat een zuigervacuümpomp kan verplaatsen tijdens elke slag van de zuiger. Het bepaalt de capaciteit of het debiet van de pomp, oftewel de hoeveelheid gas die de pomp per tijdseenheid kan afvoeren.
1. Debiet:
– De verplaatsing van de zuiger heeft een directe invloed op de doorstroomsnelheid van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing komt overeen met een hogere doorstroomsnelheid, wat betekent dat de pomp een groter volume gas per tijdseenheid kan afvoeren.
Omgekeerd resulteert een kleinere zuigerverplaatsing in een lagere doorstroomsnelheid.
2. Pompsnelheid:
De pompsnelheid is een maatstaf voor hoe snel een vacuümpomp gasmoleculen uit een systeem kan verwijderen.
De zuigerverplaatsing is rechtstreeks gerelateerd aan de pompsnelheid van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing leidt tot een hogere pompsnelheid, waardoor het systeem sneller kan worden leeggepompt.
Een kleinere zuigerverplaatsing resulteert in een lagere pompsnelheid, waardoor het langer kan duren om het gewenste vacuümniveau te bereiken.
3. Vacuümniveau:
– De verplaatsing van de zuiger heeft indirect invloed op het bereikbare vacuümniveau van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing kan helpen om lagere drukken te bereiken en een dieper vacuüm te creëren.
Het is echter belangrijk om te benadrukken dat het bereiken van een diep vacuüm ook afhangt van andere factoren, zoals het ontwerp van de pomp, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden.
4. Stroomverbruik:
De verplaatsing van de zuiger kan van invloed zijn op het energieverbruik van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing vereist doorgaans meer vermogen om de pomp aan te drijven vanwege het grotere volume gas dat verplaatst wordt.
Omgekeerd kan een kleinere cilinderinhoud van de zuiger resulteren in een lager energieverbruik.
5. Afmetingen en gewicht:
De verplaatsing van de zuiger beïnvloedt de grootte en het gewicht van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing vereist over het algemeen een grotere pomp en kan het gewicht van de pomp verhogen.
Aan de andere kant kan een kleinere zuigerverplaatsing resulteren in een compactere en lichtere pomp.
Het is belangrijk om een zuigervacuümpomp te kiezen met een geschikte zuigerverplaatsing, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.
Samenvattend heeft de zuigerverplaatsing van een vacuümpomp een directe invloed op het debiet, de pompsnelheid, het bereikbare vacuümniveau, het energieverbruik en de afmetingen. Inzicht in de relatie tussen zuigerverplaatsing en pompprestaties is cruciaal voor het kiezen van de juiste pomp voor een specifieke toepassing.
Welke industrieën maken doorgaans gebruik van zuigervacuümpompen?
Verschillende industrieën vertrouwen op zuigervacuümpompen voor hun specifieke toepassingen en eisen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Productie- en industriële processen:
Zuigervacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in productie- en industriële processen in diverse sectoren.
Ze worden vaak gebruikt bij vacuümverpakking, waar ze helpen een vacuümomgeving te creëren om voedingsproducten te bewaren en de houdbaarheid ervan te verlengen.
In de automobielindustrie worden zuigervacuümpompen gebruikt in rembekrachtigingssystemen om het benodigde vacuüm voor bekrachtigd remmen te leveren.
Andere industriële toepassingen zijn onder meer vacuümvormen, vacuümdrogen, vacuümdestillatie en vacuümfiltratie.
2. Farmaceutische en medische industrie:
De farmaceutische en medische industrie maakt veelvuldig gebruik van zuigervacuümpompen voor diverse cruciale processen.
Deze pompen worden in de farmaceutische industrie gebruikt voor vacuümdrogen, oplosmiddelterugwinning en destillatieprocessen.
– In medische toepassingen worden zuigervacuümpompen gebruikt in vacuümzuigapparaten en medische laboratoriumapparatuur.
Ze worden ook gebruikt in vacuümautoclaven voor sterilisatiedoeleinden.
3. Onderzoeks- en laboratoriumomgevingen:
Zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in onderzoekslaboratoria en wetenschappelijke instellingen.
Ze worden gebruikt om vacuümomstandigheden te creëren in laboratoriumapparatuur zoals vacuümovens, vriesdrogers en vacuümdesiccators.
Deze pompen zijn essentieel voor toepassingen zoals monsterpreparatie, materiaaltesten en wetenschappelijke experimenten die een gecontroleerde omgeving vereisen.
4. Elektronica- en halfgeleiderproductie:
De elektronica- en halfgeleiderindustrie is voor diverse productieprocessen sterk afhankelijk van zuigervacuümpompen.
Ze worden gebruikt in vacuümdepositiesystemen voor het aanbrengen van dunne films, zoals bij fysische dampdepositie (PVD) en chemische dampdepositie (CVD).
Zuigerpompen worden ook gebruikt in vacuümovens voor warmtebehandelingsprocessen bij de fabricage van halfgeleiders.
Andere toepassingen zijn onder meer het vacuümverpakken van elektronische componenten en apparaten.
5. Voedselverwerking en -verpakking:
Zuigervacuümpompen spelen een belangrijke rol in de voedselverwerkings- en verpakkingsindustrie.
Ze worden gebruikt voor het vacuümverpakken van bederfelijke voedingsmiddelen, waardoor bederf wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd.
– In de voedselverwerking helpen deze pompen bij vacuümconcentratie, vriesdrogen en ontluchtingsprocessen.
6. Milieu- en afvalbeheer:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in de milieu- en afvalverwerkingssector.
Ze worden gebruikt in vacuümsystemen voor afvalwaterzuivering, inclusief processen zoals beluchting, filtratie en slibontwatering.
Zuigerpompen worden ook gebruikt in industriële en gemeentelijke afvalverwerkingssystemen voor het vacuüm verzamelen of transporteren van afvalmaterialen.
7. Andere industrieën:
– Zuigervacuümpompen hebben diverse toepassingen in andere industrieën:
Ze worden in de glasindustrie gebruikt voor het vacuümheffen en hanteren van glasplaten of -producten.
Zuigerpompen worden in de grafische industrie gebruikt voor vacuümtoevoer- en inkttransfersystemen.
Ze worden in de energiesector gebruikt voor het afzuigen van stoomcondensors en voor het afdichten van turbines.
Samenvattend worden zuigervacuümpompen veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de productie en industriële processen, de farmaceutische en medische sector, onderzoek en laboratoria, de elektronica- en halfgeleiderindustrie, de voedselverwerking en -verpakking, milieubeheer en afvalverwerking, maar ook in andere sectoren zoals de glasindustrie, de drukkerij en de energieopwekking.
Wat zijn de verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen?
Eentraps- en tweetrapszuigervacuümpompen zijn twee veelvoorkomende typen pompen die worden gebruikt om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen:
1. Aantal fasen:
Het voornaamste verschil tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen zit hem in het aantal trappen of stappen dat bij het compressieproces betrokken is.
– Een eentrapspomp heeft één zuiger die het gas in één slag comprimeert.
Een tweetrapspomp daarentegen bestaat uit twee in serie geschakelde zuigers, waardoor het gas in twee fasen kan worden samengeperst.
2. Compressieverhouding:
– Eentraps: Bij een eentraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding beperkt tot één enkele slag van de zuiger. Dit betekent dat de pomp een compressieverhouding van ongeveer 10:1 kan bereiken.
– Tweetraps: Bij een tweetraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding aanzienlijk hoger. De eerste trap comprimeert het gas, waarna het door een tussenkamer stroomt voordat het de tweede trap ingaat voor verdere compressie. Dit maakt een hogere compressieverhouding mogelijk, doorgaans rond de 100:1.
3. Vacuümniveau:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen zijn over het algemeen geschikt voor toepassingen die een matig vacuüm vereisen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken tot ongeveer 10-3 Torr (millitorr) of in het lage micronbereik (10-6 Torr).
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen kunnen een dieper vacuüm bereiken dan eentrapspompen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken in het hoge vacuümbereik, doorgaans tot 10.-6 Torr of zelfs lager, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een groter vacuüm vereisen.
4. Pompsnelheid:
– Eentraps: Eentrapspompen hebben over het algemeen een hogere pompsnelheid of afvoercapaciteit dan tweetrapspompen.
Dit betekent dat eentrapspompen een groter volume gas per tijdseenheid kunnen afvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere afvoer vereisen.
– Tweetraps: Tweetrapspompen hebben een lagere pompsnelheid dan eentrapspompen.
Hoewel ze mogelijk een lagere evacuatiesnelheid hebben, compenseren ze dit door een dieper vacuüm te bereiken.
5. Toepassingen:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen die een matig vacuümniveau en hogere pompsnelheden vereisen.
Ze zijn geschikt voor laboratoriumgebruik, vacuümverpakking, HVAC-systemen en diverse industriële processen.
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor toepassingen die een dieper vacuüm vereisen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, de productie van halfgeleiders, analytische instrumenten en andere processen die een hoog vacuüm vereisen.
6. Omvang en complexiteit:
– Eentraps: Eentrapspompen zijn over het algemeen compacter en eenvoudiger van ontwerp dan tweetrapspompen.
Ze hebben minder onderdelen, waardoor ze gemakkelijker te installeren, te bedienen en te onderhouden zijn.
– Tweetraps: Tweetrapspompen zijn relatief groter en complexer van ontwerp vanwege de extra componenten die nodig zijn voor het tweetrapscompressieproces.
– Ze vereisen mogelijk meer onderhoud en expertise voor de bediening en het onderhoud.
Samenvattend liggen de belangrijkste verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen in het aantal trappen, de compressieverhouding, de haalbare vacuümniveaus, de pompsnelheid, de toepassingen en de grootte/complexiteit. De keuze voor de juiste pomp hangt af van het gewenste vacuümniveau, de vereiste pompsnelheid en de specifieke toepassingsbehoeften.
Bewerkt door CX 2023-11-09
