Descripción del Producto
Parámetros del producto
Líder en soluciones completas en el campo de las bombas de aire sin aceite
* Funcionamiento sin aceite
* Cojinetes lubricados permanentemente
*Sello de pistón de alto rendimiento
* Componentes de aluminio fundido a presión
* Cilindro de aluminio con revestimiento duro y pared delgada
* Equilibrado dinámicamente
* Pistón de roca de doble cabezal
* Cumple con RoHS
* Certificado ETL de seguridad
| NOTA: Todos los valores de prueba son nominales y solo sirven como referencia. No garantizan límites máximos ni mínimos, ni implican media ni mediana. | |
| Número de modelo | ZGK-100 |
| Datos de rendimiento | |
| Configuración de la cabeza | Flujo paralelo a presión |
| Tensión/frecuencia nominal | 220 V/50 Hz |
| Corriente máxima | 1.8A |
| Máxima potencia | 350 W |
| Caudal máximo | 100 l/min |
| Vacío máximo | -90 kPa |
| Velocidad a carga nominal | 1400 RPM |
| Ruido | <57 dB |
| Reinicio de presión máxima | 0 PSI |
| Datos eléctricos | |
| Tipo de motor [Capacitancia] | PSC(10uF) |
| Clase de aislamiento del motor | B |
| Interruptor térmico [Temperatura de apertura] | Protegido térmicamente (145 °C) |
| Color y calibre del cable conductor de línea | Marrón (caliente), azul (neutro), 18 AWG |
| Color y calibre del cable conductor del condensador | Negro, negro, 18 AWG |
| Datos generales | |
| Temperatura ambiente del aire de funcionamiento | 50° a 104°F(10° a 40°C) |
| Certificación de seguridad | ETL |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 242 x 124 x 184 mm |
| Tamaño de la instalación | 203 x 88,9 mm |
| Peso neto | 7,5 kg |
| Solicitud | Succiones médicas, de laboratorio, envasado al vacío, etc. |
Fotos detalladas
Nuestras ventajas
*Cojinete
1. Producto estándar con rodamiento ERB, 14.000 horas de funcionamiento. 2. Rodamiento TPI/NSK importado y personalizado.
*Motor
1. La bobina adopta el fino alambre de cobre puro esmaltado. 2. El rotor adopta la famosa lámina de acero al silicio de marca como ZheJiang baosteel.
*Válvula
1. Válvula de acero sueco SANDVIK. Ofrece gran flexibilidad y durabilidad. 2. Grosor de 0,08 mm a 1,2 mm, ideal para presiones máximas de 0,8 MPa a 1,2 MPa.
*Anillo de pistón
1. Resistente al desgaste y a altas temperaturas; garantiza más de 10.000 horas de vida útil. 2. Anillo de pistón importado personalizado.
Aplicación del producto
Nuestro proceso de fabricación
Diseñamos y producimos todas las piezas principales por nosotros mismos, junto con el procedimiento estándar y el equipo de prueba, para que podamos controlar mejor la calidad y el costo. Nuestra fábrica comienza con la fundición a presión de aluminio, la producción de motores, el acabado de precisión, el ensamblaje automático de bombas, la capacidad es de 300,000 unidades por mes, brindamos servicio OEM / ODM para que podamos lograr mejor la personalización y el desarrollo de alta gama para los clientes.
Nuestra empresa posee una fuerte fuerza de investigación y desarrollo técnico, posee capacidades de diseño propio y desarrollo de nuevos productos, nos concentramos en construir una empresa de "tipo insignia" con toda la serie de líneas de productos de bombas de aire sin aceite para uso médico nacional e internacional. La innovación tecnológica es la fuente del desarrollo de alta calidad de la empresa. Contamos con un conjunto completo de laboratorios de pruebas, como laboratorio de motores, laboratorio de alta y baja temperatura, laboratorio ROHS y prueba de vida, etc.
Nuestra fábrica posee 8 líneas de producción de motores, 16 máquinas de fundición a presión de aluminio, más de 150 tornos CNC de alta precisión y más de 20 máquinas CNC. Desde el diseño esencial del motor hasta el diseño completo de la bomba, ha sido probado, verificado y validado profesionalmente. Nuestra fábrica tiene una integración vertical completa para toda la cadena de suministro, por lo que la calidad puede ser controlada firmemente por nosotros mismos.
Nuestro servicio
Certificaciones
Nos especializamos en el diseño y fabricación de varios tipos de compresores de aire sin aceite, bombas de vacío desde 2571, especialmente para aplicaciones médicas, somos proveedores de Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, etc.
Nos esforzamos por sobrevivir mediante la calidad y buscamos beneficios de la gestión. Nuestra empresa considera la calidad del producto como la base de su vida y la búsqueda constante de la empresa. Cumplimos con los requisitos, implementamos una gestión estandarizada de I+D, producción, control de calidad y servicios de producción, y establecemos estrictas especificaciones y procedimientos operativos para cada proceso. Nuestros productos han superado las pruebas ETL, CE, CCC y otras certificaciones, CZPT el nivel líder en el mundo. Nuestra empresa tiene más de 20 patentes de invención y patentes de utilidadNuestra empresa ha adquirido las certificaciones de Empresas Nacionales de Alta Tecnología, Empresas Privadas de Ciencia y Tecnología de ZheJiang, Centro de Tecnología de Ingeniería de ZheJiang etcétera.
Nos dedicamos a colaborar con los propietarios de marcas de productos inteligentes, minoristas y distribuidores a nivel mundial para establecer asociaciones comerciales OEM/ODM a largo plazo con CZPT.
| Servicio postventa: | Soporte en línea y repuestos gratuitos |
|---|---|
| Flujo de aire: | 100 L/min |
| Vacío: | -90 kPa |
| Muestras: |
US$ 102/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
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| Personalización: |
Disponible
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Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Cómo afecta el desplazamiento del pistón al rendimiento de la bomba?
El desplazamiento del pistón es un factor crucial que afecta significativamente el rendimiento de una bomba de vacío de pistón. A continuación, una explicación detallada:
El desplazamiento del pistón se refiere al volumen de gas o aire que una bomba de vacío de pistón puede mover en cada carrera. Determina la capacidad o caudal de la bomba, que es la cantidad de gas que la bomba puede evacuar por unidad de tiempo.
1. Caudal:
– El desplazamiento del pistón influye directamente en el caudal de la bomba.
– Un mayor desplazamiento del pistón corresponde a un mayor caudal, lo que significa que la bomba puede evacuar un mayor volumen de gas por unidad de tiempo.
– Por el contrario, un desplazamiento menor del pistón da como resultado un caudal menor.
2. Velocidad de bombeo:
– La velocidad de bombeo es una medida de la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar moléculas de gas de un sistema.
– El desplazamiento del pistón está directamente relacionado con la velocidad de bombeo de la bomba.
– Un mayor desplazamiento del pistón produce una mayor velocidad de bombeo, lo que permite una evacuación más rápida del sistema.
– Un desplazamiento menor del pistón da como resultado una velocidad de bombeo menor, lo que puede requerir más tiempo para alcanzar el nivel de vacío deseado.
3. Nivel de vacío:
– El desplazamiento del pistón afecta indirectamente el nivel de vacío alcanzable por la bomba.
– Un mayor desplazamiento del pistón puede ayudar a alcanzar presiones más bajas y lograr un vacío más profundo.
– Sin embargo, es importante tener en cuenta que lograr un vacío profundo también depende de otros factores como el diseño de la bomba, la calidad de los sellos y las condiciones de operación.
4. Consumo de energía:
– El desplazamiento del pistón puede afectar el consumo de energía de la bomba.
– Un desplazamiento de pistón mayor generalmente requiere más potencia para operar la bomba debido al mayor volumen de gas que se mueve.
– Por el contrario, un desplazamiento menor del pistón puede resultar en un menor consumo de energía.
5. Tamaño y peso:
– El desplazamiento del pistón afecta el tamaño y el peso de la bomba.
– Un desplazamiento de pistón mayor generalmente requiere un tamaño de bomba más grande y puede aumentar el peso de la bomba.
– Por otro lado, un desplazamiento del pistón más pequeño puede dar como resultado una bomba más compacta y ligera.
Es importante seleccionar una bomba de vacío de pistón con un desplazamiento de pistón adecuado según los requisitos específicos de la aplicación.
En resumen, el desplazamiento del pistón de una bomba de vacío influye directamente en su caudal, velocidad de bombeo, nivel de vacío alcanzable, consumo de energía y tamaño. Comprender la relación entre el desplazamiento del pistón y el rendimiento de la bomba es crucial para elegir la bomba adecuada para una aplicación específica.

¿Qué industrias suelen confiar en las bombas de vacío de pistón?
Diversas industrias utilizan bombas de vacío de pistón para sus aplicaciones y requisitos específicos. A continuación, una explicación detallada:
1. Procesos de fabricación e industriales:
– Las bombas de vacío de pistón encuentran un uso extensivo en procesos industriales y de fabricación en diferentes sectores.
– Se emplean comúnmente en el envasado al vacío, donde ayudan a crear un ambiente de vacío para preservar y extender la vida útil de los productos alimenticios.
– En la industria automotriz, se utilizan bombas de vacío de pistón en sistemas de servofreno para proporcionar el vacío necesario para el frenado asistido.
– Otras aplicaciones industriales incluyen el moldeo al vacío, el secado al vacío, la destilación al vacío y la filtración al vacío.
2. Industria farmacéutica y médica:
– La industria farmacéutica y médica depende en gran medida de las bombas de vacío de pistón para diversos procesos críticos.
– Estas bombas se utilizan en la fabricación farmacéutica para procesos de secado al vacío, recuperación de disolventes y destilación.
– En aplicaciones médicas, las bombas de vacío de pistón se utilizan en dispositivos de succión de vacío y equipos de laboratorio médico.
– También se emplean en autoclaves de vacío con fines de esterilización.
3. Entornos de investigación y laboratorio:
– Las bombas de vacío de pistón se encuentran comúnmente en laboratorios de investigación e instalaciones científicas.
– Se utilizan para crear condiciones de vacío en equipos de laboratorio como hornos de vacío, liofilizadores y desecadores de vacío.
– Estas bombas son cruciales para aplicaciones como la preparación de muestras, pruebas de materiales y experimentos científicos que requieren entornos controlados.
4. Fabricación de productos electrónicos y semiconductores:
– La industria electrónica y de semiconductores depende en gran medida de las bombas de vacío de pistón para diversos procesos de fabricación.
– Se utilizan en sistemas de deposición al vacío para recubrimiento de películas finas, como la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD).
– Las bombas de pistón también se utilizan en hornos de vacío para procesos de tratamiento térmico en la fabricación de semiconductores.
– Otras aplicaciones incluyen el envasado al vacío de componentes y dispositivos electrónicos.
5. Procesamiento y envasado de alimentos:
– Las bombas de vacío de pistón juegan un papel importante en la industria de procesamiento y envasado de alimentos.
– Se utilizan para envasar al vacío alimentos perecederos, evitando su deterioro y alargando su vida útil.
– En el procesamiento de alimentos, estas bombas ayudan en los procesos de concentración al vacío, liofilización y desaireación.
6. Gestión ambiental y de residuos:
– Las bombas de vacío de pistón encuentran aplicaciones en los sectores de gestión medioambiental y de residuos.
– Se utilizan en sistemas de vacío para el tratamiento de aguas residuales, incluyendo procesos como aireación, filtración y deshidratación de lodos.
– Las bombas de pistón también ayudan en los sistemas de gestión de residuos industriales y municipales para la recolección por vacío o la transferencia de materiales de desecho.
7. Otras industrias:
– Las bombas de vacío de pistón tienen diversas aplicaciones en industrias adicionales:
– Se utilizan en la industria de fabricación de vidrio para la elevación y manipulación por vacío de láminas o productos de vidrio.
– Las bombas de pistón encuentran aplicación en la industria de la impresión para sistemas de alimentación por vacío y de transferencia de tinta.
– Se emplean en la industria de generación de energía para sistemas de evacuación de condensadores de vapor y de sellado de turbinas.
En resumen, las bombas de vacío de pistón encuentran un uso generalizado en industrias tales como procesos industriales y de fabricación, productos farmacéuticos y médicos, entornos de investigación y laboratorio, fabricación de productos electrónicos y semiconductores, procesamiento y envasado de alimentos, gestión ambiental y de residuos, así como en otros sectores como la fabricación de vidrio, la impresión y la generación de energía.

¿Cuáles son las diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas?
Las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas son dos tipos comunes de bombas utilizadas para crear vacío. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Número de etapas:
– La principal diferencia entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas radica en el número de etapas o pasos involucrados en el proceso de compresión.
– Una bomba de una sola etapa tiene un solo pistón que comprime el gas en una sola carrera.
– Por el contrario, una bomba de dos etapas consta de dos pistones dispuestos en serie, lo que permite comprimir el gas en dos etapas.
2. Relación de compresión:
– Monoetapa: En una bomba de vacío de pistón monoetapa, la relación de compresión se limita a la carrera del pistón. Esto significa que la bomba puede alcanzar una relación de compresión de aproximadamente 10:1.
– Dos etapas: En una bomba de vacío de pistón de dos etapas, la relación de compresión es significativamente mayor. La primera etapa comprime el gas y luego pasa por una cámara intermedia antes de entrar en la segunda etapa para una mayor compresión. Esto permite una relación de compresión más alta, típicamente alrededor de 100:1.
3. Nivel de vacío:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa generalmente son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados.
– Pueden alcanzar niveles de vacío de hasta aproximadamente 10-3 Torr (militorr) o en el rango bajo de micrones (10-6 Torr).
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son capaces de alcanzar niveles de vacío más profundos en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Pueden alcanzar niveles de vacío en el rango de alto vacío, normalmente hasta 10-6 Torr o incluso inferiores, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un vacío más amplio.
4. Velocidad de bombeo:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa generalmente tienen una mayor velocidad de bombeo o tasa de evacuación en comparación con las bombas de dos etapas.
– Esto significa que las bombas de una sola etapa pueden evacuar un mayor volumen de gas por unidad de tiempo, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una evacuación más rápida.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas tienen una velocidad de bombeo menor en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Si bien pueden tener una tasa de evacuación más lenta, lo compensan logrando niveles de vacío más profundos.
5. Aplicaciones:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados y velocidades de bombeo más altas.
– Son adecuados para uso en laboratorio, envasado al vacío, sistemas HVAC y diversos procesos industriales.
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos.
– Se utilizan comúnmente en investigación científica, fabricación de semiconductores, instrumentos analíticos y otros procesos que exigen condiciones de alto vacío.
6. Tamaño y complejidad:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa son generalmente más compactas y de diseño más simple en comparación con las bombas de dos etapas.
– Tienen menos componentes, lo que hace que sean más fáciles de instalar, operar y mantener.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas son relativamente más grandes y más complejas en diseño debido a los componentes adicionales necesarios para el proceso de compresión de dos etapas.
– Pueden requerir más mantenimiento y experiencia para su operación y servicio.
En resumen, las principales diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas residen en el número de etapas, la relación de compresión, los niveles de vacío alcanzables, la velocidad de bombeo, las aplicaciones y el tamaño/complejidad. La selección de la bomba adecuada depende del nivel de vacío deseado, los requisitos de velocidad de bombeo y las necesidades específicas de la aplicación.


editor por CX 2023-11-09