Описание продукта
Параметры продукта
Лидер в области комплексных решений для безмасляных воздушных насосов.
* Безмасляная работа
* Подшипники с постоянной смазкой
* Высокоэффективное поршневое уплотнение
* Литые алюминиевые компоненты
* Тонкостенный алюминиевый цилиндр с твердым покрытием
* Динамически сбалансированный
* Двухголовочный поршень
* Соответствует требованиям RoHS
* Сертификат безопасности ETL
| ПРИМЕЧАНИЕ: Все значения, полученные в ходе испытаний, являются номинальными и приведены только для справки. Они не гарантируют достижения максимальных или минимальных пределов и не подразумевают среднего или медианного значения. | |
| Номер модели | ЗГК-100 |
| Данные о производительности | |
| Конфигурация головы | Параллельный поток давления |
| Номинальное напряжение/частота | 220 В/50 Гц |
| Макс. ток | 1.8А |
| Максимальная мощность | 350 Вт |
| Максимальный расход | 100 л/мин |
| Максимальный вакуум | -90 кПа |
| Скорость при номинальной нагрузке | 1400 об/мин |
| Шум | <57 дБ |
| Перезапуск максимального давления | 0 PSI |
| Электрические данные | |
| Тип двигателя [емкость] | PSC(10uF) |
| Класс изоляции двигателя | Б |
| Термовыключатель [температура разомкнутой цепи] | Термозащита (145 °C) |
| Цвет и сечение подводящего провода. | Коричневый (горячий), синий (нейтральный), 18AWG |
| Цвет и сечение выводов конденсатора. | Черный, черный, 18 AWG |
| Общие данные | |
| Рабочая температура окружающего воздуха | 50–104°F (10–40°C) |
| сертификация безопасности | ETL |
| Габариты (ДхШхВ) | 242х124х184 мм |
| Размер установки | 203х88,9 мм |
| Вес нетто | 7,5 кг |
| Приложение | Медицинские отсосы, лабораторное оборудование, вакуумная упаковка и т.д. |
Подробные фотографии
Наши преимущества
*Несущий
1. Стандартное изделие с подшипником ERB, срок службы 14000 часов. 2. Изготовленные на заказ импортные подшипники TPI/NSK.
*Мотор
1. В катушке используется тонкая эмалированная проволока из чистой меди. 2. В роторе используется листовая кремнистая сталь известных марок, таких как ZheJiang Baosteel.
*Клапан
1. Клапанная сталь производства шведской компании SANDVIK; обладает хорошей гибкостью и длительным сроком службы. 2. Толщина от 0,08 мм до 1,2 мм, подходит для максимального давления от 0,8 МПа до 1,2 МПа.
*Поршневое кольцо
1. Износостойкость при высоких температурах; обеспечивает срок службы более 10 000 часов. 2. Поршневое кольцо импортного производства, изготовленное на заказ.
Применение продукта
Наш производственный процесс
Мы самостоятельно проектируем и производим все основные детали, используя стандартные технологические процедуры и испытательное оборудование, что позволяет нам лучше контролировать качество и себестоимость. Наш завод осуществляет литье алюминия под давлением, производство двигателей, прецизионную обработку и автоматическую сборку насосов. Производственная мощность составляет 300 000 единиц в месяц. Мы предоставляем услуги OEM/ODM, что позволяет нам предлагать клиентам высококачественные решения и разработки.
Наша компания обладает мощным научно-исследовательским и опытно-конструкторским потенциалом, имеет собственные возможности проектирования и разработки новых продуктов, и мы сосредоточены на создании «флагманского» предприятия с полным ассортиментом продукции для медицинских безмасляных воздушных насосов как на внутреннем, так и на международном рынке. Технологические инновации являются источником высококачественного развития предприятия. У нас имеется полный комплекс испытательных лабораторий, включая лабораторию для испытаний двигателей, лабораторию высоких и низких температур, лабораторию соответствия требованиям ROHS, лабораторию испытаний на долговечность и т.д.
Наш завод располагает 8 линиями по производству электродвигателей, 16 машинами для литья алюминия под давлением, более чем 150 высокоточными токарными станками с ЧПУ и более чем 20 станками с ЧПУ. Начиная от базовой конструкции двигателя и заканчивая всей конструкцией насоса, все компоненты прошли профессиональное тестирование, проверку и подтверждение качества. Наш завод имеет полную вертикальную интеграцию всей цепочки поставок, поэтому мы можем осуществлять строгий контроль качества.
Наши услуги
Сертификаты
Мы специализируемся на проектировании и производстве различных видов безмасляных воздушных компрессоров и вакуумных насосов с 2001 года, особенно для медицинского применения. Мы являемся поставщиками таких компаний, как Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical и др.
Стремитесь к выживанию за счет качества, добивайтесь выгоды от управления. Наша компания рассматривает качество продукции как жизнь и непрерывный процесс развития предприятия. Мы соблюдаем требования, внедряем стандартизированное управление исследованиями и разработками, производством, обеспечением качества и производственными услугами, а также устанавливаем строгие операционные спецификации и процедуры для каждого процесса. Наша продукция прошла проверку качества. ETL,CE,CCC и другие сертификаты, CZPT – ведущий мировой уровень. Наша компания имеет более чем 20 патентов на изобретения и полезных моделейНаша компания получила следующие сертификаты: «Национальные высокотехнологичные предприятия», «Чжэцзянские частные научно-технические предприятия», «Чжэцзянский инженерно-технологический центр» и так далее.
Мы стремимся к сотрудничеству с мировыми владельцами брендов интеллектуальной продукции, розничными продавцами и дистрибьюторами для установления долгосрочных партнерских отношений в сфере OEM/ODM-производства в рамках CZPT.
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-поддержка и бесплатные запасные части |
|---|---|
| Расход воздуха: | 100 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Образцы: |
US$ 102 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Как рабочий объём поршня влияет на производительность насоса?
Рабочий объём поршня — это важнейший фактор, существенно влияющий на производительность поршневого вакуумного насоса. Вот подробное объяснение:
Рабочий объём поршня — это объём газа или воздуха, который поршневой вакуумный насос может переместить за один ход поршня. Он определяет производительность насоса или расход, то есть количество газа, которое насос может откачать за единицу времени.
1. Расход:
– Смещение поршня напрямую влияет на расход насоса.
– Больший рабочий объём поршня соответствует более высокой скорости потока, то есть насос может откачивать больший объём газа за единицу времени.
– И наоборот, меньший рабочий объём поршня приводит к меньшей скорости потока.
2. Скорость откачки:
– Скорость откачки – это показатель того, насколько быстро вакуумный насос может удалить молекулы газа из системы.
– Рабочий объём поршня напрямую связан со скоростью откачки насоса.
– Больший рабочий объём поршня приводит к более высокой скорости откачки, что позволяет быстрее откачать жидкость из системы.
– Меньший рабочий объём поршня приводит к более низкой скорости откачки, что может потребовать больше времени для достижения желаемого уровня вакуума.
3. Уровень вакуума:
– Смещение поршня косвенно влияет на достижимый уровень вакуума насоса.
– Больший рабочий объём поршня может помочь достичь более низкого давления и создать более глубокий вакуум.
– Однако важно отметить, что достижение глубокого вакуума также зависит от других факторов, таких как конструкция насоса, качество уплотнений и условия эксплуатации.
4. Энергопотребление:
– Смещение поршня может влиять на энергопотребление насоса.
– Больший рабочий объём поршня обычно требует большей мощности для работы насоса из-за увеличенного объёма перекачиваемого газа.
– И наоборот, меньший рабочий объём поршня может привести к меньшему потреблению энергии.
5. Размеры и вес:
– Рабочий объём поршня влияет на размер и вес насоса.
– Больший рабочий объём поршня, как правило, требует большего размера насоса и может увеличить его вес.
– С другой стороны, меньший рабочий объём поршня может привести к созданию более компактного и лёгкого насоса.
Важно выбрать поршневой вакуумный насос с соответствующим рабочим объемом поршня, исходя из конкретных требований к применению.
В заключение, можно сказать, что перемещение поршня вакуумного насоса напрямую влияет на расход жидкости, скорость откачки, достижимый уровень вакуума, энергопотребление и габариты. Понимание взаимосвязи между перемещением поршня и производительностью насоса имеет решающее значение при выборе подходящего насоса для конкретного применения.
В каких отраслях промышленности наиболее распространены поршневые вакуумные насосы?
В различных отраслях промышленности поршневые вакуумные насосы используются в соответствии со своими специфическими задачами и требованиями. Вот подробное объяснение:
1. Производственные и промышленные процессы:
– Поршневые вакуумные насосы находят широкое применение в производственных и промышленных процессах в различных отраслях.
– Они широко используются в вакуумной упаковке, где помогают создать вакуумную среду для сохранения и продления срока годности пищевых продуктов.
– В автомобильной промышленности поршневые вакуумные насосы используются в системах усиления тормозов для создания необходимого вакуума для эффективного торможения.
– К другим промышленным применениям относятся вакуумное формование, вакуумная сушка, вакуумная дистилляция и вакуумная фильтрация.
2. Фармацевтическая и медицинская промышленность:
– Фармацевтическая и медицинская промышленность в значительной степени полагаются на поршневые вакуумные насосы для различных критически важных процессов.
– Эти насосы используются в фармацевтическом производстве для вакуумной сушки, регенерации растворителей и процессов дистилляции.
– В медицинской сфере поршневые вакуумные насосы используются в вакуумных отсасывающих устройствах и медицинском лабораторном оборудовании.
– Они также используются в вакуумных автоклавах для стерилизации.
3. Условия проведения исследований и лабораторных работ:
– Поршневые вакуумные насосы широко распространены в исследовательских лабораториях и научных учреждениях.
– Они используются для создания вакуума в лабораторном оборудовании, таком как вакуумные печи, сушилки для замораживания и вакуумные эксикаторы.
– Эти насосы имеют решающее значение для таких применений, как подготовка образцов, тестирование материалов и научные эксперименты, требующие контролируемой среды.
4. Производство электроники и полупроводников:
– В электронной и полупроводниковой промышленности поршневые вакуумные насосы широко используются в различных производственных процессах.
– Они используются в вакуумных системах осаждения для нанесения тонких пленок, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
– Поршневые насосы также используются в вакуумных печах для процессов термообработки при производстве полупроводников.
– К другим областям применения относится вакуумная упаковка электронных компонентов и устройств.
5. Переработка и упаковка пищевых продуктов:
– Поршневые вакуумные насосы играют важную роль в пищевой промышленности и производстве упаковки.
– Они используются для вакуумной упаковки скоропортящихся продуктов питания, предотвращая их порчу и продлевая срок годности.
– В пищевой промышленности эти насосы помогают в процессах вакуумной концентрации, лиофилизации и деаэрации.
6. Охрана окружающей среды и управление отходами:
– Поршневые вакуумные насосы находят применение в природоохранной сфере и управлении отходами.
– Они используются в вакуумных системах очистки сточных вод, включая такие процессы, как аэрация, фильтрация и обезвоживание осадка.
– Поршневые насосы также используются в системах управления промышленными и бытовыми отходами для вакуумного сбора или перекачивания отходов.
7. Другие отрасли:
– Поршневые вакуумные насосы находят разнообразное применение в различных отраслях промышленности:
– Они используются в стекольной промышленности для вакуумного подъема и перемещения стеклянных листов или изделий.
– Поршневые насосы находят применение в полиграфической промышленности для вакуумной подачи и систем переноса чернил.
– Они используются в энергетической отрасли для откачки пара из конденсаторов и систем герметизации турбин.
В целом, поршневые вакуумные насосы находят широкое применение в таких отраслях, как производство и промышленные процессы, фармацевтика и медицина, научно-исследовательские и лабораторные исследования, электроника и производство полупроводников, пищевая промышленность и упаковка, охрана окружающей среды и управление отходами, а также в других секторах, таких как производство стекла, полиграфия и энергетика.
В чём разница между одноступенчатыми и двухступенчатыми поршневыми вакуумными насосами?
Одноступенчатые и двухступенчатые поршневые вакуумные насосы — это два распространенных типа насосов, используемых для создания вакуума. Вот подробное объяснение их различий:
1. Количество этапов:
– Основное различие между одноступенчатыми и двухступенчатыми поршневыми вакуумными насосами заключается в количестве ступеней или этапов, участвующих в процессе сжатия.
– Одноступенчатый насос имеет один поршень, который сжимает газ за один ход.
– В отличие от них, двухступенчатый насос состоит из двух поршней, расположенных последовательно, что позволяет сжимать газ в два этапа.
2. Степень сжатия:
– Одноступенчатый: В одноступенчатом поршневом вакуумном насосе степень сжатия ограничена одним ходом поршня. Это означает, что насос может достичь степени сжатия приблизительно 10:1.
– Двухступенчатая конструкция: В двухступенчатом поршневом вакуумном насосе степень сжатия значительно выше. На первой ступени газ сжимается, затем проходит через промежуточную камеру, прежде чем попасть на вторую ступень для дальнейшего сжатия. Это позволяет достичь более высокой степени сжатия, обычно около 100:1.
3. Уровень вакуума:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые поршневые вакуумные насосы, как правило, подходят для применений, требующих умеренного уровня вакуума.
– Они могут достигать уровня вакуума примерно до 10-3 Торр (миллиторр) или в низком микронном диапазоне (10)-6 Торр).
– Двухступенчатые: Двухступенчатые поршневые вакуумные насосы способны достигать более высоких уровней вакуума по сравнению с одноступенчатыми насосами.
– Они могут достигать уровня вакуума в диапазоне высоких значений, обычно до 10.-6 Торр или даже ниже, что делает их подходящими для применений, требующих более сильного вакуума.
4. Скорость откачки:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые насосы, как правило, имеют более высокую скорость перекачивания или производительность по сравнению с двухступенчатыми насосами.
– Это означает, что одноступенчатые насосы могут откачивать больший объем газа за единицу времени, что делает их подходящими для применений, требующих более быстрой откачки.
– Двухступенчатые: Двухступенчатые насосы имеют более низкую скорость перекачки по сравнению с одноступенчатыми насосами.
– Хотя скорость их опорожнения может быть ниже, они компенсируют это, достигая более глубокого вакуума.
5. Приложения:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые поршневые вакуумные насосы обычно используются в тех областях применения, где требуется умеренный уровень вакуума и более высокая скорость откачки.
– Они подходят для лабораторного использования, вакуумной упаковки, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также для различных промышленных процессов.
– Двухступенчатые: Двухступенчатые поршневые вакуумные насосы хорошо подходят для применений, требующих более глубокого вакуума.
– Они широко используются в научных исследованиях, производстве полупроводников, аналитических приборах и других процессах, требующих высоких вакуумных условий.
6. Размер и сложность:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые насосы, как правило, более компактны и имеют более простую конструкцию по сравнению с двухступенчатыми насосами.
– У них меньше компонентов, что упрощает установку, эксплуатацию и техническое обслуживание.
– Двухступенчатые: Двухступенчатые насосы относительно больше по размеру и сложнее по конструкции из-за дополнительных компонентов, необходимых для двухступенчатого процесса сжатия.
– Для их эксплуатации и обслуживания может потребоваться больше технического обслуживания и специальных знаний.
В целом, основные различия между одноступенчатыми и двухступенчатыми поршневыми вакуумными насосами заключаются в количестве ступеней, степени сжатия, достижимом уровне вакуума, скорости откачки, областях применения и размерах/сложности конструкции. Выбор подходящего насоса зависит от желаемого уровня вакуума, требований к скорости откачки и конкретных потребностей применения.
Редактор: CX, 09.11.2023
