Chinese leverancier CHINAMFG 6″ Automatische droogaanzuigende vacuümondersteunde zelfaanzuigende centrifugaalpompen vacuümpompaansluiting

Productbeschrijving

1. Korte inleiding 

De Sundream SD-serie bestaat uit zelfaanzuigende centrifugaalpompen met automatische droogaanzuiging, vacuümondersteuning, geschikt voor zware toepassingen met vaste stoffen.  
Aangedreven door een dieselmotor, gemonteerd op een aanhanger voor mobiel gebruik.

2. Technische kenmerken:
Zuighoogte: 9,5 m.
vacuümpomp: schuifschottenvacuümpomp 50 CFM
Vacuümaanzuigsysteem: inclusief olieringvacuümpomp met stoom- en waterafscheider, koeler en vacuümpompolietank.
Start: droogloop, automatische start zonder vloeistoftoevoer. 

Diameter: DN150-DN500 (6 inch - 20 inch) 
snelheid: 1500-1800 tpm 
capaciteit: tot 3500 m³/u 
hoofdomtrek: tot 32M  

Technische specificaties: 
 

S/N Model  inlaat/uitlaat
Diameter
(mm)
Maximale doorstroming/ 
Q
(m³/u)
Max. kop/
H
(M)
Dieselmotorvermogen
N
(kW)
 
Dieselmotormerk
Toerental (RPM)
1 SD150  150 370 25 40 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.   1500
2 SD200  200 650 23 40 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.   1500
3 SD250  250 850 23 60 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.     1500
4 SD300 300 1100 24 60 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.      1500
5 SD350  350 1600 23 95 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.    1500
6 SD400 400 2200 26 120 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.      1500
7 SD500 500 2000-2600 15-10 138 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.     650
8 SD500 500 2000-2500 10-6 120 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.     750
9 SD500 500 2500-3200 20-15 235 Weichai, Yuchai, Beinei en andere bekende merken.    750

 

3. Toepassingen: 
voor bronpuntsystemen, mijnbouw, bouw, industrie, afvalwater, energieopwekking, milieu, ontwatering, enz.

4. Prestatiecurve 

5. Maattekening 

6. Ons voordeel 

6.1 Hoge en betere zelfstartprestaties: 

Zuighoogte tot 9,5 m
Synchrone droge priming
De zuigkop is beter dan die van een normale zelfaanzuigende pomp.

6.2. Snel starten en herstarten: 
Het is niet nodig om voor het eerste gebruik water toe te voegen. 
Verminder de werkzaamheden op de bouwplaats.

6.3. Efficiëntie 80%, bespaar op bedrijfskosten, energiezuinig gedurende de gehele levensduur van de pomp. 

6.4. Het doorlaten van de CHINAMFG-deeltjes tot 85 mm, Een verstandige keuze onder diverse werkomstandigheden. 
Omdat deze SD-serie pompen de grote CHINAMFG-deeltjes kunnen verwerken, zijn ze geschikt voor toepassingen op grote diepte. 

6.5. Flensnorm: GB, HG, DIN, ANSI-norm, afhankelijk van uw eisen. 

6.6. Diverse materialen om uit te kiezen
Gietijzer/ roestvrij staal/ staal/ nodulair gietijzer/ duplex roestvrij staal
Asafdichting: Mechanische afdichting 

6.7. Ruimtebesparend, laag geluidsniveau, eenvoudig onderhoud
Compacte structuur, SD-serie. Hoogrendements, energiebesparende, zelfaanzuigende centrifugaalpomp. De pomphuis en de aanzuiginrichting zijn compact, waardoor installatieruimte wordt bespaard. De pomp werkt stabiel en met een laag geluidsniveau. De pomp is opgebouwd uit componenten met een hoge concentriciteit.  

 

Klantenservice na aankoop: 12 maanden
Garantie: 12 maanden
Max.Head: 32m
Maximale capaciteit: 360m3/H
Rijtype: Dieselmotor & elektromotor
Waaiernummer: Eentrapspomp
Aanpassing:
Beschikbaar

|

vacuum pump

Wat is het vacuümniveau en hoe wordt het gemeten in vacuümpompen?

Het vacuümniveau verwijst naar de mate van druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het geeft de mate van "leegte" aan, oftewel de afwezigheid van gasmoleculen in het systeem. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over het meten van het vacuümniveau in vacuümpompen:

Het vacuümniveau wordt doorgaans gemeten met behulp van drukeenheden die het verschil weergeven tussen de druk in het vacuümsysteem en de atmosferische druk. De meest gebruikte meeteenheid voor vacuümniveau is de Pascal (Pa), de SI-eenheid. Andere veelgebruikte eenheden zijn Torr, millibar (mbar) en inch kwik (inHg).

Vacuümpompen zijn uitgerust met druksensoren of manometers die de druk in het vacuümsysteem meten. Deze manometers zijn specifiek ontworpen om de lage drukken te meten die in vacuümtoepassingen voorkomen. Er bestaan ​​verschillende soorten manometers voor het meten van vacuümniveaus:

1. Pirani-meter: Pirani-meters werken op basis van de thermische geleidbaarheid van gassen. Ze bestaan ​​uit een verwarmd element dat is blootgesteld aan een vacuümomgeving. Wanneer gasmoleculen botsen met het verwarmde element, geven ze warmte af, waardoor de temperatuur verandert. Door de temperatuurverandering te meten, kan de druk worden afgeleid, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald.

2. Thermokoppelmeter: Thermokoppelmeters maken gebruik van de thermische geleidbaarheid van gassen, vergelijkbaar met Pirani-meters. Ze bestaan ​​uit twee verschillende metalen draden die met elkaar verbonden zijn en een thermokoppel vormen. Wanneer gasmoleculen botsen met de thermokoppel, ontstaat er een temperatuurverschil tussen de draden, waardoor een spanning wordt opgewekt. De spanning is evenredig met de druk en kan worden gekalibreerd om de vacuümdruk te meten.

3. Capaciteitsmanometer: Capaciteitsmanometers meten de druk door de verandering in capaciteit tussen twee elektroden te detecteren die wordt veroorzaakt door de doorbuiging van een flexibel membraan. Naarmate de druk in het vacuümsysteem verandert, beweegt het membraan, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.

4. Ionisatiemeter: Ionisatiemeters werken door gasmoleculen in het vacuümsysteem te ioniseren en de resulterende elektrische stroom te meten. De ionenstroom is evenredig met de druk, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald. Er bestaan ​​verschillende soorten ionisatiemeters, zoals warmkathodemeters, koudkathodemeters en Bayard-Alpertmeters.

5. Baratron-meter: Baratron-meters maken gebruik van het principe van capaciteitsmanometrie, maar met een ander ontwerp. Ze bestaan ​​uit een drukgevoelig membraan dat door een kleine opening gescheiden is van een referentie-elektrode. Het drukverschil tussen het vacuümsysteem en de referentie-elektrode zorgt ervoor dat het membraan doorbuigt, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.

Het is belangrijk om te weten dat verschillende typen vacuümpompen verschillende drukbereiken kunnen hebben en specifieke drukmeters vereisen die geschikt zijn voor hun bedrijfsomstandigheden. Bovendien zijn vacuümpompen vaak uitgerust met meerdere meters om informatie te geven over de druk in verschillende fasen van het pompproces of in verschillende delen van het systeem.

Samenvattend verwijst het vacuümniveau naar de druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het wordt gemeten met behulp van drukmeters die specifiek zijn ontworpen voor omgevingen met lage druk. Veelgebruikte drukmeters in vacuümpompen zijn onder andere Pirani-meters, thermokoppelmeters, capaciteitsmanometers, ionisatiemeters en Baratron-meters.

\vacuum pump

Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor lekdetectie?

Ja, vacuümpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

Lekdetectie is een cruciale taak in diverse industrieën, waaronder de productie, automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart en HVAC. Het omvat het identificeren en lokaliseren van lekken in een systeem of component die kunnen leiden tot verlies van vloeistoffen, gassen of druk. Vacuümpompen kunnen een belangrijke rol spelen in lekdetectieprocessen door een lage druk te creëren en de detectie van lekken via verschillende methoden te vergemakkelijken.

Hieronder volgen enkele manieren waarop vacuümpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie:

1. Vacuümvervalmethode: De vacuümvervalmethode is een veelgebruikte techniek voor lekdetectie. Hierbij wordt met behulp van een vacuümpomp een vacuüm gecreëerd in een afgesloten systeem of component, waarna de drukverandering in de loop van de tijd wordt gemeten. Als er een lek aanwezig is, zal de druk geleidelijk toenemen door de instroom van lucht of gas. Door de snelheid van de drukstijging te meten, kunnen de locatie en de grootte van het lek worden geschat. Vacuümpompen worden gebruikt om het systeem te evacueren en het benodigde vacuüm voor de test te creëren.

2. Bellentest: De bellentest is een eenvoudige en visuele methode om lekken op te sporen. Bij deze methode wordt het te testen onderdeel of systeem onder druk gezet met een gas en vervolgens ondergedompeld in een vloeistof, meestal zeepwater. Als er een lek is, vormt het ontsnappende gas bellen in de vloeistof, wat de aanwezigheid en locatie van het lek aangeeft. Vacuümpompen kunnen worden gebruikt om een ​​drukverschil te creëren dat het gas uit het lek perst, waardoor de bellen gemakkelijker te detecteren zijn.

3. Heliumlekdetectie: Heliumlekdetectie is een zeer gevoelige methode om extreem kleine lekken op te sporen. Helium, een klein atoom, kan gemakkelijk door kleine openingen en lekken heen dringen. Bij deze methode wordt het systeem of onderdeel onder druk gezet met heliumgas en wordt een vacuümpomp gebruikt om de omgeving vacuüm te trekken. Vervolgens wordt een heliumlekdetector gebruikt om de omgeving te scannen op de aanwezigheid van helium, wat de locatie van het lek aangeeft. Vacuümpompen zijn essentieel voor het creëren van de lage druk die nodig is voor deze methode en voor een nauwkeurige detectie.

4. Drukveranderingstesten: Vacuümpompen kunnen ook worden gebruikt bij drukveranderingstesten voor lekdetectie. Bij deze methode wordt een systeem of component onder druk gezet en vervolgens afgesloten van de drukbron. De druk wordt gedurende een bepaalde tijd gemeten en een significante drukdaling wijst op de aanwezigheid van een lek. Na het onder druk zetten van het systeem kunnen vacuümpompen worden gebruikt om de druk te verlagen naar atmosferische druk, zodat de meting kan worden vergeleken of herhaald.

5. Lekdetectie met massaspectrometer: Lekdetectie met een massaspectrometer is een zeer gevoelige en nauwkeurige methode om lekken te identificeren en te kwantificeren. Hierbij wordt een tracergas, meestal helium, in het te testen systeem of onderdeel gebracht. Een vacuümpomp wordt gebruikt om de omgeving vacuüm te trekken, waarna een massaspectrometer de gasmonsters analyseert op de aanwezigheid van het tracergas. Deze methode maakt een nauwkeurige detectie en kwantificering van lekken mogelijk, zelfs op zeer lage niveaus. Vacuümpompen zijn essentieel voor het creëren van de benodigde vacuümomstandigheden en het garanderen van betrouwbare resultaten.

Samenvattend kunnen vacuümpompen effectief worden gebruikt voor lekdetectie. Ze maken diverse lekdetectiemethoden mogelijk, zoals vacuümverval, bellentesten, heliumlekdetectie, drukveranderingstesten en lekdetectie met massaspectrometrie. Vacuümpompen creëren de benodigde lage druk, helpen bij het evacueren van het te testen systeem of onderdeel en maken nauwkeurige en betrouwbare lekdetectie mogelijk. De keuze van de vacuümpomp hangt af van de specifieke eisen van de lekdetectiemethode en de vereiste gevoeligheid voor de toepassing.

vacuum pump

Zijn er verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar?

Ja, er zijn verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en werkingsprincipes. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

Vacuümpompen worden geclassificeerd op basis van hun werkingsprincipes, mechanismen en het type vacuüm dat ze kunnen genereren. Enkele veelvoorkomende typen vacuümpompen zijn:

1. Roterende schottenvacuümpompen:

– Beschrijving: Roterende schottenpompen zijn verdringerpompen die roterende schotten gebruiken om een ​​vacuüm te creëren. De schotten schuiven in en uit gleuven in de rotor van de pomp, waardoor gas wordt ingesloten en samengedrukt om zuigkracht te creëren en een vacuüm te genereren.

– Toepassingen: Roterende schottenvacuümpompen worden veel gebruikt in toepassingen die een matig vacuüm vereisen, zoals vacuümsystemen in laboratoria, verpakkingen, koeling en airconditioning.

2. Membraanvacuümpompen:

– Beschrijving: Membraanpompen gebruiken een flexibel membraan dat op en neer beweegt om een ​​vacuüm te creëren. Het membraan scheidt de vacuümkamer van het aandrijfmechanisme, waardoor vervuiling wordt voorkomen en een olievrije werking mogelijk is.

– Toepassingen: Membraanvacuümpompen worden veel gebruikt in laboratoria, medische apparatuur, analyse-instrumenten en toepassingen waar een olievrij of chemicaliënbestendig vacuüm vereist is.

3. Scrollvacuümpompen:

– Beschrijving: Scrollpompen hebben twee spiraalvormige spoelen – één vast en één roterend – die een reeks bewegende, halvemaanvormige gaszakken creëren. Terwijl de spoelen bewegen, wordt er continu gas ingesloten en samengeperst, wat resulteert in een vacuüm.

– Toepassingen: Scrollvacuümpompen zijn geschikt voor toepassingen die een schoon en droog vacuüm vereisen, zoals analytische instrumenten, vacuümdrogen en vacuümcoating.

4. Zuigervacuümpompen:

– Beschrijving: Zuigerpompen gebruiken heen en weer bewegende zuigers om een ​​vacuüm te creëren door gas samen te persen en het vervolgens via kleppen vrij te laten. Ze kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, maar vereisen mogelijk smering.

– Toepassingen: Zuigervacuümpompen worden gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümovens, vriesdrogen en de productie van halfgeleiders.

5. Turbomoleculaire vacuümpompen:

– Beschrijving: Turbopompen gebruiken snel roterende schoepen of waaiers om een ​​moleculaire stroming te creëren, waardoor continu gasmoleculen uit het systeem worden gepompt. Ze hebben doorgaans een voorpomp nodig om te functioneren.

– Toepassingen: Turbomoleculaire pompen worden gebruikt in toepassingen met een hoog vacuüm, zoals de fabricage van halfgeleiders, onderzoekslaboratoria en massaspectrometrie.

6. Diffusievacuümpompen:

– Beschrijving: Diffusiepompen werken op basis van de diffusie van gasmoleculen en de daaropvolgende verwijdering ervan door een hogesnelheidsstraal damp. Ze werken bij een hoog vacuüm en vereisen een voorvacuümpomp.

– Toepassingen: Diffusiepompen worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümmetallurgie, ruimtesimulatiekamers en deeltjesversnellers.

7. Cryogene vacuümpompen:

– Beschrijving: Cryogene pompen gebruiken extreem lage temperaturen om gasmoleculen te condenseren en op te vangen, waardoor een vacuüm ontstaat. Ze werken met cryogene vloeistoffen, zoals vloeibare stikstof of helium.

– Toepassingen: Cryogene vacuümpompen worden gebruikt in ultrahoogvacuümtoepassingen, zoals onderzoek in de deeltjesfysica, materiaalkunde en kernfusiereactoren.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de verschillende soorten vacuümpompen die verkrijgbaar zijn. Elk type heeft zijn eigen voordelen, beperkingen en geschiktheid voor specifieke toepassingen. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de compatibiliteit met het gas, de betrouwbaarheid, de kosten en de specifieke behoeften van de toepassing.

China supplier CHINAMFG 6China supplier CHINAMFG 6
Bewerkt door CX 2023-12-14