Описание на продукта
1. Кратко въведение
Sundream SD серия Автоматични, сухозасмукващи, вакуумно асистирани, работещи на сухо, самозасмукващи центробежни помпи за работа с тежки твърди частици.
Задвижван от дизелов двигател, монтиран на ремарке за мобилна работа.
2. Технически характеристики:
всмукателна височина: 9,5 м.
вакуумна помпа: плъзгаща се вакуумна помпа 50CFM
Система за вакуумно грундиране: включително вакуумна помпа тип маслен пръстен с паро- и воден сепаратор, охладител, резервоар за масло на вакуумна помпа.
старт: работа на сухо, автоматично стартиране без подаване на течност.
размер на диаметъра: DN150-DN500 (6 инча - 20 инча)
скорост: 1500 об/мин - 1800 об/мин
капацитет: до 3500 м3/ч
глава: до 32M
Технически данни:
| Сериен номер | Модел | вход/изход Диаметър (мм) |
Максимален дебит/ В (м3/ч) |
Макс Хед/ Н (м) |
Мощност на дизеловия двигател Н (кВт) |
Марка на дизеловия двигател |
Скорост Обороти |
| 1 | SD150 | 150 | 370 | 25 | 40 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 1500 |
| 2 | SD200 | 200 | 650 | 23 | 40 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 1500 |
| 3 | SD250 | 250 | 850 | 23 | 60 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 1500 |
| 4 | SD300 | 300 | 1100 | 24 | 60 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 1500 |
| 5 | SD350 | 350 | 1600 | 23 | 95 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 1500 |
| 6 | SD400 | 400 | 2200 | 26 | 120 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 1500 |
| 7 | SD500 | 500 | 2000-2600 | 15-10 | 138 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 650 |
| 8 | SD500 | 500 | 2000-2500 | 10-6 | 120 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 750 |
| 9 | SD500 | 500 | 2500-3200 | 20-15 | 235 | Weichai, Yuchai, Beinei, други известни марки | 750 |
3. Приложения:
за система от сондажни кладенци, минно дело, строителство, промишленост, отпадъчни води, производство на електроенергия, околна среда, обезводняване и др.
4. Крива на производителността
5. Чертеж с размери
6. Нашето предимство
6.1 Висока и по-добра самозасмукваща производителност:
Всмукателна височина до 9,5 м
Синхронно сухо грундиране
Всмукателната глава е по-добра от нормалната самозасмукваща помпа
6.2. Бърз старт и рестартиране:
Не е необходимо да се долива вода преди първото стартиране.
Намалете работата на сайта
6.3. Ефективност ≥80%, спестява експлоатационни разходи, енергийно ефективна през целия живот на помпата.
6.4. Препускане на частици CHINAMFG с размер до 85 mm, разумен избор при различни работни условия.
Поради преминаването на частици CHINAMFG с голям диаметър, помпите от серията SD са подходящи за дълбоки помпи.
6.5. Стандарт за фланци: GB, HG, DIN, ANSI стандарт, според вашите изисквания.
6.6. Различни материали за избор
Чугун/ неръждаема стомана/ стомана/ ковък чугун/ дуплексна неръждаема стомана
Уплътнение на вала: Механично уплътнение
6.7. Спестяване на място за монтаж, нисък шум, лесна поддръжка
Компактна конструкция, серия SD. Високоефективна енергоспестяваща самозасмукваща центробежна помпа. Корпусът на помпата и смукателното устройство са компактни; Спестява място за монтаж. Помпата работи стабилно и с нисък шум. Помпеният монтаж е изграден от компоненти с висока концентричност.
| Следпродажбено обслужване: | 12 месеца |
|---|---|
| Гаранция: | 12 месеца |
| Макс. напор: | 32 м |
| Максимален капацитет: | 360 м3/ч |
| Тип шофиране: | Дизелов двигател и електрически мотор |
| Номер на работното колело: | Едностъпална помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Могат ли вакуумните помпи да се използват за откриване на течове?
Да, вакуумните помпи могат да се използват за откриване на течове. Ето подробно обяснение:
Откриването на течове е критична задача в различни индустрии, включително производството, автомобилостроенето, аерокосмическата промишленост и ОВК. То включва идентифициране и локализиране на течове в система или компонент, които могат да доведат до загуба на течности, газове или налягане. Вакуумните помпи могат да играят важна роля в процесите на откриване на течове, като създават среда с ниско налягане и улесняват откриването на течове чрез различни методи.
Ето някои начини, по които вакуумните помпи могат да се използват за откриване на течове:
1. Метод на намаляване на вакуума: Методът на намаляване на вакуума е често срещана техника, използвана за откриване на течове. Той включва създаване на вакуум в запечатана система или компонент с помощта на вакуумна помпа и наблюдение на промяната на налягането с течение на времето. Ако има теч, налягането постепенно ще се увеличава поради проникването на въздух или газ. Чрез измерване на скоростта на повишаване на налягането може да се оцени местоположението и размерът на теча. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на системата и установяване на началния вакуум, необходим за теста.
2. Тестване с мехурчета: Тестването с мехурчета е прост и визуален метод за откриване на течове. При този метод компонентът или системата, които се тестват, се натоварват с газ и след това се потапят в течност, обикновено сапунена вода. Ако има теч, газът, излизащ от компонента, ще образува мехурчета в течността, което показва наличието и местоположението на теча. Вакуумните помпи могат да се използват за създаване на разлика в налягането, която изтласква газа от теча, което улеснява откриването на мехурчетата.
3. Откриване на течове на хелий: Откриването на течове на хелий е високочувствителен метод, използван за локализиране на изключително малки течове. Хелият, бидейки малък атом, може лесно да проникне през малки отвори и течове. При този метод системата или компонентът се нагнетяват с хелиев газ и се използва вакуумна помпа за евакуиране на околната зона. След това се използва детектор за течове на хелий, за да се подуши или сканира зоната за наличие на хелий, като се посочи местоположението на теча. Вакуумните помпи са от съществено значение за създаването на среда с ниско налягане, необходима за този метод, и за осигуряване на точно откриване.
4. Тестване за промяна на налягането: Вакуумните помпи могат да се използват и при тестване за промяна на налягането за откриване на течове. Този метод включва повишаване на налягането в система или компонент и след това изолирането му от източника на налягане. Налягането се следи с течение на времето и всеки значителен спад на налягането показва наличието на теч. Вакуумните помпи могат да се използват за евакуиране на системата след повишаване на налягането, връщайки я до атмосферно налягане за сравнение или повторно тестване.
5. Откриване на течове с масспектрометър: Откриването на течове с масспектрометър е високочувствителен и прецизен метод, използван за идентифициране и количествено определяне на течове. Той включва въвеждане на трасиращ газ, обикновено хелий, в тестваната система или компонент. Вакуумна помпа се използва за евакуиране на околната среда, а масспектрометър се използва за анализ на газовите проби за наличие на трасиращия газ. Този метод позволява точно откриване и количествено определяне на течове до много ниски нива. Вакуумните помпи са от решаващо значение за създаването на необходимите вакуумни условия и осигуряването на надеждни резултати.
В обобщение, вакуумните помпи могат да се използват ефективно за откриване на течове. Те улесняват различни методи за откриване на течове, като например вакуумно разпадане, тестване с мехурчета, откриване на течове с хелий, тестване с промяна на налягането и откриване на течове с масспектрометър. Вакуумните помпи създават необходимата среда с ниско налягане, подпомагат евакуирането на системата или компонента, който се тества, и позволяват точно и надеждно откриване на течове. Изборът на вакуумна помпа зависи от специфичните изисквания на метода за откриване на течове и чувствителността, необходима за приложението.
Предлагат ли се различни видове вакуумни помпи?
Да, предлагаме различни видове вакуумни помпи, всяка от които е проектирана да отговаря на специфични приложения и принципи на работа. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се класифицират въз основа на принципите им на работа, механизмите и вида вакуум, който могат да генерират. Някои често срещани видове вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови вакуумни помпи:
– Описание: Ротационните лопаткови помпи са обемни помпи, които използват въртящи се лопатки за създаване на вакуум. Лопатките се плъзгат навътре и навън от процепите на ротора на помпата, улавяйки и компресирайки газ, за да създадат засмукване и да генерират вакуум.
– Приложения: Ротационните вакуумни помпи с лопатки се използват широко в приложения, изискващи умерени нива на вакуум, като лабораторни вакуумни системи, опаковки, хладилни и климатични системи.
2. Диафрагмени вакуумни помпи:
– Описание: Мембранните помпи използват гъвкава диафрагма, която се движи нагоре и надолу, за да създаде вакуум. Диафрагмата отделя вакуумната камера от задвижващия механизъм, предотвратявайки замърсяване и осигурявайки работа без масло.
– Приложения: Диафрагмените вакуумни помпи се използват често в лаборатории, медицинско оборудване, аналитични инструменти и приложения, където е необходим вакуум без масло или устойчив на химикали.
3. Спираловидни вакуумни помпи:
– Описание: Спиралните помпи имат две спираловидни спирали – едната неподвижна, а другата въртяща се в орбита – които създават серия от движещи се газови джобове с форма на полумесец. Докато спиралите се движат, газът непрекъснато се улавя и компресира, което води до вакуум.
– Приложения: Спиралните вакуумни помпи са подходящи за приложения, изискващи чист и сух вакуум, като например аналитични инструменти, вакуумно сушене и вакуумно покритие.
4. Бутални вакуумни помпи:
– Описание: Буталните помпи използват възвратно-постъпателни бутала, за да създадат вакуум чрез компресиране на газ и след това освобождаването му през клапани. Те могат да постигнат високи нива на вакуум, но може да изискват смазване.
– Приложения: Буталните вакуумни помпи се използват в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумни пещи, лиофилизация и производство на полупроводници.
5. Турбомолекулярни вакуумни помпи:
– Описание: Турбопомпите използват високоскоростни въртящи се лопатки или работни колела, за да създадат молекулярен поток, като непрекъснато изпомпват газови молекули от системата. Обикновено те изискват резервна помпа, за да работят.
– Приложения: Турбомолекулярните помпи се използват във високовакуумни приложения, като например производство на полупроводници, изследователски лаборатории и масспектрометрия.
6. Дифузионни вакуумни помпи:
– Описание: Дифузионните помпи разчитат на дифузията на газови молекули и последващото им отстраняване чрез високоскоростна струя пара. Те работят при високи нива на вакуум и изискват резервна помпа.
– Приложения: Дифузионните помпи се използват често в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумна металургия, камери за космическо симулиране и ускорители на частици.
7. Криогенни вакуумни помпи:
– Описание: Криогенните помпи използват изключително ниски температури за кондензиране и улавяне на газови молекули, създавайки вакуум. За работата си те разчитат на криогенни течности, като течен азот или хелий.
– Приложения: Криогенните вакуумни помпи се използват в приложения с ултрависок вакуум, като например изследвания във физиката на елементарните частици, материалознание и термоядрени реактори.
Това са само няколко примера за различните видове вакуумни помпи, които се предлагат. Всеки тип има своите предимства, ограничения и пригодност за специфични приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, съвместимост с газа, надеждност, цена и специфичните нужди на приложението.
редактор от CX 2023-12-14
