Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym 2BV nadaje się do pompowania gazu i pary wodnej, a ciśnienie ssania może osiągnąć 33 mbar (próżnia 97%).
Gdy jako czynnik roboczy stosuje się olej transformatorowy (tzw. pompa próżniowa z pierścieniem olejowym), ciśnienie ssania może osiągnąć 6,7 mbar (99,31 stopnia próżni TP3T), co umożliwia zastąpienie pompy próżniowej tłokowej.
Gdy pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym pracuje długotrwale pod ciśnieniem ssania zbliżonym do próżni, należy podłączyć rurę zabezpieczającą przed kawitacją, aby chronić pompę i wyeliminować odgłosy kawitacji. W przypadku zastosowania jako sprężarki, jej ciśnienie sięga 0,26 MPa.
| Model | Ciśnienie próżniowe Mbar(Pa) |
Przepływ powietrza m3/min |
Pojemność KW |
Prędkość obrotowa obr./min |
Zużycie wody l/min |
Hałas dB(A) | Waga kg |
| 2060 | 33(3300) | 0.45 | 0.83 | 2880 | ~2 | 62 | 20 |
| 2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.45 | 2880 | ~2 | 65 | 22 |
| 2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 |
| 2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 |
Pompy próżniowe ze stali nierdzewnej serii 2BV mogą być stosowane w aplikacjach wymagających wysokiej odporności na korozję i czystości. W zależności od warunków pracy elementów przelewowych pomp próżniowych ze stali nierdzewnej serii 2BV: korpus pompy, pokrywa pompy, tarcza, materiał wirnika mogą być wykonane ze stali nierdzewnej 304, 316, 316L lub innej stali nierdzewnej (prosimy o podanie szczegółów przy składaniu zamówienia)
Instalacja sprzętu
1. Montaż pompy próżniowej z pierścieniem wodnym:
Po zainstalowaniu pompy próżniowej z pierścieniem wodnym i sprężarki, powierzchnia montażowa musi być pozioma i przykręcona śrubami przez otwór w dolnym narożniku, aby zapewnić stabilność. Zamontuj filtr na rurze ssącej.
2. Montaż separatora gazu i wody pompy próżniowej z pierścieniem wodnym:
Separator gazu i wody w pompie próżniowej z pierścieniem wodnym można zamontować bezpośrednio na otworze wylotowym pompy próżniowej z pierścieniem wodnym i przykręcić. Separator gazu i wody posiada rurociąg podłączony do pompy, który dostarcza wodę roboczą do pompy próżniowej z pierścieniem wodnym, a pozostała część wody roboczej jest dostarczana rurą doprowadzającą wodę, a dopływ wody jest regulowany za pomocą zaworu na pompie.
Rurociąg. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym lub sprężarka powinna być wyposażona w zawór zwrotny na rurze ssącej.
Użytkowanie i konserwacja
1. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym typu 2BV Aby zapobiec łatwemu zużyciu wirnika, korpusu pompy lub zablokowanego wirnika, z gazem i
Cząsteczki kurzu wprowadzane są do komory pompy przez płyn roboczy, który można wypłukać poprzez dolny port płukania pompy próżniowej z pierścieniem wodnym typu 2BV.
2. Jeżeli jako ciecz robocza używana jest twarda woda, należy ją zmiękczyć lub w trakcie cyklu wyczyścić pompę roztworem.
Silnik pompy próżniowej z pierścieniem wodnym typu 3, 2BV często pracuje w łożyskach, których temperatura otoczenia wynosi 15 °C ~ 20 °C, co nie jest dozwolone
przekracza 55°C ~ 60°C, normalna praca łożyska powinna być smarowana 1-2 razy w roku, co najmniej raz w roku w celu oczyszczenia łożyska, a
wymień olej smarujący.
4. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym typu 2BV wykorzystująca uszczelnienie mechaniczne, zjawisko wycieku, należy sprawdzić, czy uszczelnienie mechaniczne dynamicznego pierścienia statycznego nie uległo uszkodzeniu lub pierścień uszczelniający się nie zestarzał, jak w opisanej powyżej sytuacji, należy wymienić
akcesoria.
Jeśli chcesz poznać więcej modeli, skontaktuj się z nami.
Całodobowa obsługa klienta online
Profil firmy
Często zadawane pytania
P1: Gdzie mieści się Twoja firma?
A: Nasza fabryka mieści się w mieście HangZhou, w prowincji ZheJiang w Chinach.
Pytanie 2: Jak mogę otrzymać wycenę?
A: Możesz wysłać zapytanie bezpośrednio do nas! Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!
P3: Jak wygląda obsługa posprzedażowa?
Dla większości maszyn zespoły inżynierów zapewniają rozwiązania w zakresie mechaniki, elektryki i obsługi.
TM online przez 24 godziny.
Okres gwarancji wynosi jeden rok w przypadku normalnego użytkowania większości maszyn.
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie online, wsparcie techniczne wideo |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Stopień próżni: | Próżnia |
| Funkcja pracy: | Pompa wstępnego zasysania |
| Warunki pracy: | Mokry |
| Źródło zasilania: | Elektryczny |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czym jest poziom podciśnienia i jak się go mierzy w pompach próżniowych?
Poziom próżni odnosi się do stopnia ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego w układzie próżniowym. Wskazuje on poziom „pustki” lub brak cząsteczek gazu w układzie. Oto szczegółowe wyjaśnienie pomiaru poziomu próżni w pompach próżniowych:
Poziom próżni zazwyczaj mierzy się za pomocą jednostek ciśnienia, które reprezentują różnicę między ciśnieniem w układzie próżniowym a ciśnieniem atmosferycznym. Najpopularniejszą jednostką miary poziomu próżni jest paskal (Pa), będący jednostką układu SI. Inne powszechnie używane jednostki to tor, milibar (mbar) i cal słupa rtęci (inHg).
Pompy próżniowe są wyposażone w czujniki ciśnienia lub manometry, które mierzą ciśnienie w układzie próżniowym. Manometry te są specjalnie zaprojektowane do pomiaru niskich ciśnień występujących w zastosowaniach próżniowych. Do pomiaru poziomu próżni stosuje się kilka rodzajów manometrów:
1. Manometr Piraniego: Manometry Piraniego działają w oparciu o przewodność cieplną gazów. Składają się z rozgrzanego elementu wystawionego na działanie próżni. Gdy cząsteczki gazu zderzają się z rozgrzanym elementem, oddają ciepło, powodując zmianę temperatury. Mierząc zmianę temperatury, można wywnioskować ciśnienie, co pozwala na określenie poziomu próżni.
2. Wskaźnik termopary: Wskaźniki termopary wykorzystują przewodnictwo cieplne gazów, podobnie jak wskaźniki Piraniego. Składają się z dwóch różnych metalowych drutów połączonych ze sobą, tworząc termoparę. Zderzając się z termoparą, cząsteczki gazu powodują różnicę temperatur między drutami, generując napięcie. Napięcie jest proporcjonalne do ciśnienia i można je skalibrować, aby uzyskać odczyt poziomu próżni.
3. Manometr pojemnościowy: Manometry pojemnościowe mierzą ciśnienie poprzez wykrywanie zmiany pojemności między dwiema elektrodami, spowodowanej ugięciem elastycznej membrany. Wraz ze zmianą ciśnienia w układzie próżniowym, membrana porusza się, zmieniając pojemność i zapewniając pomiar poziomu próżni.
4. Wskaźnik jonizacji: Wskaźniki jonizacji działają poprzez jonizację cząsteczek gazu w układzie próżniowym i pomiar powstałego prądu elektrycznego. Prąd jonów jest proporcjonalny do ciśnienia, co pozwala na określenie poziomu próżni. Istnieją różne rodzaje wskaźników jonizacji, takie jak wskaźniki z gorącą katodą, wskaźniki z zimną katodą i wskaźniki Bayarda-Alperta.
5. Manometr Baratron: Manometry Baratron wykorzystują zasadę manometrii pojemnościowej, ale mają inną konstrukcję. Składają się z membrany mierzącej ciśnienie, oddzielonej niewielką szczeliną od elektrody odniesienia. Różnica ciśnień między układem próżniowym a elektrodą odniesienia powoduje ugięcie membrany, zmieniając pojemność i umożliwiając pomiar poziomu próżni.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych mogą mieć różne zakresy ciśnień i wymagać specjalnych manometrów, odpowiednich do ich warunków pracy. Ponadto pompy próżniowe są często wyposażone w wiele manometrów, które dostarczają informacji o ciśnieniu na różnych etapach procesu pompowania lub w różnych częściach układu.
Podsumowując, poziom próżni odnosi się do ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego w systemie próżniowym. Mierzy się go za pomocą manometrów zaprojektowanych specjalnie do pracy w warunkach niskiego ciśnienia. Do typowych manometrów stosowanych w pompach próżniowych należą manometry Piraniego, manometry termoparowe, manometry pojemnościowe, manometry jonizacyjne i manometry Baratrona.
\
Jak pompy próżniowe wpływają na jakość druku 3D?
Pompy próżniowe odgrywają znaczącą rolę w poprawie jakości i wydajności procesów druku 3D. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Druk 3D, znany również jako produkcja addytywna, to proces tworzenia obiektów trójwymiarowych poprzez nakładanie kolejnych warstw materiału. Pompy próżniowe są wykorzystywane w różnych aspektach druku 3D w celu poprawy ogólnej jakości, dokładności i niezawodności drukowanych części. Oto kilka kluczowych aspektów, w jaki sposób pompy próżniowe wpływają na druk 3D:
1. Transport i filtracja materiałów: Pompy próżniowe są stosowane w systemach druku 3D do transportu i kontroli przepływu materiałów. Wytwarzają one niezbędną siłę ssącą do transportu materiałów sproszkowanych, takich jak polimery lub proszki metali, z pojemników magazynowych do komory drukującej. Systemy próżniowe pomagają również w filtrowaniu i usuwaniu niepożądanych cząstek lub zanieczyszczeń z materiału, zapewniając czystość i spójność surowca. Pomaga to zapobiegać zatykaniu i zanieczyszczeniom podczas procesu drukowania.
2. Przyczepność platformy roboczej: Prawidłowa przyczepność drukowanego obiektu do platformy roboczej jest kluczowa dla uzyskania dokładności wymiarowej i zapobiegania odkształcaniu lub odklejaniu się podczas drukowania. Pompy próżniowe służą do wytworzenia podciśnienia lub siły ssącej, która bezpiecznie utrzymuje platformę roboczą i zapewnia mocną przyczepność między pierwszą warstwą drukowanego obiektu a powierzchnią roboczą. Zapewnia to stabilność i minimalizuje ryzyko przesunięcia lub odkształcenia warstw podczas drukowania.
3. Suszenie materiału: Wiele materiałów do druku 3D, takich jak filamenty lub polimery sproszkowane, może absorbować wilgoć z otoczenia. Materiały zanieczyszczone wilgocią mogą prowadzić do niskiej jakości wydruku, pogorszenia właściwości mechanicznych lub defektów w drukowanych elementach. Pompy próżniowe z wbudowanymi funkcjami suszenia mogą być stosowane w celu stworzenia środowiska o niskim ciśnieniu, skutecznie usuwając wilgoć z materiałów przed ich użyciem w procesie drukowania. Zapewnia to suchość i jakość materiałów, co przekłada się na lepsze rezultaty druku.
4. Postępowanie z żywicą w stereolitografii (SLA): W druku 3D metodą SLA, płynna żywica jest selektywnie utwardzana za pomocą źródeł światła w celu uzyskania pożądanego obiektu. Pompy próżniowe ułatwiają proces podawania żywicy. Można ich używać do odgazowywania lub usuwania pęcherzyków powietrza z płynnej żywicy, zapewniając płynny i pozbawiony pęcherzyków przepływ podczas dozowania materiału. Pomaga to zapobiegać powstawaniu wad i niedoskonałości spowodowanych uwięzionym powietrzem lub pęcherzykami powietrza w gotowym elemencie.
5. Kontrola ciśnienia w obudowie: Niektóre procesy druku 3D, takie jak selektywne spiekanie laserowe (SLS) lub strumieniowe nanoszenie spoiwa, wymagają utrzymywania w komorze drukującej określonego ciśnienia lub kontrolowanej atmosfery. Pompy próżniowe służą do tworzenia kontrolowanego środowiska niskiego ciśnienia lub próżni w komorze drukującej, umożliwiając precyzyjną regulację ciśnienia i utrzymanie pożądanych warunków dla uzyskania optymalnych rezultatów druku. Taka kontrola nad środowiskiem druku pomaga zapobiegać utlenianiu, poprawia przepływ materiału oraz podnosi jakość i powtarzalność drukowanych elementów.
6. Obróbka końcowa i czyszczenie: Pompy próżniowe mogą również wspomagać etapy obróbki końcowej i czyszczenia elementów drukowanych w technologii 3D. Na przykład, w procesach takich jak usuwanie materiału podporowego lub wykańczanie powierzchni, systemy próżniowe mogą pomóc w usuwaniu pozostałości struktur podporowych lub nadmiaru proszku z wydrukowanych obiektów. Można je również stosować w metodach czyszczenia opartych na podciśnieniu, takich jak wygładzanie parą, w celu uzyskania gładszej powierzchni i poprawy estetyki wydrukowanych elementów.
7. Konserwacja i filtracja systemu: Pompy próżniowe stosowane w systemach druku 3D wymagają regularnej konserwacji i odpowiedniej filtracji, aby zapewnić ich wydajną i niezawodną pracę. Skuteczne systemy filtracji w pompach próżniowych pomagają usuwać wszelkie zanieczyszczenia i cząsteczki powstające podczas drukowania, zapobiegając ich cyrkulacji i potencjalnemu osadzaniu się na drukowanych elementach. Pomaga to utrzymać czystość środowiska drukowania i minimalizuje ryzyko wystąpienia wad lub zanieczyszczeń w gotowych wydrukach.
Podsumowując, pompy próżniowe mają znaczący wpływ na jakość druku 3D. Przyczyniają się do transportu i filtracji materiału, przyczepności platformy roboczej, suszenia materiału, transportu żywicy w SLA, kontroli ciśnienia w obudowie, obróbki końcowej i czyszczenia, a także konserwacji i filtracji systemu. Zastosowanie pomp próżniowych w tych krytycznych obszarach pozwala na osiągnięcie lepszej dokładności, stabilności wymiarowej, jakości materiału i ogólnej jakości druku.
Czy pompy próżniowe można stosować w laboratoriach?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w laboratoriach w szerokim zakresie zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe są niezbędnymi narzędziami w warunkach laboratoryjnych, ponieważ umożliwiają naukowcom i badaczom tworzenie i kontrolowanie środowisk próżniowych lub niskociśnieniowych. Te kontrolowane warunki są kluczowe dla różnych procesów naukowych i eksperymentów. Oto kilka kluczowych powodów, dla których pompy próżniowe są stosowane w laboratoriach:
1. Odparowywanie i destylacja: Pompy próżniowe są często stosowane w laboratoryjnych procesach odparowywania i destylacji. Wytwarzając próżnię, obniżają one temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając łagodniejsze i bardziej kontrolowane odparowywanie. Jest to szczególnie przydatne w przypadku substancji wrażliwych na ciepło lub gdy wymagana jest precyzyjna kontrola procesu odparowywania.
2. Filtracja: Filtracja próżniowa to powszechna technika stosowana w laboratoriach do oddzielania ciał stałych od cieczy lub gazów. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które pomaga zasysać ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Metoda ta jest szeroko stosowana w procesach takich jak przygotowywanie próbek, mikrobiologia i chemia analityczna.
3. Liofilizacja: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach liofilizacji. Liofilizacja polega na usunięciu wilgoci z substancji w stanie zamrożonym, zachowując jej strukturę i właściwości. Pompy próżniowe umożliwiają sublimację zamrożonej wody bezpośrednio do postaci pary wodnej, co prowadzi do usunięcia wilgoci w warunkach niskiego ciśnienia.
4. Piece i komory próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w połączeniu z piecami i komorami próżniowymi do tworzenia kontrolowanych środowisk niskiego ciśnienia w różnych zastosowaniach. Piece próżniowe służą do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło, usuwania rozpuszczalników lub prowadzenia reakcji pod obniżonym ciśnieniem. Komory próżniowe służą do testowania komponentów w symulowanych warunkach kosmicznych lub na dużych wysokościach, odgazowywania materiałów lub badania zjawisk związanych z próżnią.
5. Instrumenty analityczne: Wiele laboratoryjnych instrumentów analitycznych wymaga pomp próżniowych do prawidłowego działania. Na przykład spektrometry masowe, mikroskopy elektronowe, sprzęt do analizy powierzchni i inne instrumenty analityczne często wymagają warunków próżniowych, aby zachować integralność próbki i uzyskać dokładne wyniki.
6. Chemia i materiałoznawstwo: Pompy próżniowe są wykorzystywane w licznych eksperymentach chemicznych i materiałoznawczych. Służą do odgazowywania próbek, tworzenia kontrolowanych atmosfer, prowadzenia reakcji pod obniżonym ciśnieniem lub badania reakcji w fazie gazowej. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w technikach osadzania cienkich warstw, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD).
7. Systemy próżniowe do eksperymentów: W badaniach naukowych systemy próżniowe są często projektowane i konstruowane na potrzeby konkretnych eksperymentów lub zastosowań. Systemy te mogą obejmować wiele pomp próżniowych, zaworów i komór, tworząc specjalistyczne środowiska próżniowe dostosowane do wymagań eksperymentu.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy próżniowe to wszechstronne narzędzia, które znajdują szerokie zastosowanie w laboratoriach różnych dyscyplin naukowych. Umożliwiają one badaczom kontrolowanie i manipulowanie warunkami próżni lub niskiego ciśnienia, ułatwiając szeroki zakres procesów, eksperymentów i analiz. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom próżni, natężenie przepływu, kompatybilność chemiczna oraz specyficzne potrzeby danego zastosowania.
redaktor przez CX 2023-11-25
