Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym i sprężarka serii 2BE, oparta na wieloletnich wynikach badań naukowych i doświadczeniu produkcyjnym, w połączeniu z międzynarodową zaawansowaną technologią podobnych produktów, pozwoliła na opracowanie wysokowydajnych i energooszczędnych produktów, zazwyczaj stosowanych do pompowania nierozpuszczalnych w wodzie cząstek stałych CHINAMFG, gazów korozyjnych, w celu wytworzenia podciśnienia i ciśnienia w zamkniętym pojemniku. Poprzez zmianę materiału konstrukcyjnego, pompa może być również używana do zasysania gazów korozyjnych lub wykorzystywania cieczy korozyjnych jako czynnika roboczego. Szeroko stosowane w papiernictwie, przemyśle chemicznym, petrochemicznym, lekkim, farmaceutycznym, spożywczym, metalurgicznym, materiałach budowlanych, urządzeniach elektrycznych, płukaniu węgla, przetwórstwie minerałów, nawozach sztucznych i innych gałęziach przemysłu.
Ta seria pomp wykorzystuje konstrukcję pojedynczego działania CHINAMFG, która ma zalety prostej konstrukcji, wygodnej konserwacji, niezawodnej pracy, wysokiej wydajności i oszczędności energii. Może być również przystosowana do dużych przemieszczeń, wahań obciążenia i innych trudnych warunków.
Kluczowe elementy, takie jak płyta rozdzielcza, wirnik i wał pompy, zostały zoptymalizowane w celu uproszczenia konstrukcji, poprawy wydajności i oszczędności energii. Zastosowano wirnik spawany, łopatka jest prasowana i formowana jednokrotnie, a linia kształtu jest odpowiednia. Obróbka piasty zasadniczo rozwiązuje problem równowagi dynamicznej. Wirnik i wał pompy są wyposażone w układ napełnienia na gorąco, co zapewnia niezawodną pracę. Urządzenie pracuje płynnie. Po zespawaniu wirnika całość jest poddawana odpowiedniej obróbce cieplnej, a łopatka charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, co gwarantuje odporność na uderzenia i zginanie, a także umożliwia adaptację do niekorzystnych warunków pracy związanych ze zmianami obciążenia.
Pompa serii 2BE z separatorem powietrza i wody, wielopozycyjnym portem wydechowym, pokrywa pompy wyposażona w okienko remontowe zaworu wydechowego, luz wirnika i płyty rozdzielczej poprzez pozycjonowanie dławicy łożyskowej na obu końcach regulacji, łatwa w montażu i użytkowaniu, prosta obsługa, łatwa konserwacja.
Struktura pompy
Charakterystyka wydajności tej serii pomp mierzona jest w następujących warunkach pracy: medium ssącym jest powietrze nasycone o temperaturze 20°C, temperatura cieczy roboczej wynosi 15°C, ciśnienie wylotowe wynosi 1013 mbar, a odchylenie gleby wynosi 10%.
Deklaracja struktury
2BEA-10-25 Schemat struktury
1.Klin płaski 2.Wał 3.Odbłyśnik oleju 4.Pokrywa łożyska 5.Łożyska 6.Wspornik łożyska 7.Pokrywa łożyska
8.Korpus Brasque'a 9. Pierścień Brasque'a 10. Brasque 11.Płytka zaworu 12. Blok zaworów
13.Przednia płyta rozdzielcza 14.Korpus pompy 15. Wirnik 16. Pierścień uszczelniający.
17. Tylna płyta rozdzielcza. 18. Pokrywa boczna. 19. Klucz płaski. 20. Tuleja osi. 21. Elastyczny kołnierz.
22. Pierścień zabezpieczający przed wodą 23. Podkładka regulacyjna 24. Korpus łożyska tylnego 25. Nakrętka śruby łożyska
26.Łożysko 27.Śruba
2BEA-30-70 Schemat struktury
1.Klin płaski 2.Wał 3.Odbłyśnik oleju 4.Komora łożyska przedniego 5.Osłona łożyska przedniego
6. Wewnętrzna osłona łożyska przedniego 7. Przednia osłona boczna 8. Osłona Brasque'a 9. Korpus Brasque'a 10. Pierścień Brasque'a
11. Brasque 12. Przednia płyta rozdzielcza 13. Korpus pompy 14. Wirnik 15. Pierścień uszczelniający typu O
16. Blok zaworów 17. Płyta zaworów 18. Tylna płyta rozdzielcza 19. Tuleja osi 20. Klucz płaski
21. Tylna pokrywa boczna 22. Pierścień zabezpieczający przed wodą 23. Wewnętrzna pokrywa tylnego łożyska 24. Łożysko
25. Podkładka regulacyjna 26. Blok olejowy 27. Zewnętrzna osłona łożyska tylnego 28. Korpus łożyska tylnego
29. Tarcza rozdzielająca olej 30. Elastyczny element ustalający lub spirala kołowa
Parametry produktu
| Model | SERIA 2BEA | |
| Minimalne ciśnienie bezwzględne ssania (hPa) | 33-160 | |
| Intensywność ssania (m³/min) | Całkowita pojemność inhalacyjna 60hPa | 3,95-336 |
| Całkowita pojemność wdechowa 100hPa | 4.58-342 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 200 hPa | 4.87-352 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 400 hPa | 4.93-353 | |
| Maksymalna moc wału (kW) | 7-453 | |
| Moc silnika (kW) | 11-560 | |
| Prędkość (obr./min) | 197-1750 | |
| Waga (kg) | 235-11800 | |
| Rozmiar | 795*375*355mm-3185*2110*2045mm | |
| Model | SERIA 2BEC | |
| Minimalne ciśnienie bezwzględne ssania (hPa) | 160 | |
| Intensywność ssania (m³/min) | Całkowita pojemność inhalacyjna 60hPa | 63-1700 |
| Całkowita pojemność wdechowa 100hPa | 64-1738 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 200 hPa | 65-1785 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 400 hPa | 67-1800 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 550hPa | 68-1830 | |
| Maksymalna moc wału (kW) | 61-2100 | |
| Moc silnika (kW) | 75-2240 | |
| Prędkość (obr./min) | 105-610 | |
| Waga (kg) | 2930-57500 | |
| Rozmiar | 2102*1320*1160mm-5485*3560*3400mm | |
Szczegółowe zdjęcia
Miejsce operacji
Prezentacja firmy
Galeria produktów
Zapytanie ofertowe
P1. Jakie są warunki pakowania?
A: Zazwyczaj pakujemy nasze towary w neutralne, drewniane skrzynie eksportowe. Jeśli posiadasz zarejestrowany patent, możemy zapakować towar w…
drewniana skrzynia z Twoimi znakami po otrzymaniu listów autoryzacyjnych.
P2. Jakie są warunki płatności?
A: Zapłać 30% jako depozyt i 70% przed dostawą. Pokażemy Ci zdjęcia produktów i opakowań przed zapłatą reszty.
P3. Jakie są warunki dostawy?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, itp.
P4. Jaki jest czas dostawy?
A: Zazwyczaj dostawa trwa od 10 do 30 dni od momentu otrzymania zaliczki, w zależności od materiału pompy.
Konkretny czas dostawy zależy również od rodzaju i ilości zamówionych produktów.
P5. Czy możecie produkować na podstawie próbek?
O: Tak, możemy wykonać produkt na podstawie Państwa próbek lub rysunków technicznych. Możemy również zbudować formy i oprzyrządowanie.
P6. Jaka jest Państwa polityka dotycząca próbek?
A: Możemy dostarczyć próbkę, jeśli mamy gotowe części w magazynie, ale klient musi zapłacić za koszt próbki i koszt przesyłki kurierskiej.
P7. Czy testujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
O: Tak, testujemy pompy 100% przed dostawą.
P8: W jaki sposób sprawić, aby nasza współpraca była długotrwała i dobra?
A. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjne ceny, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
B. Szanujemy każdego klienta jak przyjaciela, szczerze z nim współpracujemy i nawiązujemy z nim przyjaźnie, bez względu na to, skąd pochodzi.
| Serwis posprzedażowy: | W sieci |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa kinetyczna |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jaką rolę odgrywają pompy próżniowe w produkcji półprzewodników?
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach produkcji półprzewodników. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Produkcja półprzewodników obejmuje produkcję układów scalonych (IC) i innych urządzeń półprzewodnikowych wykorzystywanych w różnych zastosowaniach elektronicznych. Pompy próżniowe są szeroko stosowane w całym procesie produkcji półprzewodników w celu wytworzenia i utrzymania wymaganych warunków próżniowych na poszczególnych etapach produkcji.
Oto kilka kluczowych ról pomp próżniowych w produkcji półprzewodników:
1. Procesy osadzania: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD). Procesy te polegają na osadzaniu cienkich warstw materiałów na płytkach półprzewodnikowych w celu utworzenia różnorodnych warstw i wzorów. Pompy próżniowe pomagają stworzyć środowisko niskiego ciśnienia niezbędne do precyzyjnej kontroli procesu osadzania, zapewniając jednorodne i wysokiej jakości formowanie warstw.
2. Trawienie i czyszczenie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach trawienia i czyszczenia, które obejmują usuwanie określonych warstw lub zanieczyszczeń z płytek półprzewodnikowych. Techniki trawienia na sucho, takie jak trawienie plazmowe i trawienie jonami reaktywnymi, wymagają środowiska próżniowego, aby ułatwić jonizację i usuwanie materiału. Pompy próżniowe pomagają w stworzeniu niezbędnych warunków niskiego ciśnienia dla wydajnego trawienia i czyszczenia.
3. Implantacja jonowa: Implantacja jonowa to proces polegający na wprowadzaniu domieszek do określonych obszarów płytki półprzewodnikowej w celu modyfikacji jej właściwości elektrycznych. Pompy próżniowe służą do opróżniania komory implantacji jonowej, tworząc środowisko próżniowe niezbędne do precyzyjnego i kontrolowanego przyspieszania i implantacji wiązki jonowej.
4. Transport i przenoszenie płytek półprzewodnikowych: Pompy próżniowe są stosowane w systemach transportu i przenoszenia płytek półprzewodnikowych. Systemy te wykorzystują podciśnienie do bezpiecznego trzymania i manipulowania płytkami półprzewodnikowymi na różnych etapach produkcji, takich jak załadunek i rozładunek z komór procesowych, przenoszenie między narzędziami za pomocą robota oraz wyrównywanie płytek.
5. Systemy Load Lock: Systemy Load Lock służą do przenoszenia płytek półprzewodnikowych między warunkami atmosferycznymi a środowiskiem próżniowym komór procesowych. Pompy próżniowe są integralnymi elementami systemów Load Lock, tworząc i utrzymując warunki próżniowe niezbędne do przenoszenia płytek, minimalizując jednocześnie ryzyko zanieczyszczeń.
6. Metrologia i inspekcja: Pompy próżniowe są wykorzystywane w narzędziach metrologicznych i inspekcyjnych służących do charakteryzowania urządzeń półprzewodnikowych. Narzędzia te, takie jak skaningowe mikroskopy elektronowe (SEM) i systemy zogniskowanej wiązki jonów (FIB), często pracują w środowisku próżniowym, aby umożliwić obrazowanie o wysokiej rozdzielczości i dokładną analizę struktur i defektów półprzewodników.
7. Wykrywanie nieszczelności: Pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach wykrywania nieszczelności do identyfikacji i lokalizacji nieszczelności w komorach próżniowych, liniach technologicznych i innych komponentach. Systemy te wykorzystują pompy próżniowe do opróżniania układu, a następnie monitorowania wzrostu ciśnienia, co wskazuje na obecność nieszczelności.
8. Kontrola środowiska w pomieszczeniu czystym: Zakłady produkujące półprzewodniki utrzymują środowisko w pomieszczeniu czystym, aby zapobiec zanieczyszczeniom podczas procesu produkcji. Pompy próżniowe są wykorzystywane w projektowaniu i obsłudze systemów wentylacji i filtracji w pomieszczeniu czystym, pomagając utrzymać wymagany poziom czystości powietrza poprzez usuwanie cząstek stałych i utrzymywanie kontrolowanych różnic ciśnień powietrza.
Pompy próżniowe stosowane w procesach produkcji półprzewodników są często wyspecjalizowane, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom branży. Muszą zapewniać wysoki poziom próżni, precyzyjną kontrolę, niski poziom zanieczyszczeń i niezawodność umożliwiającą ciągłą pracę.
Pompy próżniowe są niezastąpione w produkcji półprzewodników, gdyż umożliwiają stworzenie niezbędnych warunków próżniowych dla różnych procesów, gwarantując produkcję wysokiej jakości układów półprzewodnikowych.
Czy pompy próżniowe można stosować do remediacji gleby i wód gruntowych?
Pompy próżniowe są powszechnie stosowane w remediacji gleby i wód gruntowych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Remediacja gleby i wód gruntowych odnosi się do procesu usuwania zanieczyszczeń z gleby i wód gruntowych w celu przywrócenia jakości środowiska i ochrony zdrowia ludzi. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych technikach remediacji, ułatwiając wydobycie i oczyszczanie zanieczyszczonych mediów. Do typowych zastosowań pomp próżniowych w remediacji gleby i wód gruntowych należą:
1. Ekstrakcja par glebowych (SVE): Ekstrakcja par glebowych to szeroko stosowana technika remediacji lotnych zanieczyszczeń obecnych pod powierzchnią. Polega ona na ekstrakcji par z gleby poprzez zastosowanie podciśnienia do jej powierzchni poprzez studnie lub rowy. Pompy próżniowe wytwarzają gradient ciśnienia, który indukuje ruch par w kierunku punktów ekstrakcji. Wyekstrahowane pary są następnie oczyszczane w celu usunięcia lub zniszczenia zanieczyszczeń. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w SVE, utrzymując niezbędne podciśnienie w celu zwiększenia ulatniania i ekstrakcji zanieczyszczeń z gleby.
2. Ekstrakcja dwufazowa (DPE): Ekstrakcja dwufazowa to metoda remediacji stosowana do jednoczesnego usuwania cieczy (takich jak woda gruntowa) i par (takich jak lotne związki organiczne) z powierzchni ziemi. Pompy próżniowe są wykorzystywane do wytwarzania podciśnienia w odwiertach lub punktach wydobywczych, co pozwala na wydobycie zarówno fazy ciekłej, jak i gazowej. Wyekstrahowana woda gruntowa i pary są następnie oddzielane i odpowiednio oczyszczane. Pompy próżniowe są niezbędne w systemach DPE do wydajnego i kontrolowanego usuwania zanieczyszczeń zarówno w fazie ciekłej, jak i gazowej.
3. Pompowanie i uzdatnianie wód gruntowych: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w remediacji wód gruntowych poprzez proces pompowania i uzdatniania. Służą do wydobywania zanieczyszczonych wód gruntowych ze studni lub wykopów retencyjnych. Wytwarzając podciśnienie lub podciśnienie, pompy próżniowe ułatwiają przepływ wód gruntowych do punktów poboru. Wydobyta woda gruntowa jest następnie oczyszczana w celu usunięcia lub zneutralizowania zanieczyszczeń przed odprowadzeniem lub ponownym wtłoczeniem do gruntu. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu wymaganych przepływów i gradientów hydraulicznych, co umożliwia efektywne wydobywanie i uzdatnianie wód gruntowych.
4. Napowietrzanie: Napowietrzanie to technika remediacji stosowana do oczyszczania wód gruntowych i gleby zanieczyszczonych lotnymi związkami organicznymi (LZO). Polega ona na wtłaczaniu powietrza lub tlenu pod powierzchnię w celu zwiększenia ulatniania się zanieczyszczeń. W systemach napowietrzania stosuje się pompy próżniowe, które tworzą strefę podciśnienia lub podciśnienia w studniach lub punktach otaczających zanieczyszczony obszar. Powoduje to ruch powietrza i tlenu w glebie, ułatwiając uwalnianie i ulatnianie się LZO. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w napowietrzaniu, utrzymując niezbędny gradient podciśnienia dla skutecznego usuwania zanieczyszczeń.
5. Wydobycie wspomagane próżnią: Wydobycie wspomagane próżnią, znane również jako ekstrakcja wspomagana próżnią, to technika remediacji stosowana do odzyskiwania cieczy fazy niewodnej (NAPL) lub gęstych cieczy fazy niewodnej (DNAPL) z podłoża. Pompy próżniowe są stosowane do tworzenia podciśnienia lub gradientu podciśnienia w odwiertach lub wykopach wydobywczych. Sprzyja to przemieszczaniu i wydobywaniu NAPL lub DNAPL w kierunku punktów wydobywczych. Pompy próżniowe ułatwiają efektywne wydobycie tych gęstych zanieczyszczeń, których wydobycie tradycyjnymi metodami pompowania może być trudne.
Należy pamiętać, że w remediacji gleby i wód gruntowych można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy pierścieniowe lub pompy chłodzone powietrzem, w zależności od konkretnych wymagań danej techniki remediacji i rodzaju zanieczyszczeń.
Podsumowując, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych technikach remediacji gleby i wód gruntowych, w tym w ekstrakcji par glebowych, ekstrakcji dwufazowej, pompowaniu i uzdatnianiu wód gruntowych, napowietrzaniu oraz odzyskiwaniu wspomaganym próżnią. Poprzez tworzenie i utrzymywanie niezbędnych różnic ciśnień, pompy próżniowe umożliwiają skuteczną ekstrakcję, oczyszczanie i usuwanie zanieczyszczeń, przyczyniając się do przywrócenia jakości gleby i wód gruntowych.
Czy pompy próżniowe można stosować w przetwórstwie żywności?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle spożywczym, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie próżni lub środowisk niskociśnieniowych. Oferują szereg korzyści w zakresie konserwacji, pakowania i przetwarzania żywności. Oto kilka typowych zastosowań pomp próżniowych w przetwórstwie spożywczym:
1. Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach pakowania próżniowego. Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania w celu stworzenia próżniowo szczelnego środowiska. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności produktów spożywczych poprzez hamowanie rozwoju mikroorganizmów powodujących psucie się żywności i ograniczenie utleniania. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza z opakowania, zapewniając szczelne zamknięcie oraz zachowując jakość i świeżość żywności.
2. Liofilizacja: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach liofilizacji stosowanych w przetwórstwie żywności. Liofilizacja polega na usuwaniu wilgoci z produktów spożywczych w stanie zamrożonym, zachowując ich teksturę, smak i wartości odżywcze. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia, które umożliwia bezpośrednie przejście zamrożonej wody ze stanu stałego w stan pary, co powoduje usunięcie wilgoci z żywności bez jej uszkodzenia lub utraty jakości.
3. Chłodzenie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach chłodzenia próżniowego do szybkiego i wydajnego schładzania produktów spożywczych. Chłodzenie próżniowe polega na umieszczeniu żywności w komorze próżniowej i obniżeniu ciśnienia. Obniża to temperaturę wrzenia wody, umożliwiając szybkie odparowanie wilgoci i ciepła z żywności, a tym samym szybkie jej schłodzenie. Chłodzenie próżniowe pomaga zachować świeżość, konsystencję i jakość delikatnych produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i pieczywo.
4. Zagęszczanie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach zagęszczania próżniowego w przemyśle spożywczym. Zagęszczanie próżniowe polega na usuwaniu nadmiaru wilgoci z płynnych produktów spożywczych w celu zwiększenia zawartości części stałych. Wytworzenie próżni obniża temperaturę wrzenia cieczy, co pozwala na łagodne odparowanie wody, zachowując jednocześnie pożądany smak, składniki odżywcze i lepkość produktu. Zagęszczanie próżniowe jest powszechnie stosowane w produkcji soków, sosów i koncentratów.
5. Mieszanie i odpowietrzanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w procesach mieszania i odpowietrzania w przetwórstwie żywności. W produkcji niektórych produktów spożywczych, takich jak czekolada, wyroby cukiernicze i sosy, mieszanie próżniowe służy do usuwania pęcherzyków powietrza, uzyskania jednorodności i poprawy tekstury produktu. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu uwięzionego powietrza i gazów, co skutkuje uzyskaniem gładkiej i jednolitej konsystencji produktów spożywczych.
6. Filtracja próżniowa: Pompy próżniowe są wykorzystywane w przetwórstwie żywności do filtracji próżniowej. Filtracja próżniowa polega na oddzielaniu ciał stałych od cieczy lub gazów za pomocą medium filtracyjnego. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które zasysa ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Filtracja próżniowa jest powszechnie stosowana w procesach takich jak klarowanie cieczy, usuwanie zanieczyszczeń oraz oddzielanie ciał stałych od cieczy w produkcji napojów, olejów i produktów mlecznych.
7. Marynowanie i solenie: Pompy próżniowe są stosowane w procesach marynowania i solenia w przemyśle spożywczym. Poprzez zastosowanie podciśnienia w pojemniku do marynowania lub solenia, ciśnienie jest obniżane, co pozwala marynacie lub solance na skuteczniejsze wnikanie w żywność. Marynowanie i solenie próżniowe pomagają zwiększyć wchłanianie aromatu, skrócić czas marynowania oraz poprawić ogólny smak i konsystencję potraw.
8. Pakowanie w atmosferze kontrolowanej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach pakowania w atmosferze kontrolowanej (CAP) w przemyśle spożywczym. CAP polega na modyfikacji składu gazów w opakowaniach żywności w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia i utrzymania jakości produktów łatwo psujących się. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu tlenu i innych niepożądanych gazów z opakowania, umożliwiając wprowadzenie pożądanej mieszanki gazów, która zachowuje świeżość żywności i hamuje rozwój drobnoustrojów.
To tylko kilka przykładów zastosowania pomp próżniowych w przetwórstwie żywności. Możliwość tworzenia i kontrolowania podciśnienia lub niskiego ciśnienia jest cennym atutem w zachowaniu jakości żywności, wydłużeniu okresu przydatności do spożycia i ułatwieniu stosowania różnych technik przetwórstwa w przemyśle spożywczym.
redaktor przez CX 2023-11-29
