Opis produktu
Pompa dozująca Pompa plastikowa Pompa dozująca Pompa dozująca Pompa pneumatyczna Pompa CZPT
Zastosowana branża
Przemysł naftowy, wydobycie gazu ziemnego, przemysł chemiczny, rafinacja ropy naftowej, elektrownie cieplne, przemysł i górnictwo (kotły), przemysł spożywczy, przemysł farmaceutyczny, badania naukowe, druk i farbiarstwo, papiernictwo, ochrona środowiska, w szczególności przemysł uzdatniania wody itp.
Sposób regulacji pompy dozującej: regulacja ręczna, regulacja elektryczna, regulacja za pomocą konwersji częstotliwości.
Inne: silniki przeciwwybuchowe można skonfigurować, części zamienne, części eksploatacyjne, narzędzia itp. są dostarczane bezpłatnie. Można powierzyć użytkownikowi, który ponosi odpowiedzialność za debugowanie.
Zakres zastosowania
Nadaje się do zastosowań w warunkach wysokiego i niskiego ciśnienia, silnej (słabej) korozji i wysokiej dokładności pomiaru;
Na przykład, jest on używany do dozowania dodatków w przemyśle naftowym i wydobyciu gazu ziemnego; w przemyśle chemicznym do dozowania proporcjonalnych środków chemicznych; w pompach dozujących do uzdatniania wody przemysłowej w ochronie środowiska; a także do oczyszczania wody w kotle elektrowni cieplnej. Pompy dozujące i tak dalej.
Wybór
1. Określ ciśnienie: Ciśnienie znamionowe wybranej pompy dozującej powinno być nieznacznie wyższe niż rzeczywiste wymagane ciśnienie maksymalne, zazwyczaj o 10-20% wyższe. Nie należy wybierać zbyt wysokiego ciśnienia, ponieważ spowoduje to marnotrawstwo energii oraz wzrost kosztów inwestycji i eksploatacji sprzętu.
2. Określ natężenie przepływu: Natężenie przepływu wybranej pompy dozującej powinno być równe lub nieznacznie większe od natężenia przepływu wymaganego w danym procesie. Zakres natężenia przepływu pompy dozującej wynosi korzystnie od 30 do 100% znamionowego natężenia przepływu pompy dozującej. W tym przypadku pompa dozująca charakteryzuje się wysoką dokładnością powtarzalności. Ze względu na ekonomię i praktyczność zaleca się, aby rzeczywiste wymagane natężenie przepływu pompy dozującej wynosiło od 70 do 90% znamionowego natężenia przepływu pompy dozującej.
3. Określ materiał głowicy pompy (część hydrauliczna): Po ustaleniu konkretnego modelu i specyfikacji pompy dozującej, wybierz materiał części przepływowej zgodnie z właściwościami medium. Ten krok jest bardzo ważny. Niewłaściwy dobór może spowodować korozję medium. Wyciek z części przelewowych lub medium może zanieczyścić system itp. W poważnych przypadkach może to doprowadzić do poważnych awarii.
Inne aspekty: Wybierając pompę dozującą, należy również wziąć pod uwagę wymagany poziom dokładności pompy dozującej. Im wyższy poziom dokładności, tym większa inwestycja. Ogólna temperatura pracy pompy dozującej wynosi od -30 do 100°C, a zakres temperatur pracy specjalnych pomp dozujących jest szerszy (takich jak wysokotemperaturowe pompy dozujące ciecze z płaszczem izolacyjnym, których temperatura tłoczenia może osiągnąć 500°C). Dla wielkości cząstek medium, wymagane jest, aby była mniejsza niż 0,1 mm. Dla medium większego niż 0,1 mm, struktura przepływu pompy może zostać zmieniona w celu spełnienia potrzeb. Lepkość medium powinna zazwyczaj wynosić 0 ~ 1000 mm/s, a specjalna pompa dozująca może osiągnąć 6000 mm2/s. Natężenie przepływu pompy dozującej z mechaniczną membraną to maksymalny przepływ mierzony przy skalibrowanym ciśnieniu znamionowym (przepływ czystej wody w temperaturze pokojowej). Gdy ciśnienie spada, przepływ wyjściowy będzie wyższy niż wartość skalibrowana.
Powiązane sprawy
Instalacja ma znaczenie
1. Eksport jest wyższy niż import, aby uniknąć zjawiska syfonu
2. Głowica pompy i zawór wtryskowy wymagają montażu pionowego
3. Przyłączone elementy rurowe można dokręcać ręcznie, nie używając narzędzi; nie należy stosować taśmy klejącej na gwincie.
4. Napięcie zasilania jest stabilne i uziemione
5. Środowisko instalacji musi być czyste, przestronne i dobrze wentylowane
klasyfikacja
Zgodnie z częścią nadprądową
Tłok, typ tłokowy Typ membranowy mechaniczny Typ membranowy hydrauliczny
Zgodnie ze sposobem jazdy
Napęd silnikowy Napęd elektromagnetyczny
Zgodnie z metodą pracy
Typ posuwisto-zwrotny Typ obrotowy (3) Typ przekładniowy
4. Zgodnie z charakterystyką pompy
Bardzo duża podstawa Duża podstawa Średnia podstawa Mała podstawa Mikro podstawa
Inne metody klasyfikacji: typ ze sterowaniem elektrycznym, typ ze sterowaniem pneumatycznym, typ z zachowaniem ciepła, typ z ogrzewaniem, typ o wysokiej lepkości itp.
Główne cechy charakterystyczne
Budowa pompy
Pompa składa się z 3 części: silnika, skrzyni biegów i cylindra.
Skrzynia biegów składa się z mechanizmu przekładni ślimakowej, mechanizmu regulacji skoku i mechanizmu korbowodu; duży skok regulacyjny uzyskuje się poprzez obrót pokrętła regulacyjnego, co powoduje zmianę mimośrodowości wału ruchomego, a tym samym zmianę skoku tłoka (tłoka).
Część cylindryczna składa się z głowicy pompy, grupy zaworów ssących, grupy zaworów tłocznych, tłoka i uszczelnienia.
zasada działania
Silnik napędza ślimak przez sprzęgło i hamuje wał główny oraz koło mimośrodowe za pośrednictwem przekładni ślimakowej, wprawiając je w ruch obrotowy. Koło mimośrodowe wprawia w ruch posuwisto-zwrotny przesuwne gniazdo regulacyjne korbowodu w kształcie pałąka. Gdy tłok przesuwa się do tylnego martwego punktu, w komorze pompy stopniowo wytwarza się podciśnienie, otwiera się zawór ssący i zasysana jest ciecz; gdy tłok przesuwa się do martwego punktu CZPT, zawór ssący zamyka się, a zawór tłoczny otwiera, a ciecz przemieszcza się dalej w kierunku tłoka. Wyczerpywanie podczas pracy. W cyklu posuwisto-zwrotnym pompy wytwarzana jest ciągła, sprężona i ilościowa ciecz tłoczona.
Regulacja przepływu
Przepływ pompy reguluje się poprzez obrót pokrętła regulacyjnego, co powoduje obrót śruby regulacyjnej. W ten sposób zmienia się odległość między korbowodami w kształcie pałąka i skok tłoka w komorze pompy, co pozwala na określenie przepływu. Skala pokrętła regulacyjnego określa skok tłoka z dokładnością 95%.
Cechy pompy
Pompa charakteryzuje się doskonałą wydajnością. Membranowa pompa dozująca jest całkowicie szczelna, zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa, precyzyjne dozowanie i dostarczanie, przepływ można regulować dowolnie od zera do maksymalnej wartości znamionowej, a ciśnienie można dowolnie dobierać od ciśnienia normalnego do maksymalnego dopuszczalnego zakresu.
Intuicyjna i przejrzysta regulacja, stabilna praca, brak hałasu, niewielkie rozmiary, niska waga, łatwa konserwacja i możliwość równoległego stosowania.
Pompa występuje w wielu wariantach, ma pełną wydajność, nadaje się do tłoczenia w temperaturach od -30 stopni do 450 stopni, lepkość wynosi 0-800 mm/s, maksymalne ciśnienie tłoczenia może osiągnąć 64 MPa, zakres przepływu wynosi 0,1-20000 l/h, a dokładność pomiaru wynosi ±1%.
Zgodnie z wymaganiami technologicznymi pompę można regulować ręcznie, a przepływ można regulować poprzez konwersję częstotliwości; możliwe jest także sterowanie zdalne i automatyczne sterowanie komputerowe.
Cechy
Zakres pomiaru: 0-400 litrów/godzinę
Zakres ciśnienia: 0-1,0 MPa
Tryb napędu: napęd silnikowy
Metoda sterowania: ręczna, automatyczna (może odbierać sygnał 4-20 mA w celu regulacji przepływu)
1. Odlewana obudowa aluminiowa, wysoka wydajność rozpraszania ciepła, niska waga, odpowiednia do różnych cieczy kwaśnych i zasadowych, nietoksyczna i bezsmakowa.
2. Użyj mechanizmu krzywkowego. Nie ma wycieków i można go zamontować na zbiorniku z lekiem lub rurociągu.
3. Głowica pompy medium kontaktowego wykonana jest z PVC, opcjonalnie PTFE i stali nierdzewnej.
4. Wysoka wydajność kosztowa, uniwersalność zastosowania w przemyśle uzdatniania wody, gdzie wymagane jest niskie ciśnienie.
5. Podczas pracy lub zatrzymania pompy przepływ może być regulowany dowolnie i może być również wyprowadzany ilościowo.
6. Membrana jest wtłaczana w wielowarstwową strukturę kompozytową. Pierwsza warstwa to superwytrzymała, kwasoodporna folia teflonowa, druga warstwa to elastyczna guma CZPT, trzecia warstwa to gruby, żelazny rdzeń nośny, czwarta warstwa jest wzmocniona włóknem nylonowym, a piąta warstwa to EPDM. Elastyczna guma jest całkowicie pokryta, co skutecznie wydłuża żywotność membrany.
Tabela parametrów
| Model | 50Hz | 60Hz | Ciśnienie | Membrana (mm) |
Moc | |||||
| Przepływ (LPH) |
Przepływ (GPH) |
SPM | Przepływ (GPH) |
Przepływ (LPH) |
SPM | BAR | PSI | |||
| GM10/1.2 | 10 | 2.6 | 48 | 3.1 | 12 | 58 | 12 | 174 | 60 | 0,37 kW |
| GM25/1.0 | 25 | 6.6 | 7.9 | 30 | 10 | 145 | ||||
| GM50/1.0 | 50 | 13 | 96 | 16 | 60 | 115 | 10 | 145 | ||
| GM90/0,7 | 90 | 23 | 48 | 28 | 108 | 58 | 7 | 102 | 112 | |
| GM120/0,7 | 120 | 32 | 38 | 144 | 7 | 102 | ||||
| GM170/0,7 | 170 | 45 | 96 | 54 | 204 | 115 | 7 | 102 | ||
| GM240/0,5 | 240 | 63 | 76 | 288 | 5 | 73 | ||||
| GM330/0,5 | 330 | 86 | 144 | 104 | 396 | 173 | 5 | 73 | ||
| GM400/0,5 | 400 | 105 | 126 | 480 | 5 | 73 | ||||
| GM500/0,5 | 500 | 131 | 157 | 600 | 5 | 73 | ||||
Połączenie
| Model | PCV | PVDF | SS304/316 |
| GM10-GM25 | Wąż 6*9 mm | RC1/2″ F | Złącze spawane 8*14mm |
| GM50 | Złącze klejowe DN15 | RC1/2″ F | Złącze spawane 10*16mm |
| GM90-GM120 | Złącze klejowe DN15 | RC1/2″ F | Złącze spawane 10*16mm |
| GM170-GM330 | Złącze klejowe DN15 | RC1/2″ F | Złącze spawane 15*22mm |
| GM400-GM500 | Złącze klejowe DN15 | RC3/4″ F | Złącze spawane 15*22mm |
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie online/Odwiedź zakład klienta |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Orzecznictwo: | Kompatybilność elektromagnetyczna, ISO9001:2008, ISO9001:2000 |
| Stopień ochrony: | IP54 |
| Woltaż: | Dostosowane |
| Numer wirnika: | Dostosowane |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Rodzaje pomp próżniowych
Pompa próżniowa to urządzenie, które wyciąga cząsteczki gazu z zamkniętej przestrzeni i utrzymuje częściową próżnię. Jej zadaniem jest wytworzenie względnej próżni w granicach swoich możliwości. Dostępnych jest kilka rodzajów pomp próżniowych, w tym pompy ślimakowe i tłokowe. Każda z nich ma swoje własne cechy i zastosowania. Aby dowiedzieć się więcej, przeczytaj ten artykuł.
Pompa śrubowa
Pompy próżniowe śrubowe wykorzystują mechaniczną śrubę do przemieszczania komory powietrznej lub gazowej do osiowej ścianki obudowy. Ruch komory zmniejsza objętość gazu, który jest wstępnie sprężany przed wypuszczeniem przez przyłącze ciśnieniowe. Pompy te mogą być modelami o skoku pojedynczym lub zmiennym. Modele o skoku zmiennym posiadają wirniki o zmiennym skoku, które pomagają równomiernie rozprowadzić obciążenie cieplne na wirniku. Niektóre modele są również wyposażone w termostatyczny zawór sterujący, który wyłącza pompę, gdy temperatura wody stanie się zbyt wysoka. Pompy próżniowe śrubowe są dostępne w wersji jednostronnej lub dwustronnej. Pompy śrubowe jednostronne i dwustronne zapewniają ciśnienie do 3,7 x 10-4 Torr i próżnię końcową 900 m3/h (560 cfm), co jest wystarczające dla wielu procesów przemysłowych. Pompy śrubowe są szczególnie odpowiednie do zastosowań związanych ze sprężaniem pary. Pompy te posiadają również wewnętrzny wirnik, który minimalizuje tworzenie się warstw. W połączeniu z chłodzeniem powietrzem nadają się do stosowania w środowiskach niebezpiecznych. Ponadto, konstrukcja wirnika śrubowego zapobiega gromadzeniu się w komorze pompy substancji, które mogłyby reagować z wysokimi temperaturami. Pompy te są również łatwo demontowalne, co umożliwia szybkie czyszczenie. Śrubowe pompy próżniowe są również zaprojektowane z myślą o niskich kosztach i minimalnej konserwacji. Śrubowe pompy próżniowe Agknx są projektowane w Niemczech i są bardzo niezawodne i ekonomiczne. Wydajność pompy zależy od układu chłodzenia i temperatury. Temperatura używanej wody powinna być utrzymywana w określonym zakresie, w przeciwnym razie pompa może się przegrzać i ulec awarii. Śrubowe pompy próżniowe są często wykorzystywane w eksperymentach naukowych. Są to standardowe pompy główne w dużych pierścieniach akumulacyjnych, detektorach fal grawitacyjnych i komorach symulacji kosmicznych. Jedna z największych komór ultrawysokiej próżni na świecie jest zbudowana z pomp śrubowych. Przykładem jest eksperyment KATRIN. Istnieją dwa rodzaje śrubowych pomp próżniowych: uszczelnione olejowo i suche. Pompy śrubowe uszczelnione olejowo wykorzystują olej jako uszczelniacz i chłodziwo. Nadają się do wymagających zastosowań próżniowych, takich jak obróbka drewna i tworzyw sztucznych. Suche pompy śrubowe mają komorę chłodzoną powietrzem i mogą osiągać wyższe poziomy próżni niż pompy uszczelnione olejowo.
Pompy próżniowe z tłokiem obrotowym
Pompy próżniowe z tłokiem obrotowym zapewniają solidną wydajność niezbędną w zastosowaniach wymagających próżni. Mogą zapewniać przepływ do 1280 acfm (ok. 1280 acfm) i osiągać poziom głębokiej próżni do 0,0004 tora. Dostępne są w wersjach jedno- i dwustopniowych. Raport zawiera również szczegółowe informacje o kluczowych graczach, ich sytuacji finansowej oraz przegląd działalności. Pompa próżniowa z tłokiem obrotowym to wszechstronne i niedrogie urządzenie próżniowe. Dostępne są w konfiguracjach jedno- i dwustopniowych o większej wydajności i wyższym poziomie próżni. Mogą być łatwo konserwowane przez wewnętrzny zespół konserwacyjny lub lokalny, zewnętrzny serwis. Producenci pomp również oferują usługi serwisowe. Pompy próżniowe z tłokiem obrotowym są dostępne w wersjach jednostopniowych i łączonych. Idealnie nadają się do różnorodnych zastosowań. Ich wysokowydajna konstrukcja pozwala im pracować przy dowolnym ciśnieniu, aż do ciśnienia atmosferycznego. Nie mają również styku metal-metal, co czyni je idealnymi do zastosowań w środowisku zanieczyszczonym. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pompy, która może pracować przy wysokim, czy niskim ciśnieniu, pompa próżniowa z tłokiem obrotowym to doskonały wybór. Kupując pompę próżniową z tłokiem obrotowym, należy wybrać producenta o ugruntowanej renomie, oferującego wysokiej jakości serwis i naprawy. Oprócz wysokiej jakości pompy, należy również zadbać o jej dostępność. Należy również wziąć pod uwagę koszt i jakość części. Dobra firma produkująca pompy próżniowe powinna również zapewniać wsparcie techniczne, serwis i akcesoria. Pompy bezolejowe są popularnym wyborem do laboratoriów, pomieszczeń czystych i zamkniętych. Ich wysokiej jakości części są wykonane z lekkich, odpornych na korozję i specjalnie opracowanych polimerów. Pompy bezolejowe radzą sobie z wysokim poziomem wilgotności powietrza i doskonale usuwają zanieczyszczenia. Nie nadają się jednak do zastosowań zawierających opary organiczne lub kwasy. Pompy tłokowe GLS firmy Atlas Copco są popularnym wyborem do przemysłowych zastosowań próżniowych. Ich kompaktowa konstrukcja sprawia, że idealnie nadają się do pracy w trudnych warunkach. Są również bardzo niezawodne i charakteryzują się niskimi kosztami eksploatacji. Posiadają automatyczny system smarowania i spryskiwacz wody, minimalizujący zużycie wody. 
Pompy próżniowe spiralne
<br Scroll Vacuum Pumps can be used to pump air, gases, and other fluids. They are suitable for creating a vacuum in transfer chambers, mass spectrometers, and load lock chambers. They are also ideal for helium leak detectors and other analytical equipment. Scroll vacuum pumps are available in a variety of models, including the diaphragm, turbine, and oil-dry scroll models. They are used in a variety of industries, including the semiconductor, biotechnology, and pharmaceutical industries. Flexible and durable oil-free scroll vacuum pumps are an excellent choice for light industrial, general laboratory, and research applications. They also offer several advantages over other vacuum pumps, including low operating costs and environmental sustainability. Scroll vacuum pumps do not require oil, which is a big advantage in terms of cost. Scroll vacuum pumps are also quieter. Scroll vacuum pumps are designed for low, medium, and high vacuum systems. They create a high vacuum and cannot tolerate particles. Although they are relatively small, they are ideal for vacuum laboratory applications and are also suitable for dry vacuum pumping. They can be combined with chemically resistant PTFE components, making them more suitable for chemical applications. Scroll vacuum pumps feature a unique design that makes them very versatile and efficient. The pump has two helical structures, one is fixed and the other is rotating, which can effectively pump gas and liquid. When the rotor begins to move, the gas is compressed slightly and then flows through the system to the exhaust port. Scroll vacuum pumps are efficient, oil-free and compact. Known for their high tolerance to the atmosphere, they feature sensorless INFORM(r) control to minimize noise and vibration. These vacuum pumps are ideal for low to medium flow applications including analytical equipment, freeze dryers, vacuum coaters and mass spectrometers. The most important advantage of a scroll vacuum pump is its reliability. They can be used for three years or more without problems and are easy to maintain. With proper maintenance, they can reduce repair costs. 
Pompy próżniowe membranowe
Pompy próżniowe membranowe są stosowane w różnych procesach przemysłowych. Pompy te wykorzystują elastyczną membranę zamocowaną wokół średnicy zewnętrznej. Są wydajne i mogą obsługiwać większość rodzajów cieczy. Są powszechnie używane do odwadniania, napełniania i usuwania wody. Pompy te są łatwe w utrzymaniu. Pompy próżniowe membranowe są dostępne w różnych rozmiarach i mocach wyjściowych. Bezolejowe pompy próżniowe membranowe nie wymagają oleju, smarowania ani chłodzenia. Pompy te są kompatybilne z wieloma typami sprzętu laboratoryjnego. Pompy próżniowe membranowe są wyposażone w silniki dwunapięciowe i napędy prądu stałego dla większej elastyczności i trwałości. Pompy próżniowe membranowe mogą osiągać wyższe poziomy próżni niż pompy łopatkowe. Są bardziej wydajne niż pompy membranowe. Nie wymagają oleju i wymagają mniej konserwacji niż ich odpowiedniki łopatkowe. Jednak membrany tych pomp mogą wymagać wymiany co kilka lat. Pompy próżniowe membranowe są najpopularniejszym rodzajem pomp próżniowych i mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań. Mogą być używane w codziennej pracy i mogą być na tyle duże, że można je stosować w piecach próżniowych lub wyparkach rotacyjnych. Membranowe pompy próżniowe wykorzystują ruch pulsacyjny do przemieszczania powietrza. Eliminują potrzebę stosowania oleju i są wysoce odporne na działanie chemikaliów i pary. Mogą obsługiwać szeroką gamę próbek, w tym ciecze o wysokiej lepkości. Membranowe pompy próżniowe są zazwyczaj mniejsze niż inne typy pomp próżniowych. Pompy spiralne są wykonane z metalu i są zazwyczaj zalecane do próbek rozpuszczalników i wody. Nie są zalecane do próbek o wysokiej kwasowości. Nadają się jednak do liofilizacji. Mogą być również stosowane w aplikacjach zagęszczających. Dzięki temu mają większą wydajność wyporu i mogą osiągać wyższe poziomy próżni końcowej.
redaktor przez CX 2023-11-11
