Описание на продукта
Дозираща помпа Пластмасова помпа Дозираща помпа Дозираща помпа Пневматична помпа CZPT помпа
Приложима индустрия
Петролна промишленост, добив на природен газ, химическа промишленост, рафиниране на нефт, топлоелектрически централи, промишленост и минно дело (котли), хранително-вкусова промишленост, фармацевтика, научни изследвания, печатарство и боядисване, производство на хартия, опазване на околната среда, особено промишлеността за пречистване на вода и др.
Формата на регулиране на дозиращата помпа: ръчно регулиране, електрическо регулиране, регулиране на честотното преобразуване.
Други: могат да се конфигурират взривозащитени двигатели, резервни части, износващи се части, инструменти и др. се предоставят безплатно. Могат да бъдат предоставени на потребителя и да се носи отговорност за отстраняването на грешки.
Обхват на приложение
Подходящ за случаи с високо налягане, ниско налягане, силна (слаба) корозивност и висока точност на измерване;
Например, използва се за дозиране на добавки в петролната промишленост и добива на природен газ; в химическата промишленост се използва за пропорционално дозиране на химични вещества; използва се за дозиращи помпи за промишлено пречистване на вода в опазване на околната среда; и се използва за пречистване на вода в котли на топлоелектрически централи. Дозираща помпа и т.н.
Избор
1. Определете налягането: Номиналното налягане на избраната дозираща помпа трябва да е малко по-високо от действително необходимото максимално налягане, обикновено с 10-20% по-високо. Не избирайте твърде високо налягане, тъй като то ще доведе до разхищение на енергия и ще увеличи инвестиционните и експлоатационните разходи за оборудване.
2. Определете дебита: Дебитът на избраната дозираща помпа трябва да бъде равен или малко по-голям от дебита, необходим за процеса. Диапазонът на използване на дебита на дозиращата помпа е за предпочитане от 30 до 100% от номиналния диапазон на дебит на дозиращата помпа. В този случай дозиращата помпа има висока точност на повторяемост. От гледна точка на икономичност и практичност се препоръчва действителният необходим дебит на дозиращата помпа да бъде 70-90% от номиналния дебит на дозиращата помпа.
3. Определете материала на главата на помпата (хидравличната част): След като се определи конкретният модел и спецификации на дозиращата помпа, изберете материала на проточната част според свойствата на проточната среда. Тази стъпка е много важна. Неправилният избор ще причини корозия на средата. Теч от преливни части или среда замърсява системата и др. В тежки случаи това може да причини големи аварии.
Други аспекти: При избора на дозираща помпа е необходимо да се вземе предвид и нивото на точност. Колкото по-високо е нивото на точност, толкова по-голяма е инвестицията. Общата работна температура на дозиращата помпа е -30~100ºC, а работният температурен диапазон на специалните дозиращи помпи е по-широк (например, високотемпературни дозиращи помпи за течности с изолационна обвивка, чиято температура на подаване може да достигне 500ºC). Размерът на частиците на средата трябва да бъде по-малък от 0,1 mm. За среда с размер над 0,1 mm, структурата на потока на помпата може да се променя, за да се отговори на нуждите. Вискозитетът на средата обикновено трябва да бъде 0~1000 mm/s, а специалната дозираща помпа може да достигне 6000 mm2/s. Дебитът на механичната диафрагмена дозираща помпа е максималният дебит, измерен при калибрирано номинално налягане (подаване на чиста вода при стайна температура). Когато налягането падне, изходният дебит ще бъде по-висок от калибрираната стойност.
Свързани въпроси
Инсталацията има значение
1. Износът е по-висок от вноса, за да се избегне феноменът на сифон
2. Главата на помпата и инжекционният клапан изискват вертикален монтаж
3. Прикрепените тръбни фитинги могат да се затягат на ръка, не използвайте инструменти; не използвайте тиксо от суровина на резбата
4. Захранващото напрежение е стабилно и заземено
5. Инсталационната среда е чиста, просторна и добре проветрива
класификация
Според частта за свръхток
Бутало, тип бутало Механичен диафрагмен тип Хидравличен диафрагмен тип
Според режима на шофиране
Моторно задвижване Електромагнитно задвижване
Според метода на работа
Възвратно-постъпателен тип Ротационен тип (3) Тип зъбно колело
4. Според характеристиките на помпата
Много голяма основа Голяма основа Средна основа Малка основа Микро основа
Други методи за класификация: електрически тип управление, тип управление на въздуха, тип запазване на топлината, тип отопление, тип с висок вискозитет и др.
Основни характеристики
Структурата на помпата
Помпата е съставена от 3 части: двигател, трансмисионна кутия и цилиндър.
Компонентът на трансмисионната кутия е съставен от червячен механизъм, механизъм за регулиране на хода и механизъм на колянова-мотовилковата свързваща щанга; високият ход на регулиране се осъществява чрез завъртане на регулиращото ръчно колело, като по този начин се променя ексцентричността на движещия се вал, за да се постигне целта за промяна на хода на буталото.
Цилиндровата част е съставена от глава на помпата, група смукателни клапани, група изпускателни клапани, бутало и уплътнение.
принцип на работа
Двигателят задвижва червяка през съединителя и забавя главния вал и ексцентриковото колело през червячна предавка, за да извърши въртеливо движение. Ексцентриковото колело задвижва възвратно-постъпателното движение в плъзгащото се регулиращо легло на дъгообразната свързваща щанга. Когато буталото се премести в задната мъртва точка, в камерата на помпата постепенно се образува вакуум, смукателният клапан се отваря и течността се засмуква; когато буталото се премести в задната мъртва точка на CZPT, смукателният клапан се затваря и изпускателният клапан се отваря, като течността се придвижва по-нататък към буталото. Изпуска се по време на натоварване. В цикъла на възвратно-постъпателно движение на помпата се образува непрекъснато изпускана течност под налягане и в определено количество.
Регулиране на потока
Дебитът на помпата се регулира чрез завъртане на регулиращото ръчно колело, за да се завърти регулиращият винт, като по този начин се променя разстоянието между дъгообразните свързващи пръти и се променя ходът на буталото в кухината на помпата, за да се определи дебитът. Скалата на регулиращото ръчно колело определя хода на буталото с точност 95%.
Характеристики на помпата
Помпата е с превъзходна производителност. Мембранната дозираща помпа е абсолютно без течове, с висока безопасност, точно измерване и подаване, дебитът може да се регулира произволно от нула до максималната номинална стойност, а налягането може да се избира произволно от нормално налягане до максимално допустимия диапазон.
Интуитивно и ясно регулиране, стабилна работа, без шум, малък размер, леко тегло, удобна поддръжка и възможност за паралелна употреба.
Помпата е с много разновидности, пълна производителност, подходяща за транспортиране от -30 градуса до 450 градуса, вискозитетът е 0-800 мм/с, максималното налягане на изпускане може да достигне 64 Mpa, диапазонът на дебита е 0,1-20000 л/ч, а точността на измерване е в рамките на ±11 TP3T.
Съгласно технологичните изисквания, помпата може да се регулира ръчно, а дебитът може да се регулира чрез честотно преобразуване, а също така може да се осъществява дистанционно управление и автоматично компютърно управление.
Характеристики
Диапазон на измерване: 0-400 литра/час
Диапазон на налягане: 0-1,0 MPa
Режим на задвижване: моторно задвижване
Метод на управление: ръчно, автоматично управление (може да приема сигнал 4-20mA за регулиране на потока)
1. Обвивка от лят алуминий, висока производителност на разсейване на топлината, леко общо тегло, подходяща за различни киселинни и алкални течности, нетоксична и безвкусна.
2. Използвайте гърбичен механизъм. Като цяло няма течове и може да се монтира на резервоара за лекарства или тръбопровода.
3. Главата на помпата за контактна среда е изработена от PVC, по избор PTFE и неръждаема стомана.
4. Висока икономическа ефективност, универсално приложима за пречиствателни индустрии с ниско налягане.
5. Когато помпата работи или е спряла, дебитът може да се регулира произволно и може да се извежда количествено.
6. Диафрагмата е пресована в многослойна композитна структура. Първият слой е свръхздрав тефлонов киселинно-устойчив филм, вторият слой е еластична CZPT гума, третият слой е дебела носеща желязна сърцевина, четвъртият слой е подсилен с армирани найлонови влакна, а петият слой е EPDM. Еластичната гума е изцяло покрита, което може ефективно да увеличи експлоатационния живот на диафрагмата.
Таблица с параметри
| Модел | 50Hz | 60Hz | Налягане | Диафрагма (мм) |
Мощност | |||||
| Поток (LPH) |
Поток (ГПХ) |
СМП | Поток (ГПХ) |
Поток (LPH) |
СМП | БАР | PSI | |||
| ГМ10/1.2 | 10 | 2.6 | 48 | 3.1 | 12 | 58 | 12 | 174 | 60 | 0.37KW |
| ГМ25/1.0 | 25 | 6.6 | 7.9 | 30 | 10 | 145 | ||||
| ГМ50/1.0 | 50 | 13 | 96 | 16 | 60 | 115 | 10 | 145 | ||
| ГМ90/0.7 | 90 | 23 | 48 | 28 | 108 | 58 | 7 | 102 | 112 | |
| ГМ120/0.7 | 120 | 32 | 38 | 144 | 7 | 102 | ||||
| ГМ170/0.7 | 170 | 45 | 96 | 54 | 204 | 115 | 7 | 102 | ||
| ГМ240/0.5 | 240 | 63 | 76 | 288 | 5 | 73 | ||||
| ГМ330/0.5 | 330 | 86 | 144 | 104 | 396 | 173 | 5 | 73 | ||
| ГМ400/0.5 | 400 | 105 | 126 | 480 | 5 | 73 | ||||
| ГМ500/0.5 | 500 | 131 | 157 | 600 | 5 | 73 | ||||
Връзка
| Модел | ПВЦ | PVDF | SS304/316 |
| GM10-GM25 | маркуч 6*9 мм | RC1/2″ F | 8*14 мм заваръчен съединител |
| ГМ50 | DN15 лепенка | RC1/2″ F | 10*16 мм заваръчен съединител |
| GM90-GM120 | DN15 лепенка | RC1/2″ F | 10*16 мм заваръчен съединител |
| GM170-GM330 | DN15 лепенка | RC1/2″ F | 15*22 мм заваръчен фитинг |
| GM400-GM500 | DN15 лепенка | RC3/4″ F | 15*22 мм заваръчен фитинг |
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн поддръжка/Посетете завода на клиента |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Сертификация: | Електромагнитна съвместимост, ISO9001:2008, ISO9001:2000 |
| Степен на защита: | IP54 |
| Напрежение: | Персонализирано |
| Номер на работното колело: | Персонализирано |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Видове вакуумни помпи
Вакуумната помпа е устройство, което извлича газови молекули от запечатан обем и поддържа частичен вакуум. Нейната задача е да създаде относителен вакуум в рамките на своите възможности. Предлагат се няколко вида вакуумни помпи, включително спираловидни и ротационни бутални модели. Всяка от тях има свои собствени характеристики и приложения. За да научите повече, прочетете тази статия.
Винтова помпа
Винтовите вакуумни помпи използват механичен винт, за да преместят въздушна или газова камера към аксиалната стена на корпуса. Движението на камерата намалява обема на газа, който е предварително компресиран, преди да бъде изхвърлен през напорния извод. Тези помпи могат да бъдат модели с единичен или променлив ъгъл на нарязване. Моделите с променлив ъгъл на нарязване разполагат с ротори с променлив ъгъл на нарязване, които спомагат за равномерното разпределение на топлинните товари по ротора. Някои модели включват и термостатичен контролен вентил, който изключва помпата, ако температурата на водата стане твърде висока. Винтовите вакуумни помпи се предлагат в едностранни или двустранни конструкции. Едностранните и двустранните винтови помпи осигуряват до 3,7 x 10-4 Torr и максимален вакуум от 900 m3/h (560 cfm), което е достатъчно за много промишлени процеси. Прогресивните кухинни помпи са особено подходящи за приложения за компресия на пари. Тези помпи също имат вътрешен ротор, за да се сведе до минимум образуването на слоеве. В комбинация с въздушно охлаждане, те са подходящи за употреба в опасни среди. Освен това, дизайнът на винтовия ротор предотвратява натрупването на вещества в кухината на помпата, които биха могли да реагират с високи температури. Тези помпи също така са лесно свалими за бързо почистване. Винтовите вакуумни помпи също са проектирани за ниска цена и минимална поддръжка. Винтовите вакуумни помпи Agknx са проектирани в Германия и са много надеждни и икономични. Производителността на помпата зависи от охладителната система и температурата. Температурата на използваната вода трябва да се поддържа в определен диапазон, в противен случай помпата може да прегрее и да се повреди. Винтовите вакуумни помпи често се използват в научни експерименти. Те са стандартни главни помпи в големи пръстени за съхранение, детектори на гравитационни вълни и камери за космическо симулиране. Една от най-големите камери за ултрависок вакуум в света е направена от винтови вакуумни помпи. Пример за това е експериментът KATRIN. Има два вида винтови вакуумни помпи: маслено уплътнени и сухи. Маслено уплътнените винтови помпи използват масло като уплътнител и охлаждаща течност. Те са подходящи за взискателни вакуумни приложения като дървообработване и обработка на пластмаси. Сухите винтови помпи имат въздушно охлаждана камера и могат да постигнат по-високи нива на вакуум от маслено уплътнените помпи.
Ротационни бутални вакуумни помпи
Ротационните бутални вакуумни помпи осигуряват стабилна работа, необходима за приложения, изискващи вакуум. Те могат да осигуряват дебит до 1280 acfm и да достигнат дълбоки нива на вакуум до 0.0004 Torr. Предлагат се в едностепенни и двустепенни модели. Докладът предоставя и подробна информация за ключовите играчи, тяхното финансово състояние и общ преглед на бизнеса. Ротационната бутална вакуумна помпа е универсално и достъпно вакуумно устройство. Предлагат се в едностепенни и двустепенни конфигурации с по-висок капацитет и по-висок вакуум. Те могат лесно да се поддържат от вътрешен екип по поддръжка или от местен сервиз на трета страна. Производителите на помпи също могат да предоставят услуги. Ротационните бутални вакуумни помпи се предлагат в едностепенни и комбинирани конструкции. Те са идеални за различни приложения. Високопроизводителният им дизайн им позволява да работят при всякакво налягане до атмосферно налягане. Те също така нямат контакт метал-метал, което ги прави идеални за замърсени приложения. Независимо дали имате нужда от помпа, която може да работи при високо или ниско налягане, ротационната бутална вакуумна помпа е отличен избор. Когато купувате ротационна бутална вакуумна помпа, е важно да изберете производител с репутация за предоставяне на висококачествено обслужване и ремонти. В допълнение към високото качество на помпата, трябва да се уверите и в нейната наличност. Трябва да вземете предвид и цената и качеството на частите. Добрата компания за вакуумни помпи трябва да предоставя и техническа поддръжка, сервизна поддръжка и аксесоари. Безмаслените помпи са популярен избор за лаборатории, чисти помещения и затворени помещения. Техните висококачествени части са изработени от леки, устойчиви на корозия и специално формулирани полимери. Безмаслените помпи могат да се справят с високи нива на влажност на въздуха и са отлични за отстраняване на замърсители. Те обаче не са подходящи за приложения, съдържащи органични пари или киселини. Ротационните бутални помпи GLS на Atlas Copco са популярен избор за промишлени вакуумни приложения. Нейният компактен дизайн ги прави идеално решение за тежки условия. Освен това е много надеждна и има ниски разходи за жизнения цикъл. Разполага с автоматична система за смазване и воден мийзер за минимизиране на консумацията на вода. 
Спираловидни вакуумни помпи
<br Scroll Vacuum Pumps can be used to pump air, gases, and other fluids. They are suitable for creating a vacuum in transfer chambers, mass spectrometers, and load lock chambers. They are also ideal for helium leak detectors and other analytical equipment. Scroll vacuum pumps are available in a variety of models, including the diaphragm, turbine, and oil-dry scroll models. They are used in a variety of industries, including the semiconductor, biotechnology, and pharmaceutical industries. Flexible and durable oil-free scroll vacuum pumps are an excellent choice for light industrial, general laboratory, and research applications. They also offer several advantages over other vacuum pumps, including low operating costs and environmental sustainability. Scroll vacuum pumps do not require oil, which is a big advantage in terms of cost. Scroll vacuum pumps are also quieter. Scroll vacuum pumps are designed for low, medium, and high vacuum systems. They create a high vacuum and cannot tolerate particles. Although they are relatively small, they are ideal for vacuum laboratory applications and are also suitable for dry vacuum pumping. They can be combined with chemically resistant PTFE components, making them more suitable for chemical applications. Scroll vacuum pumps feature a unique design that makes them very versatile and efficient. The pump has two helical structures, one is fixed and the other is rotating, which can effectively pump gas and liquid. When the rotor begins to move, the gas is compressed slightly and then flows through the system to the exhaust port. Scroll vacuum pumps are efficient, oil-free and compact. Known for their high tolerance to the atmosphere, they feature sensorless INFORM(r) control to minimize noise and vibration. These vacuum pumps are ideal for low to medium flow applications including analytical equipment, freeze dryers, vacuum coaters and mass spectrometers. The most important advantage of a scroll vacuum pump is its reliability. They can be used for three years or more without problems and are easy to maintain. With proper maintenance, they can reduce repair costs. 
Диафрагмени вакуумни помпи
Мембранните вакуумни помпи се използват в различни промишлени процеси. Тези помпи използват еластична диафрагма, фиксирана около външния диаметър. Те са ефективни и могат да обработват повечето видове течности. Обикновено се използват за обезводняване, пълнене и отстраняване на вода. Тези помпи са лесни за поддръжка. Мембранните вакуумни помпи се предлагат в различни размери и мощности. Безмаслените диафрагмени вакуумни помпи не изискват масло, смазване и охлаждане. Тези помпи са съвместими с много видове лабораторно оборудване. Мембранните вакуумни помпи са оборудвани с двигатели с двойно напрежение и DC задвижвания за по-голяма гъвкавост и издръжливост. Мембранните вакуумни помпи могат да постигнат по-високи нива на вакуум от ротационните лопаткови помпи. Те са по-ефективни от диафрагмените помпи. Те не изискват масло и изискват по-малко поддръжка от ротационните си лопаткови аналози. Въпреки това, диафрагмите на тези помпи може да се нуждаят от подмяна на всеки няколко години. Мембранните вакуумни помпи са най-популярният вид вакуумни помпи и могат да се използват за различни приложения. Те могат да се използват за ежедневна работа и могат да бъдат достатъчно големи, за да се използват във вакуумна пещ или ротационен изпарител. Мембранните вакуумни помпи използват импулсно движение за преместване на въздуха. Те елиминират нуждата от масло и са силно устойчиви на химикали и пара. Могат да боравят с голямо разнообразие от проби, включително течности с висок вискозитет. Мембранните вакуумни помпи обикновено са по-малки от другите видове вакуумни помпи. Спиралните помпи са изработени от метал и обикновено се препоръчват за проби от разтворители и вода. Не се препоръчват за проби с висока киселинност. Подходящи са обаче за лиофилизация. Могат да се използват и за приложения с концентриране. По този начин те имат по-голям капацитет на изместване и могат да достигнат по-високи гранични нива на вакуум.
редактор от CX 2023-11-11
