Opis produktu
Pompa odśrodkowa sanitarna jest 1 rodzajem pompy odśrodkowej, która jest głównie używana do
przemysł farmaceutyczny, spożywczy, mleczarski.
Pompa odśrodkowa sanitarna (higieniczna) jest jednym z typów pompy odśrodkowej, która jest głównie wykorzystywana w przemyśle farmaceutycznym,
Przemysł spożywczy, mleczarski, winiarski, projekt pod klucz. Pompy wykonane są ze stali nierdzewnej 316L lub SS 304, która dzięki polerowanej powierzchni może być stosowana w ww. przemyśle w celach sanitarnych.
| Parametry techniczne | |
| Części medium przepływowego | AISI304/AISI316L(1.4301/1.4404) |
| Bez części medium przepływowego | AISI304(1.4301) |
| Powierzchnia zewnętrzna | Półjasny |
| Powierzchnia wewnętrzna | Polerowany Ra0,4 |
| Uszczelki zwilżane produktem | EPDM, silikon, FPM, NBR |
| Maksymalne ciśnienie wlotowe | 0,5 MPa |
| Zakres temperatur | -10ºC~140ºC |
| Poziom hałasu (w odległości 1 m) | 60-80dB(A) |
| Pojemność | 1,5~200 ton/godzinę |
| Silnik | Silniki ABB i silniki chińskie, Siemens |
| Woltaż | 220 V, 380 V, 440 V, 480 V, itp. |
| Typ wirnika | Wirnik zamknięty, wirnik otwarty, wirnik półotwarty |
| Połączenie się kończy | Triclover, spawane doczołowo, gwintowane, złączne i kołnierzowe |
| Uszczelnienie mechaniczne (standard) | grafit i węglik krzemu |
Parametry techniczne
| Specyfikacja: | 3T-180T, 6m-60m, 0,55KW-75KW |
| Tworzywo: | SS304 SS316L (korpus pompy, pokrywa pompy i wirnik) |
| Wirnik: | 1. Wirnik typu otwartego, bez narożników ślepych; 2. Wirnik typu zamkniętego; 3. Wirnik typu półotwartego |
| Warunki działania: | Pompa odśrodkowa sanitarna jest przeznaczona do poziomego transportu wysokiego i niskiego poziomu, nie jest typem samozasysającym. |
| Obróbka powierzchni: | Część stykająca się z mdedium jest polerowana, A druga część jest piaskowana |
| Maksymalne ciśnienie wlotowe | 0,5 MPa |
| Zakres temperatur: | -10 do +140 stopni |
| Uszczelnienie mechaniczne spłukiwane: | Ciśnienie wody: __Maks. 0,1 MPa Podnoszenie wody: ___0,25-0,5 l/min |
| Normy: | DIN \ SMS |
Silnik
| 1. Konfiguracja trójfazowego silnika prądu przemiennego marki „ABB” jest zgodna z normą Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej IEC60034. Konstrukcja zgodna z normą IEC60072 spełnia europejskie wymagania dotyczące oznakowania „CE”. |
| 2. Dostępny jest również silnik przeciwwybuchowy, który może spełnić wymagania różnych zastosowań. |
| 3. Posiada doskonałe parametry elektryczne, niski poziom hałasu i wibracji. Stopień ochrony wynosi IP55, klasa izolacji to F. |
| 4. Napięcie robocze: 3 kW, 220-240 V/380-420 V 3 kW, 380-420 V/660-690 V |
| 5. Częstotliwość: 50Hz/60Hz |
| 6. Metoda pracy: ciągła (SI) |
| 7. Prędkość obrotowa: Standardowa prędkość obrotowa wynosi 2900 obr./min |
1.P:Dlaczego warto nas wybrać?
A: I. Kupujemy w Chinach wyłącznie sprzęt najwyższej jakości, a nasza firma wprowadziła również surowe zasady kontroli jakości. Wszystkie te punkty gwarantują najwyższą jakość naszych turbosprężarek.
II.Formy i sprzęt, których używamy do produkcji, są najlepszej jakości w Chinach.
III. Zastosowane przez nas metody produkcji i technologie są najlepsze w Chinach.
IV.Fabryki posiadające certyfikat ISO9001:2000 i Systemy Zarządzania Jakością ISO.
2.P: Jaką przesyłkę możecie dostarczyć?
A: Wysyłamy ładunki drogą morską, lotniczą, kolejową lub ekspresową (FEDEX, DHL, UPS, TNT). Gwarantujemy bezpieczną i ekonomiczną dostawę towarów oraz idealne opakowanie, zgodnie z Państwa oczekiwaniami.
3. P: Jakie są warunki płatności?
A: Nasze warunki płatności to T/T 30% depozyt przed produkcją, 70% saldo przed dostawą lub na podstawie kopii B/L
4. P: Jakie są warunki dostawy?
A: Dostępne są dla nas opcje EXW, FOB i CIF.
| Maksymalna wysokość: | 80-110m |
|---|---|
| Maksymalna pojemność: | 50-100 l/min |
| Typ jazdy: | Silnik |
| Numer wirnika: | Pompa jednostopniowa |
| Ciśnienie robocze: | Pompa średniego ciśnienia |
| Typ wirnika wlotowego: | Pompa ssąca pojedyncza |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych z uszczelnieniem olejowym?
Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym oferują szereg zalet w różnych zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wysoka wydajność próżni: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym znane są ze swojej zdolności do osiągania wysokich poziomów próżni. Potrafią wytwarzać i utrzymywać głębokie poziomy próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających niskiego ciśnienia. Zastosowanie oleju jako środka uszczelniającego i smarującego pomaga w osiągnięciu wydajnej wydajności próżni.
2. Szeroki zakres pracy: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym charakteryzują się szerokim zakresem pracy, co pozwala im obsługiwać szeroki zakres poziomów próżni. Mogą efektywnie pracować zarówno w warunkach niskiego, jak i wysokiego ciśnienia, co czyni je wszechstronnymi w różnych zastosowaniach w różnych branżach.
3. Wydajna i niezawodna praca: Pompy te znane są ze swojej niezawodności i stałej wydajności. Uszczelnienie olejowe zapewnia skuteczne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom powietrza i utrzymując stabilny poziom podciśnienia. Zaprojektowano je do ciągłej pracy przez dłuższy czas bez znaczącego pogorszenia wydajności, dzięki czemu nadają się do ciągłych procesów przemysłowych.
4. Postępowanie z zanieczyszczeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym skutecznie radzą sobie z niektórymi rodzajami zanieczyszczeń, które mogą być obecne w odprowadzanych gazach procesowych lub powietrzu. Olej działa jak bariera, zatrzymując i absorbując niektóre cząstki stałe, wilgoć i opary chemiczne, zapobiegając ich przedostawaniu się do mechanizmu pompy. Pomaga to chronić elementy wewnętrzne pompy przed potencjalnymi uszkodzeniami i przyczynia się do jej długiej żywotności.
5. Stabilność termiczna: Obecność oleju w tych pompach pomaga w odprowadzaniu ciepła wytwarzanego podczas pracy, przyczyniając się do ich stabilności termicznej. Olej pochłania i odprowadza ciepło, zapobiegając nadmiernemu wzrostowi temperatury w pompie. Ta stabilność termiczna zapewnia stałą wydajność nawet podczas długotrwałej pracy i pomaga chronić pompę przed przegrzaniem.
6. Redukcja hałasu: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym zazwyczaj pracują ciszej niż inne typy pomp próżniowych. Olej działa jako medium tłumiące hałas, redukując hałas generowany przez ruchome części i interakcje gazów wewnątrz pompy. Dzięki temu nadają się one do zastosowań, w których wymagana jest redukcja hałasu, takich jak laboratoria lub wrażliwe na hałas środowiska przemysłowe.
7. Wszechstronność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę gazów i oparów. Skutecznie radzą sobie zarówno z gazami skraplalnymi, jak i nieskraplającymi się, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań w takich branżach jak przetwórstwo chemiczne, farmaceutyczne, przetwórstwo żywności i laboratoria badawcze.
8. Oszczędność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są często uważane za ekonomiczne rozwiązanie w wielu zastosowaniach. Zazwyczaj charakteryzują się niższym kosztem początkowym w porównaniu z niektórymi innymi typami pomp wysokopróżniowych. Ponadto, koszty konserwacji i eksploatacji są stosunkowo niższe, co czyni je ekonomicznym wyborem dla branż wymagających niezawodnej wydajności próżni.
9. Prostota i łatwość konserwacji: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są stosunkowo proste w konstrukcji i łatwe w konserwacji. Rutynowa konserwacja zazwyczaj obejmuje monitorowanie poziomu oleju, jego okresową wymianę oraz w razie potrzeby kontrolę i wymianę zużytych części. Prostota procedur konserwacyjnych przyczynia się do ogólnej opłacalności i łatwości obsługi.
10. Kompatybilność z innymi urządzeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są kompatybilne z różnymi urządzeniami i systemami procesowymi. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi systemami lub używać w połączeniu z innymi urządzeniami próżniowymi, takimi jak komory próżniowe, systemy destylacyjne lub urządzenia do procesów przemysłowych.
Te zalety sprawiają, że pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są popularnym wyborem w wielu branżach, gdzie wymagane są niezawodne i wydajne systemy próżniowe. Należy jednak wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania i skonsultować się z ekspertami, aby wybrać najbardziej odpowiedni typ pompy próżniowej do konkretnego zastosowania.
Jak pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych?
Jeśli chodzi o wydajność komór próżniowych, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Komory próżniowe to zamknięte przestrzenie zaprojektowane w celu stworzenia i utrzymania środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach naukowych, takich jak produkcja, badania i obróbka materiałów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i innych gazów z komory, tworząc próżnię lub stan niskiego ciśnienia. Wydajność komór próżniowych jest bezpośrednio uzależniona od charakterystyki i działania zastosowanych pomp próżniowych.
Oto kilka kluczowych sposobów, w jaki pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych:
1. Osiąganie i utrzymywanie poziomu próżni: Podstawową funkcją pomp próżniowych jest tworzenie i utrzymywanie pożądanego poziomu próżni w komorze. Pompy próżniowe usuwają powietrze i inne gazy, zmniejszając ciśnienie w komorze. Wydajność i wydajność pompy próżniowej decydują o tym, jak szybko osiągany jest pożądany poziom próżni i jak skutecznie jest on utrzymywany. Wysokowydajne pompy próżniowe umożliwiają szybkie opróżnienie komory i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, nawet w przypadku wycieków gazu lub ciągłej produkcji gazu w komorze.
2. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania pompy próżniowej odnosi się do objętości gazu, jaką może ona usunąć z komory w jednostce czasu. Prędkość pompowania wpływa na szybkość, z jaką można opróżnić komorę, oraz czas potrzebny do osiągnięcia pożądanego poziomu próżni. Wyższa prędkość pompowania umożliwia szybsze opróżnianie i krótsze cykle, poprawiając ogólną wydajność komory próżniowej.
3. Poziom próżni końcowej: Poziom próżni końcowej to najniższe ciśnienie, jakie można osiągnąć w komorze. Zależy on od konstrukcji i wydajności pompy próżniowej. Pompy próżniowe wyższej jakości mogą osiągać niższe poziomy próżni końcowej, co jest istotne w zastosowaniach wymagających wyższych poziomów próżni lub w procesach wrażliwych na gazy resztkowe.
4. Wykrywanie wycieków i usuwanie gazu: Pompy próżniowe mogą również wspomagać wykrywanie wycieków i usuwanie gazu z komory. Dzięki ciągłemu opróżnianiu komory wszelkie wycieki lub przedostawanie się gazu mogą zostać szybko zidentyfikowane i usunięte. Zapewnia to utrzymanie pożądanego poziomu próżni w komorze i minimalizuje obecność zanieczyszczeń lub niepożądanych gazów.
5. Kontrola zanieczyszczeń: Niektóre pompy próżniowe, takie jak pompy z uszczelnieniem olejowym, wykorzystują płyny smarujące, które mogą wprowadzać zanieczyszczenia do komory. Zanieczyszczenia te mogą być niepożądane w niektórych zastosowaniach, takich jak produkcja półprzewodników czy badania. Dlatego należy rozważyć wybór pompy próżniowej i jej potencjalne zanieczyszczenie, aby utrzymać wymaganą czystość i higienę komory próżniowej.
6. Hałas i wibracje: Pompy próżniowe mogą generować hałas i wibracje podczas pracy, co może mieć wpływ na wydajność i użyteczność komory próżniowej. Nadmierny hałas lub wibracje mogą zakłócać delikatne eksperymenty, wpływać na dokładność pomiarów lub powodować naprężenia mechaniczne elementów komory. Wybór pomp próżniowych o niskim poziomie hałasu i wibracji jest ważny dla utrzymania optymalnej wydajności komory.
Należy pamiętać, że specyficzne wymagania i współczynniki wydajności komory próżniowej mogą się różnić w zależności od zastosowania. Różne typy pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy suche czy pompy turbomolekularne, oferują zróżnicowane możliwości i funkcje, które odpowiadają konkretnym potrzebom. Wybór pompy próżniowej powinien uwzględniać takie czynniki, jak pożądany poziom próżni, prędkość pompowania, próżnia końcowa, kontrola zanieczyszczeń, poziom hałasu i wibracji oraz kompatybilność z materiałami komory i używanymi gazami.
Podsumowując, pompy próżniowe mają istotny wpływ na wydajność komór próżniowych. Umożliwiają one uzyskanie i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, wpływają na prędkość pompowania i osiąganą próżnię końcową, wspomagają wykrywanie nieszczelności i usuwanie gazów oraz wpływają na kontrolę zanieczyszczeń. Staranny dobór pompy próżniowej zapewnia optymalną wydajność komory w różnych zastosowaniach.
Czy pompy próżniowe można stosować w przetwórstwie żywności?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle spożywczym, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie próżni lub środowisk niskociśnieniowych. Oferują szereg korzyści w zakresie konserwacji, pakowania i przetwarzania żywności. Oto kilka typowych zastosowań pomp próżniowych w przetwórstwie spożywczym:
1. Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach pakowania próżniowego. Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania w celu stworzenia próżniowo szczelnego środowiska. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności produktów spożywczych poprzez hamowanie rozwoju mikroorganizmów powodujących psucie się żywności i ograniczenie utleniania. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza z opakowania, zapewniając szczelne zamknięcie oraz zachowując jakość i świeżość żywności.
2. Liofilizacja: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach liofilizacji stosowanych w przetwórstwie żywności. Liofilizacja polega na usuwaniu wilgoci z produktów spożywczych w stanie zamrożonym, zachowując ich teksturę, smak i wartości odżywcze. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia, które umożliwia bezpośrednie przejście zamrożonej wody ze stanu stałego w stan pary, co powoduje usunięcie wilgoci z żywności bez jej uszkodzenia lub utraty jakości.
3. Chłodzenie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach chłodzenia próżniowego do szybkiego i wydajnego schładzania produktów spożywczych. Chłodzenie próżniowe polega na umieszczeniu żywności w komorze próżniowej i obniżeniu ciśnienia. Obniża to temperaturę wrzenia wody, umożliwiając szybkie odparowanie wilgoci i ciepła z żywności, a tym samym szybkie jej schłodzenie. Chłodzenie próżniowe pomaga zachować świeżość, konsystencję i jakość delikatnych produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i pieczywo.
4. Zagęszczanie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach zagęszczania próżniowego w przemyśle spożywczym. Zagęszczanie próżniowe polega na usuwaniu nadmiaru wilgoci z płynnych produktów spożywczych w celu zwiększenia zawartości części stałych. Wytworzenie próżni obniża temperaturę wrzenia cieczy, co pozwala na łagodne odparowanie wody, zachowując jednocześnie pożądany smak, składniki odżywcze i lepkość produktu. Zagęszczanie próżniowe jest powszechnie stosowane w produkcji soków, sosów i koncentratów.
5. Mieszanie i odpowietrzanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w procesach mieszania i odpowietrzania w przetwórstwie żywności. W produkcji niektórych produktów spożywczych, takich jak czekolada, wyroby cukiernicze i sosy, mieszanie próżniowe służy do usuwania pęcherzyków powietrza, uzyskania jednorodności i poprawy tekstury produktu. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu uwięzionego powietrza i gazów, co skutkuje uzyskaniem gładkiej i jednolitej konsystencji produktów spożywczych.
6. Filtracja próżniowa: Pompy próżniowe są wykorzystywane w przetwórstwie żywności do filtracji próżniowej. Filtracja próżniowa polega na oddzielaniu ciał stałych od cieczy lub gazów za pomocą medium filtracyjnego. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które zasysa ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Filtracja próżniowa jest powszechnie stosowana w procesach takich jak klarowanie cieczy, usuwanie zanieczyszczeń oraz oddzielanie ciał stałych od cieczy w produkcji napojów, olejów i produktów mlecznych.
7. Marynowanie i solenie: Pompy próżniowe są stosowane w procesach marynowania i solenia w przemyśle spożywczym. Poprzez zastosowanie podciśnienia w pojemniku do marynowania lub solenia, ciśnienie jest obniżane, co pozwala marynacie lub solance na skuteczniejsze wnikanie w żywność. Marynowanie i solenie próżniowe pomagają zwiększyć wchłanianie aromatu, skrócić czas marynowania oraz poprawić ogólny smak i konsystencję potraw.
8. Pakowanie w atmosferze kontrolowanej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach pakowania w atmosferze kontrolowanej (CAP) w przemyśle spożywczym. CAP polega na modyfikacji składu gazów w opakowaniach żywności w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia i utrzymania jakości produktów łatwo psujących się. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu tlenu i innych niepożądanych gazów z opakowania, umożliwiając wprowadzenie pożądanej mieszanki gazów, która zachowuje świeżość żywności i hamuje rozwój drobnoustrojów.
To tylko kilka przykładów zastosowania pomp próżniowych w przetwórstwie żywności. Możliwość tworzenia i kontrolowania podciśnienia lub niskiego ciśnienia jest cennym atutem w zachowaniu jakości żywności, wydłużeniu okresu przydatności do spożycia i ułatwieniu stosowania różnych technik przetwórstwa w przemyśle spożywczym.
redaktor przez CX 2023-11-07
