Описание продукта
Санитарный центробежный насос Это один из типов центробежных насосов, который в основном используется для
фармацевтическая, пищевая и молочная промышленность.
Санитарный (гигиенический) центробежный насос Это один из типов центробежных насосов, который в основном используется в фармацевтической промышленности.
Пищевая промышленность, молочная промышленность, виноделие, проект «под ключ». Насосы изготовлены из нержавеющей стали 316L или SS 304 с полированной поверхностью и могут использоваться в вышеуказанных отраслях промышленности для санитарных целей.
| Технические параметры | |
| Детали, предназначенные для регулирования потока среды. | АИСИ304/АИСИ316Л(1.4301/1.4404) |
| Без деталей, пропускающих поток среды | AISI304(1.4301) |
| Внешняя поверхность | Полуяркий |
| Внутренняя поверхность | Полированная поверхность Ra0.4 |
| Уплотнения, контактирующие с пропиткой изделия | EPDM, силикон, FPM, NBR |
| Максимальное давление на входе | 0,5 МПа |
| Диапазон температур | -10ºC~140ºC |
| Уровень шума (на расстоянии 1 м) | 60-80 дБ(А) |
| Емкость | 1,5–200 тонн/час |
| Мотор | ABB Motor и китайские двигатели, Siemens |
| Напряжение | 220 В, 380 В, 440 В, 480 В и т.д. |
| Тип рабочего колеса | Рабочее колесо закрытого типа, рабочее колесо открытого типа, рабочее колесо полуоткрытого типа |
| Соединение завершено | Трехцветные, для стыковой сварки, резьбовые, соединительные и фланцевые |
| Механическое уплотнение (стандартное) | плюмбаго и карбид кремния |
Технические параметры
| Технические характеристики: | 3Т-180Т, 6м-60м, 0,55КВт-75КВт |
| Материал: | SS304 SS316L (Корпус насоса, крышка насоса и рабочее колесо) |
| Рабочее колесо: | 1. Рабочее колесо открытого типа, без слепых зон; 2. Рабочее колесо закрытого типа; 3. Рабочее колесо полуоткрытого типа. |
| Условия эксплуатации: | Санитарный центробежный насос предназначен для горизонтальной транспортировки жидкостей высокого и низкого уровня и не является самовсасывающим. |
| Обработка поверхности: | Деталь, контактирующая со средой, отполирована. А другая часть подвергнута пескоструйной обработке. |
| Максимальное давление на входе | 0,5 МПа |
| Диапазон температур: | от -10 до +140 градусов |
| Смываемое механическое уплотнение: | Давление воды: __Максимум 0,1 МПа Производительность по воде: ___0,25-0,5 л/мин |
| Стандарты: | DIN \ SMS |
Мотор
| 1. Конфигурация трехфазного двигателя переменного тока марки «ABB» соответствует стандарту IEC60034 Международной электротехнической комиссии. Конструкция, соответствующая стандарту IEC60072, отвечает требованиям европейской маркировки «CE». |
| 2. Также доступен взрывозащищенный двигатель, который может соответствовать требованиям различных областей применения. |
| 3. Обладает превосходными электрическими характеристиками, низким уровнем шума и вибрации. Степень защиты IP55, степень изоляции F. |
| 4. Рабочее напряжение: 3 кВт, 220-240 В/380-420 В; 3 кВт, 380-420 В/660-690 В. |
| 5. Частота: 50 Гц/60 Гц |
| 6. Метод работы: непрерывный (SI) |
| 7. Скорость вращения: Стандартная скорость вращения составляет 2900 об/мин. |
1. В: Почему выбирают нас?
А: Мы закупаем в Китае только высококачественные материалы, и наша компания разработала строгие правила проверки качества, что гарантирует высочайшее качество наших турбокомпрессоров.
II. Используемые нами для производства пресс-формы и оборудование относятся к лучшему уровню в Китае.
III. Технологическое и производственное оборудование, которое мы используем, также является лучшим в Китае.
IV. Заводы сертифицированы по стандартам ISO9001:2000 и ISO Quality Management Systems.
2. В: Какие виды грузов вы можете поставить?
A: Мы осуществляем доставку грузов морским, воздушным, железнодорожным транспортом или экспресс-доставкой (FEDEX, DHL, UPS, TNT). Мы гарантируем безопасную и экономичную доставку товаров и предлагаем идеальную упаковку в соответствии с вашими ожиданиями.
3. В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Наши условия оплаты: предоплата банковским переводом (T/T) 30% до начала производства, остаток 70% перед отгрузкой или по предъявлении копии коносамента (B/L).
4. В: Каковы ваши условия доставки?
A: Для нас доступны условия EXW, FOB, CIF.
| Макс.Хед: | 80-110 м |
|---|---|
| Максимальная вместимость: | 50-100 л/мин |
| Тип вождения: | Мотор |
| Номер рабочего колеса: | Одноступенчатый насос |
| Рабочее давление: | Насос среднего давления |
| Тип входящего потока рабочего колеса: | Одновсасывающий насос |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
В чём преимущества использования вакуумных насосов с масляным уплотнением?
Вакуумные насосы с масляным уплотнением обладают рядом преимуществ в различных областях применения. Вот подробное объяснение:
1. Высокая производительность вакуума: Масляные вакуумные насосы известны своей способностью создавать высокий уровень вакуума. Они могут создавать и поддерживать глубокий вакуум, что делает их подходящими для применений, требующих низкого давления. Использование масла в качестве герметизирующей и смазывающей среды способствует достижению эффективной работы вакуумных насосов.
2. Широкий диапазон рабочих параметров: Масляные вакуумные насосы обладают широким диапазоном рабочих параметров, что позволяет им работать в широком диапазоне уровней вакуума. Они могут эффективно работать как в условиях низкого давления, так и в условиях высокого вакуума, что делает их универсальными для различных применений в разных отраслях промышленности.
3. Эффективная и надежная работа: Эти насосы известны своей надежностью и стабильной производительностью. Конструкция с масляным уплотнением обеспечивает эффективную герметизацию, предотвращая утечку воздуха и поддерживая стабильный уровень вакуума. Они рассчитаны на непрерывную работу в течение длительных периодов времени без существенного снижения производительности, что делает их подходящими для непрерывных промышленных процессов.
4. Устранение загрязнений: Масляные вакуумные насосы эффективно справляются с определенными типами загрязнений, которые могут присутствовать в откачиваемых технологических газах или воздухе. Масло действует как барьер, улавливая и поглощая определенные частицы, влагу и химические пары, предотвращая их попадание в насосный механизм. Это помогает защитить внутренние детали насоса от потенциальных повреждений и способствует увеличению срока его службы.
5. Термостойкость: Наличие масла в этих насосах способствует рассеиванию тепла, выделяемого во время работы, что повышает их термостойкость. Масло поглощает и отводит тепло, предотвращая чрезмерное повышение температуры внутри насоса. Эта термостойкость обеспечивает стабильную работу даже при длительной эксплуатации и помогает защитить насос от перегрева.
6. Снижение уровня шума: Масляные вакуумные насосы, как правило, работают с более низким уровнем шума по сравнению с другими типами вакуумных насосов. Масло действует как шумопоглощающая среда, снижая шум, создаваемый движущимися частями и взаимодействием газов внутри насоса. Это делает их подходящими для применений, где требуется снижение уровня шума, например, в лабораторных условиях или в промышленных условиях, чувствительных к шуму.
7. Универсальность: Масляные вакуумные насосы универсальны и могут работать с широким спектром газов и паров. Они эффективно справляются как с конденсируемыми, так и с неконденсируемыми газами, что делает их подходящими для различных применений в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и исследовательские лаборатории.
8. Экономичность: Масляные вакуумные насосы часто считаются экономически выгодным вариантом для многих применений. Как правило, они имеют более низкую первоначальную стоимость по сравнению с некоторыми другими типами высоковакуумных насосов. Кроме того, затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию относительно ниже, что делает их экономичным выбором для отраслей, требующих надежной работы вакуума.
9. Простота и легкость обслуживания: Масляные вакуумные насосы имеют относительно простую конструкцию и просты в обслуживании. Плановое техническое обслуживание обычно включает в себя контроль уровня масла, периодическую замену масла, а также осмотр и замену изношенных деталей по мере необходимости. Простота процедур технического обслуживания способствует общей экономической эффективности и удобству эксплуатации.
10. Совместимость с другим оборудованием: Масляные вакуумные насосы совместимы с различным технологическим оборудованием и системами. Их можно легко интегрировать в существующие установки или использовать совместно с другим вакуумным оборудованием, таким как вакуумные камеры, системы дистилляции или промышленное технологическое оборудование.
Эти преимущества делают вакуумные насосы с масляным уплотнением популярным выбором во многих отраслях промышленности, где требуются надежные и высокопроизводительные вакуумные системы. Однако важно учитывать специфические требования к применению и проконсультироваться со специалистами, чтобы определить наиболее подходящий тип вакуумного насоса для конкретного случая.
Как вакуумные насосы влияют на работу вакуумных камер?
Что касается работы вакуумных камер, вакуумные насосы играют решающую роль. Вот подробное объяснение:
Вакуумные камеры — это замкнутые пространства, предназначенные для создания и поддержания низкого давления. Они используются в различных отраслях промышленности и научных приложениях, таких как производство, исследования и обработка материалов. Вакуумные насосы используются для откачки воздуха и других газов из камеры, создавая вакуум или низкое давление. На производительность вакуумных камер напрямую влияют характеристики и принцип работы используемых вакуумных насосов.
Вот несколько ключевых способов, которыми вакуумные насосы влияют на работу вакуумных камер:
1. Достижение и поддержание уровня вакуума: Основная функция вакуумных насосов заключается в создании и поддержании желаемого уровня вакуума внутри камеры. Вакуумные насосы удаляют воздух и другие газы, снижая давление внутри камеры. Эффективность и производительность вакуумного насоса определяют, насколько быстро достигается желаемый уровень вакуума и насколько хорошо он поддерживается. Высокопроизводительные вакуумные насосы могут быстро откачать воздух из камеры и поддерживать желаемый уровень вакуума даже при утечках газа или непрерывном образовании газа внутри камеры.
2. Скорость откачки: Скорость откачки вакуумного насоса — это объем газа, который он может откачать из камеры за единицу времени. Скорость откачки влияет на скорость откачки камеры и время, необходимое для достижения желаемого уровня вакуума. Более высокая скорость откачки позволяет быстрее откачивать газ и сокращать время цикла, повышая общую эффективность вакуумной камеры.
3. Предельный уровень вакуума: Предельный уровень вакуума — это минимальное давление, которое может быть достигнуто в камере. Он зависит от конструкции и характеристик вакуумного насоса. Более качественные вакуумные насосы могут достигать более низких предельных уровней вакуума, что важно для применений, требующих более высоких уровней вакуума, или для процессов, чувствительных к остаточным газам.
4. Обнаружение утечек и удаление газа: Вакуумные насосы также могут помочь в обнаружении утечек и удалении газа внутри камеры. Благодаря непрерывной откачке воздуха из камеры можно оперативно выявлять и устранять любые утечки или попадание газа. Это гарантирует поддержание в камере желаемого уровня вакуума и минимизирует присутствие загрязнений или нежелательных газов.
5. Контроль загрязнения: Некоторые вакуумные насосы, например, насосы с масляным уплотнением, используют смазочные жидкости, которые могут вносить загрязнения в камеру. Эти загрязнения могут быть нежелательны для определенных применений, таких как производство полупроводников или научные исследования. Поэтому при выборе вакуумного насоса и оценке его потенциальной способности вносить загрязнения следует учитывать необходимость поддержания требуемой чистоты и герметичности вакуумной камеры.
6. Шум и вибрации: Вакуумные насосы могут создавать шум и вибрации во время работы, что может повлиять на производительность и удобство использования вакуумной камеры. Чрезмерный шум или вибрации могут мешать проведению деликатных экспериментов, влиять на точность измерений или вызывать механическое напряжение в компонентах камеры. Выбор вакуумных насосов с низким уровнем шума и вибрации важен для поддержания оптимальной производительности камеры.
Важно отметить, что конкретные требования и параметры вакуумной камеры могут различаться в зависимости от области применения. Различные типы вакуумных насосов, такие как роторно-лопастные насосы, сухие насосы или турбомолекулярные насосы, обладают различными возможностями и характеристиками, отвечающими конкретным потребностям. При выборе вакуумного насоса следует учитывать такие факторы, как желаемый уровень вакуума, скорость откачки, предельный вакуум, контроль загрязнения, уровень шума и вибрации, а также совместимость с материалами камеры и используемыми газами.
В заключение следует отметить, что вакуумные насосы оказывают существенное влияние на работу вакуумных камер. Они позволяют создавать и поддерживать желаемый уровень вакуума, влияют на скорость откачки и достигаемый конечный вакуум, помогают в обнаружении утечек и удалении газа, а также влияют на контроль загрязнения. Тщательный выбор вакуумного насоса обеспечивает оптимальную работу камеры для различных применений.
Можно ли использовать вакуумные насосы в пищевой промышленности?
Да, вакуумные насосы широко используются в пищевой промышленности для различных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в пищевой промышленности, позволяя создавать и поддерживать вакуум или низкое давление. Они предоставляют ряд преимуществ с точки зрения сохранения, упаковки и обработки продуктов питания. Вот некоторые распространенные области применения вакуумных насосов в пищевой промышленности:
1. Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы широко используются в процессах вакуумной упаковки. Вакуумная упаковка включает в себя удаление воздуха из упаковочной емкости для создания герметичной вакуумной среды. Этот процесс помогает продлить срок хранения пищевых продуктов, подавляя рост микроорганизмов, вызывающих порчу, и уменьшая окисление. Вакуумные насосы используются для удаления воздуха из упаковки, обеспечивая герметичность и сохраняя качество и свежесть продуктов.
2. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют важную роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации, используемых в пищевой промышленности. Сублимационная сушка включает удаление влаги из замороженных пищевых продуктов, сохраняя их текстуру, вкус и питательную ценность. Вакуумные насосы создают среду низкого давления, которая позволяет замороженной воде напрямую сублимироваться из твердого состояния в пар, что приводит к удалению влаги из продукта без повреждения или потери качества.
3. Вакуумное охлаждение: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумного охлаждения для быстрого и эффективного охлаждения пищевых продуктов. Вакуумное охлаждение включает в себя помещение продукта в вакуумную камеру и снижение давления. Это понижает температуру кипения воды, способствуя быстрому испарению влаги и тепла из продукта, тем самым быстро его охлаждая. Вакуумное охлаждение помогает сохранить свежесть, текстуру и качество деликатных продуктов, таких как фрукты, овощи и хлебобулочные изделия.
4. Вакуумная концентрация: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумной концентрации в пищевой промышленности. Вакуумная концентрация включает удаление избыточной влаги из жидких пищевых продуктов для повышения содержания в них твердых веществ. Создание вакуума снижает температуру кипения жидкости, что позволяет осуществлять мягкое испарение воды, сохраняя при этом желаемые вкусовые качества, питательные вещества и вязкость продукта. Вакуумная концентрация широко используется при производстве соков, соусов и концентратов.
5. Вакуумное перемешивание и деаэрация: Вакуумные насосы используются в процессах перемешивания и деаэрации в пищевой промышленности. При производстве некоторых пищевых продуктов, таких как шоколад, кондитерские изделия и соусы, вакуумное перемешивание применяется для удаления пузырьков воздуха, достижения однородности и улучшения текстуры продукта. Вакуумные насосы способствуют удалению захваченного воздуха и газов, что приводит к получению гладких и однородных пищевых продуктов.
6. Вакуумная фильтрация: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для вакуумной фильтрации. Вакуумная фильтрация включает в себя отделение твердых частиц от жидкостей или газов с помощью фильтрующего материала. Вакуумные насосы создают разрежение, которое проталкивает жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы. Вакуумная фильтрация широко используется в таких процессах, как осветление жидкостей, удаление примесей и отделение твердых частиц от жидкостей при производстве напитков, масел и молочных продуктов.
7. Маринование и засолка: В пищевой промышленности для маринования и засолки используются вакуумные насосы. Создание вакуума в емкости для маринования или засолки снижает давление, позволяя маринаду или рассолу более эффективно проникать в продукты. Вакуумное маринование и засолка способствуют лучшему впитыванию ароматов, сокращают время маринования и улучшают общий вкус и текстуру продуктов.
8. Упаковка в контролируемой атмосфере: В системах упаковки в контролируемой атмосфере (CAP) в пищевой промышленности используются вакуумные насосы. CAP предполагает изменение состава газа внутри пищевой упаковки для продления срока хранения и поддержания качества скоропортящихся продуктов. Вакуумные насосы помогают удалять кислород или другие нежелательные газы из упаковки, позволяя вводить желаемую газовую смесь, которая сохраняет свежесть продуктов и подавляет рост микроорганизмов.
Это лишь несколько примеров использования вакуумных насосов в пищевой промышленности. Возможность создавать и контролировать вакуум или низкое давление является ценным преимуществом для сохранения качества пищевых продуктов, увеличения срока годности и упрощения различных технологических процессов в пищевой промышленности.
Редактор: CX, 07.11.2023
