Описание на продукта
Санитарна центробежна помпа е 1 вид центробежна помпа, която се използва главно за
фармацевтична, хранително-вкусова промишленост, млечна промишленост.
Санитарна (хигиенична) центробежна помпа е 1 вид центробежна помпа, която се използва главно за фармацевтични продукти,
Хранително-вкусова промишленост, млечна промишленост, винарна, проект „до ключ“. Помпите са изработени от неръждаема стомана 316L или SS 304, която с полирана повърхност може да се използва в горепосочената индустрия за санитарни цели.
| Технически параметри | |
| Части за течаща среда | AISI304/AISI316L(1.4301/1.4404) |
| Без части от средния поток | AISI304 (1.4301) |
| Външна повърхност | Полуярък |
| Вътрешна повърхност | Полиран Ra0.4 |
| Уплътнения, контактуващи с продукта | EPDM, силикон, FPM.NBR |
| Максимално входно налягане | 0,5 МПА |
| Температурен диапазон | -10ºC~140ºC |
| Ниво на шум (на 1 м) | 60-80dB(A) |
| Капацитет | 1,5~200 тона/час |
| Мотор | ABB Motor и China Motor, Siemens |
| Напрежение | 220V, 380V, 440V, 480V и др. |
| Тип работно колело | Затворено работно колело, отворено работно колело, полуотворено работно колело |
| Връзката завършва | Трикловър, челно заваряване, резба, съединение и фланец |
| Механично уплътнение (стандартно) | графит и силициев карбид |
Технически параметър
| Спецификация: | 3T-180T, 6m-60m, 0.55KW-75KW |
| Материал: | SS304 SS316L (Корпус на помпата, капак на помпата и работно колело) |
| Работно колело: | 1. Работно колело от отворен тип, без сляп ъгъл; 2. Работно колело от затворен тип; 3. Работно колело от полуотворен тип |
| Работно състояние: | Санитарната центробежна помпа е близо до ХОРИЗОНТАЛЕН транспорт на високо и ниско ниво, не е самозасмукващ тип. |
| Повърхностна обработка: | Контактната част със среден диоксид е полирана, И другата част е пясъкоструена |
| Максимално входно налягане | 0,5 МПа |
| Температурен диапазон: | -10 до +140 градуса |
| Механично уплътнение с възможност за промиване: | Водно налягане: __Макс. 0,1 MPa Дебит на водата: ___0,25-0,5 л/мин |
| Стандарти: | DIN \ SMS |
Мотор
| 1. Конфигурацията на трифазен променливотоков двигател марка „ABB“ е в съответствие с Международната електротехническа комисия IEC60034. Стандартният дизайн по IEC60072 отговаря на европейските изисквания за маркировка „CE“. |
| 2. Предлага се и взривозащитен двигател, който може да отговори на изискванията на различни приложения. |
| 3. Има отлични електрически характеристики, ниско ниво на шум и ниски вибрации. Степента на защита е IP55, степента на изолация е F. |
| 4. Работно напрежение: 3Kw, 220-240V/380-420V 3Kw, 380-420V/660-690V |
| 5. Честота: 50Hz/60Hz |
| 6. Метод на работа: Непрекъснат (SI) |
| 7. Скорост на въртене: Стандартната скорост на въртене е 2900 об/мин |
1. Въпрос: Защо да изберете нас?
A: I. Ние купуваме само висококачествени материали в Китай и нашата компания е издала строги правила за проверка на качеството, като всички тези точки гарантират нашите турбокомпресори с най-добро качество.
II. Формата и оборудването, които използвахме за производство, са от най-добрите в Китай.
III. Производствените занаяти и технологиите, които възприехме, също са най-добрите в Китай.
IV. Фабрики, сертифицирани по ISO9001:2000 и ISO системи за управление на качеството.
2.Q: Коя пратка можете да доставите?
A: Ние превозваме товари по море, по въздух, с влак или с експресна доставка (FEDEX, DHL, UPS, TNT). Ние гарантираме, че доставяме стоките по безопасен и икономичен начин и предлагаме перфектна опаковка, както очаквате.
3. Въпрос: какви са вашите условия за плащане?
A: нашите условия за плащане са T/T 30% депозит преди производство, 70% баланс преди доставка или срещу копие от B/L
4. Въпрос: Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CIF са налични за нас.
| Макс. напор: | 80-110 м |
|---|---|
| Максимален капацитет: | 50-100 л/мин |
| Тип шофиране: | Мотор |
| Номер на работното колело: | Едностъпална помпа |
| Работно налягане: | Помпа за средно налягане |
| Тип на работното колело: | Единична всмукателна помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какви са предимствата на използването на вакуумни помпи с маслено уплътнение?
Вакуумните помпи с маслено уплътнение предлагат няколко предимства в различни приложения. Ето подробно обяснение:
1. Висока вакуумна производителност: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са известни със способността си да постигат високи нива на вакуум. Те могат да създават и поддържат дълбоки нива на вакуум, което ги прави подходящи за приложения, които изискват среда с ниско налягане. Използването на масло като уплътнителна и смазваща среда помага за постигане на ефективна вакуумна производителност.
2. Широк работен диапазон: Вакуумните помпи с маслено уплътнение имат широк работен диапазон, което им позволява да обработват широк спектър от нива на вакуум. Те могат да работят ефективно както при ниско, така и при високо налягане, което ги прави универсални за различни приложения в различни индустрии.
3. Ефективна и надеждна работа: Тези помпи са известни със своята надеждност и постоянна производителност. Конструкцията с маслено уплътнение осигурява ефективно уплътняване, предотвратявайки изтичане на въздух и поддържайки стабилно ниво на вакуум. Те са проектирани да работят непрекъснато за продължителни периоди без значително влошаване на производителността, което ги прави подходящи за непрекъснати промишлени процеси.
4. Работа със замърсители: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са ефективни при работа с определени видове замърсители, които могат да присъстват в технологичните газове или евакуирания въздух. Маслото действа като бариера, улавяйки и абсорбирайки определени частици, влага и химически пари, предотвратявайки достигането им до механизма на помпата. Това помага за предпазване на вътрешните части на помпата от потенциални повреди и допринася за дълготрайността на помпата.
5. Термична стабилност: Наличието на масло в тези помпи помага за разсейване на топлината, генерирана по време на работа, което допринася за тяхната термична стабилност. Маслото абсорбира и отвежда топлината, предотвратявайки прекомерното повишаване на температурата в помпата. Тази термична стабилност позволява постоянна работа дори при продължителна работа и помага за предпазване на помпата от прегряване.
6. Намаляване на шума: Вакуумните помпи с маслено уплътнение обикновено работят с по-ниски нива на шум в сравнение с други видове вакуумни помпи. Маслото действа като шумопотискаща среда, намалявайки шума, генериран от движещите се части и взаимодействието на газовете в помпата. Това ги прави подходящи за приложения, където е желателно намаляване на шума, като например лабораторни среди или чувствителни към шум промишлени условия.
7. Универсалност: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са универсални и могат да работят с широк спектър от газове и пари. Те могат ефективно да работят както с кондензиращи, така и с некондензиращи газове, което ги прави подходящи за разнообразни приложения в индустрии като химическа преработка, фармацевтика, преработка на храни и изследователски лаборатории.
8. Икономическа ефективност: Вакуумните помпи с маслено уплътнение често се считат за икономически ефективни варианти за много приложения. Те обикновено имат по-ниска първоначална цена в сравнение с някои други видове високовакуумни помпи. Освен това, разходите за поддръжка и експлоатация са относително по-ниски, което ги прави икономичен избор за индустрии, които изискват надеждна вакуумна работа.
9. Простота и лекота на поддръжка: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са сравнително прости по дизайн и лесни за поддръжка. Рутинната поддръжка обикновено включва наблюдение на нивата на маслото, периодична смяна на маслото и проверка и подмяна на износени части, ако е необходимо. Простотата на процедурите за поддръжка допринася за цялостната икономическа ефективност и лекота на работа.
10. Съвместимост с друго оборудване: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са съвместими с различно технологично оборудване и системи. Те могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи инсталации или използвани заедно с друго оборудване, свързано с вакуума, като вакуумни камери, дестилационни системи или промишлено технологично оборудване.
Тези предимства правят вакуумните помпи с маслено уплътнение популярен избор в много индустрии, където са необходими надеждни, високопроизводителни вакуумни системи. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се консултирате с експерти, за да определите най-подходящия тип вакуумна помпа за конкретен случай на употреба.
Как вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери?
Що се отнася до производителността на вакуумните камери, вакуумните помпи играят критична роля. Ето подробно обяснение:
Вакуумните камери са затворени пространства, предназначени да създават и поддържат среда с ниско налягане. Те се използват в различни индустрии и научни приложения, като производство, изследвания и обработка на материали. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздух и други газове от камерата, създавайки вакуум или условия на ниско налягане. Производителността на вакуумните камери е пряко повлияна от характеристиките и работата на използваните вакуумни помпи.
Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери:
1. Постигане и поддържане на нива на вакуум: Основната функция на вакуумните помпи е да създават и поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Вакуумните помпи отстраняват въздух и други газове, намалявайки налягането вътре в камерата. Ефективността и капацитетът на вакуумната помпа определят колко бързо се постига желаното ниво на вакуум и колко добре се поддържа то. Високопроизводителните вакуумни помпи могат бързо да евакуират камерата и да поддържат желаното ниво на вакуум, дори когато има течове на газ или непрекъснато производство на газ в камерата.
2. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване на вакуумна помпа се отнася до обема газ, който тя може да отстрани от камерата за единица време. Скоростта на изпомпване влияе върху скоростта, с която камерата може да бъде евакуирана, и времето, необходимо за постигане на желаното ниво на вакуум. По-високата скорост на изпомпване позволява по-бързо евакуиране и по-кратки цикли, подобрявайки общата ефективност на вакуумната камера.
3. Крайно ниво на вакуум: Крайното ниво на вакуум е най-ниското налягане, което може да се постигне в камерата. То зависи от дизайна и производителността на вакуумната помпа. Вакуумните помпи с по-високо качество могат да постигнат по-ниски крайни нива на вакуум, което е важно за приложения, изискващи по-високи нива на вакуум или за процеси, чувствителни към остатъчни газове.
4. Откриване на течове и отстраняване на газ: Вакуумните помпи също могат да помогнат за откриване на течове и отстраняване на газ в камерата. Чрез непрекъснато евакуиране на камерата, всички течове или проникване на газ могат да бъдат идентифицирани и отстранени своевременно. Това гарантира, че камерата поддържа желаното ниво на вакуум и минимизира наличието на замърсители или нежелани газове.
5. Контрол на замърсяването: Някои вакуумни помпи, като например помпите с маслено уплътнение, използват смазочни течности, които могат да внесат замърсители в камерата. Тези замърсители може да са нежелани за определени приложения, като например производство на полупроводници или изследвания. Следователно, изборът на вакуумна помпа и нейният потенциал за внасяне на замърсители трябва да се вземат предвид, за да се поддържа необходимата чистота на вакуумната камера.
6. Шум и вибрации: Вакуумните помпи могат да генерират шум и вибрации по време на работа, което може да повлияе на производителността и използваемостта на вакуумната камера. Прекомерният шум или вибрации могат да попречат на деликатни експерименти, да повлияят на точността на измерванията или да причинят механично напрежение върху компонентите на камерата. Изборът на вакуумни помпи с ниски нива на шум и вибрации е важен за поддържане на оптимална производителност на камерата.
Важно е да се отбележи, че специфичните изисквания и коефициенти на производителност на вакуумната камера могат да варират в зависимост от приложението. Различните видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, сухи помпи или турбомолекулярни помпи, предлагат различни възможности и функции, които отговарят на специфичните нужди. Изборът на вакуумна помпа трябва да вземе предвид фактори като желаното ниво на вакуум, скоростта на изпомпване, максималния вакуум, контрола на замърсяването, нивата на шум и вибрации, както и съвместимостта с материалите и използваните газове на камерата.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху работата на вакуумните камери. Те позволяват създаването и поддържането на желаното ниво на вакуум, влияят върху скоростта на изпомпване и постигнатия максимален вакуум, подпомагат откриването на течове и отстраняването на газове, както и влияят върху контрола на замърсяването. Внимателното обмисляне на избора на вакуумна помпа осигурява оптимална работа на камерата за различни приложения.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в хранително-вкусовата промишленост?
Да, вакуумните помпи се използват широко в хранително-вкусовата промишленост за различни приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в хранително-вкусовата промишленост, като позволяват създаването и поддържането на вакуумна или нисконапорна среда. Те предлагат няколко предимства по отношение на съхранението, опаковането и обработката на храни. Ето някои често срещани приложения на вакуумните помпи в хранително-вкусовата промишленост:
1. Вакуумно опаковане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на вакуумно опаковане. Вакуумното опаковане включва отстраняване на въздух от опаковъчния контейнер, за да се създаде вакуумно запечатана среда. Този процес спомага за удължаване на срока на годност на хранителните продукти, като инхибира растежа на микроорганизми, причиняващи разваляне, и намалява окисляването. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздуха от опаковката, осигурявайки плътно запечатване и поддържайки качеството и свежестта на храната.
2. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация, използвани в преработката на храни. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влагата от хранителните продукти, докато са замразени, запазвайки тяхната текстура, вкус и хранително съдържание. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане, която позволява на замразената вода директно да сублимира от твърдо състояние в пара, което води до отстраняване на влагата от храната, без да причинява повреда или загуба на качество.
3. Вакуумно охлаждане: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумно охлаждане за бързо и ефикасно охлаждане на хранителни продукти. Вакуумното охлаждане включва поставяне на храната във вакуумна камера и намаляване на налягането. Това понижава точката на кипене на водата, улеснявайки бързото изпаряване на влагата и топлината от храната, като по този начин тя се охлажда бързо. Вакуумното охлаждане помага за запазване на свежестта, текстурата и качеството на деликатни хранителни продукти като плодове, зеленчуци и хлебни изделия.
4. Вакуумна концентрация: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумна концентрация в хранително-вкусовата промишленост. Вакуумната концентрация включва отстраняване на излишната влага от течни хранителни продукти, за да се увеличи съдържанието им на твърди вещества. Чрез създаване на вакуум се намалява точката на кипене на течността, което позволява внимателно изпаряване на водата, като същевременно се запазват желаните вкусове, хранителни вещества и вискозитет на продукта. Вакуумната концентрация се използва често в производството на сокове, сосове и концентрати.
5. Вакуумно смесване и обезвъздушаване: Вакуумните помпи се използват в процесите на смесване и обезвъздушаване в хранително-вкусовата промишленост. При производството на определени хранителни продукти, като шоколади, сладкарски изделия и сосове, вакуумното смесване се използва за отстраняване на въздушни мехурчета, постигане на хомогенност и подобряване на текстурата на продукта. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на задържания въздух и газове, което води до гладки и еднородни хранителни продукти.
6. Вакуумна филтрация: Вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост за вакуумна филтрация. Вакуумната филтрация включва отделяне на твърди вещества от течности или газове с помощта на филтърна среда. Вакуумните помпи създават засмукване, което изтегля течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици. Вакуумната филтрация обикновено се използва в процеси като избистряне на течности, отстраняване на примеси и отделяне на твърди вещества от течности при производството на напитки, масла и млечни продукти.
7. Мариноване и саламурене: Вакуумните помпи се използват в процесите на мариноване и саламурене в хранително-вкусовата промишленост. Чрез прилагане на вакуум към контейнера за мариноване или саламурене, налягането се намалява, което позволява на маринатата или саламурата да проникнат по-ефективно в храната. Вакуумното мариноване и саламурене спомагат за подобряване на абсорбцията на вкуса, намаляване на времето за мариноване и подобряване на цялостния вкус и текстура на храната.
8. Опаковане с контролирана атмосфера: Вакуумните помпи се използват в системи за опаковане с контролирана атмосфера (CAP) в хранително-вкусовата промишленост. CAP включва промяна на газовия състав в опаковката на храната, за да се удължи срокът на годност и да се запази качеството на нетрайните продукти. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на кислород или други нежелани газове от опаковката, позволявайки въвеждането на желаната газова смес, която запазва свежестта на храната и инхибира растежа на микробите.
Това са само няколко примера за това как вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост. Възможността за създаване и контролиране на вакуумна или нисконапорна среда е ценен актив за запазване на качеството на храните, удължаване на срока на годност и улесняване на различни техники за обработка в хранително-вкусовата промишленост.
редактор от CX 2023-11-07
