Opis produktu
Parametr produktu
|
NR POZYCJI |
GLE550A2 |
|
Nazwa |
Pompa próżniowa bezolejowa |
|
Uszczelka |
2 szt./karton, 54 szt./paleta |
|
Waga |
9,0 kg |
|
Wymiar |
240*113*200 mm |
|
Rozmiar instalacji |
89*203 mm (4*M6) |
|
Specyfikacja techniczna |
Napięcie: Zgodnie z Twoimi wymaganiami; Przepływ próżniowy: 100 l/min przy -92 kPa: (próżnia jednostopniowa) 50 l/min przy ciśnieniu -98 kPa :(próżnia dwustopniowa) Moc: 400 W; Hałas: ≤51dB(A); Prędkość: 1440 obr./min / 1700 obr./min; Temperatura: -5ºC-40ºC |
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie on-line i bezpłatne części zamienne |
|---|---|
| Gwarancja: | Dwa lata |
| Styl smarowania: | Bez oleju |
| Przepływ próżniowy: | 100 l/min przy -92 kPa: (próżnia jednostopniowa) |
| Hałas: | ≤51dB(a) |
| Nazwa marki: | OEM |
| Próbki: |
US$ 65/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
Czy pompy próżniowe tłokowe można stosować w procesach suszenia próżniowego?
Tak, tłokowe pompy próżniowe można stosować w procesach suszenia próżniowego. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Proces suszenia próżniowego:
– Suszenie próżniowe to proces polegający na usuwaniu wilgoci i innych substancji lotnych z materiału lub produktu poprzez poddanie go działaniu obniżonego ciśnienia.
– Obniżone ciśnienie obniża temperaturę wrzenia wilgoci, co pozwala jej parować w niższych temperaturach.
– Suszenie próżniowe jest powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, ceramicznym i elektronicznym do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło lub delikatnych.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do wytwarzania wymaganego poziomu próżni w procesach suszenia.
– Pompy te wytwarzają podciśnienie poprzez zasysanie powietrza lub gazu z komory suszącej, co powoduje redukcję ciśnienia wewnątrz niej.
– Tłok wewnątrz pompy porusza się w górę i w dół, wytwarzając siłę pompującą, która pomaga opróżnić komorę i utrzymać pożądany poziom podciśnienia.
3. Zalety pomp próżniowych tłokowych do suszenia próżniowego:
– Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, dzięki którym nadają się do procesów suszenia próżniowego:
– Wysoki poziom próżni: Pompy tłokowe mogą osiągnąć stosunkowo wysoki poziom próżni, co pozwala na skuteczne usuwanie wilgoci z suszonego materiału.
– Regulowany poziom podciśnienia: Pompy te często mają regulowaną prędkość lub natężenie przepływu, co umożliwia precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia podczas procesu suszenia.
– Zgodność z gazami nasyconymi wilgocią: Niektóre procesy suszenia obejmują usuwanie gazów nasyconych wilgocią. Pompy tłokowe mogą obsługiwać te gazy bez znaczącego pogorszenia wydajności.
– Solidność i niezawodność: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się solidną konstrukcją i niezawodnością, dzięki czemu nadają się do ciągłych lub długotrwałych procesów suszenia.
4. Zagadnienia dotyczące suszenia próżniowego:
– Chociaż pompy próżniowe tłokowe można stosować do suszenia próżniowego, należy pamiętać o kilku kwestiach:
– Wrażliwość na temperaturę: Niektóre procesy suszenia wymagają pracy w niskiej temperaturze ze względu na wrażliwość suszonego materiału. Ważne jest, aby wybrać pompę tłokową, która poradzi sobie z wymaganym zakresem temperatur.
– Odporność na wilgoć: W zależności od procesu suszenia, wewnętrzne elementy pompy mogą mieć kontakt z wilgocią lub innymi substancjami lotnymi. Kluczowe jest dobranie pompy z odpowiednich materiałów konstrukcyjnych, które wytrzymają takie warunki.
– Pary kondensujące: W procesach suszenia próżniowego może wystąpić kondensacja par. Ważne jest, aby pompa tłokowa była wyposażona w odpowiednie funkcje lub akcesoria, takie jak pułapki kondensatu lub separatory, umożliwiające usuwanie par kondensujących.
5. Integracja systemów:
– Zintegrowanie pompy próżniowej tłokowej z ogólnym systemem suszenia próżniowego wymaga uwzględnienia takich czynników, jak właściwy dobór rozmiarów, mechanizmy uszczelniające oraz podłączenie rur lub węży.
– Ważne jest, aby zapewnić kompatybilność i właściwą integrację pompy, komory suszącej oraz wszelkich dodatkowych urządzeń i elementów sterujących wykorzystywanych w procesie.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe mogą być skutecznie wykorzystywane w procesach suszenia próżniowego. Ich zdolność do generowania wysokiego poziomu próżni, sterowalność, kompatybilność z gazami wilgotnymi i wytrzymałość sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań suszenia. Należy jednak wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wrażliwość na temperaturę, kompatybilność z wilgocią, kondensujące się opary oraz prawidłowa integracja systemu, aby zapewnić skuteczne i wydajne suszenie próżniowe.
Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?
Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Liczba etapów:
– Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania.
– Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie.
– Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu.
2. Stopień sprężania:
– Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1.
– Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1.
3. Poziom podciśnienia:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni.
– Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr).
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi.
– Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia.
4. Prędkość pompowania:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych.
– Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni.
5. Zastosowania:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania.
– Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych.
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni.
– Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni.
6. Rozmiar i złożoność:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania.
– Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania.
Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.
redaktor przez CX 2024-04-03
