คำอธิบายผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
|
หมายเลขสินค้า |
จีแอลเอ550เอ2 |
|
ชื่อ |
ปั๊มสุญญากาศแบบไร้น้ำมัน |
|
การบรรจุหีบห่อ |
2 ชิ้น/กล่อง, 54 ชิ้น/พาเลท |
|
น้ำหนัก |
9.0 กก. |
|
มิติ |
240*113*200 มม. |
|
ขนาดการติดตั้ง |
89*203 มม. (4*M6) |
|
ข้อกำหนดทางเทคนิค |
แรงดันไฟฟ้า : ตามความต้องการของคุณ ; การไหลของสุญญากาศ : 100 ลิตร/นาที ที่ -92 กิโลปาสคาล : (สุญญากาศระดับหนึ่ง) 50 ลิตร/นาที ที่ -98 กิโลปาสคาล :(สุญญากาศสองระดับ) กำลังไฟ: 400 วัตต์ ; ระดับเสียง: ≤51dB(A) ; ความเร็ว: 1440 รอบต่อนาที / 1700 รอบต่อนาที ; อุณหภูมิ: -5ºC ถึง 40ºC |
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| บริการหลังการขาย: | บริการช่วยเหลือออนไลน์และอะไหล่ฟรี |
|---|---|
| การรับประกัน: | สองปี |
| รูปแบบการหล่อลื่น: | ปราศจากน้ำมัน |
| การไหลของสุญญากาศ: | 100 ลิตร/นาที ที่ -92 กิโลปาสคาล : (สุญญากาศระดับเดียว) |
| เสียงรบกวน: | ≤51dB(a) |
| ชื่อแบรนด์: | OEM |
| ตัวอย่าง: |
US$ 65/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสามารถสร้างสุญญากาศระดับลึกได้หรือไม่?
ใช่ ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสามารถสร้างสุญญากาศระดับลึกได้ นี่คือคำอธิบายโดยละเอียด:
ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างและรักษาสุญญากาศโดยใช้กลไกการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ สามารถสร้างระดับสุญญากาศได้ตั้งแต่ระดับมิลลิทอร์ (10-3 Torr) ถึงไมครอน (10-6 (ทอร์) ซึ่งถือเป็นช่วงสุญญากาศลึก
เมื่อลูกสูบเคลื่อนที่ลงในจังหวะดูด จะเกิดสุญญากาศภายในกระบอกสูบ ทำให้ก๊าซหรืออากาศจากระบบที่กำลังถูกดูดออกเข้าไปในกระบอกสูบ เมื่อลูกสูบเคลื่อนที่ขึ้นในจังหวะอัด ก๊าซจะถูกขับออกจากกระบอกสูบ ทำให้ปริมาตรลดลงและความดันเพิ่มขึ้น กระบวนการหมุนเวียนนี้จะดำเนินต่อไปเรื่อย ๆ จนความดันภายในระบบค่อย ๆ ลดลง
ปัจจัยหนึ่งที่ช่วยให้ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสร้างสุญญากาศได้ลึกคือการใช้ซีลกันอากาศระหว่างลูกสูบและผนังกระบอกสูบ ซีลนี้ป้องกันไม่ให้ก๊าซรั่วกลับเข้าไปในระบบสุญญากาศ ทำให้ปั๊มสามารถรักษาระดับสุญญากาศที่ต้องการได้
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ ระดับสุญญากาศที่สามารถทำได้โดยปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงการออกแบบของปั๊ม วัสดุที่ใช้ คุณภาพของซีล และสภาวะการทำงาน นอกจากนี้ อัตราการไหลของปั๊มอาจต่ำกว่าเมื่อเทียบกับปั๊มสุญญากาศประเภทอื่น เนื่องจากปั๊มลูกสูบมักได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการอัตราการไหลต่ำแต่ระดับสุญญากาศสูง
โดยสรุปแล้ว ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสามารถสร้างสุญญากาศระดับลึกได้ตั้งแต่ระดับมิลลิทอร์ไปจนถึงไมครอน ด้วยกลไกการเคลื่อนที่แบบลูกสูบและซีลกันอากาศ ทำให้สามารถสร้างและรักษาระดับสุญญากาศที่เหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการสภาวะสุญญากาศระดับลึก
สามารถใช้ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบในกระบวนการอบแห้งด้วยสุญญากาศได้หรือไม่?
ใช่ ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสามารถใช้ในกระบวนการอบแห้งด้วยสุญญากาศได้ นี่คือคำอธิบายโดยละเอียด:
1. กระบวนการอบแห้งแบบสุญญากาศ:
– การอบแห้งแบบสุญญากาศเป็นกระบวนการที่ใช้ในการกำจัดความชื้นหรือสารระเหยอื่นๆ ออกจากวัสดุหรือผลิตภัณฑ์โดยการลดความดันลง
– ความดันที่ลดลงทำให้จุดเดือดของความชื้นลดลง ส่งผลให้ความชื้นระเหยได้ที่อุณหภูมิต่ำลง
– การอบแห้งด้วยระบบสุญญากาศนิยมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปอาหาร ยา เซรามิก และอิเล็กทรอนิกส์ เพื่ออบแห้งวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือวัสดุที่บอบบาง
2. การสร้างสุญญากาศ:
– ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างระดับสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับกระบวนการอบแห้ง
– ปั๊มเหล่านี้สร้างสุญญากาศโดยการดูดอากาศหรือก๊าซออกจากห้องอบแห้ง ทำให้ความดันภายในลดลง
– ลูกสูบภายในปั๊มจะเคลื่อนที่ขึ้นลง ทำให้เกิดการสูบฉีดซึ่งช่วยดูดอากาศออกจากห้องและรักษาระดับสุญญากาศที่ต้องการ
3. ข้อดีของปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสำหรับการอบแห้งด้วยสุญญากาศ:
– ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบมีข้อดีหลายประการที่ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการอบแห้งด้วยสุญญากาศ:
– ระดับสุญญากาศสูง: ปั๊มลูกสูบสามารถสร้างระดับสุญญากาศที่ค่อนข้างสูง ทำให้สามารถกำจัดความชื้นออกจากวัสดุที่กำลังอบแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
– ระดับสุญญากาศที่ควบคุมได้: ปั๊มเหล่านี้มักมีตัวควบคุมความเร็วหรืออัตราการไหลที่ปรับได้ ทำให้สามารถควบคุมระดับสุญญากาศได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการอบแห้ง
– ความเข้ากันได้กับก๊าซที่มีความชื้น: กระบวนการอบแห้งบางอย่างเกี่ยวข้องกับการกำจัดก๊าซที่มีความชื้น ปั๊มลูกสูบสามารถจัดการกับก๊าซเหล่านี้ได้โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
– ความแข็งแรงทนทานและความน่าเชื่อถือ: ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขึ้นชื่อเรื่องโครงสร้างที่แข็งแรงทนทานและความน่าเชื่อถือ ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการอบแห้งอย่างต่อเนื่องหรือในระยะเวลานาน
4. ข้อควรพิจารณาสำหรับการอบแห้งแบบสุญญากาศ:
– แม้ว่าปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบจะสามารถใช้สำหรับการอบแห้งด้วยสุญญากาศได้ แต่ก็มีข้อควรพิจารณาบางประการที่ควรคำนึงถึง:
– ความไวต่ออุณหภูมิ: กระบวนการอบแห้งบางอย่างจำเป็นต้องทำงานที่อุณหภูมิต่ำ เนื่องจากวัสดุที่กำลังอบแห้งมีความไวต่ออุณหภูมิ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเลือกปั๊มลูกสูบที่สามารถรองรับช่วงอุณหภูมิที่ต้องการได้
– ความเข้ากันได้กับความชื้น: ขึ้นอยู่กับกระบวนการอบแห้ง ชิ้นส่วนภายในของปั๊มอาจสัมผัสกับความชื้นหรือสารระเหยอื่นๆ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกปั๊มที่ผลิตจากวัสดุที่เหมาะสมซึ่งสามารถทนต่อสภาวะดังกล่าวได้
– ไอระเหยที่ควบแน่นได้: ในกระบวนการอบแห้งแบบสุญญากาศ อาจเกิดการควบแน่นของไอระเหยได้ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มลูกสูบมีคุณสมบัติหรืออุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม เช่น ตัวดักจับหรือตัวแยกน้ำควบแน่น เพื่อจัดการกับไอระเหยที่ควบแน่นได้
5. การบูรณาการระบบ:
– การบูรณาการปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบเข้ากับระบบอบแห้งด้วยสุญญากาศโดยรวม จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดที่เหมาะสม กลไกการซีล และท่อหรือสายยางที่เชื่อมต่อ
– สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊ม ห้องอบแห้ง และอุปกรณ์หรือระบบควบคุมเพิ่มเติมใดๆ ที่ใช้ในกระบวนการนั้นเข้ากันได้และทำงานร่วมกันได้อย่างเหมาะสม
โดยสรุปแล้ว ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการอบแห้งด้วยสุญญากาศ ความสามารถในการสร้างระดับสุญญากาศสูง การควบคุมได้ ความเข้ากันได้กับก๊าซที่มีความชื้น และความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานอบแห้งที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความไวต่ออุณหภูมิ ความเข้ากันได้กับความชื้น ไอระเหยที่ควบแน่นได้ และการบูรณาการระบบที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการอบแห้งด้วยสุญญากาศจะประสบความสำเร็จและมีประสิทธิภาพ
ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นตอนเดียวและแบบลูกสูบสองขั้นตอนแตกต่างกันอย่างไร?
ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นเดียวและแบบสองขั้นเป็นปั๊มสองประเภทที่ใช้กันทั่วไปในการสร้างสุญญากาศ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับความแตกต่างของปั๊มทั้งสองประเภท:
1. จำนวนขั้นตอน:
– ความแตกต่างหลักระหว่างปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอนอยู่ที่จำนวนขั้นตอนหรือระยะต่างๆ ในกระบวนการอัดอากาศ
– ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวมีลูกสูบเพียงตัวเดียวที่อัดแก๊สในจังหวะเดียว
– ในทางตรงกันข้าม ปั๊มสองขั้นตอนประกอบด้วยลูกสูบสองตัวที่เรียงกัน ทำให้สามารถอัดแก๊สได้สองขั้นตอน
2. อัตราส่วนการบีอัด:
– แบบขั้นตอนเดียว: ในปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นตอนเดียว อัตราส่วนการอัดจะจำกัดอยู่ที่จังหวะการเคลื่อนที่เพียงครั้งเดียวของลูกสูบ ซึ่งหมายความว่าปั๊มสามารถทำอัตราส่วนการอัดได้ประมาณ 10:1
– แบบสองขั้นตอน: ในปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสองขั้นตอน อัตราส่วนการอัดจะสูงกว่ามาก ขั้นตอนแรกจะอัดแก๊ส จากนั้นแก๊สจะผ่านห้องกลางก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนที่สองเพื่ออัดเพิ่มเติม ซึ่งทำให้ได้อัตราส่วนการอัดที่สูงขึ้น โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 100:1
3. ระดับสุญญากาศ:
– แบบขั้นตอนเดียว: ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นตอนเดียวโดยทั่วไปเหมาะสำหรับงานที่ต้องการระดับสุญญากาศปานกลาง
– สามารถสร้างระดับสุญญากาศได้สูงถึงประมาณ 10-3 Torr (มิลลิทอร์) หรือในช่วงไมครอนต่ำ (10-6 ทอร์)
– แบบสองขั้นตอน: ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสองขั้นตอนสามารถสร้างระดับสุญญากาศที่ลึกกว่าเมื่อเทียบกับปั๊มแบบขั้นตอนเดียว
– พวกเขาสามารถสร้างระดับสุญญากาศได้ในระดับสูง โดยทั่วไปต่ำถึง 10-6 ความดันสุญญากาศระดับทอร์หรือต่ำกว่านั้น ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการสุญญากาศในระดับที่สูงขึ้น
4. ความเร็วในการสูบ:
– ปั๊มแบบขั้นตอนเดียว: โดยทั่วไปแล้ว ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวจะมีอัตราการสูบน้ำหรืออัตราการระบายสูงกว่าปั๊มแบบสองขั้นตอน
– นั่นหมายความว่าปั๊มแบบขั้นตอนเดียวสามารถระบายก๊าซได้ในปริมาณที่มากกว่าต่อหน่วยเวลา ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการระบายที่รวดเร็วขึ้น
– ปั๊มสองขั้นตอน: ปั๊มสองขั้นตอนมีอัตราการสูบน้ำต่ำกว่าปั๊มขั้นตอนเดียว
– แม้ว่าอัตราการดูดอากาศออกอาจจะช้ากว่า แต่ก็ชดเชยด้วยการสร้างระดับสุญญากาศที่ลึกกว่า
5. การประยุกต์ใช้งาน:
– แบบขั้นตอนเดียว: ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นตอนเดียวมักใช้ในงานที่ต้องการระดับสุญญากาศปานกลางและความเร็วในการสูบสูง
– เหมาะสำหรับการใช้งานในห้องปฏิบัติการ การบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศ ระบบปรับอากาศ และกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ
– แบบสองขั้นตอน: ปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบสองขั้นตอนเหมาะสำหรับงานที่ต้องการระดับสุญญากาศที่ลึกกว่า
– โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เครื่องมือวิเคราะห์ และกระบวนการอื่นๆ ที่ต้องการสภาวะสุญญากาศสูง
6. ขนาดและความซับซ้อน:
– ปั๊มแบบขั้นตอนเดียว: โดยทั่วไปแล้ว ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวจะมีขนาดกะทัดรัดและมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่าเมื่อเทียบกับปั๊มแบบสองขั้นตอน
– มีส่วนประกอบน้อยกว่า ทำให้ติดตั้ง ใช้งาน และบำรุงรักษาได้ง่ายกว่า
– ปั๊มสองขั้นตอน: ปั๊มสองขั้นตอนมีขนาดใหญ่กว่าและมีโครงสร้างซับซ้อนกว่า เนื่องจากต้องใช้ส่วนประกอบเพิ่มเติมสำหรับกระบวนการอัดอากาศสองขั้นตอน
– อุปกรณ์เหล่านี้อาจต้องการการบำรุงรักษาและความเชี่ยวชาญในการใช้งานและการซ่อมแซมมากกว่าอุปกรณ์อื่นๆ
โดยสรุปแล้ว ความแตกต่างหลักระหว่างปั๊มสุญญากาศแบบลูกสูบขั้นเดียวและสองขั้นนั้นอยู่ที่จำนวนขั้น อัตราส่วนการอัด ระดับสุญญากาศที่ทำได้ ความเร็วในการสูบ การใช้งาน และขนาด/ความซับซ้อน การเลือกปั๊มที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับระดับสุญญากาศที่ต้องการ ความเร็วในการสูบ และความต้องการใช้งานเฉพาะด้าน
แก้ไขโดย CX 2024-04-03
