Descripción del Producto
Parámetro del producto
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NÚMERO DE ARTÍCULO |
GLE550A2 |
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Nombre |
Bomba de vacío sin aceite |
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Embalaje |
2 piezas/caja de cartón, 54 piezas/palet |
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Peso |
9,0 kilogramos |
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Dimensión |
240*113*200 milímetros |
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Tamaño de la instalación |
89*203 mm (4*M6) |
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Especificación técnica |
Voltaje: según sus requisitos; Flujo de vacío: 100 L/min a -92 Kpa: (vacío de un grado) 50 L/min a -98 Kpa: (vacío de dos grados) Potencia: 400 W ; Ruido: ≤51dB(A); Velocidad: 1440 rpm / 1700 rpm; Temperatura: -5ºC-40ºC |
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| Servicio postventa: | Soporte en línea y repuestos gratuitos |
|---|---|
| Garantía: | Dos años |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
| Flujo de vacío: | 100 L/Min a -92 kPa: (Vacío de un grado) |
| Ruido: | ≤51 dB(a) |
| Nombre de marca: | Fabricante de equipos originales (OEM) |
| Muestras: |
US$ 65/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Pueden las bombas de vacío de pistón crear un vacío profundo?
Sí, las bombas de vacío de pistón pueden crear un vacío profundo. Aquí tiene una explicación detallada:
Las bombas de vacío de pistón están diseñadas para generar y mantener el vacío mediante un mecanismo de pistón alternativo. Pueden alcanzar niveles de vacío que van desde militorr (10-3 Torr) a micrones (10-6 Torr), que se considera un rango de vacío profundo.
Cuando el pistón desciende durante la carrera de succión, crea un vacío dentro del cilindro. Esto permite que el gas o el aire del sistema que se está evacuando entren en el cilindro. A medida que el pistón asciende durante la carrera de compresión, el gas se expulsa del cilindro, reduciendo su volumen y aumentando su presión. Este proceso cíclico continúa, reduciendo gradualmente la presión dentro del sistema.
Uno de los factores que contribuyen a la capacidad de las bombas de vacío de pistón para crear un vacío profundo es el uso de un sello hermético entre el pistón y las paredes del cilindro. Este sello evita que el gas se filtre de regreso al sistema de vacío, permitiendo que la bomba mantenga el nivel de vacío deseado.
Es importante tener en cuenta que el nivel de vacío alcanzable con una bomba de vacío de pistón depende de diversos factores, como el diseño de la bomba, los materiales utilizados, la calidad de los sellos y las condiciones de funcionamiento. Además, el caudal de la bomba puede ser menor en comparación con otros tipos de bombas de vacío, ya que las bombas de pistón suelen estar diseñadas para aplicaciones que requieren caudales bajos pero altos niveles de vacío.
En resumen, las bombas de vacío de pistón pueden crear un vacío profundo en el rango de militorr a micras. Gracias a su mecanismo de pistón alternativo y a sus sellos herméticos, son capaces de generar y mantener un vacío adecuado para aplicaciones que requieren condiciones de vacío profundo.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío de pistón para procesos de secado al vacío?
Sí, las bombas de vacío de pistón se pueden utilizar para procesos de secado al vacío. A continuación, una explicación detallada:
1. Proceso de secado al vacío:
– El secado al vacío es un proceso utilizado para eliminar la humedad u otras sustancias volátiles de un material o producto sometiéndolo a presión reducida.
– La presión reducida baja el punto de ebullición de la humedad, permitiendo que se evapore a temperaturas más bajas.
– El secado al vacío se utiliza comúnmente en industrias como la de procesamiento de alimentos, la farmacéutica, la cerámica y la electrónica para secar materiales delicados o sensibles al calor.
2. Generación de vacío:
– Las bombas de vacío de pistón son adecuadas para generar los niveles de vacío necesarios para los procesos de secado.
– Estas bombas crean un vacío extrayendo aire o gas de la cámara de secado, reduciendo la presión en el interior.
– El pistón dentro de la bomba se mueve hacia arriba y hacia abajo, creando una acción de bombeo que ayuda a evacuar la cámara y mantener el nivel de vacío deseado.
3. Ventajas de las bombas de vacío de pistón para el secado al vacío:
– Las bombas de vacío de pistón ofrecen varias ventajas que las hacen adecuadas para procesos de secado al vacío:
– Altos niveles de vacío: Las bombas de pistón pueden alcanzar niveles de vacío relativamente altos, lo que permite la eliminación eficiente de la humedad del material que se está secando.
– Niveles de vacío controlables: estas bombas a menudo tienen controles de velocidad o caudal ajustables, lo que permite un control preciso del nivel de vacío durante el proceso de secado.
Compatibilidad con gases húmedos: Algunos procesos de secado implican la eliminación de gases húmedos. Las bombas de pistón pueden manejar estos gases sin una degradación significativa del rendimiento.
– Robustez y confiabilidad: Las bombas de vacío de pistón son conocidas por su construcción robusta y confiabilidad, lo que las hace adecuadas para procesos de secado continuos o de larga duración.
4. Consideraciones para el secado al vacío:
– Si bien las bombas de vacío de pistón se pueden utilizar para el secado al vacío, hay algunas consideraciones a tener en cuenta:
Sensibilidad a la temperatura: Algunos procesos de secado requieren un funcionamiento a baja temperatura debido a la sensibilidad del material. Es importante seleccionar una bomba de pistón que pueda manejar el rango de temperatura deseado.
Compatibilidad con la humedad: Dependiendo del proceso de secado, los componentes internos de la bomba pueden entrar en contacto con la humedad u otras sustancias volátiles. Es fundamental seleccionar una bomba con materiales de construcción adecuados que resistan estas condiciones.
Vapores condensables: En los procesos de secado al vacío, puede producirse condensación de vapores. Es importante asegurarse de que la bomba de pistón cuente con las características o accesorios adecuados, como trampas o separadores de condensado, para gestionar los vapores condensables.
5. Integración del sistema:
– La integración de la bomba de vacío de pistón en el sistema general de secado al vacío requiere tener en cuenta factores como el tamaño adecuado, los mecanismos de sellado y las tuberías o mangueras de conexión.
– Es importante garantizar la compatibilidad y la integración adecuada entre la bomba, la cámara de secado y cualquier equipo o control adicional utilizado en el proceso.
En resumen, las bombas de vacío de pistón se pueden utilizar eficazmente en procesos de secado al vacío. Su capacidad para generar altos niveles de vacío, su controlabilidad, su compatibilidad con gases húmedos y su robustez las hacen idóneas para una amplia gama de aplicaciones de secado. Sin embargo, es importante considerar factores como la sensibilidad a la temperatura, la compatibilidad con la humedad, los vapores condensables y una correcta integración del sistema para garantizar un secado al vacío exitoso y eficiente.
¿Cuáles son las diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas?
Las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas son dos tipos comunes de bombas utilizadas para crear vacío. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Número de etapas:
– La principal diferencia entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas radica en el número de etapas o pasos involucrados en el proceso de compresión.
– Una bomba de una sola etapa tiene un solo pistón que comprime el gas en una sola carrera.
– Por el contrario, una bomba de dos etapas consta de dos pistones dispuestos en serie, lo que permite comprimir el gas en dos etapas.
2. Relación de compresión:
– Monoetapa: En una bomba de vacío de pistón monoetapa, la relación de compresión se limita a la carrera del pistón. Esto significa que la bomba puede alcanzar una relación de compresión de aproximadamente 10:1.
– Dos etapas: En una bomba de vacío de pistón de dos etapas, la relación de compresión es significativamente mayor. La primera etapa comprime el gas y luego pasa por una cámara intermedia antes de entrar en la segunda etapa para una mayor compresión. Esto permite una relación de compresión más alta, típicamente alrededor de 100:1.
3. Nivel de vacío:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa generalmente son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados.
– Pueden alcanzar niveles de vacío de hasta aproximadamente 10-3 Torr (militorr) o en el rango bajo de micrones (10-6 Torr).
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son capaces de alcanzar niveles de vacío más profundos en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Pueden alcanzar niveles de vacío en el rango de alto vacío, normalmente hasta 10-6 Torr o incluso inferiores, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un vacío más amplio.
4. Velocidad de bombeo:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa generalmente tienen una mayor velocidad de bombeo o tasa de evacuación en comparación con las bombas de dos etapas.
– Esto significa que las bombas de una sola etapa pueden evacuar un mayor volumen de gas por unidad de tiempo, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una evacuación más rápida.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas tienen una velocidad de bombeo menor en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Si bien pueden tener una tasa de evacuación más lenta, lo compensan logrando niveles de vacío más profundos.
5. Aplicaciones:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados y velocidades de bombeo más altas.
– Son adecuados para uso en laboratorio, envasado al vacío, sistemas HVAC y diversos procesos industriales.
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos.
– Se utilizan comúnmente en investigación científica, fabricación de semiconductores, instrumentos analíticos y otros procesos que exigen condiciones de alto vacío.
6. Tamaño y complejidad:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa son generalmente más compactas y de diseño más simple en comparación con las bombas de dos etapas.
– Tienen menos componentes, lo que hace que sean más fáciles de instalar, operar y mantener.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas son relativamente más grandes y más complejas en diseño debido a los componentes adicionales necesarios para el proceso de compresión de dos etapas.
– Pueden requerir más mantenimiento y experiencia para su operación y servicio.
En resumen, las principales diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas residen en el número de etapas, la relación de compresión, los niveles de vacío alcanzables, la velocidad de bombeo, las aplicaciones y el tamaño/complejidad. La selección de la bomba adecuada depende del nivel de vacío deseado, los requisitos de velocidad de bombeo y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2024-04-03
