Opis produktu
Parametr produktu
| UWAGA: Wszystkie wartości testowe są nominalne i służą wyłącznie jako punkt odniesienia. Nie stanowią one gwarantowanych limitów maksymalnych ani minimalnych, ani nie implikują średniej ani mediany. | |
| Numer modelu | ZGK-120 |
| Dane dotyczące wydajności | |
| Konfiguracja głowicy | Przepływ równoległy pod ciśnieniem |
| Napięcie nominalne/częstotliwość | 220V/50Hz |
| Maksymalny prąd | 2,3A |
| Maksymalna moc | 480 W |
| Maksymalny przepływ | 120 l/min |
| Maks. podciśnienie | -90Kpa |
| Prędkość przy obciążeniu znamionowym | 1400 obr./min |
| Hałas | <57dB |
| Maksymalne ciśnienie ponownego uruchomienia | 0 PSI |
| Dane elektryczne | |
| Typ silnika [pojemność] | PSC(12uF) |
| Klasa izolacji silnika | B |
| Wyłącznik termiczny [Temperatura otwarcia] | Zabezpieczone termicznie (145°C) |
| Kolor przewodu zasilającego, grubość | Brązowy (gorący), niebieski (neutralny), 18AWG |
| Kolor przewodu kondensatora, grubość | Czarny, czarny, 18 AWG |
| Dane ogólne | |
| Temperatura otoczenia podczas pracy | od 50° do 104°F (od 10° do 40°C) |
| Certyfikacja bezpieczeństwa | ETL |
| Wymiary (LXWXH) | 242X124X184 mm |
| Rozmiar instalacji | 203X88,9 mm |
| Waga netto | 8,5 kg |
| Aplikacja | Aspirator chirurgiczny, czyszczenie, dezynfekcja itp. |
Zastosowanie produktu
Nasz proces produkcyjny
Nasza usługa
| Przepływ powietrza: | 120 l/min |
|---|---|
| Próżnia: | -90kpa |
| Hałas: | ≤57dB(a) |
| Nazwa marki: | OEM |
| Woltaż: | 220V 50Hz |
| Źródło zasilania: | Zasilanie prądem zmiennym |
| Próbki: |
US$ 120/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.

Jak koszt pomp próżniowych tłokowych wypada w porównaniu z innymi typami pomp?
Koszt tłokowych pomp próżniowych może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar pompy, jej wydajność, funkcje oraz konkretny producent lub dostawca. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, jak koszt tłokowych pomp próżniowych wypada na tle innych typów:
– Pompy próżniowe tłokowe pod względem kosztów plasują się na ogół w średnim lub wysokim przedziale, w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– W porównaniu z pompami łopatkowymi, które są innym powszechnym rodzajem pompy próżniowej, pompy tłokowe są często droższe.
– Wyższy koszt można przypisać kilku czynnikom:
– Projekt i konstrukcja: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się zazwyczaj bardziej złożoną konstrukcją i konstrukcją, wymagającą precyzyjnej obróbki i węższych tolerancji. Może to prowadzić do wyższych kosztów produkcji.
– Wydajność i funkcje: Pompy tłokowe często oferują wyższą wydajność i większą wydajność pompowania w porównaniu z innymi typami pomp. Mogą również zawierać dodatkowe funkcje, takie jak regulacja prędkości obrotowej lub zaawansowane systemy sterowania, co może wiązać się ze wzrostem kosztów.
– Wytrzymałość i trwałość: Pompy tłokowe znane są ze swojej trwałości i zdolności do radzenia sobie z wymagającymi zastosowaniami. Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wysokie ciśnienia i intensywne użytkowanie, co może wpływać na ich wyższy koszt.
– Z drugiej strony, w porównaniu do bardziej wyspecjalizowanych lub zaawansowanych technologii pomp próżniowych, takich jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne, pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej opłacalne.
– Pompy turbomolekularne, stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej próżni, są zazwyczaj droższe ze względu na skomplikowaną konstrukcję, wysokie prędkości obrotowe i zaawansowane materiały.
– Pompy kriogeniczne, które do wytworzenia próżni wykorzystują wyjątkowo niskie temperatury, są zazwyczaj droższe ze względu na specjalistyczne systemy chłodzenia i stosowane elementy kriogeniczne.
– Należy pamiętać, że koszt pompy próżniowej może się także różnić w zależności od takich czynników, jak wymagana wydajność pompowania, końcowy poziom próżni oraz konkretne wymagania branży lub zastosowania.
– Rozważając koszt pompy próżniowej tłokowej, kluczowe znaczenie ma ocena jej ogólnej wartości pod względem wydajności, niezawodności, trwałości i przydatności do zamierzonego zastosowania.
– Ponadto, przy ocenie opłacalności pompy próżniowej tłokowej należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wymagania dotyczące konserwacji, efektywność energetyczna oraz dostępność części zamiennych i wsparcia serwisowego.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj plasują się w średnim lub wysokim przedziale cenowym w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych. Chociaż mogą być droższe niż pompy łopatkowe, często są bardziej opłacalne w porównaniu ze specjalistycznymi technologiami, takimi jak pompy turbomolekularne czy pompy kriogeniczne. Koszt jednostkowy pompy próżniowej tłokowej może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar, wydajność, funkcje i producent.

Czy pompy próżniowe tłokowe mogą tłoczyć gazy i opary żrące?
Pompy próżniowe tłokowe zasadniczo nie nadają się do tłoczenia gazów lub oparów żrących. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Materiały budowlane:
– Pompy próżniowe tłokowe są zazwyczaj wykonane z takich materiałów jak żeliwo, aluminium, stal nierdzewna i różne elastomery.
– Materiały te zapewniają dobrą odporność na normalne warunki pracy, jednak mogą nie być kompatybilne z substancjami żrącymi.
– Żrące gazy lub opary mogą atakować i uszkadzać wewnętrzne podzespoły pompy, co prowadzi do obniżenia jej wydajności, zwiększonego zużycia i potencjalnej awarii.
2. Uszczelnianie i zanieczyszczenie:
– Pompy próżniowe tłokowe wymagają szczelnych uszczelek i prześwitów, aby utrzymać próżnię i zapobiec wyciekom.
– Żrące gazy i opary mogą uszkodzić uszczelki i obniżyć ich skuteczność.
– Może to skutkować zwiększonymi wyciekami, zmniejszoną wydajnością pompowania i potencjalnym zanieczyszczeniem pompy i otaczającego środowiska.
3. Konserwacja i serwis:
– Obsługa gazów i oparów żrących wymaga specjalistycznej wiedzy, materiałów i procedur konserwacyjnych.
– Aby pompa wytrzymała korozyjne środowisko, może być konieczne zastosowanie dodatkowych środków ochronnych, takich jak powłoki odporne na korozję lub specjalistyczne materiały uszczelniające.
– Aby zachować wydajność pompy i zapobiec jej uszkodzeniom, konieczna może być regularna kontrola, czyszczenie i wymiana podzespołów.
4. Alternatywne opcje pomp:
– Jeśli w zastosowaniu występują gazy lub opary żrące, zaleca się rozważenie alternatywnych technologii pomp, które są specjalnie zaprojektowane do obsługi takich substancji.
– W przypadku gazów korozyjnych bardziej odpowiednie mogą okazać się pompy odporne na działanie chemikaliów, takie jak pompy membranowe, pompy perystaltyczne lub pompy śrubowe.
– Pompy te są wykonane z materiałów zapewniających doskonałą odporność na korozję i mogą tłoczyć szeroką gamę substancji żrących.
– Aby wybrać odpowiednią pompę do obsługi gazów lub oparów korozyjnych, należy koniecznie skonsultować się z producentem pompy lub specjalistą od układów próżniowych.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe nie są generalnie zalecane do tłoczenia gazów lub oparów korozyjnych ze względu na materiały konstrukcyjne, ograniczenia uszczelnień oraz ryzyko uszkodzenia i zanieczyszczenia. Kluczowe jest wybranie pompy zaprojektowanej specjalnie do tłoczenia substancji korozyjnych lub rozważenie alternatywnych technologii pompowania, które zapewnią wymaganą odporność chemiczną i wydajność.


redaktor przez CX 2023-12-08