Opis produktu
Cena producenta F1600 F1300, F1000 Pompa płuczkowa potrójna wiertnicza Pompa tłokowa
Nasze pompy płuczkowe serii F zostały zaprojektowane i wyprodukowane na bazie amerykańskich pomp płuczkowych Emsco serii F, ściśle według standardu API 7K Amerykańskiego Instytutu Naftowego (AIP). Wszystkie części eksploatacyjne są wymienne z innymi częściami zamiennymi wyprodukowanymi zgodnie ze standardem API. Dzięki temu są łatwe w naprawie i konserwacji na całym świecie.
Zapraszamy do konsultacji, zapewniamy najbardziej kompleksowe wsparcie techniczne!
|
NAZWA PRODUKTU |
MODEL | SPECYFIKACJA | |
| SERIA F
POMPA DO PŁUCZKI WIERTNICZEJ |
F-1600 | Maksymalna moc wejściowa: 1600 KM (1194 kW) | |
| Długość skoku: 12″ (305 mm) | |||
| Maksymalna prędkość: 120 obr./min | |||
| Przemieszczenie: 50,45 l/s | |||
| Ciśnienie znamionowe: 35 Mpa | |||
| Waga: 24800 kg | |||
| F-1300 | Maksymalna moc wejściowa: 1300 KM (970 kW) | ||
| Długość skoku: 12″ (305 mm) | |||
| Maksymalna prędkość: 120 obr./min | |||
| Przemieszczenie: 50,45 l/s | |||
| Ciśnienie znamionowe: 35 Mpa | |||
| Waga: 24200 kg | |||
| F-1000 | Maksymalna moc wejściowa: 1000 KM (746 kW) | ||
| Długość skoku: 10″ (254 mm) | |||
| Maksymalna prędkość: 140 obr./min | |||
| Przemieszczenie: 43,2 l/s | |||
| Ciśnienie znamionowe: 35 Mpa | |||
| Waga: 16400 kg | |||
| SERIA F
POMPA DO PŁUCZKI WIERTNICZEJ |
F-800 | Maksymalna moc wejściowa: 800 KM (597 kW) | |
| Długość skoku: 9″ (229mm) | |||
| Maksymalna prędkość: 150 obr./min | |||
| Pojemność skokowa: 41,5 l/s | |||
| Ciśnienie znamionowe: 32,5 MPa | |||
| Waga: 14600 kg | |||
| F-500 | Maksymalna moc wejściowa: 500 KM (373 kW) | ||
| Długość skoku: 7-1/2″ (191 mm) | |||
| Maksymalna prędkość: 165 obr./min | |||
| Pojemność skokowa: 36,8 l/s | |||
| Ciśnienie znamionowe: 26,5 MPa | |||
| Waga: 9860 kg | |||
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | 24/7 |
|---|---|
| Gwarancja: | 24/7 |
| Orzecznictwo: | API |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jak działa pompa próżniowa tłokowa?
Pompa próżniowa tłokowa, znana również jako pompa próżniowa tłokowa, działa za pomocą mechanizmu tłokowego w celu wytworzenia próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie zasady jej działania:
1. Zespół tłoka i cylindra:
– Pompa próżniowa tłokowa składa się z zespołu tłoka i cylindra.
– Tłok to ruchomy element, który umieszczany jest wewnątrz cylindra i tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem a ściankami cylindra.
2. Zawory dolotowe i wydechowe:
– Cylinder ma dwa zawory: zawór ssący i zawór wydechowy.
– Zawór dolotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania, natomiast zawór wydechowy umożliwia ujście wyrzuconego gazu podczas suwu sprężania.
3. Suw ssący:
– Podczas suwu ssania tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie w cylindrze.
– Gdy tłok przesuwa się w dół, zawór dolotowy otwiera się, umożliwiając przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra.
– Objętość wewnątrz cylindra wzrasta, co powoduje spadek ciśnienia i powstanie częściowej próżni.
4. Udar sprężania:
– Po suwie ssania tłok porusza się ku górze podczas suwu sprężania.
– Gdy tłok przesuwa się w górę, zawór dolotowy zamyka się, zapobiegając cofaniu się gazu do ewakuowanego układu.
– Jednocześnie otwiera się zawór wydechowy, umożliwiając wydalenie gazu uwięzionego w cylindrze.
– Ruch tłoka w górę powoduje zmniejszenie objętości wewnątrz cylindra, co powoduje sprężenie gazu i wzrost jego ciśnienia.
5. Wydalanie gazów:
– Po zakończeniu suwu sprężania gaz jest wydalany przez zawór wydechowy.
– Następnie zawór wydechowy zamyka się, przygotowując się na kolejny suw ssania.
– Proces naprzemiennych suwów ssania i sprężania trwa, stopniowo redukując ciśnienie w ewakuowanym układzie.
6. Smarowanie:
– Pompy próżniowe tłokowe wymagają smarowania dla zapewnienia płynnej pracy i zachowania hermetycznego połączenia między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra często wprowadza się olej smarujący, aby zapewnić smarowanie i pomóc utrzymać uszczelnienie.
– Olej pomaga również w chłodzeniu pompy, rozpraszając ciepło wytwarzane podczas pracy.
7. Zastosowania:
– Pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których wymagany jest wysoki poziom próżni i niskie natężenie przepływu.
– Nadają się do procesów takich jak prace laboratoryjne, suszenie próżniowe, filtracja próżniowa i inne zastosowania wymagające umiarkowanego poziomu próżni.
Podsumowując, tłokowa pompa próżniowa działa poprzez wytwarzanie podciśnienia poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze. Suw ssania wytwarza podciśnienie poprzez obniżenie ciśnienia w cylindrze, podczas gdy suw sprężania wypycha gaz i zwiększa jego ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie, który jest opróżniany. Tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu podciśnienia i niskiego natężenia przepływu.
Czy pompy próżniowe tłokowe można stosować w zastosowaniach medycznych i farmaceutycznych?
Tak, pompy próżniowe tłokowe można stosować w zastosowaniach medycznych i farmaceutycznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
– Pompy próżniowe tłokowe są uniwersalne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w sektorze medycznym i farmaceutycznym.
– W zastosowaniach medycznych i farmaceutycznych często stosuje się technologię próżniową w takich procesach, jak filtracja, odgazowywanie, suszenie i przygotowywanie próbek.
– Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do tego typu zastosowań:
– Wysoki poziom próżni: Pompy tłokowe mogą osiągać wysoki poziom próżni, który jest często niezbędny w procesach medycznych i farmaceutycznych wymagających precyzyjnej kontroli i usuwania gazów lub oparów.
– Praca bez zanieczyszczeń: Pompy tłokowe zapewniają pracę bez zanieczyszczeń, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których utrzymanie sterylnego lub czystego środowiska ma kluczowe znaczenie, na przykład w produkcji farmaceutycznej lub laboratoriach badań medycznych.
– Praca bezolejowa: Niektóre tłokowe pompy próżniowe są zaprojektowane do pracy bez smarowania olejem. Pompy bezolejowe eliminują ryzyko zanieczyszczenia olejem w delikatnych procesach medycznych lub farmaceutycznych oraz eliminują konieczność wymiany oleju lub konserwacji, która jest charakterystyczna dla pomp smarowanych olejem.
– Cicha praca: Pompy tłokowe można zaprojektować tak, aby pracowały z obniżonym poziomem hałasu, co jest zaletą w placówkach medycznych i farmaceutycznych, gdzie wymagane jest ciche środowisko pracy.
– Trwałość i niezawodność: Pompy tłokowe charakteryzują się solidną konstrukcją i trwałością, dzięki czemu sprawdzają się w wymagających zastosowaniach i zapewniają niezawodną pracę przez długi czas.
– Kompaktowy rozmiar: Pompy próżniowe tłokowe są dostępne w kompaktowej konstrukcji, dzięki czemu nadają się do zastosowań w miejscach o ograniczonej przestrzeni, na przykład w urządzeniach medycznych lub przenośnym sprzęcie farmaceutycznym.
– Niektóre konkretne zastosowania medyczne i farmaceutyczne, w których powszechnie stosuje się pompy próżniowe tłokowe, obejmują:
– Filtracja próżniowa: Pompy tłokowe służą do wytwarzania podciśnienia niezbędnego do filtrowania roztworów lub zawiesin w warunkach laboratoryjnych lub przemysłowych. Proces ten jest często stosowany w badaniach farmaceutycznych, produkcji szczepionek lub oczyszczaniu leków.
– Liofilizacja: Pompy próżniowe tłokowe wspomagają proces liofilizacji, który jest powszechną techniką stosowaną w przemyśle farmaceutycznym w celu konserwacji i stabilizacji wrażliwych leków lub próbek biologicznych.
– Pakowanie próżniowe: Pompy tłokowe służą do wytwarzania próżni w procesach pakowania, w których zachowanie jakości produktu i wydłużenie okresu przydatności do spożycia ma kluczowe znaczenie, na przykład w pakowaniu farmaceutyków, leków lub wyrobów medycznych.
– Odparowywanie laboratoryjne: Pompy próżniowe tłokowe są wykorzystywane w zastosowaniach laboratoryjnych do odparowywania rozpuszczalników lub cieczy w badaniach medycznych lub farmaceutycznych, w rozwoju leków lub w procesach kontroli jakości.
– Ważne jest, aby wybrać odpowiedni model pompy próżniowej tłokowej, biorąc pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania medycznego lub farmaceutycznego. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to wymagany poziom podciśnienia, natężenie przepływu, kompatybilność z obsługiwanymi substancjami oraz zgodność z przepisami i normami branżowymi.
– Ponadto przestrzeganie Dobrych Praktyk Produkcyjnych (GMP) i innych wytycznych regulacyjnych ma kluczowe znaczenie przy stosowaniu pomp próżniowych tłokowych w zastosowaniach medycznych lub farmaceutycznych, aby zagwarantować bezpieczeństwo produktu, jakość i zgodność z przepisami.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe nadają się do zastosowań medycznych i farmaceutycznych ze względu na możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, pracę bez zanieczyszczeń i oleju, cichą i niezawodną pracę oraz kompaktowe wymiary. Są one powszechnie stosowane w procesach takich jak filtracja próżniowa, liofilizacja, pakowanie próżniowe i odparowywanie laboratoryjne w tych branżach.
Czy pompy próżniowe tłokowe nadają się do zastosowań laboratoryjnych?
Tak, tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane i doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe są wszechstronne i można je stosować w szerokiej gamie procesów i urządzeń laboratoryjnych.
– Nadają się do różnych zastosowań laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne, systemy filtracji próżniowej i wyparki rotacyjne.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają wytwarzanie i utrzymywanie głębokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań laboratoryjnych.
– Mogą osiągać poziomy próżni od militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), w zależności od konkretnej konstrukcji pompy i warunków pracy.
3. Kontrola i precyzja:
– Pompy próżniowe tłokowe zapewniają precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia, umożliwiając badaczom tworzenie i utrzymywanie pożądanych warunków ciśnienia w trakcie eksperymentów.
– Pompy umożliwiają precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnego poziomu próżni wymaganego w konkretnych procesach laboratoryjnych.
4. Niezawodność i trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej niezawodności i trwałości, co ma kluczowe znaczenie w środowiskach laboratoryjnych.
– Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały ciągłą pracę i częste użytkowanie, gwarantując stałą wydajność przez dłuższy czas.
5. Niskie ryzyko zanieczyszczenia:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane z hermetycznymi uszczelkami, które minimalizują ryzyko zanieczyszczenia.
– Jest to szczególnie ważne w warunkach laboratoryjnych, gdzie utrzymanie czystego i nieskażonego środowiska jest kluczowe dla uzyskania dokładnych i wiarygodnych wyników eksperymentów.
6. Rozwiązanie ekonomiczne:
– Pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej ekonomiczne w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Oferują równowagę między wydajnością a przystępną ceną, dzięki czemu są preferowanym wyborem w przypadku wielu budżetów laboratoryjnych.
7. Łatwość konserwacji:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w utrzymaniu, a części zamienne są łatwo dostępne, a serwis jest zawsze pomocny.
– Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, kontrola uszczelek i czyszczenie, można wykonywać łatwo, co zapewnia długą żywotność pompy i jej stałą wydajność.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych ze względu na swoją wszechstronność, zdolność do generowania głębokiego podciśnienia, precyzyjną kontrolę, niezawodność, niskie ryzyko zanieczyszczenia, opłacalność i łatwość konserwacji. Są one szeroko stosowane w różnych zastosowaniach laboratoryjnych i zapewniają badaczom niezbędne warunki próżniowe do przeprowadzania eksperymentów i procesów.
redaktor przez Dream 2024-05-06
