Описание на продукта
Производствена цена F1600 F1300, F1000 Сондажна триплексна кална помпа с бутална помпа
Нашите кални помпи от серия F са проектирани и произведени на базата на американските кални помпи Emsco от серия F, стриктно в съответствие със стандарта API 7K на Американския петролен институт. Всички техни еднократни части са взаимозаменяеми с всякакви други резервни части, произведени съгласно стандарта API. Поради това те са лесни за ремонт и поддръжка в международен план.
Заповядайте на консултация, ние ще ви предоставим най-цялостната техническа поддръжка!
|
ИМЕ НА ПРОДУКТА |
МОДЕЛ | СПЕЦИФИКАЦИЯ | |
| Серия F
ПОМПА ЗА СОНДАЖНА КАЛ |
F-1600 | Максимална входна мощност: 1600 к.с. (1194 кВт) | |
| Дължина на хода: 12″ (305 мм) | |||
| Максимална скорост: 120 об/мин | |||
| Дебит: 50,45 л/с | |||
| Номинално налягане: 35 Mpa | |||
| Тегло: 24800 кг | |||
| F-1300 | Максимална входна мощност: 1300 к.с. (970 кВт) | ||
| Дължина на хода: 12″ (305 мм) | |||
| Максимална скорост: 120 об/мин | |||
| Дебит: 50,45 л/с | |||
| Номинално налягане: 35 Mpa | |||
| Тегло: 24200 кг | |||
| F-1000 | Максимална входна мощност: 1000 к.с. (746 кВт) | ||
| Дължина на хода: 10″ (254 мм) | |||
| Максимална скорост: 140 об/мин | |||
| Дебит: 43,2 л/с | |||
| Номинално налягане: 35 Mpa | |||
| Тегло: 16400 кг | |||
| Серия F
ПОМПА ЗА СОНДАЖНА КАЛ |
F-800 | Максимална входна мощност: 800 к.с. (597 кВт) | |
| Дължина на хода: 9″ (229 мм) | |||
| Максимална скорост: 150 об/мин | |||
| Дебит: 41,5 л/с | |||
| Номинално налягане: 32,5 Mpa | |||
| Тегло: 14600 кг | |||
| Ф-500 | Максимална входна мощност: 500 к.с. (373 кВт) | ||
| Дължина на хода: 7-1/2″ (191 мм) | |||
| Максимална скорост: 165 об/мин | |||
| Дебит: 36,8 л/с | |||
| Номинално налягане: 26,5 Mpa | |||
| Тегло: 9860 кг | |||
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | 24/7 |
|---|---|
| Гаранция: | 24/7 |
| Сертификация: | API |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Как работи буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа, известна още като реципрочна вакуумна помпа, работи с бутален механизъм за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на принципа ѝ на работа:
1. Сглобка на буталото и цилиндъра:
– Буталната вакуумна помпа се състои от бутало и цилиндър.
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра и създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
2. Всмукателни и изпускателни клапани:
– Цилиндърът има два клапана: всмукателен клапан и изпускателен клапан.
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлизат в цилиндъра по време на всмукателния такт, докато изпускателният клапан позволява на изтласкания газ да излезе по време на такта на компресия.
3. Всмукателен ход:
– По време на всмукателния ход буталото се движи надолу, създавайки вакуум в цилиндъра.
– С движението на буталото надолу, всмукателният клапан се отваря, позволявайки на газ или въздух от системата, която се изпуска, да попаднат в цилиндъра.
– Обемът в цилиндъра се увеличава, което води до намаляване на налягането и създаване на частичен вакуум.
4. Ход на компресия:
– След всмукателния ход, буталото се движи нагоре по време на компресионния ход.
– С движението на буталото нагоре, всмукателният клапан се затваря, предотвратявайки обратния поток на газ в евакуираната система.
– Едновременно с това се отваря изпускателният клапан, позволявайки на газа, задържан в цилиндъра, да бъде изхвърлен.
– Движението на буталото нагоре намалява обема в цилиндъра, компресирайки газа и увеличавайки налягането му.
5. Изтласкване на газ:
– След като компресионният ход е завършен, газът се изхвърля през изпускателния клапан.
– След това изпускателният клапан се затваря, готов за следващия всмукателен такт.
– Този процес на редуване на всмукателни и компресионни ходове продължава, като постепенно намалява налягането в евакуираната система.
6. Смазване:
– Буталните вакуумни помпи изискват смазване за безпроблемна работа и за поддържане на херметичното уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра често се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Маслото също така помага за охлаждането на помпата, като разсейва топлината, генерирана по време на работа.
7. Приложения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в приложения, където са необходими високи нива на вакуум и ниски дебити.
– Подходящи са за процеси като лабораторна работа, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
В обобщение, буталната вакуумна помпа работи чрез създаване на вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра. Всмукателният ход създава вакуум чрез понижаване на налягането в цилиндъра, докато компресионният ход изтласква газа и увеличава налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата, която се евакуира. Буталните вакуумни помпи се използват често в различни приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.
Могат ли буталните вакуумни помпи да се използват в медицински или фармацевтични приложения?
Да, буталните вакуумни помпи могат да се използват в медицински и фармацевтични приложения. Ето подробно обяснение:
– Буталните вакуумни помпи са универсални и широко използвани в различни индустрии, включително медицинския и фармацевтичния сектор.
– Медицинските и фармацевтичните приложения често изискват вакуумна технология за процеси като филтриране, обезгазяване, сушене и подготовка на проби.
– Буталните вакуумни помпи предлагат няколко предимства, които ги правят подходящи за тези приложения:
– Високи нива на вакуум: Буталните помпи могат да постигнат високи нива на вакуум, които често са необходими в медицински и фармацевтични процеси, изискващи прецизен контрол и отстраняване на газове или пари.
– Работа без замърсяване: Буталните помпи могат да осигурят работа без замърсяване, което ги прави подходящи за приложения, където поддържането на стерилна или чиста среда е от решаващо значение, като например във фармацевтично производство или медицински изследователски лаборатории.
– Работа без масло: Някои бутални вакуумни помпи са проектирани да работят без смазване с масло. Безмаслените помпи елиминират риска от замърсяване с масло в чувствителни медицински или фармацевтични процеси и избягват необходимостта от смяна на масло или поддръжка, свързани с помпи, смазвани с масло.
– Тиха работа: Буталните помпи могат да бъдат проектирани да работят с намалени нива на шум, което е предимство в медицински и фармацевтични условия, където е желателна тиха работна среда.
– Издръжливост и надеждност: Буталните помпи са известни със своята здрава конструкция и издръжливост, което им позволява да издържат на взискателни приложения и да осигуряват надеждна работа за продължителни периоди от време.
– Компактен размер: Буталните вакуумни помпи се предлагат в компактен дизайн, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство, като например в медицински изделия или преносимо фармацевтично оборудване.
– Някои специфични медицински и фармацевтични приложения, където буталните вакуумни помпи се използват често, включват:
– Вакуумна филтрация: Буталните помпи се използват за генериране на необходимия вакуум за филтриране на разтвори или суспензии в лабораторни или промишлени условия. Този процес често се прилага във фармацевтичните изследвания, производството на ваксини или пречистването на лекарства.
– Лиофилизация: Буталните вакуумни помпи подпомагат процеса на лиофилизация, който е често срещана техника, използвана във фармацевтичната индустрия за съхранение и стабилизиране на чувствителни лекарства или биологични проби.
– Вакуумно опаковане: Буталните помпи се използват за създаване на вакуум в процесите на опаковане, където поддържането на качеството на продукта и удължаването на срока на годност са от решаващо значение, например при фармацевтичното опаковане на лекарства или медицински изделия.
– Лабораторно изпаряване: Буталните вакуумни помпи се използват в лабораторни приложения за изпаряване на разтворители или течности в медицински или фармацевтични изследвания, разработване на лекарства или процеси за контрол на качеството.
– Важно е да изберете подходящия модел бутална вакуумна помпа въз основа на специфичните изисквания на медицинското или фармацевтичното приложение. Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват необходимото ниво на вакуум, дебит, съвместимост с обработваните вещества и съответствие с индустриалните разпоредби и стандарти.
– Освен това, спазването на Добрите производствени практики (GMP) и други регулаторни насоки е от решаващо значение при използването на бутални вакуумни помпи в медицински или фармацевтични приложения, за да се гарантира безопасността на продукта, качеството и съответствието с регулаторните изисквания.
В обобщение, буталните вакуумни помпи са подходящи за употреба в медицински и фармацевтични приложения поради способността им да постигат високи нива на вакуум, да осигуряват работа без замърсяване и масло, да предлагат тиха и надеждна работа и да отговарят на изискванията за компактен дизайн. Те се използват често в процеси като вакуумна филтрация, лиофилизация, вакуумно опаковане и лабораторно изпаряване в тези индустрии.
Подходящи ли са буталните вакуумни помпи за лабораторна употреба?
Да, буталните вакуумни помпи са често използвани и са подходящи за лабораторни приложения. Ето подробно обяснение:
1. Универсалност:
– Буталните вакуумни помпи предлагат гъвкавост и могат да се използват в широк спектър от лабораторни процеси и оборудване.
– Съвместими са с различни лабораторни приложения, като вакуумни фурни, лиофилизатори, вакуумни филтрационни системи и ротационни изпарители.
2. Генериране на вакуум:
– Буталните вакуумни помпи са способни да генерират и поддържат дълбоки нива на вакуум, което ги прави подходящи за лабораторна употреба.
– Те могат да постигнат нива на вакуум, вариращи от милитора (10-3 Torr) до микрони (10-6 Torr), в зависимост от конкретната конструкция на помпата и условията на работа.
3. Контрол и прецизност:
– Буталните вакуумни помпи осигуряват прецизен контрол върху нивото на вакуум, което позволява на изследователите да създават и поддържат желаните условия на налягане в своите експерименти.
– Помпите предлагат възможности за фина настройка за постигане на оптималното ниво на вакуум, необходимо за специфични лабораторни процеси.
4. Надеждност и издръжливост:
– Буталните вакуумни помпи са известни със своята надеждност и издръжливост, които са ключови фактори в лабораторни условия.
– Проектирани са да издържат на непрекъсната работа и честа употреба, осигурявайки постоянна производителност за продължителни периоди от време.
5. Нисък риск от замърсяване:
– Буталните вакуумни помпи са проектирани с херметични уплътнения, които минимизират риска от замърсяване.
– Това е особено важно в лабораторни условия, където поддържането на чиста и незамърсена среда е жизненоважно за точни и надеждни експериментални резултати.
6. Рентабилно решение:
– Буталните вакуумни помпи обикновено са по-рентабилни в сравнение с други видове вакуумни помпи.
– Те предлагат баланс между производителност и достъпна цена, което ги прави предпочитан избор за много лабораторни бюджети.
7. Лесна поддръжка:
– Буталните вакуумни помпи са сравнително лесни за поддръжка, с леснодостъпни резервни части и сервизна поддръжка.
– Рутинните задачи по поддръжката, като смяна на масло, проверка на уплътненията и почистване, могат да се извършват лесно, което гарантира дълготрайността и постоянната работа на помпата.
В обобщение, буталните вакуумни помпи са изключително подходящи за лабораторна употреба поради своята гъвкавост, способност за генериране на дълбоки нива на вакуум, прецизен контрол, надеждност, нисък риск от замърсяване, икономическа ефективност и лесна поддръжка. Те се използват широко в различни лабораторни приложения и осигуряват на изследователите необходимите вакуумни условия за техните експерименти и процеси.
редактор от Dream 2024-05-06
