Информация о компании
Машина для литья под давлением Hangzhou Metropolis Long Hua Завод, основанный в 1982 году, является крупным технологическим инновационным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и выпуске литьевых машин, литых шестерен и литейных форм.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального комитета партии Чжэцзян, товарищ Ван ЦЗТн, обратился к Лонг Хуа с призывом «укрепление науки и технологий, создание узнаваемого бренда, привлечение талантливых кадров и независимые инновации».
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена награды в рамках национального научно-технического проекта № 2 (Национальная программа «Факел», главная национальная научно-техническая инициатива a). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, предназначенная для литья под давлением, получила следующие награды:первое национальное министерство машиностроения, товаров, название Buyou«Демонстрационный образец цеха литейного машиностроения CZPT»,Китайская ассоциация производителей высококачественной продукции, входящая в ее состав, предлагает модели, соответствующие стандартам качества.«», «Сделки с компаниями, занимающимися кредитным рейтингом», «импорт и экспорт товаров Mianjian», «Бизнес по проверке целостности заводов на Alibaba», «ZheJiang CZPT — технологическая компания, обладающая значительным потенциалом." честь.
В производстве оборудования для литья под давлением Prolonged Hua используется компьютерное оптимизированное проектирование (CAD/CAE), гидравлическая система разработана с применением немецких и японских гидравлических технологий, а также реализован интерфейс PLC «человек-машина», что упрощает процесс и повышает удобство использования для человека.
Компания Xihu (West Lake) Dis.a после 35 лет неустанных усилий, долгосрочного изучения и совершенствования в Китае вакуумной литейной машины для сохранения прочности магниевого сплава (алюминия) была удостоена награды. «Премия CZPT за прогресс в реализации крупных технологических проектов в провинции Чжэцзян»«а» и стабильно получал девять крупных технологических патентов от Управления по делам интеллектуальной собственности: один патент на высокотехнологичное изобретение, восемь патентов на технологические инновации и практические решения.
Последовательность LH в таблице параметров CZPT (сорок т)
| Вещи | Единица | Спецификация |
| Рабочее давление CZPT | МПа | четырнадцать |
| Сила зажима | КН | 4000 |
| Расстояние между стяжными балками | мм | 620*620 |
| Диаметр стяжной штанги | мм | 125 центов |
| Начальный ход штампа | мм | 450 |
| Сила впрыска (усиление) | КН | 415 |
| Дальность запуска поршня | мм | 200 |
| Ситуация с инъекцией | мм | — 175 |
| Диаметр поршня | мм | 60–80 центов |
| Инъекционный ход | мм | пятьсот |
| Давление при литье (усиление) | МПа | 141/104/восемьдесят |
| Выступ отливки | мм | 12 |
| Диаметр литейного кольца | мм | сто тридцать |
| (40 МПа) Максимальная площадь отливки при давлении менее 40 МПа | СМдва | 1008 |
| Инъекционный жир (Al) | Кг | пять |
| Верхняя часть штампа (мин.–макс.) | мм | триста 750 |
| Сила выброса | КН | 180 |
| Эжектор Сток | мм | сто сорок |
| Моторный потенциал | Кв | 18.пять |
| Габариты CZPT (Д*Ш*В) | м | семь.три*два*2.восемь |
| Референтный показатель избыточного веса CZPT для повышения мотивации | Т | шестнадцать.5 |
| Потенциал нефтяных резервуаров | Л | тысяча |
Мы оставляем за собой право вносить любые технические усовершенствования без дополнительного согласования.
Основные характеристики
1. Двойное пропорциональное управление (электромеханическое регулирование деформации и потока, с многоуровневым контролем деформации и скорости, а также функциями защиты штампа от низкого давления).
2. Двухконтурная схема (впрыск воздуха и создание давления разработаны индивидуально, без взаимных помех и возникновения неисправностей).
3. Четырехступенчатый (многофазный) метод инъекции:
А. Оптимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для изделий массой более 2000 тонн), что позволяет эффективно управлять временем заполнения и формированием отливки, а также обеспечивает специальное торможение и равномерное ускорение впрыска, что позволяет эффективно предотвращать образование облоя и обеспечивает гораздо более универсальный подход к впрыску.
B. Минимальная скорость 0,1-0,7 м/с, которую можно точно контролировать, чтобы предотвратить проникновение воздуха и его приманивание.
C. Время нарастания напряжения ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость нарастания деформации в соответствии с технологическими спецификациями, повышая плотность отливки без возникновения деформации изделия.
Время цикла сушки сокращается более чем на 15 ТТ. Увеличение скорости вращения масляного насоса более чем на 20 ТТ. Эффективность охлаждения повышается более чем на 100 ТТ. Доля соответствующих требованиям готовых изделий увеличивается на 100 ТТ. Производительность повышается на 20 ТТ по сравнению с предыдущим периодом.
4. Международно признанная система управления на основе человеко-машинного интерфейса ПЛК, возможности хранения и проверки данных о продукции, своевременное оповещение в случае неисправности и исключение большого количества бракованной продукции.
5. Уникальные статические и динамические характеристики благодаря двойным устройствам для вытягивания сердечников обеспечивают однократную разработку конкретных, сложных изделий.
6. В системе впрыска используется конструкция стяжного стержня CZPTean с возможностью выбора среднего и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простую регулировку, высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Упомянутое ранее крупномасштабное устройство для литья под давлением 1600T использует гидравлический насос, что позволяет безопасно и быстро заменять большие формы.
8. Независимая система быстрого зажима и уникальный гидравлический механизм изменения высоты пресс-формы устойчивы к ударам, что обеспечивает более длительный срок службы оборудования и быстрое производство, при этом производительность за смену увеличена более чем на 151 тонну.
9. Использование жидкого азота в качестве высокотемпературного метода обеспечивает точность и продлевает срок службы переключающих элементов.
10. Высокое качество, повышенная жесткость и износостойкость литейной плиты обеспечиваются за счет использования метода конечно-компонентного анализа, что гарантирует равномерное распределение натяжения, минимальные деформации и точное зажимание формы.
Одиннадцать. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и продлевает срок службы оборудования.
Двенадцать. Технические и гидравлические компоненты CZPT — это хорошо известные бренды, производимые в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
Тринадцать. Конструкция блока литья под давлением обеспечивает множество интерфейсов и программных пакетов для различных современных интеллектуальных периферийных устройств.
Программа CZPT, состоящая из четырнадцати компонентов, включает в себя: самую инновационную в мире систему равномерного ускоренного многоступенчатого впрыска.
