Thông tin công ty
Máy đúc khuôn Long Hoa, Thành phố Hàng Châu Nhà máy được thành lập năm 1982, là một doanh nghiệp đổi mới công nghệ lớn chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh máy đúc khuôn, bánh răng ngoại vi đúc khuôn, khuôn đúc khuôn.
Ngày 10 tháng 12 năm 2005, Bí thư Tỉnh ủy Chiết Giang, đồng chí Vương CZPTn, đã chỉ ra với Long Hoa rằng cần tăng cường khoa học và công nghệ, xây dựng thương hiệu, chú trọng nhân tài và đổi mới sáng tạo độc lập.
Huyện Tây Hồ (Xihu Dis.a) đã được trao tặng dự án khoa học và kỹ thuật quốc gia số 2 (Dự án Ngọn đuốc Quốc gia, sáng kiến khoa học và công nghệ quốc gia trọng điểm A). Sản phẩm thiết bị đúc khuôn của huyện Tây Hồ (Xihu Dis.a) đã giành được: “Bộ máy móc quốc gia đầu tiên, thương mại, danh hiệu Buyou“, “đơn vị trình diễn công nghiệp máy móc đúc CZPT”, “Các mẫu sản phẩm chất lượng cao của Trung Quốc, thành viên hiệp hội.“, “Doanh nghiệp xếp hạng tín dụng Shou Deal”, “Nhập khẩu và xuất khẩu hàng hóa Mianjian”, “Kiểm tra chuyên sâu về tính toàn vẹn của nhà máy trên Alibaba”, “Công ty công nghệ trọng điểm Chiết Giang CZPT" tôn kính.
Các sản phẩm máy đúc khuôn Hua kéo dài được thiết kế tối ưu hóa bằng máy tính (CAD/CAE), hệ thống thủy lực sử dụng công nghệ của Đức, công nghệ thủy lực của Nhật Bản, thiết kế sử dụng phương pháp giao diện người-máy PLC, thân thiện với người dùng, quy trình đơn giản hơn nhiều.
Sau 35 năm nỗ lực không ngừng, nghiên cứu và cải tiến lâu dài máy đúc chân không bảo toàn độ bền hợp kim magie (nhôm) tại Tây Hồ, huyện Xihu (Tây Hồ), đã được trao giải thưởng. Giải thưởng "Thúc đẩy tiến độ các dự án công nghệ lớn của CZPT Chiết Giang"“a, và liên tục nhận được 9 bằng sáng chế công nghệ cao từ Văn phòng Sở hữu Trí tuệ Tiểu bang: 1 bằng sáng chế phát minh công nghệ cao, 8 bằng sáng chế công nghệ Gaoke và bằng sáng chế thông minh.”
Trình tự LH của bảng thông số CZPT (bốn mươi t)
| Đồ đạc | Đơn vị | Đặc điểm kỹ thuật |
| Áp suất làm việc CZPT | MPa | mười bốn |
| Lực kẹp | KN | 4000 |
| Khoảng cách giữa các thanh kẹp cà vạt | mm | 620*620 |
| Đường kính thanh giằng | mm | 125 xu |
| Đường mở khuôn | mm | 450 |
| Lực phun (tăng cường) | KN | 415 |
| Khoảng cách phóng pít tông | mm | 200 |
| Tình huống tiêm chích | mm | — 175 |
| Đường kính pít tông | mm | 60 - 80 xu |
| Tiêm | mm | năm trăm |
| Áp lực đúc (tăng cường) | MPa | 141/104/tám mươi |
| Phần nhô ra của bề mặt đúc | mm | 12 |
| Đường kính mặt bích đúc | mm | một trăm ba mươi |
| (40Mpa) Diện tích đúc tối đa dưới 40Mpa | CMhai | 1008 |
| Tiêm mỡ (Al) | Kg | năm |
| Đỉnh khuôn (Tối thiểu – Tối đa) | mm | ba trăm ~ 750 |
| Lực đẩy | KN | 180 |
| Ejector Steoke | mm | một trăm bốn mươi |
| Điện thế vận động | Kw | 18,5 |
| Kích thước CZPT (Dài*Rộng*Cao) | tôi | bảy.ba*hai*2.tám |
| Chỉ số CZPT tham chiếu cho tình trạng thừa cân nhằm nâng đỡ cơ thể. | T | mười sáu,5 |
| Tiềm năng của bể chứa dầu | L | một nghìn |
Chúng tôi có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến kỹ thuật nào mà không cần thông báo trước.
Đặc điểm chính
1. Điều khiển tỷ lệ kép (điều chỉnh áp suất và lưu lượng bằng điện, với khả năng điều khiển áp suất và vận tốc đa cấp cũng như các tính năng bảo vệ gần khuôn dập ở áp suất thấp).
2. Thiết kế mạch kép (việc bơm khí và tạo áp suất được thiết kế riêng biệt, không gây nhiễu lẫn nhau và không xảy ra lỗi).
3. Phương pháp tiêm bốn giai đoạn (đa pha):
A. Tốc độ tối ưu > 8M/s (6M/s đối với các sản phẩm có trọng lượng trên 2000T), có thể xử lý hiệu quả thời gian đổ đầy và tạo hình sản phẩm đúc, ngoài ra còn có chức năng phanh đặc biệt và tăng tốc đồng đều giúp ngăn chặn hiện tượng bavia và cho phép phương pháp phun linh hoạt hơn nhiều.
B. Tốc độ tối thiểu 0,1-0,7 m/s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí gây ra hiện tượng thu hút không khí.
C. Thời gian tạo ứng suất ≤15 m/s, cho phép thay đổi tốc độ tạo ứng suất theo thông số kỹ thuật của quy trình, tăng cường mật độ vật đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
D. Thời gian chu kỳ sấy khô giảm hơn 15%; Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; Khả năng làm mát được cải thiện hơn 100%; Tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tăng 100%; Hiệu suất được nâng cao 20% so với trước đây.
4. Kỹ thuật quản lý giao diện người-máy PLC được quốc tế ưa chuộng, khả năng lưu trữ và kiểm tra dữ liệu sản phẩm, cảnh báo kịp thời trong trường hợp bất thường và loại bỏ phần lớn sản phẩm lỗi.
5. Hiệu năng tĩnh và động độc đáo với thiết bị kéo lõi kép đảm bảo quá trình sản xuất một lần duy nhất các sản phẩm phức tạp, đặc thù.
6. Hệ thống phun sử dụng cấu trúc thanh kéo CZPTean với nhiều lựa chọn vị trí phun trung tâm và lệch tâm, cho phép điều chỉnh dễ dàng, độ chính xác cao và khả năng ứng dụng cho nhiều khuôn phức tạp khác nhau.
7. Thiết bị đúc khuôn quy mô lớn 1600T đã đề cập trước đó sử dụng hệ thống bơm thủy lực, cho phép thay thế khuôn lớn một cách an toàn và nhanh chóng.
8. Hệ thống kẹp nhanh độc lập và cơ cấu thay đổi chiều cao khuôn kiểu thiết bị đẩy thủy lực đặc biệt có khả năng chống va đập, mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn và sản lượng được tăng nhanh, với năng suất mỗi ca làm việc được cải thiện hơn 151 tấn.
9. Phương pháp thiết lập ở nhiệt độ cực thấp bằng nitơ lỏng đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chuyển mạch.
10. Chất lượng cao, độ cứng cao hơn và tấm ép khuôn chịu lực được thiết kế bằng phương pháp đánh giá thành phần hữu hạn, giúp phân bố lực căng đều, giảm thiểu biến dạng và kẹp khuôn chính xác.
Phương pháp bôi trơn trung tâm CZPTtric cung cấp khả năng bôi trơn định kỳ, định lượng và nâng cao chất lượng cuộc sống hàng ngày.
Mười hai. Các linh kiện điện và thủy lực CZPT là những thương hiệu nổi tiếng được sản xuất tại CZPTe, Nhật Bản và Chiết Giang, Trung Quốc.
Mười ba. Bố cục đảo của bộ phận đúc khuôn cung cấp nhiều giao diện và giao dịch phần mềm cho nhiều thiết bị ngoại vi thông minh tiên tiến.
Chương trình CZPT thứ mười bốn bao gồm: Hệ thống phun đa tầng tăng tốc đồng nhất tiên tiến nhất trên thế giới (10 hệ thống).
