Máquina de fundición a presión de aluminio de 400 t para carcasa de farola LED Carcasa de lámpara LED

400t Aluminum Die Casting Machine for LED Street Lamp Shell LED Lamp Shell

Información de la empresa

Metrópolis de Hangzhou Máquina de fundición a presión Hua larga La fábrica fue fundada en 1982 y es una empresa de gran innovación tecnológica dedicada a la investigación y desarrollo, fabricación y comercialización de máquinas de fundición a presión, engranajes periféricos de fundición a presión y moldes de fundición a presión.

 

El 10 de diciembre de 2005, el camarada Wang CZPTn, secretario provincial del Partido en Zhejiang, señaló a Lengthy Hua que el fortalecimiento de la ciencia y la tecnología, el establecimiento de una marca, la atención al talento y la innovación independiente son fundamentales.

Xihu (West Lake) Dis.a fue galardonada con el segundo premio del proyecto nacional de ciencia e ingeniería (Proyecto nacional Antorcha, principal iniciativa nacional de ciencia y tecnología a). El producto de equipos de fundición a presión de Xihu (West Lake) Dis.a ha ganado: “primer Ministerio nacional de maquinaria, mercancías Buyou título“, “unidad de demostración CZPT de la industria de maquinaria de fundición”, “Modelos de miembros de asociaciones de artículos chinos de alta calidad“, “Empresas de calificación crediticia de Shou”, “importación y exportación de mercancías de Mianjian”, “negocio de integridad de fábrica de inspección profunda de Alibaba”, “Zhejiang CZPT es una importante empresa tecnológica." honor.

Los elementos del dispositivo de fundición a presión Hua prolongado, se utilizan para lograr un diseño de optimización asistido por computadora (CAD/CAE), el sistema hidráulico utiliza tecnologías alemanas, la innovación hidráulica japonesa, el diseño utiliza un método de interfaz hombre-máquina PLC, la naturaleza humana, el procedimiento es mucho más simple

Xihu (West Lake) Dis.a después de 35 años de iniciativas incesantes, el largo estudio y mejora de la máquina de fundición a presión al vacío que conserva la resistencia de la aleación de magnesio (aluminio) en China fue galardonado con el premio “Premio al progreso de los proyectos de gran tecnología de Zhejiang CZPT” a, y recibió constantemente de la Oficina de Propiedad Intelectual del Estado nueve patentes de alta tecnología: una patente de invención de alta tecnología, 8 patentes de innovación tecnológica y patentes inteligentes de Gaoke.

        
        
        Secuencia LH de la tabla de parámetros CZPT (cuarenta t)           

Cosas Unidad Especificación
Presión de trabajo CZPT MPa catorce
Fuerza de sujeción                KN 4000
Espacio entre barras de unión mm 620*620
Diámetro de la barra de unión mm ¢125
Carrera de apertura de la matriz mm 450
Fuerza de inyección (intensificar)                   KN 415
Distancia de lanzamiento del émbolo mm 200
Situación de inyección mm  —  175
Diámetro del émbolo mm ¢60—-¢80
Carrera de inyección mm quinientos
Presión de lanzamiento (intensificar) MPa 141/104/ochenta
Protrusión de brida de fundición mm 12
Diámetro de la brida de fundición mm ciento treinta
(40Mpa) Área de fundición máxima por debajo de 40Mpa CENTÍMETROdos 1008
Grasa de inyección (Al) Kilogramos cinco
Parte superior del troquel (mín.–máx.) mm trescientos~750
Fuerza de expulsión KN 180
Eyector Steoke mm ciento cuarenta
Potencial del motor Kw 18.cinco
Dimensiones de CZPT (L*An*Al) metro siete.tres*dos*2.ocho
CZPT de referencia Exceso de peso para elevar T dieciséis.5
Potencial del tanque de petróleo L mil

Nos reservamos el derecho de realizar cualquier mejora técnica sin más reconocimiento.
  

               

Características principales

uno. Control proporcional doble (regulación eléctrica de la tensión y el caudal, con un control de tensión y velocidad de múltiples niveles, así como características de protección cercana del troquel de baja tensión).
Dos. Diseño de circuito dual (la inyección de aire y el desarrollo de presión están diseñados individualmente sin interferencias mutuas ni ocurrencia de fallas).
3. Método de inyección en cuatro etapas (multifásico):
     A. Velocidad óptima > 8 m/s (6 m/s para individuos de más de 2000 T), que puede manejar eficientemente el tiempo de llenado y la formación de la fundición, además de un propósito de inyección de aceleración uniforme y frenado especial que puede detener adecuadamente el rebaba y permitir un enfoque de inyección mucho más versátil.
     B. Ritmo mínimo de 0,1 a 0,7 m/s, que se puede controlar con precisión para evitar que la invasión de aire provoque atracción de aire.
     C. Tiempo de generación de tensión ≤15 M/s, lo que permite cambiar el ritmo de creación de tensión de acuerdo con las especificaciones del proceso, fortaleciendo la densidad de la fundición sin provocar distorsión del artículo.
      El tiempo del ciclo de secado se reduce en más de quince%. El movimiento de la bomba de aceite aumenta en más de 20%. El potencial del enfriador se mejora en más de cien%. La proporción de productos terminados conformes aumenta en cien%. La eficiencia se mejora en veinte% en comparación con la anterior.
cuatro. La técnica de gestión de interfaz hombre-máquina PLC, favorable a nivel internacional, las capacidades de almacenamiento y verificación de datos de productos fundidos, la alarma oportuna en caso de anomalía y la eliminación de grandes cantidades de productos defectuosos.
cinco. Su rendimiento estático y dinámico único, con dispositivos de extracción de núcleo duales, garantiza el desarrollo en una sola operación de productos específicos y complejos.
6. El sistema de inyección utiliza la estructura de barra de tracción CZPTean con una selección de alternativas para posiciones de inyección centrales y excéntricas que ofrecen un ajuste sencillo, una precisión sustancial y aplicabilidad a diferentes moldes complejos. 
7. El dispositivo de fundición a presión de gran escala mencionado anteriormente, de 1600 toneladas, utiliza un sistema de bombeo hidráulico que permite la sustitución segura y rápida de moldes grandes.
8. El sistema de sujeción rápida independiente y el distintivo mecanismo de cambio de altura del molde de clasificación de equipos accionados hidráulicamente son resistentes a los impactos, lo que proporciona un estilo de vida del proveedor más tiempo y una generación rápida, con una producción en un turno mejorada en más de 15%.
nueve. El método de ajuste de temperatura tremendamente reducida con nitrógeno líquido garantiza una precisión y prolonga la vida útil de los elementos de conmutación. 
diez. La placa de fundición resistente, de alta calidad y mayor rigidez, adopta un diseño de evaluación de componentes finitos que proporciona una distribución uniforme de la tensión, una distorsión mínima y una sujeción precisa del molde. 
once. El método de lubricación centralizada CZPTtric proporciona una lubricación programada y cuantitativa, y mejora la vida útil diaria de los servicios.
doce. Los componentes hidráulicos y estructurales CZPT son marcas reconocidas fabricadas en CZPTe, Japón y China Zhejiang.
trece. El diseño de la isla de la unidad de fundición a presión ofrece numerosas interfaces y acuerdos de software para una variedad de dispositivos periféricos inteligentes avanzados.
El programa CZPT, compuesto por catorce componentes, incluye: el sistema de inyección multietapa acelerada uniforme más innovador del mundo.

 

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