Описание продукта
Описание продукта
Криогенный жидкостный насос
Промышленные газовые насосы в основном используются для заправки воздухоразделительными продуктами: жидким кислородом, жидким азотом, жидким аргоном, жидким диоксидом углерода, а также в системах газоснабжения. В основном это однорядные, двухрядные и трехрядные поршневые насосы. Конкретные параметры см. в таблицах параметров.
Расход составляет 30-5000 л/ч, а выходное давление достигает 35,0 МПа. В зависимости от реальных потребностей двигатель может быть оснащен электромагнитным регулятором скорости, двигателем с фиксированной скоростью, двигателем с частотным преобразователем, взрывозащищенным двигателем и взрывозащищенным двигателем с регулируемой частотой.
Применимость
1. Такие насосы в основном используются для перекачки жидкого кислорода, жидкого азота, жидкого аргона и сжиженного природного газа.
2. Наполнение баллонов всех видов легкими, средними и большими объемами топлива.
3. Заполнение резервуаров всех видов.
4. Системы подачи и распределения воздуха
Основные технические параметры
Расход: 50-5000 л/ч
Максимальное выходное давление: 16,5 МПа - 35,0 МПа
Характеристики производительности
1. Такой насос имеет классическую конструкцию и стабильные характеристики; срок его службы может достигать 20 лет;
2. Используется высоковакуумная насосная головка с рубашкой охлаждения, степень вакуума достигает 10.-5 торр, чтобы уменьшить потери холода;
3. Его герметизация надежна: срок службы сальника может достигать 150 000 циклов на цилиндр, а срок службы поршневого кольца — 300 000 циклов на цилиндр;
4. Для дальнейшего увеличения срока службы уплотнительного элемента может быть установлено вспомогательное устройство для герметизации газом;
5. Техническое обслуживание удобно: плановое техническое обслуживание занимает всего 2 часа;
6. Насос может работать непрерывно в течение 24 часов.
Параметры продукта
Таблица параметров производительности баллонов для заправки промышленными газами
| Модель | НЕТ. | Поток | Вход давление |
Макс давление |
Власть | Размер | ||
| мм(ДН) | ||||||||
| л/ч | Мпа | Мпа | КВ | Вход жидкости | Выход жидкости | Обратный поток воздуха | ||
| САД 50-150/165 | 1 | 50-150 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| САД 100-250/165 | 1 | 100-250 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| САД 200-350/165 | 1 | 200-350 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| САД 200-450/165 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 16.5 | 5.5 | 25 | 10 | 25 |
| САД 300-600/165 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 16.5 | 7.5 | 25 | 10 | 25 |
| SBP300-700/165 | 1 | 300-700 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 25 | 10 | 25 |
| SBP400-800/165 | 1 | 400-800 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP500-1000/165 | 1 | 500-1000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP600-1200/165 | 1 | 600-1200 | 0.02-0.8 | 16.5 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| САД 200-450/250 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 25 | 7.5 | 32 | 15 | 25 |
| SBP300-600/250 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 25 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP400-800/250 | 1 | 400-800 | 0.02-0.8 | 25 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| САД 200-450/350 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 35 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP300-600/350 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 35 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP800-1500/165 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 15 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1000-2000/165 | 2 | 1000-2000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 22 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1000-2500/165 | 2 | 1000-2500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 30 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-1500/250 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 25 | 22 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-2000/250 | 2 | 800-2000 | 0.02-0.8 | 25 | 30 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-1500/350 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 35 | 37 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1500-3000/165 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 30 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4000/165 | 3 | 2000-4000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4500/165 | 3 | 2000-4500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2500-5000/165 | 3 | 2500-5000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP1500-3000/250 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 25 | 45 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4500/250 | 3 | 2000-4500 | 0.02-0.8 | 25 | 75 | 50 | 20 | 40 |
| SBP1500-3000/350 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 35 | 55 | 50 | 20 | 40 |
Упаковка и доставка
Профиль компании
Сопутствующие товары
Часто задаваемые вопросы
| Послепродажное обслуживание: | 1 год |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Структура: | Одноцилиндровый |
| Власть: | Электрический |
| Приложение: | Машиностроение |
| Производительность: | Коррозия |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

Каковы типичные области применения поршневых вакуумных насосов?
Поршневые вакуумные насосы находят применение в различных отраслях промышленности и процессах. Ниже приведено подробное описание типичных областей применения поршневых вакуумных насосов:
1. Лаборатории и научно-исследовательские центры:
– Поршневые вакуумные насосы широко используются в лабораториях и исследовательских центрах для решения самых разнообразных задач.
– Они используются в вакуумных печах, сушилках для замораживания, вакуумных фильтрационных системах и другом оборудовании, требующем контролируемой откачки воздуха.
2. Фармацевтика и биотехнология:
– В фармацевтической и биотехнологической промышленности поршневые вакуумные насосы используются для таких процессов, как испарение растворителей, дистилляция и фильтрация.
– Они используются в производстве лекарств, вакцин, а также в исследованиях в области биохимии и молекулярной биологии.
3. Переработка и упаковка пищевых продуктов:
– Поршневые вакуумные насосы играют важнейшую роль в пищевой промышленности и производстве упаковки.
– Они используются в вакуумных упаковочных машинах для удаления воздуха из упаковочных контейнеров, что продлевает срок хранения пищевых продуктов.
4. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также холодильные системы:
– Поршневые вакуумные насосы используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильных системах.
– Они помогают удалять воздух и влагу из систем для достижения необходимого давления и предотвращения загрязнения.
5. Производственные и промышленные процессы:
– Поршневые вакуумные насосы применяются в различных производственных и промышленных процессах.
– Они используются для дегазации, вакуумной пропитки, вакуумной сушки и других применений, требующих контролируемого откачивания воздуха.
6. Автомобильная промышленность:
– В автомобильной промышленности поршневые вакуумные насосы часто используются в системах усиления тормозов.
– Они создают вакуум, который помогает в работе тормозов, обеспечивая необходимую мощность для торможения.
7. Производство электроники и полупроводников:
– Поршневые вакуумные насосы используются в процессах производства электроники и полупроводников.
– Они помогают создать контролируемую среду с низким давлением в процессе производства микрочипов, интегральных схем и других электронных компонентов.
8. Экологический мониторинг и анализ:
– Поршневые вакуумные насосы используются в оборудовании для мониторинга и анализа окружающей среды.
– Они используются в устройствах для отбора проб воздуха, газоанализаторах и других приборах, требующих точного контроля вакуума.
9. Научные исследования и вакуумные системы:
– Поршневые вакуумные насосы используются в различных областях научных исследований.
– Они используются в вакуумных системах ускорителей частиц, электронных микроскопах, масс-спектрометрах, приборах для анализа поверхности и другом научном оборудовании.
В целом, поршневые вакуумные насосы находят широкое применение в лабораториях, фармацевтике, пищевой промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, производственных процессах, автомобильной промышленности, электронике, мониторинге окружающей среды, научных исследованиях и многом другом. Их способность обеспечивать контролируемое откачивание и достигать умеренных уровней вакуума делает их подходящими для широкого спектра отраслей и процессов.

Следует ли учитывать уровень шума при использовании поршневых вакуумных насосов?
Да, при использовании поршневых вакуумных насосов необходимо учитывать уровень шума. Вот подробное объяснение:
– Поршневые вакуумные насосы могут издавать шум во время работы, что важно учитывать, особенно в условиях, где необходимо минимизировать уровень шума.
– Шум, издаваемый поршневыми вакуумными насосами, в основном вызван механическими вибрациями и движением внутренних компонентов.
– Уровень шума может варьироваться в зависимости от таких факторов, как конструкция насоса, скорость работы и условия нагрузки.
– Чрезмерный шум от поршневых вакуумных насосов может иметь несколько последствий:
– Охрана труда и техника безопасности: Высокий уровень шума может представлять опасность для здоровья и безопасности операторов и персонала, работающего вблизи насоса. Длительное воздействие громкого шума может привести к повреждению слуха и другим связанным с этим проблемам со здоровьем.
– Воздействие на окружающую среду: В некоторых условиях, например, в жилых районах или местах, чувствительных к шуму, чрезмерный шум от поршневых вакуумных насосов может привести к шумовому загрязнению и несоблюдению местных норм по уровню шума.
– Помехи от оборудования: Шум, издаваемый насосом, может мешать работе расположенного рядом чувствительного оборудования, такого как электронные устройства или прецизионные приборы, потенциально влияя на их производительность.
– Для снижения уровня шума, производимого поршневыми вакуумными насосами, можно предпринять несколько мер:
– Защитные кожухи и звукоизоляция: Установка звукоизолирующих кожухов или звукоизоляционных материалов вокруг насоса может помочь локализовать и уменьшить шум. Эти кожухи предназначены для поглощения или блокирования звуковых волн, генерируемых насосом.
– Виброизоляция: Использование виброизоляционных опор или подушек может помочь минимизировать передачу вибраций от насоса к окружающим конструкциям, снижая уровень шума.
– Техническое обслуживание и смазка: Регулярное техническое обслуживание, включая смазку движущихся частей, помогает снизить трение и механический шум, создаваемый насосом.
– Условия эксплуатации: Регулировка условий эксплуатации насоса, таких как скорость и нагрузка, в пределах, указанных производителем, может помочь оптимизировать производительность и минимизировать уровень шума.
– Расположение и размещение: Правильное размещение насоса с учетом таких факторов, как расстояние до жилых помещений или чувствительного оборудования, может помочь минимизировать воздействие шума.
– Важно ознакомиться с рекомендациями производителя относительно уровня шума и любых конкретных мер по его снижению для конкретной модели поршневого вакуумного насоса.
– Также следует учитывать и соблюдать местные правила и стандарты, касающиеся уровня шума.
В заключение следует отметить, что при использовании поршневых вакуумных насосов важно учитывать уровень шума для обеспечения здоровья и безопасности персонала, минимизации воздействия на окружающую среду и предотвращения помех для другого оборудования. Такие меры, как защитные кожухи, виброизоляция, техническое обслуживание и надлежащие условия эксплуатации, могут помочь снизить уровень шума, создаваемого этими насосами.

Могут ли поршневые вакуумные насосы работать с коррозионно-активными газами или парами?
Поршневые вакуумные насосы, как правило, не подходят для работы с коррозионными газами или парами. Вот подробное объяснение:
1. Строительные материалы:
– Поршневые вакуумные насосы обычно изготавливаются из таких материалов, как чугун, алюминий, нержавеющая сталь и различные эластомеры.
– Хотя эти материалы обладают хорошей устойчивостью к нормальным условиям эксплуатации, они могут быть несовместимы с коррозионными веществами.
– Коррозионные газы или пары могут воздействовать на внутренние компоненты насоса и вызывать их износ, что приводит к снижению производительности, повышенному износу и потенциальному выходу из строя.
2. Герметизация и загрязнение:
– В поршневых вакуумных насосах поддержание вакуума и предотвращение утечек основаны на герметичности уплотнений и зазоров.
– Коррозионные газы или пары могут разрушать уплотнения и снижать их эффективность.
– Это может привести к увеличению утечек, снижению эффективности перекачки и потенциальному загрязнению насоса и окружающей среды.
3. Техническое обслуживание и ремонт:
– Работа с коррозионно-активными газами или парами требует специальных знаний, материалов и процедур технического обслуживания.
– Насосу могут потребоваться дополнительные защитные меры, такие как антикоррозионные покрытия или специальные уплотнительные материалы, чтобы выдерживать воздействие агрессивной среды.
– Для поддержания работоспособности насоса и предотвращения его повреждений также может потребоваться регулярный осмотр, очистка и замена компонентов.
4. Альтернативные варианты насосов:
– Если в процессе работы используются коррозионно-активные газы или пары, целесообразно рассмотреть альтернативные насосные технологии, специально разработанные для перекачивания таких веществ.
– Для перекачки коррозионно-активных газов могут быть более подходящими химически стойкие насосы, такие как диафрагменные насосы, перистальтические насосы или сухие винтовые насосы.
– Эти насосы изготовлены из материалов, обладающих превосходной коррозионной стойкостью и способных работать с широким спектром коррозионных веществ.
– Для выбора подходящего насоса для работы с коррозионными газами или парами необходимо проконсультироваться с производителем насоса или специалистом по вакуумным системам.
В заключение следует отметить, что поршневые вакуумные насосы, как правило, не рекомендуются для работы с коррозионно-активными газами или парами из-за используемых материалов, ограничений в герметизации, а также потенциальной опасности повреждения и загрязнения. Крайне важно выбрать насос, специально разработанный для работы с коррозионно-активными веществами, или рассмотреть альтернативные технологии насосов, которые могут обеспечить необходимую химическую стойкость и производительность.


Редактор: CX, 02.11.2023