Описание продукта
Миниатюрный качающийся лабораторный стоматологический аэрограф с поршневым безмасляным сухим вакуумным насосом
Преимущества:
Безмасляные вакуумные насосы / воздушные компрессоры
Безмасляный поршневой насос и воздушный компрессор PRANSCH сочетает в себе лучшие характеристики традиционных поршневых насосов (воздушных компрессоров) и диафрагменных насосов в компактных агрегатах с превосходными параметрами.
- Легкий и очень портативный
- Прочные и практически не требующие обслуживания.
- Термозащита (130 °C)
- Шнур питания с вилкой, длина 1 м.
- Амортизационная опора
- Глушитель
- Вакуумный и манометрический датчики из нержавеющей стали, оба с масляным демпфированием.
- Два игольчатых клапана из нержавеющей стали, каждый с контргайкой.
- Все фитинги никелированы.
- Электропитание: 230 В, 50/60 Гц
Эта серия идеально подходит для использования в тех областях, где образование масляного тумана нежелательно. Например, для фильтрации под давлением/вакуумом, отбора проб воздуха, аэрации воды, пламенной фотометрии и т. д.
Технические характеристики:
| Модель | Частота | Поток | Давление | Власть | Скорость | Текущий | Напряжение | Нагревать | Звук | Масса | Дыра | Габариты для установки |
| Гц | л/мин | Кпа | Кв | Мин-1 | А | В | 0 °C | db(A) | Кг | ММ | ММ | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Д100хШ74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Д118хШ70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д153хШ95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д148хШ83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Д246хШ127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Д246хШ127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Почему стоит использовать продукцию с качающимся поршнем?
Разнообразие
Безмасляные поршневые воздушные компрессоры и вакуумные насосы Pransch, выпускаемые в одно-, двухпоршневом, миниатюрном и баковом исполнении.
Эти модели идеально подходят для сотен применений. Выбирайте из двухчастотных моделей с экранированным полюсом.
а также электродвигатели с постоянными расщепленными конденсаторами (PSC) и многовольтные двигатели переменного тока, соответствующие североамериканским стандартам.
Европейские и CZPT блоки питания. Полный ассортимент рекомендуемых аксессуаров, а также 6, 12 и
Также доступны модели на 24 В постоянного тока, как с щетками, так и без них.
Производительность
Поршневой компрессор сочетает в себе лучшие характеристики поршневых и диафрагменных воздушных компрессоров в компактном корпусе.
Обладает исключительной производительностью. Производительность по воздуху от 3,4 л/мин до 5,5 CFM (9,35 м³/ч), давление до 175 psi.
(12,0 бар) и вакуумный режим до 29 дюймов ртутного столба (31 мбар). Мощность варьируется от 1/20 до 1/2 л.с.
(от 0,04 до 0,37 кВт).
Надежный
Эти насосы рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию. Поршневой шток и подшипниковый узел соединены между собой.
Они соединены вместе, а не скреплены зажимами; они не будут скользить, ослабевать или смещаться, вызывая проблемы.
Чистый воздух
Благодаря тому, что насосы CZPT не содержат масла, они идеально подходят для использования в лабораториях, больницах и других учреждениях.
пищевая промышленность, где загрязнение масляным туманом нежелательно.
Приложение:
- Области применения в транспортной сфере включают: оборудование для автодетейлинга, тормозные системы, системы подвески, насосы для накачивания шин.
- Области применения в пищевой промышленности включают: розлив напитков, оборудование для приготовления кофе и эспрессо, переработку и упаковку пищевых продуктов, генерацию азота.
- В области медицины и лабораторных исследований применяются: оборудование для анализа биологических жидкостей, стоматологические компрессоры и ручные инструменты, стоматологические вакуумные печи, дерматологическое оборудование, оборудование для офтальмологической хирургии, лабораторная автоматизация, оборудование для липосакции, медицинская аспирация, генерация азота, кислородные концентраторы, вакуумные центрифуги, вакуумная фильтрация, аппараты искусственной вентиляции легких.
- К областям общего промышленного применения относятся: создание избыточного давления в кабелях, бурение кернов.
- Области применения в природоохранной сфере включают: системы сухого орошения, аэрацию прудов, регенерацию хладагентов, системы очистки воды.
- Применение в полиграфии и упаковке включает: вакуумные рамки.
- Области применения в сфере погрузочно-разгрузочных работ включают: вакуумное смешивание.
| Нефть или нет: | Без масла |
|---|---|
| Структура: | Поршневой вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Функции работы: | Главный всасывающий насос |
| Условия труда: | Сухой |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Каковы основные компоненты поршневого вакуумного насоса?
Поршневой вакуумный насос состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для создания вакуума. Вот подробное описание этих компонентов:
1. Цилиндр:
– Цилиндр представляет собой цилиндрическую камеру, в которой поршень движется вперед и назад.
– Он обеспечивает корпус для поршня и играет решающую роль в создании вакуума путем изменения объема камеры.
2. Поршень:
– Поршень – это подвижный элемент, который устанавливается внутри цилиндра.
– Это создает герметичное соединение между поршнем и стенками цилиндра, позволяя насосу создавать перепад давления и генерировать вакуум.
– Поршень обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
3. Впускной клапан:
– Впускной клапан позволяет газу или воздуху поступать в цилиндр во время такта всасывания.
– Он открывается, когда поршень движется вниз, создавая вакуум и втягивая газ в цилиндр из откачиваемой системы.
4. Выпускной клапан:
– Выпускной клапан позволяет отработанным газам выходить из цилиндра во время такта сжатия.
– Он открывается, когда поршень движется вверх, позволяя сжатому газу выходить из цилиндра.
5. Система смазки:
– Поршневые вакуумные насосы часто оснащены системой смазки для обеспечения плавной работы и поддержания герметичности между поршнем и стенками цилиндра.
– В цилиндр подается смазочное масло для обеспечения смазки и поддержания герметичности.
– Система смазки также помогает охлаждать насос, рассеивая тепло, выделяемое во время работы.
6. Система охлаждения:
– Некоторые поршневые вакуумные насосы могут быть оснащены системой охлаждения для предотвращения перегрева.
– Это может включать циркуляцию охлаждающей жидкости или использование охлаждающих ребер для рассеивания тепла, выделяемого во время работы.
7. Манометры и приборы контроля давления:
– Манометры часто устанавливаются для контроля уровня вакуума или давления внутри системы.
– Для регулирования работы насоса или поддержания желаемого уровня вакуума могут присутствовать механизмы управления, такие как переключатели или клапаны.
8. Двигатель или источник питания:
– Поршень в поршневом вакуумном насосе обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
– Двигатель обеспечивает необходимую механическую энергию для перемещения поршня вперед и назад, создавая такты всасывания и сжатия.
9. Рама или корпус:
– Компоненты поршневого вакуумного насоса размещены внутри рамы или корпуса, обеспечивающего структурную поддержку и защиту.
– Рама или корпус также помогают снизить шум и вибрацию во время работы.
Вкратце, к основным компонентам поршневого вакуумного насоса относятся цилиндр, поршень, впускной клапан, выпускной клапан, система смазки, система охлаждения, манометры и органы управления, двигатель или источник питания, а также рама или корпус. Эти компоненты работают вместе, создавая вакуум за счет возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра, позволяя газу всасываться и выходить, при этом обеспечивая герметичность. Системы смазки и охлаждения, а также манометры и органы управления обеспечивают плавную и эффективную работу насоса.
Какова энергоэффективность поршневых вакуумных насосов?
Энергоэффективность поршневых вакуумных насосов может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Вот подробное объяснение:
1. Дизайн и технологии:
– Конструкция и технологии, используемые в поршневых вакуумных насосах, могут существенно влиять на их энергоэффективность.
– В современных конструкциях поршневых насосов часто используются такие элементы, как оптимизированные клапанные системы, уменьшенная внутренняя утечка и улучшенные механизмы уплотнения для повышения эффективности.
– Достижения в области материалов и производственных технологий также способствовали созданию более эффективных конструкций поршневых насосов.
2. Эффективность двигателя:
– Электродвигатель, приводящий в движение поршневой насос, играет решающую роль в обеспечении общей энергоэффективности.
– Высокоэффективные двигатели, например, соответствующие стандартам энергоэффективности NEMA Premium или IE3, могут значительно повысить энергоэффективность насоса.
– Правильный подбор мощности двигателя и его соответствие требованиям нагрузки насоса также важны для максимальной эффективности.
3. Системы управления:
– Использование передовых систем управления позволяет оптимизировать энергопотребление поршневых вакуумных насосов.
– Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) или системы управления скоростью могут регулировать рабочую скорость насоса в зависимости от спроса, снижая энергопотребление в периоды снижения спроса.
– Интеллектуальные алгоритмы управления и датчики также могут помочь оптимизировать производительность насоса и повысить его энергоэффективность.
4. Проектирование и интеграция системы:
– Общая конструкция системы и интеграция поршневого вакуумного насоса в устройство могут влиять на энергоэффективность.
– Правильный подбор и определение размеров насоса в соответствии с конкретными требованиями применения может обеспечить его работу в оптимальном диапазоне эффективности.
– Эффективное проектирование трубопроводов и воздуховодов, а также минимизация потерь давления и утечек могут дополнительно повысить общую энергоэффективность системы.
5. Профиль нагрузки и условия эксплуатации:
– Нагрузочный профиль и условия работы поршневого вакуумного насоса оказывают существенное влияние на энергопотребление.
– Более высокие уровни вакуума или скорости потока могут потребовать от насоса подачи большей энергии.
– Непрерывная работа насоса на максимальной мощности может привести к большему потреблению энергии по сравнению с режимами прерывистой или переменной нагрузки.
– Важно оценить конкретные эксплуатационные требования и соответствующим образом скорректировать работу насоса для оптимизации энергоэффективности.
6. Сравнение показателей эффективности:
– При сравнении энергоэффективности различных поршневых вакуумных насосов полезно обращать внимание на показатели эффективности или технические характеристики, предоставленные производителем.
– Некоторые производители предоставляют данные об эффективности или кривые производительности, указывающие на энергопотребление насоса в различных режимах работы.
– Эти показатели могут помочь в выборе насоса, соответствующего требуемым стандартам энергоэффективности.
В заключение следует отметить, что на энергоэффективность поршневых вакуумных насосов могут влиять такие факторы, как конструкция и технология, эффективность двигателя, системы управления, проектирование и интеграция системы, профиль нагрузки и условия эксплуатации. Учет этих факторов и оценка показателей эффективности могут помочь в выборе энергоэффективного поршневого вакуумного насоса для конкретного применения.
Как проводить техническое обслуживание и ремонт поршневого вакуумного насоса?
Техническое обслуживание и ремонт поршневого вакуумного насоса необходимы для обеспечения его оптимальной производительности и долговечности. Вот подробное объяснение:
1. Регулярная проверка:
– Регулярно проводите визуальный осмотр насоса на наличие повреждений, утечек или износа.
– Осмотрите уплотнения, прокладки и фитинги на наличие трещин или повреждений.
– Убедитесь, что все соединения надежны и прочны.
2. Замена масла:
– Поршневые вакуумные насосы обычно требуют регулярной замены масла для поддержания надлежащей смазки и предотвращения загрязнения.
– Следуйте рекомендациям производителя относительно частоты замены масла.
– Полностью слейте старое масло и залейте рекомендованный тип масла в необходимом количестве.
– Утилизируйте отработанное масло в соответствии с надлежащими экологическими нормами.
3. Замена фильтра:
– Многие поршневые вакуумные насосы оснащены фильтрами, предотвращающими попадание пыли, частиц и загрязнений внутрь насоса.
– Регулярно проверяйте фильтр и заменяйте его по мере необходимости, чтобы обеспечить надлежащий поток воздуха и предотвратить засорение.
4. Уборка:
– Поддерживайте чистоту внешней поверхности насоса и окружающей его области, удаляя мусор.
– Для удаления пыли и грязи используйте мягкую ткань или щетку.
– Избегайте использования агрессивных химикатов или растворителей, которые могут повредить поверхности насоса.
5. Уплотнения и прокладки:
– Регулярно осматривайте уплотнения и прокладки и заменяйте их при обнаружении признаков износа или повреждения.
– Убедитесь, что уплотнения обеспечивают надлежащую воздухонепроницаемость, чтобы предотвратить утечки и поддерживать вакуумную производительность.
6. Система охлаждения:
– Если поршневой вакуумный насос оснащен системой охлаждения, регулярно проверяйте ее работу для обеспечения надлежащего функционирования.
– Очистите или замените компоненты системы охлаждения в соответствии с рекомендациями производителя.
7. Профессиональное техническое обслуживание:
– Рекомендуется регулярно проводить профессиональное техническое обслуживание, особенно для более сложных или ответственных приложений.
– Профессиональные специалисты могут проводить углубленные проверки, тестировать работоспособность и решать любые конкретные проблемы или вопросы.
– Они также могут дать рекомендации по оптимизации работы насоса и продлению срока его службы.
8. Рекомендации производителя:
– Всегда руководствуйтесь инструкциями производителя по техническому обслуживанию и ремонту, относящимися к вашей конкретной модели поршневого вакуумного насоса.
– Следуйте их рекомендациям относительно типа масла, уровня масла, интервалов технического обслуживания и любых других конкретных указаний.
– Соблюдение рекомендаций производителя обеспечивает правильную работу и предотвращает аннулирование гарантии.
Вкратце, техническое обслуживание поршневого вакуумного насоса включает в себя регулярный осмотр, замену масла, замену фильтров, очистку, проверку уплотнений и прокладок, мониторинг системы охлаждения, а также обращение к специалистам. Следование рекомендациям производителя имеет решающее значение для эффективного обслуживания и максимального увеличения производительности и срока службы насоса.
Редактор: CX, 24.11.2023
