Описание продукта
| Name of commodity | Спецификация | Количество | ||||
| Heating mantle with magnetic stirrer | Емкость | 500ml~2000 ml | 5000ml | 10 л | 20 л | 1 шт. |
| Мощность нагрева | 220W-650W | 1100 Вт | 2100W | 3000 Вт | 1 шт. | |
| Stirring Power | 40 Вт | 1 шт. | ||||
| Stirring Speed | 50-1800 r/min | 1 шт. | ||||
| Temp Range | RT~380ºC | 1 шт. | ||||
| Short path distillation | 2 Neck Boiling Flask | 500ml~2000 ml | 5000ml | 10 л | 20 л | 1 шт. |
| Thermometer Adapter | 24/39 | 1 шт. | ||||
| Short Path Distillation Head | 24/39 | 1 шт. | ||||
| Glass Cock/Hollow Plug | 24/39 | 1 шт. | ||||
| 500ml, 24/391to 3 Distillation Cow Receiver | 500ml, 24/39 | 1 шт. | ||||
| Round Bottom Flasks | 100ml/250 ml | 500 мл | 1000ml | 2000 мл | 3 шт. | |
| Фитинги | Plastic Keck Clips | Detachable plastic 3/8”(10mm) hose barbs for maximized safty during operation | 6 шт. | |||
| Lab Jack | 6″ x 5″ (150mm x 150mm) top plate | 1 шт. | ||||
| Bracket Ring | For Round Bottom Flasks and cold trap | 3 шт. | ||||
| Metal Three Finger Clamp | To fixed short path distillation head | 3 шт. | ||||
| Стандарт | Cold trap | Стандарт | 1 комплект | |||
| Необязательный | Холодильная камера | -80ºC ~ RT chiller | ||||
| Вакуумный насос | Circulating water pump or oil pump | |||||
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1. Какой ассортимент вашей продукции?
• Промышленные водоохладители, циркуляционные чиллеры, роторные испарители, оборудование для регенерации спирта, комплекты для короткопутевой дистилляции, стеклянные установки для молекулярной дистилляции, пленочные испарители, стеклянные реакторы с рубашкой охлаждения и другое лабораторное оборудование.
• Know more
Вопрос 2. Вы торговая компания или производитель?
• Мы являемся профессиональным производителем лабораторного оборудования и имеем собственное производство.
В3. Вы предоставляете образцы? Это бесплатно?
• Да, мы можем предложить образец. Учитывая высокую стоимость нашей продукции, образец не бесплатный, но мы предложим вам лучшую цену, включая стоимость доставки.
Вопрос 4. Предоставляете ли вы гарантию?
• Yes, we offer 1 year warranty for the spare part.
В5. Сколько времени занимает доставка?
• Generally it is within 7 working days after receiving the payment if the goods are in stock. Or it is 15 working days if the goods are not in stock, depending on order quantity.
В6. Каковы ваши условия оплаты?
• Payment≤15,000USD, 100% in advance. Payment≥15,000USD, 70% T/T in advance, balance before shipment
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Поддерживать |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Тип: | Extraction Equipment |
| Object: | Ethyl Alcohol |
| Separation Mode: | Обогрев |
| Operating Type: | Continuous Type |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Какова роль вакуумных насосов в производстве полупроводников?
Вакуумные насосы играют важнейшую роль в процессах производства полупроводников. Вот подробное объяснение:
Производство полупроводников включает в себя изготовление интегральных схем (ИС) и других полупроводниковых устройств, используемых в различных электронных приложениях. Вакуумные насосы широко используются на протяжении всего процесса производства полупроводников для создания и поддержания необходимых вакуумных условий на конкретных этапах производства.
Вот некоторые ключевые функции вакуумных насосов в производстве полупроводников:
1. Процессы осаждения: Вакуумные насосы используются в процессах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Эти процессы включают осаждение тонких пленок материалов на полупроводниковые подложки для создания различных слоев и рисунков. Вакуумные насосы помогают создать среду низкого давления, необходимую для точного контроля процесса осаждения, обеспечивая равномерное и высококачественное формирование пленки.
2. Травление и очистка: Вакуумные насосы используются в процессах травления и очистки, которые включают удаление определенных слоев или загрязнений с полупроводниковых пластин. Методы сухого травления, такие как плазменное травление и реактивное ионное травление, требуют вакуумной среды для обеспечения ионизации и удаления материала. Вакуумные насосы помогают создать необходимые условия низкого давления для эффективных процессов травления и очистки.
3. Ионная имплантация: Ионная имплантация — это процесс, используемый для введения примесей в определенные области полупроводниковой пластины с целью изменения ее электрических свойств. Для откачки воздуха из камеры ионной имплантации используются вакуумные насосы, создающие необходимую вакуумную среду для точного и контролируемого ускорения и имплантации ионного пучка.
4. Обработка и перемещение пластин: В системах обработки и перемещения пластин используются вакуумные насосы. Эти системы используют вакуумное всасывание для надежного удержания и манипулирования полупроводниковыми пластинами на различных этапах производства, таких как загрузка и выгрузка из технологических камер, роботизированная передача между инструментами и выравнивание пластин.
5. Шлюзовые системы: Шлюзовые системы используются для перемещения полупроводниковых пластин между атмосферными условиями и вакуумной средой технологических камер. Вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами шлюзовых систем, создавая и поддерживая вакуумные условия, необходимые для перемещения пластин, минимизируя при этом риски загрязнения.
6. Метрология и контроль: Вакуумные насосы используются в метрологических и контрольных приборах, применяемых для характеризации полупроводниковых устройств. Эти приборы, такие как сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) и системы сфокусированного ионного пучка (СИП), часто работают в вакуумной среде, что позволяет получать изображения высокого разрешения и проводить точный анализ полупроводниковых структур и дефектов.
7. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в вакуумных камерах, технологических линиях и других компонентах. Эти системы полагаются на вакуумные насосы для откачки воздуха из системы и последующего контроля повышения давления, что указывает на наличие утечек.
8. Контроль чистоты воздуха в чистых помещениях: На предприятиях по производству полупроводников поддерживаются условия чистых помещений для предотвращения загрязнения в процессе изготовления. В проектировании и эксплуатации систем вентиляции и фильтрации чистых помещений используются вакуумные насосы, которые помогают поддерживать требуемый уровень чистоты воздуха за счет удаления твердых частиц и поддержания контролируемого перепада давления воздуха.
Вакуумные насосы, используемые в процессах производства полупроводников, часто являются специализированными и соответствуют жестким требованиям отрасли. Они должны обеспечивать высокий уровень вакуума, точное управление, низкий уровень загрязнения и надежность для непрерывной работы.
В целом, вакуумные насосы незаменимы в производстве полупроводников, позволяя создавать необходимые вакуумные условия для различных процессов и обеспечивая выпуск высококачественных полупроводниковых устройств.
Можно ли использовать вакуумные насосы при производстве солнечных панелей?
Да, вакуумные насосы широко используются в производстве солнечных панелей. Вот подробное объяснение:
Солнечные панели, также известные как фотоэлектрические (ФЭ) панели, — это устройства, преобразующие солнечный свет в электричество. Процесс производства солнечных панелей включает в себя несколько важных этапов, многие из которых требуют использования вакуумных насосов. Вакуумные технологии играют решающую роль в обеспечении эффективности, надежности и качества производства солнечных панелей. Вот некоторые ключевые области применения вакуумных насосов:
1. Производство кремниевых слитков: Первым этапом в производстве солнечных панелей является изготовление кремниевых слитков. Эти слитки представляют собой цилиндрические блоки чистого кристаллического кремния, которые служат сырьем для солнечных элементов. Вакуумные насосы используются в процессе Чохральского, который включает в себя плавление поликристаллического кремния в кварцевом тигле, а затем медленное извлечение монокристаллического слитка из расплавленного кремния. Вакуумные насосы создают контролируемую среду, удаляя примеси и предотвращая загрязнение в процессе роста кристаллов.
2. Нарезка на пластины: После производства кремниевых слитков они подвергаются нарезке на тонкие пластины. В проволочных пилах используются вакуумные насосы для создания низкого давления, которое помогает охлаждать и смазывать режущую проволоку. Вакуум также способствует удалению кремниевых частиц, образующихся в процессе нарезки, обеспечивая чистые и точные разрезы.
3. Производство солнечных элементов: Вакуумные насосы играют важную роль на различных этапах производства солнечных элементов. Солнечные элементы — это отдельные блоки внутри солнечной панели, которые преобразуют солнечный свет в электричество. Вакуумные насосы используются в следующих процессах:
– Диффузия: В процессе диффузии в кремниевую пластину вводятся легирующие примеси, такие как фосфор или бор, для создания желаемых электрических свойств. В диффузионной печи используются вакуумные насосы для создания контролируемой атмосферы для процесса диффузии и удаления любых примесей или газов, которые могут повлиять на качество солнечного элемента.
– Осаждение: На кремниевую подложку наносятся тонкие пленки таких материалов, как антиотражающие покрытия, пассивирующие слои и электродные материалы. Вакуумные насосы используются в различных методах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) или химическое осаждение из паровой фазы (CVD), для создания необходимых вакуумных условий, обеспечивающих точное и равномерное осаждение пленок.
– Травление: Процессы травления используются для создания желаемой текстуры поверхности солнечной батареи, что улучшает улавливание света и повышает эффективность. Вакуумные насосы используются в методах плазменного или жидкостного травления для удаления нежелательного материала или создания определенных структур поверхности на солнечной батарее.
4. Герметизация: После изготовления солнечных элементов их герметизируют для защиты от воздействия окружающей среды, таких как влага и механические напряжения. В процессе герметизации используются вакуумные насосы для создания вакуумной среды, обеспечивающей удаление воздуха и влаги из герметизирующих материалов. Это способствует обеспечению надлежащего сцепления и предотвращает образование пузырьков или пустот, которые могут ухудшить производительность и срок службы солнечной панели.
5. Испытания и контроль качества: Вакуумные насосы также используются в процессах тестирования и контроля качества при производстве солнечных панелей. Например, вакуумные системы могут применяться для проверки герметичности, чтобы обеспечить целостность герметизации и выявить любые потенциальные дефекты или утечки в сборке панели. Методы измерения на основе вакуума также могут использоваться для оценки электрических характеристик и эффективности солнечных элементов или панелей.
Вкратце, вакуумные насосы играют важную роль в производстве солнечных панелей. Они используются на различных этапах производственного процесса, включая производство кремниевых слитков, нарезку пластин, производство солнечных элементов (диффузия, осаждение и травление), герметизацию и тестирование. Вакуумная технология обеспечивает точный контроль, предотвращение загрязнения и эффективную обработку, способствуя производству высококачественных и надежных солнечных панелей.
Чем вакуумные насосы отличаются от воздушных компрессоров?
Вакуумные насосы и воздушные компрессоры — это механические устройства, используемые для работы с воздухом и газом, но они служат противоположным целям. Вот подробное объяснение их различий:
1. Функция:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для удаления или снижения давления внутри замкнутой системы, создавая вакуум или среду низкого давления. Они откачивают воздух или газ из камеры, создавая всасывание или отрицательное давление.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, с другой стороны, используются для повышения давления воздуха или газа. Они забирают окружающий воздух или газ и сжимают его, в результате чего достигается более высокое давление и сжатый объем воздуха или газа.
2. Диапазон давления:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы способны создавать давление ниже атмосферного или абсолютного нуля. Диапазон давления обычно простирается до отрицательных значений, выражаемых в таких единицах, как торр или паскаль.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, напротив, работают в диапазоне избыточного давления. Они повышают давление выше атмосферного, которое обычно измеряется в таких единицах, как фунты на квадратный дюйм (psi) или бар.
3. Применение:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы находят широкое применение там, где требуется создание вакуума или низкого давления. Они используются в таких процессах, как вакуумная дистилляция, вакуумная сушка, вакуумная упаковка и вакуумная фильтрация. Они также необходимы в научных исследованиях, производстве полупроводников, медицинских отсасывающих устройствах и многих других отраслях промышленности.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры находят применение там, где необходим сжатый воздух или газ под высоким давлением. Они используются в пневматических инструментах, производственных процессах, системах кондиционирования воздуха, выработке электроэнергии и накачивании шин. Сжатый воздух универсален и может применяться в многочисленных промышленных и коммерческих целях.
4. Конструкция и механизм:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для создания вакуума путем удаления воздуха или газа из замкнутой системы. Для достижения желаемого уровня вакуума они могут использовать такие механизмы, как объемное вытеснение, захват или передача импульса. Примерами типов вакуумных насосов являются роторно-лопастные насосы, диафрагменные насосы и диффузионные насосы.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры предназначены для сжатия воздуха или газа, повышения его давления и уменьшения объема. Для сжатия воздуха или газа они используют такие механизмы, как возвратно-поступательные поршни, винтовые компрессоры или центробежную силу. К распространенным типам воздушных компрессоров относятся поршневые компрессоры, винтовые компрессоры и центробежные компрессоры.
5. Направление потока воздуха/газа:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы забирают воздух или газ в насос, а затем выталкивают его из системы, создавая вакуум внутри камеры или системы, из которой производится откачка.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры забирают окружающий воздух или газ, сжимают его, повышая давление, и хранят в резервуаре или подают непосредственно в нужное устройство.
Хотя вакуумные насосы и воздушные компрессоры выполняют разные функции и работают в разных диапазонах давления, оба они жизненно важны в различных отраслях промышленности и областях применения. Вакуумные насосы создают и поддерживают вакуум или низкое давление, в то время как воздушные компрессоры сжимают воздух или газ до более высоких давлений для различных целей и процессов.
Редактор: CX, 2024-03-20
